RU2014130099A - Распределительное устройство для многослойного реактора с нисходящим потоком - Google Patents

Распределительное устройство для многослойного реактора с нисходящим потоком Download PDF

Info

Publication number
RU2014130099A
RU2014130099A RU2014130099A RU2014130099A RU2014130099A RU 2014130099 A RU2014130099 A RU 2014130099A RU 2014130099 A RU2014130099 A RU 2014130099A RU 2014130099 A RU2014130099 A RU 2014130099A RU 2014130099 A RU2014130099 A RU 2014130099A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ejection
gas
vector
swirl
axis
Prior art date
Application number
RU2014130099A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2625854C2 (ru
Inventor
Суджатха ДЕГАЛИСАН
Чарльз Эдуард Даммис УВЕРКЕРК
Бенуа ВИТКАМП
Рейчел Анна УОРТЕН
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Publication of RU2014130099A publication Critical patent/RU2014130099A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2625854C2 publication Critical patent/RU2625854C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0492—Feeding reactive fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
    • B01J8/0085—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction promoting uninterrupted fluid flow, e.g. by filtering out particles in front of the catalyst layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0242—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly vertical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0446—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
    • B01J8/0449—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds
    • B01J8/0453—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds the beds being superimposed one above the other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0496—Heating or cooling the reactor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
    • C10G49/002—Apparatus for fixed bed hydrotreatment processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00327—Controlling the temperature by direct heat exchange
    • B01J2208/00336—Controlling the temperature by direct heat exchange adding a temperature modifying medium to the reactants
    • B01J2208/00353—Non-cryogenic fluids
    • B01J2208/00362—Liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00823—Mixing elements
    • B01J2208/00831—Stationary elements
    • B01J2208/00849—Stationary elements outside the bed, e.g. baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/02—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor with stationary particles
    • B01J2208/023—Details
    • B01J2208/027—Beds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

1. Распределительное устройство для распределения жидкости и газа в многослойном реакторе с опускным течением, содержащеепо существу горизонтально расположенную сборную тарелку (20), содержащую центральное проходное отверстие (30) для газа и проходные отверстия (40) для жидкости, расположенные вокруг указанного центрального проходного отверстия для газа;завихритель (100), который размещен над сборной тарелкой (20) вокруг центрального проходного отверстии (30) для газа и содержит лопатки (95), устанавливающие направление (107) завихрения потока и расположенные с возможностью придания вращательного движения газу, проходящему через центральное проходное отверстие (30) так, что газ выходит из центрального проходного отверстия (30) в виде вихря (108), закрученного в указанном направлении (107) завихрения вокруг вертикальной оси (106) завихрения;одно или большее число эжекционных сопел (130), расположенных выше сборной тарелки и предназначенных для эжекции, в направлении эжекции, охлаждающей текучей среды в газ перед вводом указанного газа в завихритель (100);при этом направление (D, 150) эжекции представлено в ортогональной системе из трех векторов эжекции, включающей радиальный вектор (151, R) эжекции, проходящий перпендикулярно оси (106) завихрения, осевой вектор (А) эжекции, проходящий параллельно оси (106) вихря, и тангенциальный вектор (152, Т) эжекции, проходящий тангенциально по отношению к оси (106) вихря;отличающееся тем, что эжекционное сопло ориентировано так, что тангенциальный вектор (152, Т) эжекции эжектируемой охлаждающей текучей среды направлен противоположно направлению (107) завихрения.2. Распределительное устройство по п. 1, в котором эжекционное сопло ориентировано так, что радиальный вектор (151, R

Claims (15)

1. Распределительное устройство для распределения жидкости и газа в многослойном реакторе с опускным течением, содержащее
по существу горизонтально расположенную сборную тарелку (20), содержащую центральное проходное отверстие (30) для газа и проходные отверстия (40) для жидкости, расположенные вокруг указанного центрального проходного отверстия для газа;
завихритель (100), который размещен над сборной тарелкой (20) вокруг центрального проходного отверстии (30) для газа и содержит лопатки (95), устанавливающие направление (107) завихрения потока и расположенные с возможностью придания вращательного движения газу, проходящему через центральное проходное отверстие (30) так, что газ выходит из центрального проходного отверстия (30) в виде вихря (108), закрученного в указанном направлении (107) завихрения вокруг вертикальной оси (106) завихрения;
одно или большее число эжекционных сопел (130), расположенных выше сборной тарелки и предназначенных для эжекции, в направлении эжекции, охлаждающей текучей среды в газ перед вводом указанного газа в завихритель (100);
при этом направление (D, 150) эжекции представлено в ортогональной системе из трех векторов эжекции, включающей радиальный вектор (151, R) эжекции, проходящий перпендикулярно оси (106) завихрения, осевой вектор (А) эжекции, проходящий параллельно оси (106) вихря, и тангенциальный вектор (152, Т) эжекции, проходящий тангенциально по отношению к оси (106) вихря;
отличающееся тем, что эжекционное сопло ориентировано так, что тангенциальный вектор (152, Т) эжекции эжектируемой охлаждающей текучей среды направлен противоположно направлению (107) завихрения.
2. Распределительное устройство по п. 1, в котором эжекционное сопло ориентировано так, что радиальный вектор (151, R) эжекции, указывающий направление эжекции охлаждающей текучей среды, направлен к оси (106) завихрения.
3. Распределительное устройство по любому из пп. 1 или 2, в котором направление (150, D) эжекции и соответствующий радиальный вектор (151,R) эжекции указанного эжекционного сопла (130) образуют угол более 5°, например, составляющий, по меньшей мере, 7,5°.
4. Распределительное устройство по п. 1 или 2, в котором направление (150, D) эжекции и соответствующий радиальный вектор (151, R) эжекции указанного эжекционного сопла (130) образуют угол, составляющий, по меньшей мере, 10°.
5. Распределительное устройство по п. 1 или 2, в котором направление (150, D) эжекции и соответствующий радиальный вектор (151, R) эжекции указанного эжекционного сопла (130) образуют угол, составляющий не более чем 35°.
6. Распределительное устройство по п. 1 или 2, в котором направление (150, D) эжекции и соответствующий радиальный вектор (151, R) эжекции указанного эжекционного сопла (130) образуют угол, составляющий не более чем 30°.
7. Распределительное устройство по п. 1 или 2, в котором направление (150, D) эжекции и соответствующий радиальный вектор (151, R) эжекции указанного эжекционного сопла (130) образуют угол в интервале [5°, 35°], например, в интервале [7,5°, 30°] или в интервале [7,5°, 25°], в частности, в интервале [15°, 25°].
8. Распределительное устройство по п. 1 или 2, которое дополнительно содержит смесительную камеру (60), образованную между сборной тарелкой (20) и распределительной тарелкой (45);
и/или центральное проходное отверстие (30) для газа окружено переливной перегородкой (35);
кроме того, распределительное устройство содержит крышку (55), размещенную над центральным проходным отверстием для газа и закрывающую все центральное проходное отверстие для газа; и/или
распределительное устройство дополнительно содержит по существу горизонтальную тарелку (80) предварительного распределения, размещенную ниже центрального проходного отверстия (30) для газа, выше распределительной тарелки (45) и ниже инжекционных сопел (75) одного или большего числа используемых по усмотрению направляющих каналов (65) (в случае их использования), при этом указанная горизонтальная тарелка (80) предварительного распределения снабжена переливной перегородкой (85), установленной по внешнему периметру окружности тарелки и множество отверстий (90) вблизи указанного внешнего периметра; и/или
один или большее число направляющих каналов (65), расположенных ниже сборной тарелки (20), при этом указанные направляющие каналы содержат первые концы (70), сообщающиеся с проходными отверстиями (40) для жидкости сборной тарелки (20) и служащие для приема жидкости; и вторые концы (76), снабженные инжекционными соплами (75), предназначенными для инжекции в указанный вихрь (108), в направлении инжекции, жидкости, поступающей в первые концы (70);
при этом, используемые, по усмотрению, один или большее число направляющих каналов (65) представляют собой, по меньшей мере, восемь направляющих каналов (65), распределенных вокруг центрального проходного отверстия (30); и/или
инжекционные сопла (75) одного или большего числа направляющих каналов расположены так, что они находятся в одной и той же горизонтальной плоскости; и/или
распределительное устройство дополнительно содержит по существу горизонтальную распределительную тарелку (45), установленную ниже сборной тарелки (20), при этом указанная распределительная тарелка (45) снабжена множеством сливных элементов (50) для создания опускного течения жидкости и газа; причем каждый сливной элемент по усмотрению представляет собой вертикальную трубку с открытыми концами, выполненную с отверстием на боковой поверхности для входа жидкости в трубку; и/или
одно или большее число инжекционных сопел представляет собой множество инжекционных сопел, размещенных вокруг оси завихрения так, что они находятся в одной и той же горизонтальной плоскости.
9. Многослойный реактор с нисходящим потоком, содержащий размещенные по вертикали и отделенные друг от друга промежутками слои твердого контактного материала и разделительное устройство, установленное между соседними слоями, при этом распределительное устройство выполнено по любому из пп. 1-8.
10. Применение распределительного устройства по любому из пп. 1-8 при обработке углеводородов, например, в процессе гидроочистки и/или гидрокрекинга.
11. Применение реактора с нисходящим потоком по п. 9 при обработке углеводородов, например, при проведении гидрокрекинга, например, в процессе гидроочистки и/или гидрокрекинга.
12. Способ распределения жидкости и газа в многослойном реакторе с нисходящим потоком, в частности, в реакторе для обработки углеводородов, например, в реакторе гидрокрекинга, включающий использование распределительного устройства (2), содержащего по существу горизонтальную сборную тарелку (20), выполненную с центральным проходным отверстием (30) для газа; при этом газ, проходящий в направлении вниз через указанное центральное проходное отверстие (30), вовлекается в вихревое движение, имеющее направление (107) завихрения вокруг вертикальной оси (106) завихрения, в результате чего газ выходит из центрального проходного отверстия в виде вихря (108);
жидкость накапливается на сборной тарелке (20), при этом в точке выше сборной тарелки (20) и перед входом газа в завихритель (100), в указанный газ эжектируется охлаждающая текучая среда, например, газообразная охлаждающая текучая среда в направлении (150, D) эжекции, которое, если смотреть в горизонтальной плоскости, по меньшей мере, частично противоположно направлению (107) завихрения.
13. Способ распределения по п. 12, в котором направление (150, D) эжекции образовано ортогональной системой из трех векторов эжекции, включающей радиальный вектор (151, R) эжекции, проходящий перпендикулярно оси (106) вихря, осевой вектор (А) эжекции, проходящий параллельно оси (106) завихрения, и тангенциальный вектор (152, Т) эжекции, проходящий тангенциально по отношению к оси (106) завихрения; при этом эжекционное сопло направлен так, что тангенциальный вектор (152, Т) эжекции направлен противоположно направлению (107) завихрения.
14. Способ распределения по п. 13, в котором радиальный вектор (151, R) эжекции направлен к оси (106) вихря.
15. Способ распределения по п. 13 или 14, в котором направление (150, D) эжекции и соответствующий радиальный вектор (151, D) эжекции образуют, если смотреть в горизонтальной плоскости, угол (α) в интервале [5°, 35°], например, в интервале [7,5°, 30°], в частности, в интервале [7,5°, 25°] или [15°, 25°].
RU2014130099A 2011-12-22 2012-12-20 Распределительное устройство для многослойного реактора с нисходящим потоком RU2625854C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
USPCT/US2011/066923 2011-12-22
USPCT/US2011/066923 2011-12-22
PCT/EP2012/076438 WO2013092886A1 (en) 2011-12-22 2012-12-20 Distributor device for a multiple-bed downflow reactor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014130099A true RU2014130099A (ru) 2016-02-10
RU2625854C2 RU2625854C2 (ru) 2017-07-19

Family

ID=47553009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014130099A RU2625854C2 (ru) 2011-12-22 2012-12-20 Распределительное устройство для многослойного реактора с нисходящим потоком

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9878298B2 (ru)
KR (1) KR102012629B1 (ru)
CN (1) CN104114270B (ru)
CA (1) CA2859907C (ru)
IN (1) IN2014DN05189A (ru)
RU (1) RU2625854C2 (ru)
WO (1) WO2013092886A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018203745A1 (en) * 2017-05-01 2018-11-08 Stichting Ispt Device for treating particles in a rotating fluidized bed
US10518235B2 (en) 2017-07-28 2019-12-31 Uop Llc Methods and apparatus for fluid contacting in a downflow vessel
CN110586019B (zh) * 2019-09-16 2021-07-09 中国石油大学(北京) 气体混合装置
RU198299U1 (ru) * 2019-12-17 2020-06-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Многослойный каталитический реактор
CN111530382B (zh) * 2020-05-14 2021-12-17 中国石油化工股份有限公司 一种冷氢箱结构及固定床加氢反应器
EP3933013A3 (en) 2020-07-04 2022-01-12 Indian Oil Corporation Limited Quench-box assembly for hydroprocessing reactors

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3353924A (en) * 1965-07-16 1967-11-21 Shell Oil Co Bed reactor with quench deck
SU444545A1 (ru) * 1971-01-07 1974-09-30 Предприятие П/Я А-1785 Контактный аппарат
GB1397051A (en) * 1973-01-23 1975-06-11 British Petroleum Co Multi-bed reactors
US5635145A (en) * 1994-08-23 1997-06-03 Shell Oil Company Multi-bed downflow reactor
EP0716881B1 (en) 1994-08-23 1998-06-03 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Distributor device for multiple-bed downflow reactors
US6881387B1 (en) * 1996-06-04 2005-04-19 Fluor Corporation Reactor distribution apparatus and quench zone mixing apparatus
US7112312B2 (en) * 2001-04-02 2006-09-26 Tai-Sheng Chou Quench box for a multi-bed, mixed-phase cocurrent downflow fixed-bed reactor
US7052654B2 (en) * 2003-02-05 2006-05-30 Exxonmobile Research And Engineering Company Multiphase mixing device with staged gas introduction
US7074372B2 (en) * 2003-05-16 2006-07-11 Exxonmobil Research And Engineering Company Multiphase mixing device with improved quench injection for inducing rotational flow
US7074371B2 (en) * 2003-05-16 2006-07-11 Exxonmobil Research And Engineering Company Multiphase mixing device with improved quench injection
MXPA06001861A (es) * 2003-08-18 2006-05-04 Shell Int Research Dispositivo de distribucion.
DE602006000497D1 (de) * 2005-05-13 2008-03-20 Haldor Topsoe As Verteilervorrichtung für abwärtsfließende Reaktoren mit mindesten einer unterteilten Schornsteinkammer
US7204477B2 (en) * 2005-06-01 2007-04-17 Uop Llc Parallel flow fractionation tray
JP4753043B2 (ja) 2006-12-19 2011-08-17 信越化学工業株式会社 パターン形成方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA2859907A1 (en) 2013-06-27
CN104114270A (zh) 2014-10-22
CN104114270B (zh) 2016-12-21
KR20140107560A (ko) 2014-09-04
IN2014DN05189A (ru) 2015-04-03
WO2013092886A1 (en) 2013-06-27
KR102012629B1 (ko) 2019-10-21
US20170144122A1 (en) 2017-05-25
RU2625854C2 (ru) 2017-07-19
CA2859907C (en) 2020-03-24
US9878298B2 (en) 2018-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014130098A (ru) Распределительное устройство для многослойного реактора с нисходящим потоком
RU2014130099A (ru) Распределительное устройство для многослойного реактора с нисходящим потоком
RU2542248C2 (ru) Устройство распределения потока текучей среды для каталитических реакторов с нисходящим потоком
US5935413A (en) Interbed gas-liquid mixing system for cocurrent downflow reactors
RU2011109236A (ru) Тарелка колонны с поперечным течением и способ ее применения
RU2643041C2 (ru) Многослойный реактор с нисходящим потоком, содержащий смесительное устройство, применение этого реактора, а также способ смешения
US4486203A (en) Inlet momentum absorber for fluid separation
US10150057B2 (en) Apparatus and method for separation of oil from oil-containing produced water
AU2012351569B2 (en) Contact and separation column and tray
CN109260761A (zh) 一种组合式液-液分离装置
CN207056134U (zh) 汽水分离器
US20180221800A1 (en) Separator column
RU2484876C1 (ru) Вихревая контактная ступень для контактирования газа или пара с жидкостью
AU2015200212B2 (en) Distributor tray for gas/liquid exchange column with liquid deflector
JP5718356B2 (ja) 反応器用急冷装置
US8424564B2 (en) Distributor
CN109985576A (zh) 一种气液传质***
CN106268525B (zh) 扩散器及固定床反应器
US9630159B2 (en) Distributor device for a multiple-bed downflow reactor
RU107961U1 (ru) Вихревая ступень для контактного охлаждения газа
KR101588882B1 (ko) 환형 확산부를 갖는 컴바인드 스크러버 노즐 장치 및 습식여과 방법