RU2015100668A - Способ контроля качества металла под наплавку - Google Patents

Способ контроля качества металла под наплавку Download PDF

Info

Publication number
RU2015100668A
RU2015100668A RU2015100668A RU2015100668A RU2015100668A RU 2015100668 A RU2015100668 A RU 2015100668A RU 2015100668 A RU2015100668 A RU 2015100668A RU 2015100668 A RU2015100668 A RU 2015100668A RU 2015100668 A RU2015100668 A RU 2015100668A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
surfacing
shaft
sections
metal
decarburization
Prior art date
Application number
RU2015100668A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2599656C2 (ru
Inventor
Татьяна Васильевна Молочная
Александр Серафимович Курников
Дмитрий Сергеевич Мизгирев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "Энергосберегающие технологии" (ООО "МИП "Энергосберегающие технологии")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "Энергосберегающие технологии" (ООО "МИП "Энергосберегающие технологии") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "Энергосберегающие технологии" (ООО "МИП "Энергосберегающие технологии")
Priority to RU2015100668/02A priority Critical patent/RU2599656C2/ru
Publication of RU2015100668A publication Critical patent/RU2015100668A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2599656C2 publication Critical patent/RU2599656C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/04Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00Restoring or reconditioning objects
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04Analysing solids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

Способ контроля качества поверхности вала под наплавку, включающий контроль поверхности детали под наплавку на отсутствие дефектов, выявление макроструктуры поперечного сечения вала неразрушающим методом в опасных сечениях участков перехода от металла наплавки к основному металлу вала, при котором определяют наличие в металле участков скоплений неметаллических включений, по расположению которых выбирают участки начала и окончания наплавочного процесса, отличающийся тем, что контролируют участки металла, окаймляющие неметаллические включения, расположенные на поверхности вала под наплавку, либо вблизи от нее, на наличие обезуглероженности, при обнаружении которой определяют ее границы и намечают расположение опасного сечения перехода от наплавки к поверхности детали вне ее по отношению к ближайшей границе обезуглероженности на расстоянии К≥с, где с - зона термического влияния наплавочного процесса.

Claims (1)

  1. Способ контроля качества поверхности вала под наплавку, включающий контроль поверхности детали под наплавку на отсутствие дефектов, выявление макроструктуры поперечного сечения вала неразрушающим методом в опасных сечениях участков перехода от металла наплавки к основному металлу вала, при котором определяют наличие в металле участков скоплений неметаллических включений, по расположению которых выбирают участки начала и окончания наплавочного процесса, отличающийся тем, что контролируют участки металла, окаймляющие неметаллические включения, расположенные на поверхности вала под наплавку, либо вблизи от нее, на наличие обезуглероженности, при обнаружении которой определяют ее границы и намечают расположение опасного сечения перехода от наплавки к поверхности детали вне ее по отношению к ближайшей границе обезуглероженности на расстоянии К≥с, где с - зона термического влияния наплавочного процесса.
RU2015100668/02A 2015-01-12 2015-01-12 Способ восстановления детали наплавкой RU2599656C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015100668/02A RU2599656C2 (ru) 2015-01-12 2015-01-12 Способ восстановления детали наплавкой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015100668/02A RU2599656C2 (ru) 2015-01-12 2015-01-12 Способ восстановления детали наплавкой

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015100668A true RU2015100668A (ru) 2016-08-10
RU2599656C2 RU2599656C2 (ru) 2016-10-10

Family

ID=56612540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015100668/02A RU2599656C2 (ru) 2015-01-12 2015-01-12 Способ восстановления детали наплавкой

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2599656C2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2715408C1 (ru) * 2018-10-29 2020-02-27 Татьяна Васильевна Молочная Способ контроля нахлесточного сварного соединения элементов различной толщины

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62207580A (ja) * 1986-03-06 1987-09-11 Kobe Steel Ltd 偏摩耗した太径長尺ロ−ルの溶接補修方法
RU2212030C2 (ru) * 2001-02-13 2003-09-10 ОАО "Юргинский машиностроительный завод" Способ обнаружения непровара
RU2247890C1 (ru) * 2003-05-30 2005-03-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий-ВНИИГАЗ" Способ ремонта труб сваркой
RU2337803C2 (ru) * 2006-12-25 2008-11-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Лентрансгаз" Способ ремонта труб магистральных газопроводов со стресскоррозионными трещинами
RU2537418C2 (ru) * 2013-01-10 2015-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "Энергосберегающие технологии" (ООО "МИП "Энергосберегающие технологии") Способ ремонта валов

Also Published As

Publication number Publication date
RU2599656C2 (ru) 2016-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ZA202103239B (en) Thick nm500 wear-resistant steel and production method therefor
EP3489676A4 (en) ULTRASONIC SOUND DETECTING DEVICE, ULTRASONIC SOUND DETECTION METHOD, METHOD FOR PRODUCING WELDED STEEL TUBES AND METHOD FOR QUALITY CONTROL OF WELDED STEEL TUBES
PL3476960T3 (pl) Blacha stalowa walcowana na gorąco do grubościennych rur przewodowych o wysokiej wytrzymałości, spawana rura stalowa do grubościennych rur przewodowych o dużej wytrzymałości oraz sposób wytwarzania spawanej rury stalowej
PH12016501599A1 (en) Method for repairing cast steel member
EP3561445A4 (en) METHOD FOR DETECTING THE FORM OF A BLUTT SEAM IN A WELDED STEEL TUBE, METHOD FOR QUALITY CONTROL OF A WELDED STEEL TUBE WITH THIS METHOD AND DEVICE THEREFOR
EP3385402A4 (en) High-strength steel having excellent brittle crack arrestability and welding part brittle crack initiation resistance, and production method therefor
FR3028437B1 (fr) Procede de soudage par friction avec rechargement d'une pale sur une aube de turbomachine
CL2019001331A1 (es) Método y dispositivo de detección de variables en la salida de un recipiente metalúrgico.
MX2015004599A (es) Metodo y dispositivo para evitar y/o detectar las fracturas por tension en un componente como un resultado del endurecimiento o del enderezamiento.
EP3239331A4 (en) High-strength steel having superior brittle crack arrestability, and production method therefor
TR201819360T4 (tr) Bir Metal Şeridin Kesintisiz İşlem Görmesine Yönelik Cihaz Ve Yöntem
RU2015100668A (ru) Способ контроля качества металла под наплавку
WO2016066862A3 (en) A method for predicting the risk of obesity in a subject
FR3020489B1 (fr) Procede de commande et/ou de controle d’au moins un actionneur
UA122970C2 (uk) Спосіб ремонту вогнетривкої футерівки металургійного контейнера у гарячому стані
EA201890939A1 (ru) Способ получения детали из аустенитной стали и применение этой детали
PL3254043T3 (pl) Urządzenie i sposób wyznaczania w czasie rzeczywistym osadu z tlenków, formowanego na obszarze półwyrobów odlewniczych
PL3301197T3 (pl) Sposób odkształcania na zimno stali austenitycznej
RU2013101337A (ru) Способ ремонта валов
EP2942146A3 (en) Combination welding method of simultaneously performing resistance welding, tungsten arc welding and submerged arc welding
MX365617B (es) Soporte de bobina asimétrico.
FR3034808B1 (fr) Procede pour determiner la presence ou non d’un element de depollution des gaz d’echappement dans une ligne d’echappement
MX2016017369A (es) Procedimiento para fabricar un componente templado en prensa.
FR3017462B1 (fr) Procede de detection de defaut de soudure.
FR3016370B1 (fr) Procede de craquage catalytique permettant une valorisation amelioree des calories des fumees de combustion.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170113