RU2014131241A - Способ охлаждения и промывки синтез-газа из биомассы и система, предназначенная для реализации данного способа - Google Patents

Способ охлаждения и промывки синтез-газа из биомассы и система, предназначенная для реализации данного способа Download PDF

Info

Publication number
RU2014131241A
RU2014131241A RU2014131241A RU2014131241A RU2014131241A RU 2014131241 A RU2014131241 A RU 2014131241A RU 2014131241 A RU2014131241 A RU 2014131241A RU 2014131241 A RU2014131241 A RU 2014131241A RU 2014131241 A RU2014131241 A RU 2014131241A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
cooled
synthesis gas
cooling tower
gas
Prior art date
Application number
RU2014131241A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2588223C2 (ru
Inventor
Яньфын ЧЖАН
Вэньянь ЛЮ
Мингуй СЯ
Лян ЧЖАН
Original Assignee
Ухань Кайди Инджиниринг Текнолоджи Рисерч Инститьют Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ухань Кайди Инджиниринг Текнолоджи Рисерч Инститьют Ко., Лтд. filed Critical Ухань Кайди Инджиниринг Текнолоджи Рисерч Инститьют Ко., Лтд.
Publication of RU2014131241A publication Critical patent/RU2014131241A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2588223C2 publication Critical patent/RU2588223C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/02—Dust removal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/82—Gas withdrawal means
    • C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
    • C10J3/845—Quench rings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/723—Controlling or regulating the gasification process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/74—Construction of shells or jackets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/86—Other features combined with waste-heat boilers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/02—Dust removal
    • C10K1/028—Dust removal by electrostatic precipitation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/04—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by cooling to condense non-gaseous materials
    • C10K1/046—Reducing the tar content
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/04—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by cooling to condense non-gaseous materials
    • C10K1/06—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by cooling to condense non-gaseous materials combined with spraying with water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
    • C10K1/10—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
    • C10K1/10—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids
    • C10K1/101—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids with water only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1011—Biomass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1693—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with storage facilities for intermediate, feed and/or product
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/18—Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
    • C10J2300/1861—Heat exchange between at least two process streams
    • C10J2300/1884—Heat exchange between at least two process streams with one stream being synthesis gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/18—Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
    • C10J2300/1861—Heat exchange between at least two process streams
    • C10J2300/1892—Heat exchange between at least two process streams with one stream being water/steam
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

1. Способ охлаждения и промывки синтез-газа из биомассы, при этом синтез-газ из биомассы имеет температуру между 1000 и 1100ºС, содержание пыли менее 20 г/Нми содержание смолы менее 3 г/Нм, при этом способ включает следующие этапы, на которых:1) вводят синтез-газ в охлаждающую башню для конденсации шлака;2) вводят синтез-газа после конденсации шлака в бойлер-утилизатор отходящего тепла для извлечения отходящего тепла и конденсации тяжелой смолы, содержащейся в синтез-газе;3) вводят синтез-газ из бойлера-утилизатора отходящего тепла в очищающую охлаждающую башню для удаления пыли и уменьшения температуры синтез-газа; и4) вводят синтез-газ из очищающей охлаждающей башни после удаления пыли и снижения температуры, в электрофильтр для дополнительного удаления пыли и смолы.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что синтез-газ после его охлаждения посредством охлаждающей башни на этапе 1) имеет температуру от 780 до 820ºС.3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на этапе 1) синтез-газ предварительно охлаждают посредством газоотводного устройства с водяным охлаждением перед вводом синтез-газа в охлаждающую башню.4. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтона этапе 2) извлечение отходящего тепла осуществляют в высокотемпературной секции и низкотемпературной секции;высокотемпературная секция представляет собой бойлер-утилизатор водотрубного типа, и температуру синтез-газа на выходе из него регулируют в интервале между 400 и 450ºС;низкотемпературная секция представляет собой бойлер-утилизатор жаротрубного типа, и температуру синтез-газа на выходе из него регулируют на уровне ниже 200ºС.5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что давление пара отходящего тепла в высокотемпературной секции, превышает

Claims (24)

1. Способ охлаждения и промывки синтез-газа из биомассы, при этом синтез-газ из биомассы имеет температуру между 1000 и 1100ºС, содержание пыли менее 20 г/Нм3 и содержание смолы менее 3 г/Нм3, при этом способ включает следующие этапы, на которых:
1) вводят синтез-газ в охлаждающую башню для конденсации шлака;
2) вводят синтез-газа после конденсации шлака в бойлер-утилизатор отходящего тепла для извлечения отходящего тепла и конденсации тяжелой смолы, содержащейся в синтез-газе;
3) вводят синтез-газ из бойлера-утилизатора отходящего тепла в очищающую охлаждающую башню для удаления пыли и уменьшения температуры синтез-газа; и
4) вводят синтез-газ из очищающей охлаждающей башни после удаления пыли и снижения температуры, в электрофильтр для дополнительного удаления пыли и смолы.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что синтез-газ после его охлаждения посредством охлаждающей башни на этапе 1) имеет температуру от 780 до 820ºС.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на этапе 1) синтез-газ предварительно охлаждают посредством газоотводного устройства с водяным охлаждением перед вводом синтез-газа в охлаждающую башню.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
на этапе 2) извлечение отходящего тепла осуществляют в высокотемпературной секции и низкотемпературной секции;
высокотемпературная секция представляет собой бойлер-утилизатор водотрубного типа, и температуру синтез-газа на выходе из него регулируют в интервале между 400 и 450ºС;
низкотемпературная секция представляет собой бойлер-утилизатор жаротрубного типа, и температуру синтез-газа на выходе из него регулируют на уровне ниже 200ºС.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что давление пара отходящего тепла в высокотемпературной секции, превышает 1,6 МПа.
6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что давление пара, отходящего тепла в низкотемпературной секции, составляет от 0,5
до 1,6 МПа.
7. Способ по любому из пп. 4-6, отличающийся тем, что
на этапе 1) охлаждающая башня представляет собой водоохлаждаемую охлаждающую башню;
синтез-газ предварительно охлаждают посредством газоотводного устройства с водяным охлаждением и перемещают в водоохлаждаемую охлаждающую башню; и
отходящее тепло, извлеченное посредством газоотводного устройства с водяным охлаждением и водоохлаждаемой охлаждающей башни, отводят в бойлер-утилизатор отходящего тепла жаротрубного типа для выполнения разделения пара и воды, и обеспечивают циркуляцию воды для использования.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на этапе 3) температуру синтез-газа в очищающей охлаждающей башни снижают до значений между 40 и 45ºС.
9. Система для охлаждения и промывки синтез-газа из биомассы, отличающаяся тем, что
система содержит охлаждающую башню, соединенную с высокотемпературным пиролитическим газификатором (10) биомассы; и
охлаждающая башня соединена с бойлером-утилизатором, очищающей охлаждающей башней (5) и электрофильтром (6) посредством трубопровода для синтез-газа.
10. Система по п. 9, отличающаяся тем, что высокотемпературный пиролитический газификатор (10) биомассы соединена с охлаждающей башней посредством газоотводного устройства (1) с водяным охлаждением.
11. Система по п. 10, отличающаяся тем, что
газоотводное устройство (1) с водяным охлаждением содержит: водоохлаждаемый газоход и первые тепловые трубы (1.7);
водоохлаждаемый газоход образован впускным водоохлаждаемым газоходом (1.1), верхним изогнутым водоохлаждаемым газоходом (1.2), прямолинейным водоохлаждаемым газоходом (1.3), нижним изогнутым водоохлаждаемым газоходом (1.4) и выпускным водоохлаждаемым газоходом (1.5), соединенными последовательно и герметично;
первые тепловые трубы (1.7) расположены по окружности, и
соседние первые тепловые трубы (1.7) соединены без швов посредством первых стальных полос (1.8) для образования кольцевой стенки водяного охлаждения; и
полость кольцевой стенки водяного охлаждения образует газоходы разного сечения.
12. Система по п. 11, отличающаяся тем, что
впускной водоохлаждаемый газоход (1.1) содержит впускной кольцевой коллектор и входную кольцевую стенку водяного охлаждения;
входная кольцевая стенка водяного охлаждения соединена с верхним изогнутым водоохлаждаемым газоходом (1.2);
впускной кольцевой коллектор выполнен с впускной трубой для охлаждающей среды, предназначенной для ввода охлаждающей среды, и с множеством переходников, соединенных соответственно с первыми тепловыми трубами (1.7); и
конструкция выпускного водоохлаждаемого газохода (1.5) такая же, как конструкция впускного водоохлаждаемого газохода (1.1).
13. Система по п. 11, отличающаяся тем, что внутренняя стенка водоохлаждаемого газохода выполнена с первым слоем (1.6) огнеупора, имеющим толщину от 60 до 80 мм.
14. Система по п. 9, отличающаяся тем, что охлаждающая башня представляет собой водоохлаждаемую охлаждающую башню (2).
15. Система по п. 14, отличающаяся тем, что
водоохлаждаемая охлаждающая башня (2) содержит герметичный водоохлаждаемый цилиндр (2.1);
водоохлаждаемый цилиндр (2.1) окружен множеством вторых тепловых труб (2.9), и соседние вторые тепловые трубы (2.9) соединены с обеспечением герметичности;
нижние концы всех вторых тепловых труб (2.9) соединены с впускным коллектором (2.7) для ввода охлаждающей воды; верхние концы всех вторых тепловых труб (2.9) соединены с выпускным коллектором (2.3) для выпуска охлаждающей воды;
первый соединительный впуск (2.4) расположен в верхней части стенки водоохлаждаемого цилиндра (2.1) для ввода синтез-газа, подлежащего обработке;
первый соединительный выпуск (2.6) расположен в нижней части стенки водоохлаждаемого цилиндра (2.1) для выпуска синтез-
газа после обработки; и
нижняя часть водоохлаждаемого цилиндра (2.1) имеет форму перевернутого конуса, и нижняя часть перевернутого конуса выполнена с выпуском (2.8) для шлака.
16. Система по п. 15, отличающаяся тем, что множество водораспылительных труб (2.2) расположены в верхней части водоохлаждаемого цилиндра (2.1).
17. Система по п. 16, отличающаяся тем, что
система (12) для распылительных труб, предназначенная для водораспылительной трубы (2.2), содержит: напорный резервуар (12.1) и распылительное сопло (12.10);
водораспылительная труба расположена между напорным резервуаром (12.1) и распылительным соплом (12.10);
выпуск для воды напорного резервуара (12.1) соединен с водораспылительной трубой посредством клапана (12.6) для выпуска воды; впуск для воды напорного резервуара (12.1) соединен с клапаном (12.2) для впуска воды; и
напорный резервуар (12.1) дополнительно выполнен с впуском для газа и выпуском для газа; впуск для газа соединен с клапаном (12.3) для впуска газа, и выпуск для газа соединен с клапаном (12.4) для выпуска газа.
18. Система по п. 9, отличающаяся тем, что бойлер-утилизатор содержит бойлер-утилизатор (13) отходящего тепла водотрубного типа и бойлер-утилизатор (4) отходящего тепла жаротрубного типа, соединенные последовательно.
19. Система по п. 18, отличающаяся тем, что
бойлер-утилизатор (3) отходящего тепла водотрубного типа содержит: первый барабан (3.7) и корпус котла, расположенный под первым барабаном (3.7), при этом корпус котла имеет горизонтальную конструкцию; второй соединительный впуск (3.12) и второй соединительный выпуск (3.13) расположены на двух концах корпуса котла в горизонтальном направлении;
корпус бойлера содержит: стенку котла и множество третьих тепловых труб (3.1), расположенных в продольном направлении; верхние концы всех третьих тепловых труб (3.1) соединены с верхним коллектором (3.4) посредством верхней соединительной трубы (3.3); нижние концы всех третьих тепловых труб (3.1) соединены с нижним коллектором (3.6) посредством нижней
соединительной трубы (3.5);
верхний коллектор (3.4) соединен с первым барабаном (3.7) посредством трубы (3.8), предназначенной для выпуска пара, для извлечения пара; нижний коллектор (3.6) соединен с нижней частью первого барабана (3.7) посредством трубы (3.9) с нисходящим потоком для подачи охлаждающей воды; и
две боковые стенки корпуса котла представляют собой мембранные стеновые трубные панели (3.2); верхний конец и нижний конец каждой мембранной стеновой трубной панели (3.2) соединены соответственно с верхним коллектором (3.4) и нижним коллектором (3.6).
20. Система по п. 18, отличающаяся тем, что
бойлер-утилизатор (4) отходящего тепла жаротрубного типа содержит: четвертые тепловые трубы (4.1), второй барабан (4.2) и теплоизоляционную стенку (4.7);
четвертые тепловые трубы (4.1) представляют собой тепловые трубы; тепловыделяющая часть каждой тепловой трубы (4.1) вставлена во второй барабан (4.2), и теплопоглощающая часть каждой тепловой трубы (4.1) расположена в теплоизоляционной стенке (4.7); и
теплоизоляционная стенка (4.7) соединена с третьим соединительным впуском (4.5) и третьим соединительным выпуском (4.6) посредством сварки, и нижний конец теплоизоляционной стенки (4.7) соединен с золовым бункером (4.4) посредством сварки.
21. Система по п. 18, отличающаяся тем, что
охлаждающая башня представляет собой водоохлаждаемую охлаждающую башню (2);
высокотемпературный пиролитический газификатор (10) биомассы соединен с водоохлаждаемой охлаждающей башней (2) посредством газоотводного устройства (1) с водяным охлаждением; и
трубопровод для воды, предусмотренный для бойлера-утилизатора (4) отходящего тепла жаротрубного типа, последовательно соединен с трубопроводом для воды, предусмотренным для газоотводного устройства (1) с водяным охлаждением, и трубопроводом для воды, предусмотренным для водоохлаждаемой охлаждающей башни (2), для образования системы
циркуляции воды.
22. Система по любому из пп. 9-21, отличающаяся тем, что очищающая охлаждающая башня (5) представляет собой насадочную очищающую охлаждающую башню.
23. Система по любому из пп. 9-21, отличающаяся тем, что электрофильтр (6) представляет собой мокрый электрофильтр.
24. Система по любому из пп. 9-21, отличающаяся тем, что газовыпускной элемент электрофильтра (6) соединен с газгольдером (8) и факельной установкой (9) посредством вентилятора.
RU2014131241/05A 2011-12-29 2012-10-26 Способ охлаждения и промывки синтез-газа из биомассы и система, предназначенная для реализации данного способа RU2588223C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110449513.7A CN102559289B (zh) 2011-12-29 2011-12-29 生物质合成气冷却、洗涤工艺及***
CN201110449513.7 2011-12-29
PCT/CN2012/083597 WO2013097536A1 (zh) 2011-12-29 2012-10-26 生物质合成气冷却、洗涤工艺及***

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014131241A true RU2014131241A (ru) 2016-02-20
RU2588223C2 RU2588223C2 (ru) 2016-06-27

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
US20140305044A1 (en) 2014-10-16
JP2015503642A (ja) 2015-02-02
SG11201403674QA (en) 2014-10-30
WO2013097536A1 (zh) 2013-07-04
AU2012362087A1 (en) 2014-08-21
EP2799524B1 (en) 2017-04-05
MX353763B (es) 2018-01-26
EP2799524A4 (en) 2015-10-28
KR20140111308A (ko) 2014-09-18
AP2014007832A0 (en) 2014-07-31
MX2014007945A (es) 2015-03-05
MY170638A (en) 2019-08-21
US9410096B2 (en) 2016-08-09
CN102559289A (zh) 2012-07-11
HRP20170979T1 (hr) 2017-09-22
BR112014016324A2 (pt) 2017-07-04
JP5829343B2 (ja) 2015-12-09
HUE033002T2 (hu) 2017-11-28
AU2012362087B2 (en) 2016-08-25
EP2799524A1 (en) 2014-11-05
KR101616527B1 (ko) 2016-04-28
CY1119032T1 (el) 2018-01-10
IN2014MN01471A (ru) 2015-04-17
ZA201405496B (en) 2015-11-25
ES2630311T3 (es) 2017-08-21
DK2799524T3 (en) 2017-07-24
CA2862767A1 (en) 2013-07-04
PL2799524T3 (pl) 2017-11-30
CN102559289B (zh) 2014-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101616527B1 (ko) 바이오매스 합성가스 냉각 및 세정 방법 및 그 시스템
RU2580740C2 (ru) Способ очистки синтез-газа из биомассы при отрицательном давлении для получения нефтепродуктов и конфигурация его системы
CN104121570A (zh) 一种组合式节能环保生物质燃料锅炉
CN105090921B (zh) 一种节能环保蒸汽锅炉
CN204962822U (zh) 一种锅炉废气利用装置
CN107965748A (zh) 一种焦炉荒煤气热量无间断回收***
CN202195584U (zh) 一体化锅炉
CN206549601U (zh) 一种氨分解入炉氨气气液分离装置
CN208108060U (zh) 一种焦炉烟道余热回收***用乏汽引流回收装置
CN202253573U (zh) 一种连续排污扩容器乏汽回收装置
CN211400882U (zh) 消除发生炉煤气输送***含酚含焦油冷凝水析出的装置
CN113694672A (zh) 一种高温气体热量回收及除尘脱液一体化装置
CN204240377U (zh) 一种燃油锅炉用烟气节能除尘装置
RU2538000C1 (ru) Тепловая электрическая станция
CN206803781U (zh) 一种焦炭生产线的多点位余热回收利用***
RU2588223C2 (ru) Способ охлаждения и промывки синтез-газа из биомассы и система, предназначенная для реализации данного способа
CN207811662U (zh) 一种基于节能技术的焦炉荒煤气余热回收***
CN213388506U (zh) 一种改进的干熄焦水冷套管结构
CN211819658U (zh) 一种固体垃圾处理能源综合利用***
CN203024138U (zh) 锅炉烟气余热加热锅炉给水的装置
CN205662496U (zh) 一种适用于气化气中焦油的分离回收***
CN108954359A (zh) 一种超临界火力发电尾气处理工艺
CN203999526U (zh) 一种用于气流床气化炉内高效率的新型灰渣捕集装置
CN202403256U (zh) 一种定期排污装置
CN209991477U (zh) 一种生物质制气锅炉的余热利用装置