RU2015131017A - Приготовление катализатора конверсии углеводородов - Google Patents

Приготовление катализатора конверсии углеводородов Download PDF

Info

Publication number
RU2015131017A
RU2015131017A RU2015131017A RU2015131017A RU2015131017A RU 2015131017 A RU2015131017 A RU 2015131017A RU 2015131017 A RU2015131017 A RU 2015131017A RU 2015131017 A RU2015131017 A RU 2015131017A RU 2015131017 A RU2015131017 A RU 2015131017A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
alkali metal
aluminosilicate composition
add
stage
Prior art date
Application number
RU2015131017A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2656594C2 (ru
Inventor
Ласло ДОМОКОС
Сьюрд АЛКЕМА
Дэвид Аллен КУПЕР
Ферри ВИНТЕР
Лай Хва ОНГ
Барт ПЕЛГРИМ
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Publication of RU2015131017A publication Critical patent/RU2015131017A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2656594C2 publication Critical patent/RU2656594C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/888Tungsten
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/12Silica and alumina
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61Surface area
    • B01J35/615100-500 m2/g
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/63Pore volume
    • B01J35/6350.5-1.0 ml/g
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/63Pore volume
    • B01J35/638Pore volume more than 1.0 ml/g
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0201Impregnation
    • B01J37/0203Impregnation the impregnation liquid containing organic compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/03Precipitation; Co-precipitation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/03Precipitation; Co-precipitation
    • B01J37/031Precipitation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/03Precipitation; Co-precipitation
    • B01J37/036Precipitation; Co-precipitation to form a gel or a cogel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/20Sulfiding
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/20Silicates
    • C01B33/26Aluminium-containing silicates, i.e. silico-aluminates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/58Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins
    • C10G45/60Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • C10G47/02Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
    • C10G47/10Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used with catalysts deposited on a carrier
    • C10G47/12Inorganic carriers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • C10G47/02Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
    • C10G47/10Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used with catalysts deposited on a carrier
    • C10G47/12Inorganic carriers
    • C10G47/14Inorganic carriers the catalyst containing platinum group metals or compounds thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Claims (26)

1. Способ приготовления катализатора конверсии углеводородов, способ включает стадии, на которых:
(a) приготавливают водную смесь, содержащую сульфат алюминия и имеющую рН от 1,0 до 6,5,;
(b) добавляют в смесь, полученную на стадии (а), алюминат щелочного металла для повышения рН смеси от 7,1 до 12;
(c) добавляют в смесь, полученную на стадии (b), сульфат алюминия для понижения рН смеси от 1,5 до 6,5;
(d) добавляют в смесь, полученную на стадии (с), силикат щелочного металла для повышения рН смеси от 6,5 до 11,
причем на заключительных стадиях способа приготовления:
(v) добавляют сульфат алюминия в смесь, которая получена в процессе, состоящем из стадий (а)-(d), для понижения рН смеси от 2 до 8;
(w) добавляют в смесь, полученную на стадии (v), силикат щелочного металла для повышения рН смеси,
(х) добавляют в смесь, полученную на стадии (w), (i) алюминат щелочного металла для сдвига рН смеси от 7,8 до 12 и (ii) сульфат алюминия для сдвига рН смеси от 1,5 до 7,7, причем этап (i) может предшествовать этапу (ii) или же следовать за ним,
(у) обрабатывают полученную на стадии (х) смесь щелочным раствором, имеющим рН от 7,5 до 12, и
(z) извлекают из полученной на стадии (у) смеси твердый осадок, с получением алюмосиликатной композиции, содержащий от 30 до 70 вес.% диоксида кремния и от 70 до 30 вес.% оксида алюминия,
после чего полученную алюмосиликатную композицию формуют и добавляют к формованной алюмосиликатной композиции один или более металлов или соединений металлов, выбираемых из металлов групп VIB и VIII для получения катализатора конверсии углеводородов.
2. Способ по п. 1, в котором способ дополнительно включает стадии, на которых:
(е) добавляют в смесь, полученную на стадии (d), сульфат алюминия для понижения рН смеси от 1,5 до 7,0 и
(f) добавляют в смесь, полученную на стадии (е), алюминат щелочного металла для повышения рН смеси от 7,5 до 12.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором алюминат щелочного металла является алюминатом натрия.
4. Способ по п. 1 или 2, в котором силикат щелочного металла является силикатом натрия.
5. Способ по п. 1 или 2, в котором на стадии (z) извлеченный твердый осадок дополнительно промывают и/или подвергают ионному обмену.
6. Способ по п. 1 или 2, в котором алюмосиликатную композицию, полученную на стадии (z), дополнительно сушат и/или обжигают.
7. Способ по п. 6, в котором алюмосиликатную композицию, полученную на стадии (z), сушат распылением.
8. Способ по п. 6, в котором высушенную алюмосиликатную композицию обжигают при температуре от 600 до 850°С.
9. Способ по п. 1 или 2, в котором алюмосиликат формуют, смешивая полученную алюмосиликатную композицию с водой и кислотой, с последующим экструдированием полученной смеси.
10. Способ по п. 9, в котором кислота является неорганической кислотой.
11. Способ по п. 1 или 2, в котором сформованную алюмосиликатную композицию дополнительно сушат и/или обжигают.
12. Способ по п. 11, в котором сформованную алюмосиликатную композицию обжигают при температуре от 600 до 850°С.
13. Способ гидрокрекинга углеводородного сырья, в котором газообразное сырье при температуре реакции от 250 до 500°С и полном давлении на входе реактора от 3⋅106 до 3⋅107 Па в присутствии водорода приводят в контакт с катализатором, приготовленным по способу по любому из пп. 1-12, при этом газообразное сырье содержит аммиак в количестве менее 150 вес.ч. на миллион.
RU2015131017A 2012-12-27 2013-12-18 Приготовление катализатора конверсии углеводородов RU2656594C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261746203P 2012-12-27 2012-12-27
US61/746,203 2012-12-27
PCT/US2013/076016 WO2014105553A1 (en) 2012-12-27 2013-12-18 Preparation of a hydrocarbon conversion catalyst

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015131017A true RU2015131017A (ru) 2017-01-31
RU2656594C2 RU2656594C2 (ru) 2018-06-06

Family

ID=49917763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015131017A RU2656594C2 (ru) 2012-12-27 2013-12-18 Приготовление катализатора конверсии углеводородов

Country Status (8)

Country Link
US (2) US9861963B2 (ru)
EP (1) EP2938433B1 (ru)
KR (1) KR102197525B1 (ru)
CN (1) CN104884166B (ru)
BR (1) BR112015015429A2 (ru)
DK (1) DK2938433T3 (ru)
RU (1) RU2656594C2 (ru)
WO (1) WO2014105553A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014105558A1 (en) * 2012-12-27 2014-07-03 Pq Corporation Preparation of silica-alumina composition
US9861963B2 (en) * 2012-12-27 2018-01-09 Shell Oil Company Preparation of catalyst
US10655074B2 (en) 2017-02-12 2020-05-19 Mag{hacek over (e)}m{hacek over (a)} Technology LLC Multi-stage process and device for reducing environmental contaminates in heavy marine fuel oil
US11788017B2 (en) 2017-02-12 2023-10-17 Magëmã Technology LLC Multi-stage process and device for reducing environmental contaminants in heavy marine fuel oil
US10604709B2 (en) 2017-02-12 2020-03-31 Magēmā Technology LLC Multi-stage device and process for production of a low sulfur heavy marine fuel oil from distressed heavy fuel oil materials
KR20200086983A (ko) * 2019-01-10 2020-07-20 코아텍주식회사 대용량 과불화화합물 제거를 위한 금속산화물 촉매 및 그 제조 방법
CN111632608B (zh) * 2019-03-01 2023-06-30 中国石化扬子石油化工有限公司 一种核壳结构的二氧化硅负载硫酸铝催化剂及其制备方法和应用
DE102019210217A1 (de) * 2019-07-10 2021-01-14 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Aufbereitung und Reinigung von kohlenstoffhaltigen Materialien

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL142459B1 (en) * 1984-05-18 1987-10-31 Inst Chemii Przemyslowej Method of obtaining amorphous aluminium silicates
US5208006A (en) * 1990-05-28 1993-05-04 Engelhard Corporation Large-pored molecular sieves containing at least one octahedral site comprising titanium and at least silicon as a tetrahedral site
CN1096296C (zh) * 1998-11-13 2002-12-18 中国石油化工集团公司 一种生产中间馏分油的加氢裂化催化剂及其制备
EP2185278B1 (en) * 2007-08-27 2021-02-17 Shell International Research Maatschappij B.V. An amorphous silica-alumina composition and a method of making and using such composition
RU2469789C2 (ru) * 2007-08-27 2012-12-20 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Катализатор гидрирования ароматических углеводородов и способ получения и применения такого катализатора
FR2944027B1 (fr) * 2009-04-03 2011-05-06 Inst Francais Du Petrole Procede de production de distillats moyens par hydroisomerisation et hydrocraquage d'une fraction lourde issue d'un effluent fischer-tropsch
US9187702B2 (en) * 2009-07-01 2015-11-17 Chevron U.S.A. Inc. Hydroprocessing catalyst and method of making the same
CN102029192B (zh) * 2009-09-28 2013-01-09 中国石油化工股份有限公司 一种含硅氧化铝及其制备方法
US9861963B2 (en) * 2012-12-27 2018-01-09 Shell Oil Company Preparation of catalyst

Also Published As

Publication number Publication date
EP2938433B1 (en) 2022-04-06
US20180117568A1 (en) 2018-05-03
CN104884166B (zh) 2017-11-17
BR112015015429A2 (pt) 2017-07-11
US20140183098A1 (en) 2014-07-03
DK2938433T3 (da) 2022-04-25
EP2938433A1 (en) 2015-11-04
US9861963B2 (en) 2018-01-09
CN104884166A (zh) 2015-09-02
KR102197525B1 (ko) 2021-01-04
US10189012B2 (en) 2019-01-29
WO2014105553A1 (en) 2014-07-03
KR20150100768A (ko) 2015-09-02
RU2656594C2 (ru) 2018-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015131017A (ru) Приготовление катализатора конверсии углеводородов
US9242236B2 (en) Catalytic composition for producing olefins by catalytic cracking
CN101347743B (zh) 高丙烯/乙烯比甲醇转化制丙烯催化剂的制备方法
CN101711992B (zh) 甲醇或二甲醚选择性制丙烯的催化剂及其制备方法
CN105645426B (zh) 一种ssz‑13分子筛的合成方法
NZ603011A (en) Methods for biofuel production
ATE527387T1 (de) Verfahren zur herstellung von ni/co-sulfid in einer nickel- und kobalthaltigen schwefelsäurelösung
CN107282096A (zh) 一种ssz-13分子筛催化剂及其制备方法与应用
CN108160104A (zh) 一种用于二氧化碳一步加氢制备芳烃的催化剂及其制备方法和应用
CN104549438B (zh) 一种分子筛催化剂的骨架补铝方法
CN102125868A (zh) 一种微孔-介孔复合Fe-ZSM-5沸石分子筛催化剂的制备方法
CN101543787B (zh) 一种用于汽油烷基化脱硫的mcm-22分子筛催化剂的制备方法
CN105174286B (zh) 一种高比例aei/cha共晶分子筛的制备方法
RU2015125559A (ru) Катализатор гидроочистки, содержащий подложку, полученную из алюмогеля, и способ получения такого катализатора
RU2017100963A (ru) Способ гидрообработки дистиллятных фракций с применением катализатора на основе аморфного мезопористого оксида алюминия, обладающего высокой связностью структуры
CN104588089B (zh) 一种氟化铵改性制备脱重整生成油烯烃催化剂的方法
CN106552673B (zh) 一种催化裂解制烯烃催化剂及其制备方法
CN104326483A (zh) 一种低硅复合分子筛及合成方法和应用
CN101792371B (zh) 一种催化合成对乙基苯酚的方法
CN103936028B (zh) 一种sapo-11分子筛的制备方法
CN104230633A (zh) 液相烷基转移方法
CN115057453A (zh) 一种利用fcc废催化剂制备ssz-13分子筛的方法及其应用
CN103936565B (zh) 一种三环癸烯醚类化合物的制备方法
CN103241746B (zh) 一种用于乙醇转化制乙烯的改性分子筛的原位合成方法
CN102847549B (zh) 煤焦油加氢裂化催化剂及其制备方法