RU2014146902A - Каталитически активное тело для синтеза диметилового эфира из синтез-газа - Google Patents
Каталитически активное тело для синтеза диметилового эфира из синтез-газа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014146902A RU2014146902A RU2014146902A RU2014146902A RU2014146902A RU 2014146902 A RU2014146902 A RU 2014146902A RU 2014146902 A RU2014146902 A RU 2014146902A RU 2014146902 A RU2014146902 A RU 2014146902A RU 2014146902 A RU2014146902 A RU 2014146902A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalytically active
- active body
- body according
- component
- value
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
- B01J29/72—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65 containing iron group metals, noble metals or copper
- B01J29/76—Iron group metals or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/80—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with zinc, cadmium or mercury
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
- B01J29/42—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively containing iron group metals, noble metals or copper
- B01J29/46—Iron group metals or copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
- C07C41/09—Preparation of ethers by dehydration of compounds containing hydroxy groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
1. Каталитически активное тело для синтеза диметилового эфира из синтез-газа, содержащее смесь:(A) 70-95 мас.% активного по отношению к метанолу компонента, выбранного из группы, состоящей из оксида меди, оксида алюминия, оксида цинка, аморфного оксида алюминия, тройного оксида или их смеси;(B) 5-30 мас.% кислого компонента, содержащего цеолитный материал; и(C) 0-10 мас.% по меньшей мере одной добавки, где сумма компонентов (А), (В) и (С) составляет 100 мас.%;где компонент (В) можно получить способом, включающим стадии:b1) получение смеси, содержащей один или большее количество источников SiOи/или AlOи одно или большее количество содержащих алкенилтриалкиламмониевый катион RRRRNсоединений в качестве направляющего реагента для образования структуры, где R, Rи Rнезависимо друг от друга означают алкил; и Rозначает алкилен; иb2) кристаллизацию смеси, полученной на стадии (b1), с получением цеолитного материала.2. Каталитически активное тело по п. 1, где R, Rи Rв направляющем реагенте для образования структуры независимо друг от друга означают (C-С)-алкил и Rозначает (С-С)-алкенил.3. Каталитически активное тело по п. 2, где R, Rи Rв направляющем реагенте для образования структуры независимо друг от друга означают разветвленный или неразветвленный пропил и Rозначает 2-пропен-1-ил или 1-пропен-1-ил.4. Каталитически активное тело по п. 3, в котором направляющий реагент для образования структуры, полученный на стадии (b1), включает N-(2-пропен-1-ил)-три-н-пропиламмонийгидроксид, N-(1-пропен-1-ил)-три-н-пропиламмонийгидроксид или N-(1-пропен-2-ил)-три-н-пропиламмонийгидроксид или смеси двух или большего количества из них.5. Каталитически активное тело по п. 1, в котором компонент (А) имеет распределение частиц по размерам, характеризующимся значением D-10, равным 3-140 мк
Claims (23)
1. Каталитически активное тело для синтеза диметилового эфира из синтез-газа, содержащее смесь:
(A) 70-95 мас.% активного по отношению к метанолу компонента, выбранного из группы, состоящей из оксида меди, оксида алюминия, оксида цинка, аморфного оксида алюминия, тройного оксида или их смеси;
(B) 5-30 мас.% кислого компонента, содержащего цеолитный материал; и
(C) 0-10 мас.% по меньшей мере одной добавки, где сумма компонентов (А), (В) и (С) составляет 100 мас.%;
где компонент (В) можно получить способом, включающим стадии:
b1) получение смеси, содержащей один или большее количество источников SiO2 и/или Al2O3 и одно или большее количество содержащих алкенилтриалкиламмониевый катион R1R2R3R4N+ соединений в качестве направляющего реагента для образования структуры, где R1, R2 и R3 независимо друг от друга означают алкил; и R4 означает алкилен; и
b2) кристаллизацию смеси, полученной на стадии (b1), с получением цеолитного материала.
2. Каталитически активное тело по п. 1, где R1, R2 и R3 в направляющем реагенте для образования структуры независимо друг от друга означают (C1-С6)-алкил и R4 означает (С2-С6)-алкенил.
3. Каталитически активное тело по п. 2, где R1, R2 и R3 в направляющем реагенте для образования структуры независимо друг от друга означают разветвленный или неразветвленный пропил и R4 означает 2-пропен-1-ил или 1-пропен-1-ил.
4. Каталитически активное тело по п. 3, в котором направляющий реагент для образования структуры, полученный на стадии (b1), включает N-(2-пропен-1-ил)-три-н-пропиламмонийгидроксид, N-(1-пропен-1-ил)-три-н-пропиламмонийгидроксид или N-(1-пропен-2-ил)-три-н-пропиламмонийгидроксид или смеси двух или большего количества из них.
5. Каталитически активное тело по п. 1, в котором компонент (А) имеет распределение частиц по размерам, характеризующимся значением D-10, равным 3-140 мкм, значением D-50, равным 20-300 мкм, и значением D-90, равным 180-900 мкм, в котором компонент (В) имеет распределение частиц по размерам, характеризующимся значением D-10, равным 3-140 мкм, значением D-50, равным 20-300 мкм, и значением D-90, равным 180-900 мкм, и распределение по размерам частиц компонентов (А) и (В) сохраняется в каталитически активном теле.
6. Каталитически активное тело по п. 1, отличающееся тем, что компонент (А) содержит 50-80 мас.% оксида меди, 15-35 мас.% тройного оксида и 15-35 мас.% оксида цинка и их сумма составляет 100 мас.%.
7. Каталитически активное тело по п. 1, отличающееся тем, что компонент (А) содержит 50-80 мас.% оксида меди, 2-8 мас.% бомита и 15-35 мас.% оксида цинка и сумма их содержаний составляет 100 мас.%.
8. Каталитически активное тело по п. 1, отличающееся тем, что компонент (А) содержит 50-80 мас.% оксида меди, 2-8 мас.% аморфного оксида алюминия и 15-35 мас.% оксида цинка и их сумма составляет 100 мас.%.
9. Каталитически активное тело по п. 1, отличающееся тем, что компонент (А) содержит 50-80 мас.% оксида меди, 2-8 мас.% оксида алюминия и 15-35 мас.% оксида цинка и их сумма составляет 100 мас.%.
10. Каталитически активное тело по п. 1, в котором компонент (В) содержит 35-55 мас.% кремния, 0,15-4 мас.% алюминия, 45-65 мас.% кислорода и менее 0,01 мас.% натрия и их сумма составляет 100 мас.%.
11. Каталитически активное тело по любому из пп. 1-10, которое содержит (А) 70-95 мас.% активного по отношению к метанолу компонента и 5-30 мас.% цеолитного материала (В) и сумма (А) и (В) составляет 100 мас.%.
12. Каталитически активное тело по любому из пп. 1-10, которым является пеллета, имеющая размер, находящийся в диапазоне от 1×1 мм до 10×10 мм.
13. Способ получения каталитически активного тела, включающий стадию:
с) приготовление механической смеси, содержащей:
(A) 70-95 мас.% активного по отношению к метанолу компонента, выбранного из группы, состоящей из оксида меди, оксида алюминия, оксида цинка, аморфного оксида алюминия, тройного оксида или их смеси;
(B) 5-30 мас.% кислого компонента, содержащего цеолитный материал, который можно получить способом, включающим стадии b1) и b2) по п. 1; и
(C) 0-10 мас.% по меньшей мере одной добавки, где сумма компонентов (А), (В) и (С) составляет 100 мас.%.
14. Способ получения каталитически активного тела по п. 13, в котором компонент (А) имеет распределением частиц по размерам, характеризующимся значением D-10, равным 3-140 мкм, значением D-50, равным 20-300 мкм, и значением D-90, равным 180-900 мкм, в которой компонент (В) имеет распределение частиц по размерам, характеризующимся значением D-10, равным 3-140 мкм, значением D-50, равным 20-300 мкм, и значением D-90, равным 180-900 мкм, и распределение по размерам частиц компонентов (А) и (В) сохраняется в каталитически активном теле.
15. Способ получения каталитически активного тела по п. 13, дополнительно включающий стадии:
a) осаждение соли меди, цинка или алюминия или их смеси,
b) прокаливание продукта, полученного на стадии a).
16. Способ получения каталитически активного тела по п. 15, в котором формируется пеллета.
17. Способ получения каталитически активного тела по п. 13, в котором компоненты (А) и (В) независимо продавливают по меньшей мере через одно сито, где сито обладает отверстиями размером от 0,005 до 1,5 мм, для обеспечения распределения частиц по размерам, характеризующегося значением D-10, равным 3-140 мкм, значением D-50, равным 20-300 мкм, и значением D-90, равным 180-900 мкм.
18. Способ получения каталитически активного тела по п. 17, в котором используют по меньшей три разных сита, где компоненты (А) и (В) продавливают в направлении от сита с отверстиями наибольшего размера к ситу с отверстиями наименьшего размера.
19. Способ получения каталитически активного тела по п. 15, в котором на стадии а) по меньшей мере часть компонента (А) получают с помощью реакции осаждения и/или прокаливания.
20. Способ получения каталитически активного тела по п. 15, в котором по меньшей мере одну часть компонента (А) осаждают и в котором по меньшей мере другую часть компонента (А), которую не подвергали первому осаждению, добавляют к осадку.
21. Способ получения каталитически активного тела по любому из пп. 13-20, где способ дополнительно включает стадию d) добавление смеси водорода и азота к компоненту (А) и/или (В).
22. Способ получения диметилового эфира из синтез-газа, включающий по меньшей мере стадии:
e) восстановление каталитически активного тела
f) взаимодействие каталитически активного тела в восстановленной форме с водородом и по меньшей мере одним из следующих: монооксид углерода или диоксид углерода.
23. Применение каталитически активного тела по любому из пп. 1-12 или полученной способом по пп. 13-21 для получения диметилового эфира.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201261637288P | 2012-04-24 | 2012-04-24 | |
US61/637,288 | 2012-04-24 | ||
PCT/EP2013/057763 WO2013160133A1 (en) | 2012-04-24 | 2013-04-15 | Catalytically active body for the synthesis of dimethyl ether from synthesis gas |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014146902A true RU2014146902A (ru) | 2016-06-10 |
Family
ID=48141965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014146902A RU2014146902A (ru) | 2012-04-24 | 2013-04-15 | Каталитически активное тело для синтеза диметилового эфира из синтез-газа |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20150105479A1 (ru) |
EP (1) | EP2841201A1 (ru) |
JP (1) | JP2015520020A (ru) |
KR (1) | KR20150008884A (ru) |
CN (1) | CN104245126A (ru) |
CA (1) | CA2870222A1 (ru) |
RU (1) | RU2014146902A (ru) |
WO (1) | WO2013160133A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201408528B (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018004992A1 (en) | 2016-07-01 | 2018-01-04 | Res Usa, Llc | Conversion of methane to dimethyl ether |
US10189763B2 (en) | 2016-07-01 | 2019-01-29 | Res Usa, Llc | Reduction of greenhouse gas emission |
US9938217B2 (en) | 2016-07-01 | 2018-04-10 | Res Usa, Llc | Fluidized bed membrane reactor |
WO2019122075A1 (en) | 2017-12-20 | 2019-06-27 | Basf Se | Catalyst and process for preparing dimethyl ether |
RU2020123775A (ru) | 2017-12-20 | 2022-01-20 | Басф Се | Каталитическая система и способ получения диметилового эфира |
EP3890879A1 (en) * | 2018-12-03 | 2021-10-13 | Basf Corporation | Highly active and highly selective copper extrudate catalysts |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4423155A (en) * | 1981-02-20 | 1983-12-27 | Mobil Oil Corporation | Dimethyl ether synthesis catalyst |
DE19624340A1 (de) * | 1996-06-19 | 1998-01-08 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von kristallinen mikro- und mesoporösen Metallsilicaten, verfahrensgemäß erhältliche Produkte und deren Verwendung |
DK173614B1 (da) | 1999-02-02 | 2001-04-30 | Topsoe Haldor As | Fremgangsmåde til fremstilling af methanol/dimethyletherblanding fra syntesegas |
US6608114B1 (en) | 2002-03-13 | 2003-08-19 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process to produce DME |
US7485767B2 (en) | 2005-06-29 | 2009-02-03 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Production of synthesis gas blends for conversion to methanol or Fischer-Tropsch liquids |
KR100812099B1 (ko) | 2006-11-28 | 2008-03-12 | 한국가스공사 | 디메틸에테르 제조용 혼합촉매, 이의 제조방법 및 이를 이용한 디메틸에테르 제조방법 |
US7906559B2 (en) | 2007-06-21 | 2011-03-15 | University Of Southern California | Conversion of carbon dioxide to methanol and/or dimethyl ether using bi-reforming of methane or natural gas |
US20100216897A1 (en) | 2007-07-12 | 2010-08-26 | Thomas Rostrup-Nielsen | Process for the preparation of dimethyl ether |
CN101314134A (zh) * | 2008-07-15 | 2008-12-03 | 上海应用技术学院 | 由合成气直接制备二甲醚的双功能催化剂的制备方法 |
TWI462777B (zh) * | 2009-10-30 | 2014-12-01 | Atomic Energy Council | 合成甲醇及二甲醚之Cu-Zn-Al觸媒製備方法 |
-
2013
- 2013-04-15 CA CA 2870222 patent/CA2870222A1/en not_active Abandoned
- 2013-04-15 WO PCT/EP2013/057763 patent/WO2013160133A1/en active Application Filing
- 2013-04-15 JP JP2015507462A patent/JP2015520020A/ja active Pending
- 2013-04-15 CN CN201380020267.0A patent/CN104245126A/zh active Pending
- 2013-04-15 EP EP13717250.8A patent/EP2841201A1/en not_active Withdrawn
- 2013-04-15 KR KR1020147032644A patent/KR20150008884A/ko not_active Application Discontinuation
- 2013-04-15 US US14/396,396 patent/US20150105479A1/en not_active Abandoned
- 2013-04-15 RU RU2014146902A patent/RU2014146902A/ru not_active Application Discontinuation
-
2014
- 2014-11-20 ZA ZA2014/08528A patent/ZA201408528B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA201408528B (en) | 2016-09-28 |
CA2870222A1 (en) | 2013-10-31 |
CN104245126A (zh) | 2014-12-24 |
JP2015520020A (ja) | 2015-07-16 |
EP2841201A1 (en) | 2015-03-04 |
US20150105479A1 (en) | 2015-04-16 |
WO2013160133A1 (en) | 2013-10-31 |
KR20150008884A (ko) | 2015-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014146902A (ru) | Каталитически активное тело для синтеза диметилового эфира из синтез-газа | |
CN103288100B (zh) | 一种多级孔zsm-5分子筛及其合成方法 | |
CN104148106B (zh) | 合成气生产低碳烯烃的催化剂及其制备方法 | |
CN104445246B (zh) | Scm-5分子筛及其制备方法 | |
CN108178164B (zh) | 一种多级孔zsm-5分子筛及其制备方法和其制备px催化剂的方法 | |
SI2718257T1 (en) | PROCEDURE FOR PREPARATION OF HIGH QUALITY CRYSTALINIC DIMETHY OF FUMARAT | |
RU2014137014A (ru) | Каталитически активное тело для синтеза простого диметилового эфира из синтез-газа | |
CN102463119B (zh) | 一种甲烷化催化剂及其制备方法 | |
RU2013129989A (ru) | Цеолитный катализатор, содержащий металл | |
WO2012151776A1 (zh) | 一种改性的二氧化碳催化加氢制甲醇的催化剂及其制备方法 | |
RU2014137015A (ru) | Каталитически активное тело для синтеза простого диметилового эфира из синтез-газа | |
WO2009031445A1 (ja) | プロピレンの製造方法 | |
JPWO2012077723A1 (ja) | アルコールからオレフィンを製造するための触媒及びオレフィンの製造方法、並びに、ポリオレフィン及びオレフィンオキサイド | |
CN103058208B (zh) | Sapo-56分子筛的制备方法 | |
CN101003379A (zh) | 一种zsm-35/mcm-22复合分子筛及制备方法 | |
CN108114741B (zh) | 一种制碳酸二甲酯的催化剂及其制备方法和应用 | |
CN105621439B (zh) | 一种Beta沸石的合成方法 | |
CN111266131B (zh) | 一种用于合成气制备低碳烯烃的催化剂及其制备方法和使用方法 | |
JP2003010685A (ja) | 水素製造触媒およびその製造方法ならびに水素を製造する方法 | |
CN104447165B (zh) | 一种甲基叔丁基醚裂解生产异丁烯及二聚异丁烯的方法 | |
CN103030155A (zh) | Sapo-44分子筛的合成方法 | |
CN103073023B (zh) | 含伊利石的高岭土制备13x沸石分子筛的方法 | |
CN106946269B (zh) | 一种mcm-22/mor复合分子筛及其合成方法 | |
EP2606960A1 (en) | Rhodium catalysts for ethanol reforming | |
JP2003010684A (ja) | 水素製造用触媒および水素の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20160418 |