RU2014140972A - Извлечение этилена путем абсорбции - Google Patents

Извлечение этилена путем абсорбции Download PDF

Info

Publication number
RU2014140972A
RU2014140972A RU2014140972A RU2014140972A RU2014140972A RU 2014140972 A RU2014140972 A RU 2014140972A RU 2014140972 A RU2014140972 A RU 2014140972A RU 2014140972 A RU2014140972 A RU 2014140972A RU 2014140972 A RU2014140972 A RU 2014140972A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stream
absorbent
ethylene
unreacted ethylene
range
Prior art date
Application number
RU2014140972A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2623433C2 (ru
Inventor
Джон Д. ХОТТОВИ
Ай-Фу ЧЖАН
Original Assignee
ШЕВРОН ФИЛЛИПС КЕМИКАЛ КОМПАНИ ЭлПи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US13/446,965 external-priority patent/US9180405B2/en
Application filed by ШЕВРОН ФИЛЛИПС КЕМИКАЛ КОМПАНИ ЭлПи filed Critical ШЕВРОН ФИЛЛИПС КЕМИКАЛ КОМПАНИ ЭлПи
Publication of RU2014140972A publication Critical patent/RU2014140972A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2623433C2 publication Critical patent/RU2623433C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1418—Recovery of products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1493—Selection of liquid materials for use as absorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00—Post-polymerisation treatments
    • C08F6/001—Removal of residual monomers by physical means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/02—Recovery or working-up of waste materials of solvents, plasticisers or unreacted monomers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/20—Organic absorbents
    • B01D2252/204—Amines
    • B01D2252/20421—Primary amines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/20—Organic absorbents
    • B01D2252/204—Amines
    • B01D2252/20436—Cyclic amines
    • B01D2252/20468—Cyclic amines containing a pyrrolidone-ring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/60—Additives
    • B01D2252/604—Stabilisers or agents inhibiting degradation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/24—Hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00—Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/02—Ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06—Polyethene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

1. Способ извлечения этилена из потока продуктов полимеризации системы получения полиэтилена, включающий:отделение потока легких газов от потока продуктов полимеризации, причем указанный поток легких газов содержит непрореагировавший этилен;приведение в контакт потока легких газов с системой абсорбирующих растворителей, причем указанное приведение в контакт потока легких газов с системой абсорбирующих растворителей происходит при температуре в диапазоне от примерно 4°С (40°F) до примерно 43°С (110°F), причем по меньшей мере часть непрореагировавшего этилена из потока легких газов абсорбируется системой абсорбирующих растворителей; иизвлечение непрореагировавшего этилена из системы абсорбирующих растворителей с получением извлеченного этилена.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что система абсорбирующих растворителей содержит хлорид меди, анилин и N-метилпирролидон.3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что приведение в контакт потока легких газов с системой абсорбирующих растворителей происходит при температуре в диапазоне от примерно 4°С (40°F) до примерно 16°С (60°F).4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что приведение в контакт потока легких газов с системой абсорбирующих растворителей происходит при температуре примерно 10°С (50°F).5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что приведение в контакт потока легких газов с системой абсорбирующих растворителей происходит при температуре в диапазоне от примерно 16°С (60°F) до примерно 32°С (90°F).6. Способ по п. 1, дополнительно включающий:введение в систему абсорбирующих растворителей отдувочного газа, причем по меньшей мере часть указанного отдувочного газа абсорбируется системой абсорбирующих растворителей.7. Способ по п. 6, отлича

Claims (38)

1. Способ извлечения этилена из потока продуктов полимеризации системы получения полиэтилена, включающий:
отделение потока легких газов от потока продуктов полимеризации, причем указанный поток легких газов содержит непрореагировавший этилен;
приведение в контакт потока легких газов с системой абсорбирующих растворителей, причем указанное приведение в контакт потока легких газов с системой абсорбирующих растворителей происходит при температуре в диапазоне от примерно 4°С (40°F) до примерно 43°С (110°F), причем по меньшей мере часть непрореагировавшего этилена из потока легких газов абсорбируется системой абсорбирующих растворителей; и
извлечение непрореагировавшего этилена из системы абсорбирующих растворителей с получением извлеченного этилена.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что система абсорбирующих растворителей содержит хлорид меди, анилин и N-метилпирролидон.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что приведение в контакт потока легких газов с системой абсорбирующих растворителей происходит при температуре в диапазоне от примерно 4°С (40°F) до примерно 16°С (60°F).
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что приведение в контакт потока легких газов с системой абсорбирующих растворителей происходит при температуре примерно 10°С (50°F).
5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что приведение в контакт потока легких газов с системой абсорбирующих растворителей происходит при температуре в диапазоне от примерно 16°С (60°F) до примерно 32°С (90°F).
6. Способ по п. 1, дополнительно включающий:
введение в систему абсорбирующих растворителей отдувочного газа, причем по меньшей мере часть указанного отдувочного газа абсорбируется системой абсорбирующих растворителей.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что указанный отдувочный газ выбран из группы, состоящей из азота и изобутана.
8. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что приведение в контакт потока легких газов с системой абсорбирующих растворителей включает барботирование потока легких газов через слой насадки в системе абсорбирующих растворителей.
9. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что приведение в контакт потока легких
газов с системой абсорбирующих растворителей включает повышение давления потока легких газов и системы абсорбирующих растворителей до давления в диапазоне от примерно 276 кПа изб. (40 psig) до примерно 414 кПа изб. (60 psig).
10. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что извлечение непрореагировавшего этилена из системы абсорбирующих растворителей включает понижение давления системы абсорбирующих растворителей с абсорбированным непрореагировавшим этиленом при температуре в диапазоне примерно от 43°С (110°F) до примерно 93°С (200°F).
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что понижение давления системы абсорбирующих растворителей происходит при давлении в диапазоне от примерно 0 кПа изб. (0 psig) до примерно 69 кПа изб. (10 psig).
12. Способ по п. 10, отличающийся тем, что понижение давления системы абсорбирующих растворителей с абсорбированным непрореагировавшим этиленом происходит при температуре в диапазоне от примерно 60°С (140°F) до примерно 71°С (160°F).
13. Способ по п. 10, отличающийся тем, что понижение давления системы абсорбирующих растворителей с абсорбированным непрореагировавшим этиленом происходит при температуре в диапазоне от примерно 71°С (160°F) до примерно 93°С (200°F).
14. Способ по п. 1 или 6, дополнительно включающий:
удаление по меньшей мере части элементарного кислорода или кислородсодержащих соединений из потока легких газов перед приведением потока легких газов в контакт с системой абсорбирующих растворителей.
15. Способ получения полиэтилена, включающий:
приведение в контакт этилена и катализатора полимеризации в полимеризационном реакторе в подходящих условиях реакции с образованием потока продуктов полимеризации;
отделение потока легких газов от потока продуктов полимеризации, причем указанный поток легких газов содержит непрореагировавший этилен;
приведение в контакт потока легких газов с системой абсорбирующих растворителей в абсорбционном реакторе при температуре в диапазоне от примерно 4°С (40°F) до примерно 43°С (110°F), причем по меньшей мере часть непрореагировавшего этилена из потока легких газов абсорбируется системой абсорбирующих растворителей с получением композиции, содержащей комплекс системы абсорбирующих растворителей и непрореагировавшего этилена;
удаление неабсорбированных газов из потока легких газов из контакта с системой абсорбирующих растворителей;
извлечение непрореагировавшего этилена из системы абсорбирующих растворителей; и
приведение в контакт извлеченного этилена и катализатора полимеризации.
16. Способ по п. 15, дополнительно включающий:
введение потока, содержащего композицию, содержащую комплекс системы абсорбирующих растворителей и непрореагировавшего этилена, в регенератор растворителя при температуре в диапазоне от примерно 10°С (50°F) до примерно 93°С (200°F);
извлечение непрореагировавшего этилена из композиции, содержащей комплекс системы абсорбирующих растворителей и непрореагировавшего этилена, с получением извлеченного этилена и регенерированной системы абсорбирующих растворителей;
введение потока, содержащего извлеченный этилен, в полимеризационный реактор; и
введение потока, содержащего регенерированную систему абсорбирующих растворителей, в абсорбционный реактор.
17. Способ по п. 15 или 16, отличающийся тем, что введение потока, содержащего композицию, содержащую комплекс системы абсорбирующих растворителей и непрореагировавшего этилена, в регенератор растворителя происходит при давлении в диапазоне от примерно 0 кПа изб. (0 psig) до примерно 69 кПа изб. (10 psig).
18. Способ по п. 15, отличающийся тем, что извлечение непрореагировавшего этилена из системы абсорбирующих растворителей включает понижение давления в абсорбционном реакторе до давления в диапазоне от примерно 0 кПа изб. (0 psig) до примерно 69 кПа изб. (10 psig).
19. Способ по п. 15, 16 или 18, дополнительно включающий:
удаление неабсорбированных газов из потока легких газов из контакта с системой абсорбирующих растворителей, с образованием потока отработанных газов.
20. Способ по п. 19, дополнительно включающий:
переработку потока отработанных газов в перерабатывающем устройстве, причем указанное перерабатывающее устройство включает устройство крекинга, устройство каталитического крекинга, скруббер, конвертер, устройство для обработки, устройство для дегидрирования, устройство для удаления кислорода, факел или комбинации указанных устройств.
21. Способ по п. 15, 16, 18 или 20, отличающийся тем, что система абсорбирующих растворителей содержит хлорид меди, анилин и N-метилпирролидон.
22. Способ по п. 15, 18 или 20, отличающийся тем, что приведение в контакт потока легких газов с системой абсорбирующих растворителей в абсорбционном реакторе включает повышение давления в абсорбционном реакторе до давления в диапазоне от примерно 276 кПа изб. (40 psig) до примерно 414 кПа изб. (60 psig).
23. Способ по п. 15, 18 или 20, дополнительно включающий:
удаление по меньшей мере части элементного кислорода или кислородсодержащих соединений из потока легких газов перед введением потока легких газов в абсорбционный реактор.
24. Система получения полиэтилена, включающая:
поток сырья, содержащий этилен, причем указанный поток сырья характеризуется тем, что он поступает в полимеризационный реактор;
поток продуктов полимеризации, причем указанный поток продуктов полимеризации характеризуется тем, что он выходит из полимеризационного реактора и поступает в сепаратор;
поток легких газов, содержащий непрореагировавший этилен, причем указанный поток легких газов характеризуется тем, что он выходит из сепаратора, где поток легких газов был отделен от потока продуктов полимеризации, причем указанный поток легких газов характеризуется тем, что он поступает в систему абсорбирующих растворителей, причем указанная система абсорбирующих растворителей имеет температуру в диапазоне от примерно 4°С (40°F) до примерно 43°С (110°F);
конъюгат абсорбента и этилена, причем указанный конъюгат абсорбента и этилена характеризуется тем, что он образуется в системе абсорбирующих растворителей путем абсорбции по меньшей мере части непрореагировавшего этилена системой абсорбирующих растворителей; и
поток отработанных газов, содержащий этан, причем указанный поток отработанных газов характеризуется тем, что он выходит из абсорбционного реактора, причем указанный поток отработанных газов содержит компоненты потока легких газов, которые не были абсорбированы системой абсорбирующих растворителей; и поток извлеченного непрореагировавшего этилена, причем указанный поток извлеченного непрореагировавшего этилена характеризуется тем, что он выходит из абсорбционного реактора и вновь поступает в полимеризационный реактор.
25. Система по п. 24, отличающаяся тем, что указанное извлечение извлеченного непрореагировавшего этилена из конъюгата абсорбента и этилена происходит
посредством снижения давления от давления в абсорбционном реакторе до давления в диапазоне от примерно 0 кПа изб. (0 psig) до примерно 69 кПа изб. (10 psig).
26. Система по п. 24 или 25, отличающаяся тем, что извлечение извлеченного непрореагировавшего этилена из конъюгата абсорбента и этилена происходит при температуре в диапазоне от примерно 43°С (110°F) до примерно 93°С (200°F).
27. Система по п. 24 или 25, отличающаяся тем, что система абсорбирующих растворителей содержит хлорид меди, анилин и N-метилпирролидон.
28. Система получения полиэтилена, включающая:
полимеризационный реактор, причем указанный полимеризационный реактор выполнен с возможностью получать поток сырья, содержащий этилен, и указанный полимеризационный реактор выполнен с возможностью выпускать поток продуктов полимеризации;
сепаратор, причем указанный сепаратор выполнен с возможностью получать поток продуктов полимеризации и выпускать поток легких газов, содержащий непрореагировавший этилен, причем указанный поток легких газов был отделен от потока продуктов полимеризации; и
абсорбционный реактор, содержащий систему абсорбирующих растворителей, причем указанный абсорбционный реактор выполнен с возможностью получать поток легких газов, абсорбировать по меньшей мере часть непрореагировавшего этилена при помощи системы абсорбирующих растворителей при температуре в диапазоне от примерно 4°С (40°F) до примерно 43°С (110°F), и выпускать поток отработанных газов, содержащий компоненты потока легких газов, не абсорбированные системой абсорбирующих растворителей, причем абсорбционный реактор дополнительно выполнен с возможностью выпускать поток извлеченного непрореагировавшего этилена, причем указанный полимеризационный реактор дополнительно выполнен с возможностью получать поток извлеченного непрореагировавшего этилена.
29. Система по п. 28, отличающаяся тем, что извлеченный непрореагировавший этилен извлекают из системы абсорбирующих растворителей путем снижения давления от давления в абсорбционном реакторе до давления в диапазоне от примерно 0 кПа изб. (0 psig) до примерно 69 кПа изб. (10 psig).
30. Система по п. 28 или 29, отличающаяся тем, что извлеченный непрореагировавший этилен извлекают из системы абсорбирующих растворителей путем повышения температуры от температуры абсорбции до температуры в диапазоне от примерно 43°С (110°F) до примерно 93°С (200°F).
31. Система по п. 28 или 29, отличающаяся тем, что указанный абсорбционный
реактор включает два или более реакторов со слоем насадки, причем извлеченный непрореагировавший этилен извлекают из системы абсорбирующих растворителей путем снижения давления в одном из указанных двух или более реакторов со слоем насадки, в то время как другой реактор со слоем насадки работает при давлении в диапазоне от примерно 276 кПа изб. (40 psig) до примерно 414 кПа изб. (60 psig).
32. Система по п. 28 или 29, отличающаяся тем, что система абсорбирующих растворителей содержит хлорид меди, анилин и N-метилпирролидон.
33. Система по п. 28 или 29, дополнительно включающая второй абсорбционный реактор, причем указанные абсорбционные реакторы выполнены с возможностью абсорбировать этилен в жидком растворителе при помощи абсорбции с перепадом давления.
34. Система получения полиэтилена, включающая:
полимеризационный реактор, причем указанный полимеризационный реактор выполнен с возможностью получать поток сырья, содержащий этилен, и указанный полимеризационный реактор выполнен с возможностью выпускать поток продуктов полимеризации;
сепаратор, причем указанный сепаратор выполнен с возможностью получать поток продуктов полимеризации и выпускать поток легких газов, содержащий непрореагировавший этилен, причем указанный поток легких газов был отделен от потока продуктов полимеризации;
абсорбционный реактор, содержащий систему абсорбирующих растворителей, причем указанный абсорбционный реактор выполнен с возможностью получать поток легких газов, абсорбировать по меньшей мере часть непрореагировавшего этилена при помощи системы абсорбирующих растворителей при температуре в диапазоне от примерно 4°С (40°F) до примерно 43°С (110°F), и выпускать поток отработанных газов, содержащий компоненты потока легких газов, не абсорбированные системой абсорбирующих растворителей, причем абсорбционный реактор дополнительно выполнен с возможностью выпускать комплексный поток, содержащий этилен, абсорбированный в системе абсорбирующих растворителей; и регенератор растворителя для регенерации системы абсорбирующих растворителей и для выпуска потока извлеченного непрореагировавшего этилена, причем указанный полимеризационный реактор дополнительно выполнен с возможностью получать поток извлеченного непрореагировавшего этилена.
35. Система по п. 34, отличающаяся тем, что указанный регенератор растворителя выполнен с возможностью работы при давлении в диапазоне от примерно 0 кПа изб.
(0 psig) до примерно 69 кПа изб. (10 psig).
36. Система по п. 34 или 35, отличающаяся тем, что указанный регенератор растворителя выполнен с возможностью работы при температуре в диапазоне от примерно 43°С (110°F) до примерно 93°С (200°F).
37. Система по п. 34 или 35, дополнительно включающая перерабатывающее устройство, выполненное с возможностью получать поток отработанных газов.
38. Система по п. 37, отличающаяся тем, что указанное перерабатывающее устройство включает устройство крекинга, устройство каталитического крекинга, скруббер, конвертер, устройство для обработки, устройство для дегидрирования, устройство для удаления кислорода, факел или комбинации указанных устройств.
RU2014140972A 2012-04-13 2013-04-03 Извлечение этилена путем абсорбции RU2623433C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/446,965 2012-04-13
US13/446,965 US9180405B2 (en) 2010-10-15 2012-04-13 Ethylene recovery by absorption
PCT/US2013/035103 WO2013154882A1 (en) 2012-04-13 2013-04-03 Ethylene recovery by absorption

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014140972A true RU2014140972A (ru) 2016-06-10
RU2623433C2 RU2623433C2 (ru) 2017-06-26

Family

ID=48142970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014140972A RU2623433C2 (ru) 2012-04-13 2013-04-03 Извлечение этилена путем абсорбции

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP2836285A1 (ru)
CN (1) CN104302381B (ru)
CA (1) CA2869744A1 (ru)
IN (1) IN2014DN08511A (ru)
MX (1) MX2014012359A (ru)
RU (1) RU2623433C2 (ru)
SG (1) SG11201406523XA (ru)
WO (1) WO2013154882A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9180405B2 (en) 2010-10-15 2015-11-10 Chevron Phillips Chemical Company Lp Ethylene recovery by absorption
US9108147B2 (en) 2010-10-15 2015-08-18 Chevron Phillips Chemical Company Lp Component separations in polymerization
SG11201704835YA (en) 2014-12-18 2017-07-28 Dow Global Technologies Llc Process for purification of vent streams
JP6228246B2 (ja) * 2015-03-03 2017-11-08 エボニック デグサ ゲーエムベーハーＥｖｏｎｉｋ Ｄｅｇｕｓｓａ ＧｍｂＨ エテンのオリゴマー化に使用される不均一系触媒の再生
CN107983134A (zh) * 2018-01-30 2018-05-04 重庆坤泉环境工程有限公司 气体净化塔及尾气净化设备
RU2710189C1 (ru) * 2018-12-28 2019-12-24 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем химической физики Российской академии наук (ИПХФ РАН) Способ мембранно-абсорбционного разделения нефтезаводских газовых смесей, содержащих олефины и монооксид углерода
CN115677880A (zh) * 2022-10-31 2023-02-03 中安联合煤化有限责任公司 一种乙烯精制***的开工升温控制方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3248179A (en) 1962-02-26 1966-04-26 Phillips Petroleum Co Method and apparatus for the production of solid polymers of olefins
US3755487A (en) * 1972-06-02 1973-08-28 Exxon Research Engineering Co Olefin complexing process
US4501885A (en) 1981-10-14 1985-02-26 Phillips Petroleum Company Diluent and inert gas recovery from a polymerization process
US4588790A (en) 1982-03-24 1986-05-13 Union Carbide Corporation Method for fluidized bed polymerization
US5104570A (en) 1989-12-26 1992-04-14 Phillips Petroleum Company Method for preparing olefin complexing reagents and use thereof
US5191153A (en) 1989-12-26 1993-03-02 Phillips Petroleum Company Method for preparing olefin complexing reagents and use thereof
US5565175A (en) 1990-10-01 1996-10-15 Phillips Petroleum Company Apparatus and method for producing ethylene polymer
US5575979A (en) 1991-03-04 1996-11-19 Phillips Petroleum Company Process and apparatus for separating diluents from solid polymers utilizing a two-stage flash and a cyclone separator
US5259986A (en) 1991-12-31 1993-11-09 Phillips Petroleum Company Copper (I) carboxylate-containing olefin complexing reagents
US5436304A (en) 1992-03-19 1995-07-25 Exxon Chemical Patents Inc. Process for polymerizing monomers in fluidized beds
US5352749A (en) 1992-03-19 1994-10-04 Exxon Chemical Patents, Inc. Process for polymerizing monomers in fluidized beds
US5455314A (en) 1994-07-27 1995-10-03 Phillips Petroleum Company Method for controlling removal of polymerization reaction effluent
US6239235B1 (en) 1997-07-15 2001-05-29 Phillips Petroleum Company High solids slurry polymerization
KR100531628B1 (ko) 1998-03-20 2005-11-29 엑손모빌 케미칼 패턴츠 인코포레이티드 연속적인 슬러리 중합반응의 휘발물질 제거
US6262191B1 (en) 1999-03-09 2001-07-17 Phillips Petroleum Company Diluent slip stream to give catalyst wetting agent
DE19915106A1 (de) * 1999-04-01 2000-10-05 Elenac Gmbh Verfahren zur Isolierung von Olefinen aus Polyolefinanlagen
ATE328959T1 (de) 2001-03-01 2006-06-15 Borealis Tech Oy Polyethylen-mischungen zum rotationsgiessen
US7294599B2 (en) 2004-06-25 2007-11-13 Chevron Phillips Chemical Co. Acidic activator-supports and catalysts for olefin polymerization
US7163906B2 (en) 2004-11-04 2007-01-16 Chevron Phillips Chemical Company, Llp Organochromium/metallocene combination catalysts for producing bimodal resins
US7619047B2 (en) 2006-02-22 2009-11-17 Chevron Phillips Chemical Company, Lp Dual metallocene catalysts for polymerization of bimodal polymers
EP2018899A1 (en) * 2007-07-23 2009-01-28 Total Petrochemicals Research Feluy Method for cooling in distillation and polymerisation process by absorption refrigeration
EP2083020A1 (en) * 2008-01-18 2009-07-29 Total Petrochemicals Research Feluy Process for monomer recovery from a polymerization process
US8410329B2 (en) * 2010-10-15 2013-04-02 Chevron Phillips Chemical Company Lp Ethylene separation

Also Published As

Publication number Publication date
MX2014012359A (es) 2014-11-25
CA2869744A1 (en) 2013-10-17
RU2623433C2 (ru) 2017-06-26
WO2013154882A1 (en) 2013-10-17
IN2014DN08511A (ru) 2015-05-15
CN104302381B (zh) 2017-07-25
CN104302381A (zh) 2015-01-21
SG11201406523XA (en) 2014-11-27
EP2836285A1 (en) 2015-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014140972A (ru) Извлечение этилена путем абсорбции
RU2014140971A (ru) Разделение компонентов при полимеризации
KR101972755B1 (ko) 에틸렌 스트림으로부터 산소화 오염물들을 제거하는 방법
CN107778125B (zh) 一种粗乙炔气中高炔烃的吸附萃取分离与净化方法
EP2636439A4 (en) A COMBINED METHOD AND DEVICE FOR CLEANING AND SEPARATING MTO REACTION GAS WITH CATALYST MICROPULVER
JP2016531165A5 (ru)
MX2013004191A (es) Separacion mejorada de etileno.
CN105793216A (zh) 通过氧化脱氢反应生产丁二烯的方法
CN103552984A (zh) 一种高收率、高纯度炼厂干气重整转化制氢的方法
CN103827063B (zh) 用于从乙烯物流除去含氧污染物的方法
JP2017500348A5 (ru)
CN110237650A (zh) 一种乙烯直接氧化制环氧乙烷中反应循环气的FTrPSA分离方法
RU2016129248A (ru) Улучшенный способ и устройство для производства ароматических карболовых кислот
JP6478287B2 (ja) 酸化脱水素反応を通じたブタジエンの製造方法
US8323590B2 (en) Water gas shift for acetylene converter feed CO control
RU2016142388A (ru) Способ получения фурана из фурфурола
US8283507B2 (en) Water gas shift for acetylene converter feed CO control
CN107774083A (zh) 一种烯烃的全温程吸附萃取深度脱水除杂的净化方法
JP6935282B2 (ja) 酸素同位体置換方法及び酸素同位体置換装置
US10661224B2 (en) Process for the purifying of a raw gas stream containing mainly C1-C5 hydrocarbons and carbon dioxide, and impurities of organic and inorganic sulfur compounds, halogenated and non-halogenated volatile organic compounds and oxygen
CN111875469A (zh) 用于异戊二烯产品中二硫化碳超深度脱除方法
JP2016150932A (ja) 軽質オレフィンの製造方法
CN101421206B (zh) 用于排放控制和乙烯纯化的丁烷吸收***
WO2014029680A1 (en) A method for recovering hydrogen from hydrogen sulfide
JPS6310693A (ja) 接触分解装置から副生する軽質ガスからのオレフイン類の分離回収方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190404