RU2014273C1

RU2014273C1 - Loose material vertical conveyer

Info

Publication number: RU2014273C1
Authority: RU
Inventors: В.Я. Карпов; В.А. Татаркин; О.И. Квасенков; И.Р. Александрович
Original assignee: Научно-Производственное Объединение "Пластик"
Priority date: 1991-05-21
Filing date: 1991-05-21
Publication date: 1994-06-15

Abstract

FIELD: handling mechanisms. SUBSTANCE: conveyer has a shroud with a loading hole on the bottom and an unloading branch from above, partitions fastened in the shroud and staggered at a constant step on diametrically opposed sides. The partitions overlap 0.5-0.75 of the shroud cross section and are mounted at an angle to its axis with the unfastened edge up. The conveyer also has a drive which sets the shroud in vertical reciprocating movement. EFFECT: simplified structure, reduced metal usage and power capacity. 3 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к подъемно-транспортным механизмам и может быть использовано при вертикальной транспортировке сыпучих материалов. The invention relates to hoisting-and-transport mechanisms and can be used for vertical transportation of bulk materials.

Известен вертикальный конвейер для сыпучих материалов, содержащий кожух с отрытым загрузочным участком в нижней части и разгрузочным патрубком в верхней части, расположенные внутри кожуха с постоянным шагом на тяговом органе транспортирующие элементы и привод перемещения тягового органа [1]. Known vertical conveyor for bulk materials containing a casing with an open loading section in the lower part and an unloading pipe in the upper part, transporting elements and a drive unit for moving the traction body located inside the casing with a constant step on the traction body [1].

Недостатками этого конвейера являются высокая сложность конструкции, низкая надежность, связанные с наличием тягового органа, в который может попадать транспортируемый материал. The disadvantages of this conveyor are the high complexity of the design, low reliability associated with the presence of the traction body, which can be transported material.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является вертикальный конвейер для сыпучих материалов, содержащий кожух с открытым загрузочным участком в нижней части и разгрузочным патрубком и рассекателем в верхней части, закрепленные внутри кожуха с постоянным шагом горизонтальные транспортирующие перегородки с центральными отверстиями и обратными клапанами в них и привод вертикального возвратно-поступательного перемещения кожуха [2]. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is a vertical conveyor for bulk materials containing a casing with an open loading section in the lower part and an unloading pipe and a divider in the upper part, horizontal conveying partitions fixed inside the casing with a constant pitch with central holes and check valves in them and the drive of the vertical reciprocating movement of the casing [2].

Эта конструкция обладает большей надежностью, связанной с отсутствием ходовых зазоров в зоне транспортировки, но сохраняет сложную конструкцию, высокую материало- и энергоемкость из-за наличия обратных клапанов и необходимости их возвратно-поступательного перемещения. This design has greater reliability associated with the absence of running gaps in the transportation zone, but retains a complex structure, high material and energy consumption due to the presence of check valves and the need for their reciprocating movement.

Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение материало- и энергоемкости. The aim of the invention is to simplify the design and reduce material and energy consumption.

Достигается это тем, что в вертикальном конвейере для сыпучих материалов, содержащем кожух с открытым загрузочным участком и днищем в нижней части и разгрузочным патрубком и рассекателем в верхней части, закрепленные внутри кожуха с постоянным шагом транспортирующие перегородки и привод вертикального возвратно-поступательного перемещения кожуха, согласно предлагаемому изобретению перегородки выполнены перекрывающими 0,5-0,75 живого сечения кожуха и установлены наклонно, свободной кромкой вверх, в шахматном порядке на диаметрально противоположных сторонах кожуха. This is achieved by the fact that in a vertical conveyor for bulk materials containing a casing with an open loading section and a bottom in the lower part and an unloading pipe and a divider in the upper part, transporting partitions and a drive of vertical reciprocating movement of the casing are fixed inside the casing with a constant pitch, according to According to the invention, the partitions are made overlapping 0.5-0.75 living sections of the casing and are installed obliquely, with the free edge up, in a checkerboard pattern on a diametrically ivopolozhnyh sides of the housing.

Это позволяет исключить из конструкции обратные клапаны, что сокращает материало- и энергоемкость конвейера. This allows you to exclude check valves from the design, which reduces the material and energy consumption of the conveyor.

В предпочтительном варианте предусмотрено выполнение по крайней мере части перегородок с верхней поверхностью с криволинейным и/или ломаным профилем с уменьшением угла наклона касательной к оси кожуха в интервале (90^о; 0^о) и/или с нижней поверхностью с криволинейным и/или ломаным профилем с увеличением угла наклона касательной к оси кожуха в интервале (0^о; 90^о) по направлению к незакрепленной кромке.In the preferred embodiment provides for implementation of at least a portion of partitioning the upper surface with a curved and / or broken profile with decreasing angle of inclination of the tangent to the axis of the shell in the range of (90 ^°; ⁰ °) and / or the lower surface with a curved and / or broken profile with an increase in the angle of inclination of the tangent to the axis of the casing in the interval (0 ^about ; 90 ^about ) towards the loose edge.

Такое выполнение перегородок позволяет дополнительно снизить энергоемкость за счет снижения усилия подбрасывания транспортируемого материала за счет уменьшения длины траектории полета между перегородками. This design of the partitions allows you to further reduce energy consumption by reducing the force of the tossing of the transported material by reducing the length of the flight path between the partitions.

На фиг.1 показан конвейер, общий вид; на фиг.2-5 - варианты выполнения перегородки с траекториями перемещения частиц при ударном взаимодействии. Figure 1 shows the conveyor, a General view; figure 2-5 - options for performing partitions with trajectories of movement of particles during impact interaction.

Конвейер содержит кожух 1 с открытым загрузочным участком 2 и днищем 3 в нижней части и разгрузочным патрубком 4 и рассекателем 5 в верхней части, закрепленные внутри кожуха 1 с постоянным шагом Р по вертикали наклоненные незакрепленной кромкой вверх транспортирующие перегородки 6, расположенные в шахматном порядке на диаметрально противоположных сторонах кожуха 1 и перекрывающие 0,5-0,75 его живого сечения, бункер 7 и привод 8 вертикального возвратно-поступательного перемещения кожуха 1. The conveyor comprises a casing 1 with an open loading section 2 and a bottom 3 in the lower part and an unloading nozzle 4 and a divider 5 in the upper part, fixed inside the casing 1 with a constant pitch P vertically inclined transporting partitions 6, which are staggered diametrically upward, arranged diametrically opposite sides of the casing 1 and overlapping 0.5-0.75 of its live section, the hopper 7 and the drive 8 of the vertical reciprocating movement of the casing 1.

Перегородки 6 могут быть выполнены все или частично с верхней поверхностью с криволинейными (фиг.3) и/или ломаным (фиг.5) профилем с уменьшением угла наклона касательной к оси кожуха 1 в интервале (90^о; 0^о) и/или с нижней поверхностью с криволинейным (фиг.5) и/или ломаным (фиг.2) профилем с увеличением угла наклона касательной к оси кожуха 1 в интервале (0^о; 90^о) по направлению к незакрепленной кромке.Partitions 6 can be made all or partially with the upper surface with a curved (figure 3) and / or broken (figure 5) profile with a decrease in the angle of inclination of the tangent to the axis of the casing 1 in the interval (90 ^about ; 0 ^about ) and / or the lower surface with a curved (figure 5) and / or broken (figure 2) profile with an increase in the angle of inclination of the tangent to the axis of the casing 1 in the interval (0 ^about ; 90 ^about ) towards the loose edge.

Вертикальный конвейер работает следующим образом. The vertical conveyor operates as follows.

Транспортируемый материал из бункера 7 поступает через открытый загрузочный участок 2 на днище 3 кожуха 1. При возвратно-поступательном перемещении кожуха 1 в вертикальной плоскости от привода 8 материал подбрасывается днищем 3 и, отсекаясь второй снизу перегородкой 6, попадает на первую снизу перегородку 6. При следующем цикле перемещения кожуха 1 материал первой снизу перегородкой 6 по одной из возможных траекторий, показанных на фиг. 2-5, засылается при ударном взаимодействии на следующую перегородку 6 и так далее до попадания материала на последнюю перегородку 6, которая, подавая материал на рассекатель 5, разгоняет его за пределы кожуха 1 в разгрузочный патрубок 4. Эта конструкция по сравнению с прототипом обладает меньшей материало- и энергоемкостью за счет исключения из нее обратных клапанов и отсутствия необходимости их возвратно-поступательного перемещения. The transported material from the hopper 7 enters through the open loading section 2 on the bottom 3 of the casing 1. When the casing 1 is reciprocated in a vertical plane from the drive 8, the material is thrown by the bottom 3 and, being cut off by the second from the bottom by the partition 6, gets to the first from the bottom of the partition 6. When in the next cycle of movement of the casing 1, the material is first from the bottom by a partition 6 along one of the possible paths shown in FIG. 2-5, is sent during impact interaction to the next partition 6 and so on until material gets on the last partition 6, which, supplying material to the divider 5, accelerates it outside the casing 1 into the discharge pipe 4. This design has a smaller size compared to the prototype material and energy consumption due to the exclusion of check valves from it and the absence of the need for their reciprocating movement.

При перекрытии перегородками 6 менее 0,5 живого сечения кожуха по его оси образуется неперекрытый сквозной канал, по которому с любой перегородки 6 материал осыпается назад на днище 3. При перекрытии перегородкой 6 более 0,75 живого сечения кожуха 1 проход между перегородкой 6 и стенкой кожуха 1 оказывается настолько узким, что значительная часть материала отбивается следующей за рассматриваемой перегородкой 6 и не перемещается вверх, что снижает коэффициент заполнения транспортирующих элементов и производительность конвейера более чем на 10%, что неприемлемо. When the partitions 6 overlap less than 0.5 of the living section of the casing along its axis, an unbroken through channel is formed, through which material from any partition 6 is crumbled back to the bottom 3. When the partition 6 is overlapping, more than 0.75 of the living section of the casing 1 passage between the partition 6 and the wall the casing 1 is so narrow that a significant part of the material is beaten off next to the considered partition 6 and does not move upward, which reduces the fill factor of the conveying elements and the productivity of the conveyor by more than 10%, which is unacceptable.

Выполнение поверхности перегородки сверху с криволинейным и/или ломаным профилем с уменьшением угла наклона касательной к оси кожуха 1 в интервале (90^о; 0^о) по направлению к незакрепленной кромке позволяет превысить объем транспортируемого за цикл материала и улучшить траекторию его перемещения при ударном взаимодействии за счет изменения угла контакта со стенкой кожуха или верхней перегородкой, чем сократить потери кинетической энергии транспортируемого материала и ее количество, необходимое для транспортировки, чем дополнительно сократить энергоемкость.The execution of the surface of the partition from above with a curved and / or broken profile with a decrease in the angle of inclination of the tangent to the axis of the casing 1 in the interval (90 ^about ; 0 ^about ) towards the loose edge allows you to exceed the volume of material transported per cycle and improve its trajectory during impact interaction during by changing the angle of contact with the wall of the casing or the upper partition, than to reduce the loss of kinetic energy of the transported material and its amount required for transportation, than additional okratit power consumption.

При выполнении нижней поверхности перегородок 6 с криволинейным и/или ломаным профилем с увеличением угла наклона касательной к оси корпуса в интервале (0^о; 90^о) энергоемкость конвейера снижается за счет сокращения длины траектории полета частиц транспортируемого материала за счет изменения угла их взаимодействия с этой поверхностью, чем сократить необходимую кинетическую энергию транспортируемых частиц.When the bottom surface of the partition 6 with a curvilinear and / or broken profile with increasing angle of inclination of the tangent to the axis of the housing in the range ⁽⁰ °; ⁹⁰⁾ of the conveyor energy consumption is reduced by reducing the flight path length of the transported material particles by changing the angle of their interaction with this surface than reduce the necessary kinetic energy of the transported particles.

Анализ существующего уровня техники в подъемно-транспортном машиностроении показал, что в общетехнической и патентной литературе выполнение вертикального конвейера для сыпучих материалов с совокупностью перечисленных признаков не описано. Это позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "существенные отличия". An analysis of the current level of technology in hoisting and transport machinery showed that in the general technical and patent literature the implementation of a vertical conveyor for bulk materials with a combination of the above features is not described. This allows us to conclude that the claimed technical solution meets the criterion of "significant differences".

Опытная проверка, проведенная в лаборатории 4-2 ВНИКТИП НПО "Пластик", показала, что по сравнению с базовым объектом-прототипом материалоемкость предлагаемого конвейера на 2-5% ниже, а энергоемкость - на 7-10% ниже. Удовлетворение потребности в таких конвейерах, которая в отраслях синтеза и переработки пластмасс составляет около 500 единиц. An experimental test conducted in the laboratory 4-2 of VNIKTIP NPO Plastik showed that, compared with the prototype base object, the material consumption of the proposed conveyor is 2-5% lower, and the energy intensity is 7-10% lower. Meeting the need for such conveyors, which in the sectors of synthesis and processing of plastics is about 500 units.

Claims

1. ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий кожух с открытым загрузочным участком и днищем в нижней части и разгрузочным патрубком и рассекателем в верхней части, закрепленные в кожухе с постоянным шагом транспортирующие перегородки и привод вертикального возвратно-поступательного перемещения кожуха, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения материало- и энергоемкости, перегородки установлены наклонно свободной кромкой вверх в шахматном порядке на диаметрально противоположных сторонах кожуха с перекрытием 0,5 - 0,75 его поперечного сечения. 1. VERTICAL CONVEYOR FOR BULK MATERIALS, comprising a casing with an open loading section and a bottom in the lower part and an unloading pipe and a divider in the upper part, transporting partitions and a drive of vertical reciprocating movement of the casing fixed in the casing, characterized in that, in order to simplify the design, reduce material and energy consumption, the partitions are installed obliquely with a free edge up in a checkerboard pattern on diametrically opposite sides of the casing with a cover of 0.5 - 0.75 of its cross section.

2. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что верхняя поверхность по меньшей мере части перегородок выполнена с криволинейным или ломаным профилем с уменьшением угла наклона касательной к оси кожуха в интервале 90 - 0^o по направлению к незакрепленной кромке.2. The conveyor according to claim 1, characterized in that the upper surface of at least part of the partitions is made with a curved or broken profile with a decrease in the angle of inclination of the tangent to the axis of the casing in the range of 90 - 0 ^o in the direction of the loose edge.

3. Конвейер по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что нижняя поверхность по меньшей мере части перегородок выполнена с криволинейным профилем с увеличением угла наклона касательной к оси кожуха в интервале 0 - 90^o по направлению к незакрепленной кромке.3. The conveyor according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the lower surface of at least part of the partitions is made with a curved profile with an increase in the angle of inclination of the tangent to the axis of the casing in the range of 0 - 90 ^o towards the loose edge.