RU2014132891A - Усилительный элемент с п-образным сечением из композитного материала, в частности, платформа вентилятора газотурбинного двигателя, и способ его изготовления - Google Patents

Усилительный элемент с п-образным сечением из композитного материала, в частности, платформа вентилятора газотурбинного двигателя, и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2014132891A
RU2014132891A RU2014132891A RU2014132891A RU2014132891A RU 2014132891 A RU2014132891 A RU 2014132891A RU 2014132891 A RU2014132891 A RU 2014132891A RU 2014132891 A RU2014132891 A RU 2014132891A RU 2014132891 A RU2014132891 A RU 2014132891A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
preform
base
threads
preformed
layers
Prior art date
Application number
RU2014132891A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2612993C2 (ru
Inventor
Янн МАРШАЛЬ
Жан-Ноэль МАЙЕ
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2014132891A publication Critical patent/RU2014132891A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2612993C2 publication Critical patent/RU2612993C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/005—Sealing means between non relatively rotating elements
    • F01D11/006—Sealing the gap between rotor blades or blades and rotor
    • F01D11/008—Sealing the gap between rotor blades or blades and rotor by spacer elements between the blades, e.g. independent interblade platforms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/22—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure
    • B29C70/222—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure the structure being shaped to form a three dimensional configuration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/24—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least three directions forming a three dimensional structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/681—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C70/682—Preformed parts characterised by their structure, e.g. form
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D25/00—Woven fabrics not otherwise provided for
    • D03D25/005—Three-dimensional woven fabrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00—Making preforms
    • B29B11/14—Making preforms characterised by structure or composition
    • B29B11/16—Making preforms characterised by structure or composition comprising fillers or reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0025—Producing blades or the like, e.g. blades for turbines, propellers, or wings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/08—Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/40—Organic materials
    • F05D2300/44—Resins
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05D2300/603—Composites; e.g. fibre-reinforced
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
    • Y10T428/24636—Embodying mechanically interengaged strand[s], strand-portion[s] or strand-like strip[s] [e.g., weave, knit, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления усилительного элемента (10) с п-образным сечением из композитного материала, содержащего первую часть, образующую основание (12), которое содержит ступеньку (16), по меньшей мере, на одном из своих продольных концов, и вторую часть, образующую ребро жесткости (14), имеющее две подпорки (18), которые проходят от стороны (12b) основания и, по меньшей мере, на части его длины; причем способ содержит:выполнение путем трехмерного тканья первой совокупности нескольких слоев нитей, соединенных между собой для образования первой части волокнистой заготовки (102), предназначенной для образования предварительно отформованной заготовки основания;выполнение путем трехмерного тканья второй совокупности нескольких слоев нитей, соединенных между собой для образования второй части волокнистой заготовки (104), предназначенной для образования предварительно отформованной заготовки ребра жесткости; причем нити второй совокупности слоев нитей соединены путем тканья с нитями первой совокупности слоев нитей на центральной полосе расцепления (106), проходящей в продольном направлении между двумя продольными концами первой части волокнистой заготовки и расширяющейся к ее боковым краям (102а) на уровне зоны (108, 110), соответствующей ступеньке основания;формообразование двух частей волокнистой заготовки для получения волокнистой предварительно отформованной заготовки (100) в виде единой детали, содержащей часть, образующую предварительно отформованную заготовку основания, и часть, образующую предварительно отформованную заготовку ребра жесткости, иразмещение смолы в волокнистой предварительно отформованной заготовке посредством матрицы для получе

Claims (13)

1. Способ изготовления усилительного элемента (10) с п-образным сечением из композитного материала, содержащего первую часть, образующую основание (12), которое содержит ступеньку (16), по меньшей мере, на одном из своих продольных концов, и вторую часть, образующую ребро жесткости (14), имеющее две подпорки (18), которые проходят от стороны (12b) основания и, по меньшей мере, на части его длины; причем способ содержит:
выполнение путем трехмерного тканья первой совокупности нескольких слоев нитей, соединенных между собой для образования первой части волокнистой заготовки (102), предназначенной для образования предварительно отформованной заготовки основания;
выполнение путем трехмерного тканья второй совокупности нескольких слоев нитей, соединенных между собой для образования второй части волокнистой заготовки (104), предназначенной для образования предварительно отформованной заготовки ребра жесткости; причем нити второй совокупности слоев нитей соединены путем тканья с нитями первой совокупности слоев нитей на центральной полосе расцепления (106), проходящей в продольном направлении между двумя продольными концами первой части волокнистой заготовки и расширяющейся к ее боковым краям (102а) на уровне зоны (108, 110), соответствующей ступеньке основания;
формообразование двух частей волокнистой заготовки для получения волокнистой предварительно отформованной заготовки (100) в виде единой детали, содержащей часть, образующую предварительно отформованную заготовку основания, и часть, образующую предварительно отформованную заготовку ребра жесткости, и
размещение смолы в волокнистой предварительно отформованной заготовке посредством матрицы для получения усилительного элемента из композитного материала, содержащего волокнистое усиление, образованное предварительно отформованной заготовкой и уплотненное посредством матрицы.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соединение путем тканья нитей второй совокупности слоев нитей с нитями первой совокупности слоев нитей получают путем соответствующего переплетения упомянутых нитей на полосе расцепления.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, когда основание усилительного элемента содержит ступеньку на каждом из своих продольных концов, полоса расцепления между нитями первой и второй совокупности слоев нитей расширяется к боковым краям первой части волокнистой заготовки на уровне каждой зоны, соответствующей ступенькам основания.
4. Способ по п. 3, согласно которому в передней части зоны, соответствующей передней ступеньке основания, и в задней части зоны, соответствующей задней ступеньке основания, полоса расцепления между нитями первой и второй совокупностями слоев нитей проходит в поперечном направлении на всю ширину упомянутой первой части волокнистой заготовки.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что формообразование содержит образование, по меньшей мере, одной ступеньке путем сгибания двух частей волокнистой заготовки вдоль одной и той же, по существу, поперечной линии сгибания (108b, 110a).
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что формообразование второй части волокнистой заготовки содержит сгибание частей (112), расцепленных со второй частью волокнистой заготовки в направлении, по существу, перпендикулярном первой части волокнистой заготовки, таким образом, чтобы образовать две предварительно отформованные заготовки подпорок.
7. Усилительный элемент (10) с п-образным сечением из композитного материала, содержащий первую часть, образующую основание (12), которое содержит ступеньку (16), по меньшей мере, на одном из своих продольных концов, и вторую часть, образующую ребро жесткости (14), имеющее две подпорки (18), которые проходят от стороны (12b) основания и, по меньшей мере, на части его длины, отличающийся тем, что первая часть и вторая часть соединены между собой путем тканья вдоль центральной полосы расцепления (106), которая проходит в продольном направлении между двумя продольными концами первой части и которая расширяется к ее боковым краям (102a) на уровне зоны (108, 110), соответствующей ступеньке основания.
8. Усилительный элемент по п. 7, отличающийся тем, что он выполнен из композитного материала с органической матрицей.
9. Усилительный элемент по п. 7, отличающийся тем, что первая часть и вторая часть соединены между собой путем соответствующего переплетения нитей, которые их образуют, на полосе расцепления.
10. Усилительный элемент по п. 7, отличающийся тем, что в задней части зоны первой части, соответствующей ступеньке основания, полоса расцепления между первой частью и второй частью проходит в поперечном направлении на всю ширину упомянутой первой части.
11. Усилительный элемент по любому из пп. 7-10, отличающийся тем, что первая часть содержит ступеньку на каждом из своих продольных концов.
12. Усилительный элемент по любому из пп. 7-10, отличающийся тем, что он образует платформу вентилятора турбомашины.
13. Турбомашина, оснащенная, по меньшей мере, одной платформой вентилятора по п. 12 или изготовленной способом по любому из пп. 1-6.
RU2014132891A 2012-01-09 2013-01-07 УСИЛИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ С π-ОБРАЗНЫМ СЕЧЕНИЕМ ИЗ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА, В ЧАСТНОСТИ ПЛАТФОРМА ВЕНТИЛЯТОРА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ, И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ RU2612993C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261584422P 2012-01-09 2012-01-09
US61/584,422 2012-01-09
PCT/FR2013/050027 WO2013104853A2 (fr) 2012-01-09 2013-01-07 Piece de renfort a section en pi en materiau composite, notamment plate-forme de soufflante de turbomachine, et son procede de fabrication

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014132891A true RU2014132891A (ru) 2016-02-27
RU2612993C2 RU2612993C2 (ru) 2017-03-14

Family

ID=47748664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014132891A RU2612993C2 (ru) 2012-01-09 2013-01-07 УСИЛИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ С π-ОБРАЗНЫМ СЕЧЕНИЕМ ИЗ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА, В ЧАСТНОСТИ ПЛАТФОРМА ВЕНТИЛЯТОРА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ, И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9657583B2 (ru)
EP (1) EP2802702B1 (ru)
JP (1) JP6165774B2 (ru)
CN (1) CN104040057B (ru)
BR (1) BR112014016858B1 (ru)
CA (1) CA2860379C (ru)
RU (1) RU2612993C2 (ru)
WO (1) WO2013104853A2 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3018473B1 (fr) * 2014-03-17 2016-04-08 Snecma Procede de fabrication d'une plate-forme d'aube en materiau composite a joints integres pour soufflante de turbomachine
US10156151B2 (en) * 2014-10-23 2018-12-18 Rolls-Royce North American Technologies Inc. Composite annulus filler
FR3037097B1 (fr) * 2015-06-03 2017-06-23 Snecma Aube composite comprenant une plateforme munie d'un raidisseur
US10081154B2 (en) * 2015-05-06 2018-09-25 Li-Ju TSAI Integrated open box-like woven fabric
US10605117B2 (en) 2015-10-08 2020-03-31 General Electric Company Fan platform for a gas turbine engine
FR3090449B1 (fr) * 2018-12-21 2022-01-14 Safran preforme avec un renfort fibreux tisse en une seule piece pour plateforme inter aube
FR3107077B1 (fr) * 2020-02-12 2022-12-23 Safran Aircraft Engines Plateforme de turbomachine rigidifiee
FR3107915B1 (fr) 2020-03-03 2022-02-04 Safran Aircraft Engines Procede de fabrication d’une plateforme composite pour une soufflante de turbomachine d’aeronef
US11766828B2 (en) * 2020-07-15 2023-09-26 Spirit Aerosystems, Inc. Method of manufacturing folded structure with additive features
CN112538680B (zh) * 2020-11-02 2022-07-12 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 中空盒状纤维增强体及其制备方法、中空盒的制备方法
CN112626680B (zh) * 2020-12-10 2022-04-22 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 一种三维机织封闭式空腔结构的制备方法及其预制件
CN114635217B (zh) * 2022-03-09 2023-05-09 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 一种三维机织复合材料风扇流道平台预制件及其制备方法
FR3141872A1 (fr) * 2022-11-10 2024-05-17 Safran Aircraft Engines Texture fibreuse comprenant deux portions de déploiement
FR3141873A1 (fr) * 2022-11-10 2024-05-17 Safran Aircraft Engines Texture fibreuse comprenant deux portions de déploiement

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3812909A1 (de) * 1987-09-26 1989-04-13 Vorwerk Co Interholding Aus mehrlagengewebe bestehender vor-formling
JPH03119138A (ja) * 1989-09-29 1991-05-21 Shikishima Kanbasu Kk 繊維補強複合材
US6446675B1 (en) * 2001-07-05 2002-09-10 Albany International Techniweave, Inc. Minimum distortion 3D woven preforms
WO2003023104A1 (en) * 2001-09-12 2003-03-20 Lockheed Martin Corporation Woven preform for structural joints
US8440276B2 (en) * 2008-02-11 2013-05-14 Albany Engineered Composites, Inc. Multidirectionally reinforced shape woven preforms for composite structures
US7712488B2 (en) * 2008-03-31 2010-05-11 Albany Engineered Composites, Inc. Fiber architecture for Pi-preforms
US8079387B2 (en) * 2008-10-29 2011-12-20 Albany Engineered Composites, Inc. Pi-shaped preform
US8127802B2 (en) * 2008-10-29 2012-03-06 Albany Engineered Composites, Inc. Pi-preform with variable width clevis
FR2939129B1 (fr) * 2008-11-28 2014-08-22 Snecma Propulsion Solide Aube de turbomachine en materiau composite et procede pour sa fabrication.
US8846553B2 (en) * 2008-12-30 2014-09-30 Albany Engineered Composites, Inc. Woven preform with integral off axis stiffeners
FR2943942B1 (fr) * 2009-04-06 2016-01-29 Snecma Procede de fabrication d'une aube de turbomachine en materiau composite
FR2954271B1 (fr) * 2009-12-21 2012-02-17 Snecma Pale d'helice d'aeronef
FR2961846B1 (fr) * 2010-06-28 2012-08-03 Snecma Propulsion Solide Aube de turbomachine a geometrie asymetrique complementaire

Also Published As

Publication number Publication date
RU2612993C2 (ru) 2017-03-14
BR112014016858B1 (pt) 2021-05-25
BR112014016858A8 (pt) 2017-07-04
EP2802702A2 (fr) 2014-11-19
US9657583B2 (en) 2017-05-23
US20140363299A1 (en) 2014-12-11
JP6165774B2 (ja) 2017-07-19
CN104040057B (zh) 2016-03-02
WO2013104853A2 (fr) 2013-07-18
EP2802702B1 (fr) 2018-12-26
BR112014016858A2 (pt) 2017-06-13
JP2015509053A (ja) 2015-03-26
CA2860379C (fr) 2019-06-04
CN104040057A (zh) 2014-09-10
WO2013104853A3 (fr) 2014-02-20
CA2860379A1 (fr) 2013-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014132891A (ru) Усилительный элемент с п-образным сечением из композитного материала, в частности, платформа вентилятора газотурбинного двигателя, и способ его изготовления
WO2013104852A3 (fr) Preforme fibreuse d'une aube de turbomachine en materiau composite a plate-forme integree, et son procede de realisation
RU2014121516A (ru) Способ изготовления композитных лопаток турбинного двигателя со встроенными полками
CN107073888B (zh) 关于风轮机叶片用的加强结构的改进
JP2011512267A5 (ru)
FR2893683B1 (fr) Procede de fabrication d'une bielle en materiau composite
RU2011124294A (ru) Лопатка турбомашины из композиционного материала и способ ее изготовления
BR112017017389A2 (pt) método para fabricação de uma lâmina de motor de turbina.
RU2013104448A (ru) Лопасть со встроенным композитным лонжероном
RU2008106944A (ru) Способ изготовления корпуса газовой турбины из композиционного материала и корпус, полученный таким способом
RU2016119625A (ru) Волокнистая заготовка для полой лопатки газотурбинного двигателя
RU2011104820A (ru) Направляющая лопаткавентилятора, выполненная из трехмерного композиционного материала
BR112014026522A2 (pt) peça em bruto de fibra, método para fabricação de uma pré-forma para uma plataforma de estrutura de caixa fechada, e, plataforma de estrutura de caixa fechada
JP2015199347A5 (ru)
RU2017109261A (ru) Самоусиленный корпус, состоящий из композиционного материала с органической матрицей
RU2014101616A (ru) Деталь газотурбинного двигателя, образующая статор компрессора или сопло турбины, и способ ее изготовления
RU2013130165A (ru) Заготовка и способ усиления тканевых волоконистых мест соединения
RU2012131274A (ru) Лопасть винта летательного аппарата
WO2013060977A3 (fr) Procede de fabrication d'un secteur de distributeur de turbine ou redresseur de compresseur en materiau composite pour turbomachine
RU2012153795A (ru) Лопатка турбомашины с четной или нечетной дополняющей геометрией и способ ее изготовления
RU2016150437A (ru) Способ изготовления лопатки газотурбинного двигателя из композиционного материала, получающаяся в результате лопатка и газотурбинный двигатель, включающий такую лопатку
RU2012153794A (ru) Лопатка турбомашины с ассиметричной дополняющей геометрией
RU2013105208A (ru) Сердечник, турбинная лопатка и способ изготовления турбинной лопатки
BR112017023307A2 (pt) pré-forma, lâmina, roda da lâmina, e, turbomáquina
RU2018120734A (ru) Способ изготовления детали из композиционного материала, имеющей тело, составляющее одно целое с одной или более платформами

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner