RU2015136227A - Регулирующий клапан осевого типа (варианты) - Google Patents

Регулирующий клапан осевого типа (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2015136227A
RU2015136227A RU2015136227A RU2015136227A RU2015136227A RU 2015136227 A RU2015136227 A RU 2015136227A RU 2015136227 A RU2015136227 A RU 2015136227A RU 2015136227 A RU2015136227 A RU 2015136227A RU 2015136227 A RU2015136227 A RU 2015136227A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
annular
wedge
separator
annular groove
cuff
Prior art date
Application number
RU2015136227A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2612683C2 (ru
Inventor
Дмитрий Викторович Воронин
Павел Борисович Гусев
Олег Юрьевич Курочкин
Александр Михайлович Мельцер
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Научно производственное объединение Регулятор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Научно производственное объединение Регулятор" filed Critical Закрытое акционерное общество "Научно производственное объединение Регулятор"
Priority to RU2015136227A priority Critical patent/RU2612683C2/ru
Publication of RU2015136227A publication Critical patent/RU2015136227A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2612683C2 publication Critical patent/RU2612683C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/12—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened
    • F16K1/123—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened with stationary valve member and moving sleeve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/46—Sealings with packing ring expanded or pressed into place by fluid pressure, e.g. inflatable packings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/24—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with valve members that, on opening of the valve, are initially lifted from the seat and next are turned around an axis parallel to the seat
    • F16K1/26—Shape or arrangement of the sealing Not used
    • F16K1/28—Movable sealing bodies Not used

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Prostheses (AREA)

Claims (44)

1. Регулирующий клапан осевого типа, содержащий корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками и соответственно с каналами высокого 4 и низкого 5 давления рабочей среды, в котором в осевых расточках, соосных с продольной осью 6 корпуса 1, установлены втулка 7 с кольцевой выемкой 8, жестко соединенная с сепаратором 9 с кольцевой выемкой 10, внутри которых коаксиально размещен поршень 11 с возможностью перемещения вдоль продольной оси 6 с радиальным зазором «А» между поршнем 11 с одной стороны и сепаратором 9 со сквозными отверстиями 12 и втулкой 7 с другой стороны, причем кольцевые выемка 8 втулки 7 и выемка 10 сепаратора 9 образуют полость 13 с щелью 14, в которой размещены кольцевая манжета 15 с уплотнительной губкой 16 со стороны ее внутренней поверхности и выступающей из щели 14 в радиальный зазор «А» и кольцевой вкладыш 17, кроме того, поршень 11 соединен штоком 18 с приводом 19, отличающийся тем, что манжета 15 установлена в кольцевой выемке 8 втулки 7, а кольцевой вкладыш 17 снабжен клином 20, направленным в сторону втулки 7, и установлен в кольцевой выемке 10 сепаратора 9 с цилиндрическими внешней и внутренней поверхностями своей торцевой частью 21 с цилиндрическими внешней и внутренней поверхностями, причем в торцевой стенке 22 выемки 10 сепаратора 9 выполнен, по меньшей мере, один сквозной канал 23, соединяющий кольцевую полость 13 через сквозное отверстие 12 с каналом 4 высокого давления рабочей среды, при этом в манжете 15 со стороны сепаратора 9 выполнена кольцевая канавка 24 с конической внутренней поверхностью 25 (внешняя поверхность уплотнительной губки 16), внутри которой установлен клин 20 с торцевым зазором «Б» между манжетой 15 и торцевой частью 21 кольцевого вкладыша 17 и осевым зазором «В» между дном кольцевой канавки 24 и торцом клина 20, выполненного с конической внутренней поверхностью 26 и контактом, по крайней мере, цилиндрических внешних и/или внутренних поверхностей торцевой части 21 кольцевого вкладыша 17 и выемки 10 сепаратора 9 полости 13 соответственно, а также с возможностью радиального перемещения уплотнительной губки 16 внутри щели 14 за счет продольного перемещения клина 20 вдоль кольцевой канавки 24 с контактом по внутреннему периметру 27 торца клина 20 и/или конической внутренней поверхности 26 клина 20 с конической внутренней поверхностью 25 кольцевой канавки 24, кроме того, величина выступающей части уплотнительной губки 16 из щели 14 в радиальный зазор «А» выполнена не больше величины радиального зазора «А», а кольцевая манжета 15 и уплотнительная губка 16 изготовлены из материала, эластичность которого выбрана выше материала кольцевого вкладыша 17 и клина 20.
2. Регулирующий клапан по п. 1, отличающийся тем, что диаметр
Figure 00000001
внутреннего периметра 27 торца клина 20 выбран из условия
Figure 00000002
,
где
Figure 00000003
- минимальный диаметр внутренней конической поверхности 25 кольцевой канавки 24, м;
Δ - глубина кольцевой канавки 24 по внутренней конической поверхности 25, м;
α - угол наклона конической внутренней поверхности 26 кольцевого клина 20 к внутренней поверхности сепаратора 9, град.
3. Регулирующий клапан по п. 1, отличающийся тем, что кольцевая канавка 24 в манжете 15 выполнена с цилиндрической внешней поверхностью 31, а клин 20 кольцевого вкладыша 17 выполнен с цилиндрической внешней поверхностью 32 и ее диаметром dкл, равным диаметру dкaн цилиндрической внешней поверхности 31 кольцевой канавки 24.
4. Регулирующий клапан по п. 1, отличающийся тем, что кольцевая канавка 24 в манжете 15 выполнена с конической внешней поверхностью 33, а клин 20 кольцевого вкладыша 17 выполнен с конической внешней поверхностью 34 и углом наклона ϕ к внутренней поверхности сепаратора 9 равным углу наклона γ конической внешней поверхности 33 кольцевой канавки 24 к поверхности сепаратора 9.
5. Регулирующий клапан по п. 1, отличающийся тем, что кольцевая канавка 24 в манжете 15 выполнена с конической внешней поверхностью 33, а клин 20 кольцевого вкладыша 17 выполнен с конической внешней поверхностью 34 и углом наклона ϕ к внутренней поверхности сепаратора 9 меньше угла наклона γ конической внешней поверхности 33 кольцевой канавки 24 к поверхности сепаратора 9.
6. Регулирующий клапан по п. 1, отличающийся тем, что глубина кольцевой канавки 24 со стороны внутренней поверхности 25 выполнена больше ширины щели 14 для уплотнительной губки 16, а торцевой зазор «Б» выполнен меньше осевого зазора «В».
7. Регулирующий клапан по п. 1, отличающийся тем, что в торцевой части 13 кольцевого вкладыша 17 выполнена выемка 35 в сторону клина 20, а в качестве конструкционных материалов кольцевого вкладыша 17 с клином 20 и кольцевой манжеты 15 с уплотнительной губкой 16 использованы антифрикционные материалы.
8. Регулирующий клапан осевого типа, содержащий корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками и соответственно с каналами высокого 4 и низкого 5 давления рабочей среды, в котором в осевых расточках, соосных с продольной осью 6 корпуса 1, установлены втулка 7 с кольцевой выемкой 8, жестко соединенная с сепаратором 9 с кольцевой выемкой 10, внутри которых коаксиально размещен поршень 11 с возможностью перемещения вдоль продольной оси 6 с радиальным зазором «А» между поршнем 11 с одной стороны и сепаратором 9 со сквозными отверстиями 12 и втулкой 7 с другой стороны, причем кольцевые выемка 8 втулки 7 и выемка 10 сепаратора 9 образуют полость 13 с щелью 14, в которой размещены кольцевая манжета 15 с уплотнительной губкой 16 со стороны ее внутренней поверхности и выступающей из щели 14 в радиальный зазор «А» и кольцевой вкладыш 17, кроме того, поршень 11 соединен штоком 18 с приводом 19, отличающийся тем, что манжета 15 установлена в кольцевой выемке 8 втулки 7, а кольцевой вкладыш 17 снабжен клином 20, направленным в сторону втулки 7, и установлен в кольцевой выемке 10 сепаратора 9 с цилиндрическими внешней и внутренней поверхностями своей торцевой частью 21 с цилиндрическими внешней и внутренней поверхностями, причем в торцевой стенке 22 выемки 10 сепаратора 9 выполнен, по меньшей мере, один сквозной канал 23, соединяющий кольцевую полость 13 через сквозное отверстие 12 с каналом 4 высокого давления рабочей среды, при этом в манжете 15 со стороны сепаратора 9 выполнена кольцевая канавка 24 с конической внутренней поверхностью 25 (внешняя поверхность уплотнительной губки 16), внутри которой установлен клин 20 с торцевым зазором «Б» между манжетой 15 и торцевой частью 21 кольцевого вкладыша 17 и осевым зазором «В» между дном кольцевой канавки 24 и торцом клина 20, выполненного с цилиндрической внутренней поверхностью 28 и контактом, по крайней мере, цилиндрических внешних и/или внутренних поверхностей торцевой части 21 кольцевого вкладыша 17 и выемки 10 сепаратора 9 полости 13 соответственно, а также с возможностью радиального перемещения уплотнительной губки 16 внутри щели 14 за счет продольного перемещения клина 20 вдоль кольцевой канавки 24 с контактом по внутреннему периметру 27 торца цилиндрического клина 20 с конической внутренней поверхностью 25 кольцевой канавки 24, кроме того величина выступающей части уплотнительной губки 16 из щели 14 в радиальный зазор «А» выполнена не больше величины радиального зазора «А», а кольцевая манжета 15 и уплотнительная губка 16 изготовлены из материала эластичность которого выбрана выше материала кольцевого вкладыша 17 и клина 20.
9. Регулирующий клапан по п. 8, отличающийся тем, что диаметр
Figure 00000004
внутреннего периметра 27 торца клина 20 выбран из условия
Figure 00000005
,
где
Figure 00000006
- минимальный диаметр внутренней конической поверхности 25 кольцевой канавки 24, м;
Δ - глубина кольцевой канавки 24 по внутренней конической поверхности 25, м;
β - угол наклона внутренней конической поверхности 25 кольцевой канавки 24 к внутренней поверхности сепаратора 9, град.
10. Регулирующий клапан по п. 8, отличающийся тем, что кольцевая канавка 24 в манжете 15 выполнена с цилиндрической внешней поверхностью 31, а клин 20 кольцевого вкладыша 17 выполнен с цилиндрической внешней поверхностью 32 и ее диаметром dкл, равным диаметру dкан цилиндрической внешней поверхности 31 кольцевой канавки 24.
11. Регулирующий клапан по п. 8, отличающийся тем, что кольцевая канавка 24 в манжете 15 выполнена с конической внешней поверхностью 33, а клин 20 кольцевого вкладыша 17 выполнен с конической внешней поверхностью 34 и углом наклона ϕ к внутренней поверхности сепаратора 9, равным углу наклона γ конической внешней поверхности 33 кольцевой канавки 24 к поверхности сепаратора 9.
12. Регулирующий клапан по п. 8, отличающийся тем, что кольцевая канавка 24 в манжете 15 выполнена с конической внешней поверхностью 33, а клин 20 кольцевого вкладыша 17 выполнен с конической внешней поверхностью 34 и углом наклона ϕ к внутренней поверхности сепаратора 9 меньше угла наклона γ конической внешней поверхности 33 кольцевой канавки 24 к поверхности сепаратора 9.
13. Регулирующий клапан по п. 8, отличающийся тем, что глубина кольцевой канавки 24 со стороны внутренней поверхности 25 выполнена больше ширины щели 14 для уплотнительной губки 16, а торцевой зазор «Б» выполнен меньше осевого зазора «В».
14. Регулирующий клапан по п. 8, отличающийся тем, что в торцевой части 13 кольцевого вкладыша 17 выполнена выемка 35 в сторону клина 20, а в качестве конструкционных материалов кольцевого вкладыша 17 с клином 20 и кольцевой манжеты 15 с уплотнительной губкой 16 использованы антифрикционные материалы.
15. Регулирующий клапан осевого типа, содержащий корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками и соответственно с каналами высокого 4 и низкого 5 давления рабочей среды, в котором в осевых расточках, соосных продольной оси 6 корпуса 1, установлены втулка 7 с кольцевой выемкой 8, жестко соединенная с сепаратором 9 с кольцевой выемкой 10, внутри которых коаксиально размещен поршень 11 с возможностью перемещения вдоль продольной оси 6 с радиальным зазором «А» между поршнем 11 с одной стороны и сепаратором 9 со сквозными отверстиями 12 и втулкой 7 с другой стороны, причем кольцевые выемка 8 втулки 7 и выемка 10 сепаратора 9 образуют полость 13 с щелью 14 в которой размещены кольцевая манжета 15 с уплотнительной губкой 16 со стороны ее внутренней поверхности и выступающей из щели 14 в радиальный зазор «А» и кольцевой вкладыш 17, кроме того, поршень 11 соединен штоком 18 с приводом 19, отличающийся тем, что манжета 15 установлена в кольцевой выемке 8 втулки 7, а кольцевой вкладыш 17 снабжен клином 20, направленным в сторону втулки 7, и установлен в кольцевой выемке 10 сепаратора 9 с цилиндрическими внешней и внутренней поверхностями своей торцевой частью 21 с цилиндрическими внешней и внутренней поверхностями, причем в торцевой стенке 22 выемки 10 сепаратора 9 выполнен, по меньшей мере, один сквозной канал 23, соединяющий кольцевую полость 13 через сквозное отверстие 12 с каналом 4 высокого давления рабочей среды, при этом в манжете 15 со стороны сепаратора 9 выполнена кольцевая канавка 24 с конической внутренней поверхностью 25 (внешняя поверхность уплотнительной губки 16), внутри которой установлен клин 20 с торцевым зазором «Б» между манжетой 15 и торцевой частью 21 кольцевого вкладыша 17 и осевым зазором «В» между дном кольцевой канавки 24 и торцом клина 20, выполненного в виде усеченного кольцевого конуса с радиусом основания R конической внутренней поверхности больше радиуса r торца конической внутренней поверхности 29 и контактом, по крайней мере, цилиндрических внешних и/или внутренних поверхностей торцевой части 21 кольцевого вкладыша 17 и выемки 10 сепаратора 9 полости 13 соответственно, а также с возможностью радиального перемещения уплотнительной губки 16 внутри щели 14 за счет продольного перемещения клина 20 вдоль кольцевой канавки 24 с контактом по внутреннему периметру 27 торца клина 20 с конической внутренней поверхностью 25 кольцевой канавки 24, кроме того, величина выступающей части уплотнительной губки 16 из щели 14 в радиальный зазор «А» выполнена не больше величины радиального зазора «А», а кольцевая манжета 15 и уплотнительная губка 16 изготовлены из материала, эластичность которого выбрана выше материала кольцевого вкладыша 17 и клина 20.
16. Регулирующий клапан по п. 15, отличающийся тем, что диаметр
Figure 00000004
внутреннего периметра 27 торца клина 20 выбран из условия
Figure 00000007
,
где
Figure 00000008
- минимальный диаметр внутренней конической поверхности 25 кольцевой канавки 24, м;
Δ - глубина кольцевой канавки 24 по внутренней конической поверхности 25, м;
β - угол наклона внутренней конической поверхности 25 кольцевой канавки 24 к внутренней поверхности сепаратора 9, град.
17. Регулирующий клапан по п. 15, отличающийся тем, что кольцевая канавка 24 в манжете 15 выполнена с цилиндрической внешней поверхностью 31, а клин 20 кольцевого вкладыша 17 выполнен с цилиндрической внешней поверхностью 32 и ее диаметром dкл, равным диаметру dкан цилиндрической внешней поверхности 31 кольцевой канавки 24.
18. Регулирующий клапан по п. 15, отличающийся тем, что кольцевая канавка 24 в манжете 15 выполнена с конической внешней поверхностью 33, а клин 20 кольцевого вкладыша 17 выполнен с конической внешней поверхностью 34 и углом наклона ϕ к внутренней поверхности сепаратора 9 равным углу наклона γ конической внешней поверхности 33 кольцевой канавки 24 к поверхности сепаратора 9.
19. Регулирующий клапан по п. 15, отличающийся тем, что кольцевая канавка 24 в манжете 15 выполнена с конической внешней поверхностью 33, а клин 20 кольцевого вкладыша 17 выполнен с конической внешней поверхностью 34 и углом наклона ϕ к внутренней поверхности сепаратора 9 меньше угла наклона γ конической внешней поверхности 33 кольцевой канавки 24 к поверхности сепаратора 9.
20. Регулирующий клапан по п. 15, отличающийся тем, что глубина кольцевой канавки 24 со стороны внутренней поверхности 25 выполнена больше ширины щели 14 для уплотнительной губки 16, а торцевой зазор «Б» выполнен меньше осевого зазора «В».
21. Регулирующий клапан по п. 15, отличающийся тем, что в торцевой части 13 кольцевого вкладыша 17 выполнена выемка 35 в сторону клина 20, а в качестве конструкционных материалов кольцевого вкладыша 17 с клином 20 и кольцевой манжеты 15 с уплотнительной губкой 16 использованы антифрикционные материалы.
22. Регулирующий клапан осевого типа, содержащий корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками и соответственно с каналами высокого 4 и низкого 5 давления рабочей среды, в котором в осевых расточках, соосных с продольной осью 6 корпуса 1, установлены втулка 7 с кольцевой выемкой 8, жестко соединенная с сепаратором 9 с кольцевой выемкой 10, внутри которых коаксиально размещен поршень 11 с возможностью перемещения вдоль продольной оси 6 с радиальным зазором «А» между поршнем 11 с одной стороны и сепаратором 9 со сквозными отверстиями 12 и втулкой 7 с другой стороны, причем кольцевые выемка 8 втулки 7 и выемка 10 сепаратора 9 образуют полость 13 с щелью 14, в которой размещены кольцевая манжета 15 с уплотнительной губкой 16 со стороны ее внутренней поверхности и выступающей из щели 14 в радиальный зазор «А» и кольцевой вкладыш 17, кроме того, поршень 11 соединен штоком 18 с приводом 19, отличающийся тем, что манжета 15 установлена в кольцевой выемке 8 втулки 7, а кольцевой вкладыш 17 снабжен клином 20, направленным в сторону втулки 7, и установлен в кольцевой выемке 10 сепаратора 9 с цилиндрическими внешней и внутренней поверхностями своей торцевой частью 21 с цилиндрическими внешней и внутренней поверхностями, причем в торцевой стенке 22 выемки 10 сепаратора 9 выполнен, по меньшей мере, один сквозной канал 23, соединяющий кольцевую полость 13 через сквозное отверстие 12 с каналом 4 высокого давления рабочей среды, при этом в манжете 15 со стороны сепаратора 9 выполнена кольцевая канавка 24 с цилиндрической внутренней поверхностью 30 (внешняя поверхность уплотнительной губки 16), внутри которой установлен клин 20 с торцевым зазором «Б» между манжетой 15 и торцевой частью 21 кольцевого вкладыша 17 и осевым зазором «В» между дном кольцевой канавки 24 и торцом клина 20, выполненного с конической внутренней поверхностью 26 и контактом, по крайней мере, цилиндрических внешних и/или внутренних поверхностей торцевой части 21 кольцевого вкладыша 17 и выемки 10 сепаратора 9 полости 13 соответственно, а также с возможностью радиального перемещения уплотнительной губки 16 внутри щели 14 за счет продольного перемещения клина 20 вдоль кольцевой канавки 24 с контактом по внутреннему периметру 27 торца клина 20 и конической внутренней поверхности 26 клина 20 с цилиндрической внутренней поверхностью 30 кольцевой канавки 24, кроме того величина выступающей части уплотнительной губки 16 из щели 14 в радиальный зазор «А» выполнена не больше величины радиального зазора «А», а кольцевая манжета 15 и уплотнительная губка 16 изготовлены из материала, эластичность которого выбрана выше материала кольцевого вкладыша 17 и клина 20.
23. Регулирующий клапан по п. 22, отличающийся тем, что диаметр
Figure 00000009
внутреннего периметра 27 торца клина 20 выбран из условия
Figure 00000010
,
где dкан - минимальный диаметр внутренней цилиндрической поверхности 30 кольцевой канавки 24, м;
Δ - глубина кольцевой канавки 24 по внутренней цилиндрической поверхности 30, м;
α - угол наклона конической внутренней поверхности 26 кольцевого клина 20 к внутренней поверхности сепаратора 9, град.
24. Регулирующий клапан по п. 22, отличающийся тем, что кольцевая канавка 24 в манжете 15 выполнена с цилиндрической внешней поверхностью 31, а клин 20 кольцевого вкладыша 17 выполнен с цилиндрической внешней поверхностью 32 и ее диаметром dкл, равным диаметру dкан цилиндрической внешней поверхности 31 кольцевой канавки 24.
25. Регулирующий клапан по п. 22, отличающийся тем, что кольцевая канавка 24 в манжете 15 выполнена с конической внешней поверхностью 33, а клин 20 кольцевого вкладыша 17 выполнен с конической внешней поверхностью 34 и углом наклона ϕ к внутренней поверхности сепаратора 9, равным углу наклона γ конической внешней поверхности 33 кольцевой канавки 24 к поверхности сепаратора 9.
26. Регулирующий клапан по п. 22, отличающийся тем, что кольцевая канавка 24 в манжете 15 выполнена с конической внешней поверхностью 33, а клин 20 кольцевого вкладыша 17 выполнен с конической внешней поверхностью 34 и углом наклона ϕ к внутренней поверхности сепаратора 9 меньше угла наклона γ конической внешней поверхности 33 кольцевой канавки 24 к поверхности сепаратора 9.
27. Регулирующий клапан по п. 22, отличающийся тем, что глубина кольцевой канавки 24 со стороны внутренней поверхности 25 выполнена больше ширины щели 14 для уплотнительной губки 16, а торцевой зазор «Б» выполнен меньше осевого зазора «В».
28. Регулирующий клапан по п. 22, отличающийся тем, что в торцевой части 13 кольцевого вкладыша 17 выполнена выемка 35 в сторону клина 20, а в качестве конструкционных материалов кольцевого вкладыша 17 с клином 20 и кольцевой манжеты 15 с уплотнительной губкой 16 использованы антифрикционные материалы.
RU2015136227A 2015-08-27 2015-08-27 Регулирующий клапан осевого типа (варианты) RU2612683C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015136227A RU2612683C2 (ru) 2015-08-27 2015-08-27 Регулирующий клапан осевого типа (варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015136227A RU2612683C2 (ru) 2015-08-27 2015-08-27 Регулирующий клапан осевого типа (варианты)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015136227A true RU2015136227A (ru) 2017-03-02
RU2612683C2 RU2612683C2 (ru) 2017-03-13

Family

ID=58454049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015136227A RU2612683C2 (ru) 2015-08-27 2015-08-27 Регулирующий клапан осевого типа (варианты)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2612683C2 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108869857A (zh) * 2018-07-31 2018-11-23 凯斯通阀门有限公司 自压力密封截止阀
CN108869856A (zh) * 2018-07-31 2018-11-23 凯斯通阀门有限公司 自压力密封钢制阀门

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3504884A (en) * 1967-09-25 1970-04-07 Mas Fab Mokveld Nv Pressure relieved valve
DE2929389C2 (de) * 1979-07-20 1984-05-17 Machinefabriek Mokveld B.V., 2800 Gouda Regelventil
DE3731349A1 (de) * 1987-09-18 1989-03-30 Mokveld Valves Bv Ventil aus einem gehaeuse mit einem zylindrischen stroemungsdurchgang
DE10312753A1 (de) * 2003-03-21 2004-10-07 Mokveld Valves B.V. Ringspaltdichtung für ein Ventil
RU123101U1 (ru) * 2011-10-13 2012-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Компания СИС" Заглушка для отверстия

Also Published As

Publication number Publication date
RU2612683C2 (ru) 2017-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018119090A (ru) Регулирующий клапан для текучей среды
RU2018144302A (ru) Насос для перекачивания жидкости, а также узел крыльчатки
RU2017131749A (ru) Уплотнительный узел для шаровых клапанов и шаровой клапан, содержащий такой уплотнительный узел
WO2016193201A3 (de) Elastomeres buchsenlager
RU2015136227A (ru) Регулирующий клапан осевого типа (варианты)
US10052748B2 (en) Sealing device for a hydraulic percussion apparatus, and hydraulic percussion apparatus comprising such a sealing device
JP6566486B2 (ja) 高圧燃料ポンプ
AU2014375398A1 (en) Clamping ring, sliding sleeve, arrangement, and method for producing a non-releasable connection
US9605758B2 (en) Stroke piston for a stroke piston compressor
RU2015145472A (ru) Поршень для распределительного клапана сжатого воздуха
RU2015107002A (ru) Втулка главного вала конусной дробилки
RU2015146056A (ru) Привод для осевого перемещения объекта
KR101626200B1 (ko) 터빈 스테이터의 분절된 이동식 시일의 배치
JP2018155193A5 (ru)
RU2015136232A (ru) Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем, предпочтительно для регулирующего клапана осевого типа (варианты)
EA201990611A1 (ru) Гидроциклон
RU2018144143A (ru) Двухкомпонентное маслосъемное кольцо с ребрами, оказывающими давление на масло
RU2016134293A (ru) Насос
JP6368517B2 (ja) 液圧回転機
RU157507U1 (ru) Скважинный штанговый насос
US10626893B2 (en) Hydraulic cylinder
KR20170030539A (ko) 코일 스프링 고정 구조 및 2연 왕복동 펌프
RU2014137431A (ru) Наклонные сопряженные поверхности в сборке клапана
TWI603049B (zh) 槍管
US980518A (en) Means for adjusting cylinder-packings.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180828