Claims (48)
1. Полимерная армированная труба, содержащая, по меньшей мере, один армируемый основной полимерный слой из термопластичного материала, снабженный армирующей системой на нитяной основе, отличающаяся тем, что нитяная основа выполнена из комплексных нитей, состоящих из пучка, соединенных между собой, по меньшей мере, нитей двух типов, включающих, по меньшей мере, одну высокопрочную высокомодульную базовую армирующую нить и одну заполняющую нить, выполненную из полимера с температурой плавления, близкой к температуре плавления материала армируемого основного полимерного слоя, а соединение армирующей системы с армируемым основным полимерным слоем выполнено расплавом заполняющей нити и смежной с армирующей системой поверхности основного полимерного слоя при их нагреве до температуры плавления, с обеспечением одновременного равномерного распределения расплава заполняющей нити в пучке комплексной армирующей нити и формированием монолитной структуры армированной полимерной трубы.1. Polymer reinforced pipe containing at least one reinforced main polymer layer of thermoplastic material, equipped with a reinforcing system based on thread, characterized in that the thread basis is made of multifilament yarns consisting of a bundle interconnected at least , two types of threads, including at least one high-strength high-modulus base reinforcing thread and one filling thread made of polymer with a melting point close to the melting temperature of the arm material the main polymer layer, and the connection of the reinforcing system with the reinforced main polymer layer is made by melt of the filament and the surface of the main polymer layer adjacent to the reinforcing system when they are heated to the melting temperature, while ensuring a uniform distribution of the melt of the filament in the bundle of the complex reinforcing thread and the formation of a monolith reinforced polymer pipe structures.
2. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что заполняющая нить равномерно распределена в пучке комплексной армирующей нити нитяной основы армирующей системы.2. The pipe according to claim 1, characterized in that the filling thread is evenly distributed in the bundle of a complex reinforcing thread of the filament base of the reinforcing system.
3. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что базовая армирующая нить и/или заполняющая нить выполнены в виде комплексной нити, состоящей из пучка элементарных нитей и/или волокон.3. The pipe according to claim 1, characterized in that the base reinforcing thread and / or filling thread is made in the form of a complex thread, consisting of a bundle of elementary threads and / or fibers.
4. Труба по п. 3, отличающаяся тем, что базовая армирующая нить и/или заполняющая нить выполнены многокомпонентными, включающими элементарные нити и/или волокна, выполненные из разных материалов, соответствующих типу нити.4. The pipe according to claim 3, characterized in that the base reinforcing thread and / or filling thread is made of multicomponent, including elementary threads and / or fibers made of different materials corresponding to the type of thread.
5. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что базовая армирующая нить выполнена из неплавкого, и/или тугоплавкого материала, и/или полимера с высокой температурой плавления, а также их сополимеров и модификаций.5. The pipe according to claim 1, characterized in that the base reinforcing thread is made of non-melting, and / or refractory material, and / or a polymer with a high melting point, as well as their copolymers and modifications.
6. Труба по п. 5, отличающаяся тем, что базовая армирующая нить выполнена из пара-арамида.6. The pipe according to claim 5, characterized in that the base reinforcing thread is made of para-aramid.
7. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что заполняющая нить выполнена из термопласта с температурой плавления, более низкой, чем температура плавления базовой армирующей нити и близкой к температуре плавления армируемого основного слоя.7. The pipe according to claim 1, characterized in that the filling thread is made of thermoplastic with a melting point lower than the melting temperature of the base reinforcing thread and close to the melting temperature of the reinforced main layer.
8. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что заполняющая нить выполнена из полиэтилена.8. The pipe according to claim 1, characterized in that the filling thread is made of polyethylene.
9. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что заполняющая нить выполнена из полипропилена.9. The pipe according to claim 1, characterized in that the filling thread is made of polypropylene.
10. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что соединение армирующей системы с армируемым основным полимерным слоем выполнено вплавлением расплава заполняющей нити в наружную поверхность основного полимерного слоя и равномерным его распределением в пучке комплексной армирующей нити, с вплавлением нитей базовой армирующей нити, смежных с армируемым полимерным слоем в приповерхностный слой, образованный расплавом заполняющей нити и армируемого полимерного слоя.10. The pipe according to claim 1, characterized in that the connection of the reinforcing system with the reinforced main polymer layer is made by fusion of the melt of the filling thread into the outer surface of the main polymer layer and its uniform distribution in the bundle of the complex reinforcing thread, with the fusion of the threads of the base reinforcing thread adjacent to reinforced polymer layer into the surface layer formed by the melt of the filament and the reinforced polymer layer.
11. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что соединение армирующей системы с армируемым основным полимерным слоем выполнено вплавлением расплава заполняющей нити в наружную поверхность основного полимерного слоя и равномерным его распределением в пучке комплексной армирующей нити, с частичным погружением на неполную высоту базовой армирующей нити в слой, образованный расплавом заполняющей нити и армируемого полимерного слоя.11. The pipe according to claim 1, characterized in that the connection of the reinforcing system with the reinforced main polymer layer is made by fusion of the melt of the filling thread into the outer surface of the main polymer layer and its uniform distribution in the bundle of the complex reinforcing thread, with partial immersion on the incomplete height of the base reinforcing thread into the layer formed by the melt of the filament and the reinforced polymer layer.
12. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что соединение армирующей системы с армируемым основным полимерным слоем выполнено вплавлением расплава заполняющей нити в наружную поверхность основного полимерного слоя и равномерным его распределением в пучке комплексной армирующей нити, с полным погружением базовой армирующей нити в слой, образованный расплавом заполняющей нити и армируемого полимерного слоя.12. The pipe according to claim 1, characterized in that the connection of the reinforcing system with the reinforced main polymer layer is made by fusion of the melt of the filling thread into the outer surface of the main polymer layer and its uniform distribution in the bundle of the complex reinforcing thread, with the base reinforcing thread completely immersed in the layer, formed by the melt of the filament and the reinforced polymer layer.
13. Труба по любому из пп. 1-12, отличающаяся тем, что армирующая система выполнена в виде плетеного бесшовного рукава13. The pipe according to any one of paragraphs. 1-12, characterized in that the reinforcing system is made in the form of a braided seamless sleeve
14. Труба по любому из пп. 1-12, отличающаяся тем, что армирующая система выполнена многослойной.14. The pipe according to any one of paragraphs. 1-12, characterized in that the reinforcing system is multilayer.
15. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что выполнена многослойной и дополнительно содержит, по меньшей мере, один верхний покрывающий слой, выполненный из полимера с температурой плавления, близкой к температуре плавления армируемого основного слоя и заполняющей нити.15. The pipe according to claim 1, characterized in that it is multilayer and further comprises at least one upper covering layer made of polymer with a melting point close to the melting temperature of the reinforced main layer and the filament.
16. Труба по п. 15, отличающаяся тем, что заполняющая нить выполнена комплексной, многокомпонентной, содержащей элементарные нити из термопласта с разной температурой плавления, более низкой, чем температура плавления базовой армирующей нити и близкой к температуре плавления основного полимерного слоя и покрывающего слоя, выполненных из термопласта с разными температурами плавления.16. The pipe according to p. 15, characterized in that the filling thread is made complex, multicomponent, containing filaments of thermoplastic with different melting points, lower than the melting point of the base reinforcing thread and close to the melting temperature of the main polymer layer and the covering layer, made of thermoplastic with different melting points.
17. Труба по любому из пп. 1-12, 15 или 16, отличающаяся тем, что выполнена многослойной и дополнительно содержит, по меньшей мере, один внутренний слой, выполненный из полимерного материала.17. The pipe according to any one of paragraphs. 1-12, 15 or 16, characterized in that it is multilayer and further comprises at least one inner layer made of a polymeric material.
18. Труба по п. 15, отличающаяся тем, что верхний покрывающий слой выполнен из полиэтилена.18. The pipe under item 15, characterized in that the upper covering layer is made of polyethylene.
19. Труба по п. 15, отличающаяся тем, что соединение армирующей системы с армируемыми основным полимерным слоем и покрывающим слоем выполнено вплавлением расплава заполняющей нити в наружную поверхность основного полимерного слоя и внутреннюю поверхность покрывающего слоя, с равномерным распределением расплава заполняющей нити в пучке комплексной армирующей нити, с полным погружением базовой армирующей нити в слой, образованный расплавом заполняющей нити и армируемых полимерных слоев.19. The pipe according to p. 15, characterized in that the connection of the reinforcing system with the reinforced main polymer layer and the covering layer is made by fusion of the melt of the filling thread into the outer surface of the main polymer layer and the inner surface of the coating layer, with a uniform distribution of the melt of the filling thread in the bundle of complex reinforcing yarns, with full immersion of the base reinforcing yarn in the layer formed by the melt of the filler yarn and reinforced polymer layers.
20. Труба по п. 17, отличающаяся тем, что внутренний слой выполнен из тугоплавкого полимера.20. The pipe according to claim 17, characterized in that the inner layer is made of a refractory polymer.
21. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что основной слой выполнен из полиэтилена, полипропилена или полибутэна.21. The pipe under item 1, characterized in that the main layer is made of polyethylene, polypropylene or polybutene.
22. Армирующая система на нитяной основе выполнена из комплексных нитей, состоящих из пучка, соединенных между собой, по меньшей мере, нитей двух типов, включающих, по меньше мере, одну высокопрочную, высокомодульную базовую армирующую нить, и, по меньшей мере, одну заполняющую нить из термопласта с температурой плавления, более низкой по сравнению с базовой армирующей нитью и близкой к температуре плавления материала армируемой поверхности полимерного слоя, при этом заполняющая нить равномерно распределена по объему в пучке комплексной армирующей нити.22. The thread-based reinforcing system is made of multifilament yarns consisting of a bundle interconnected by at least two types of yarns, including at least one high-strength, high-modulus base reinforcing thread, and at least one filler thermoplastic filament with a melting temperature lower than the base reinforcing thread and close to the melting temperature of the material of the reinforced surface of the polymer layer, while the filling thread is uniformly distributed throughout the volume in the bundle of complex miruyuschey yarn.
23. Армирующая система по п. 22, отличающаяся тем, что заполняющая и базовая армирующая нити соединены вместе трощением, или сопряжением, или сращиванием, или плетением, или круткой с формированием комплексной армирующей нити.23. The reinforcing system according to claim 22, characterized in that the filling and base reinforcing threads are connected together by trimming, or pairing, or splicing, or weaving, or twisting with the formation of a complex reinforcing thread.
24. Армирующая система по п. 22, отличающаяся тем, что базовая армирующая нить и/или заполняющая нить выполнены в виде комплексной нити, состоящей из пучка элементарных нитей и/или волокон.24. The reinforcing system according to p. 22, characterized in that the base reinforcing thread and / or filling thread is made in the form of a complex thread, consisting of a bundle of elementary threads and / or fibers.
25. Армирующая система по п. 24, отличающаяся тем, что базовая армирующая нить и/или заполняющая нить выполнены многокомпонентными, включающими элементарные нити и/или волокна, выполненные из разных материалов, соответствующих типу нити.25. The reinforcing system according to p. 24, characterized in that the base reinforcing thread and / or filling thread is made of multicomponent, including elementary threads and / or fibers made of different materials corresponding to the type of thread.
26. Армирующая система по п. 22, отличающаяся тем, что базовая армирующая нить выполнена из неплавкого, и/или тугоплавкого материала, и/или полимера с высокой температурой плавления.26. The reinforcing system according to p. 22, characterized in that the base reinforcing thread is made of non-melting, and / or refractory material, and / or a polymer with a high melting point.
27. Армирующая система по п. 26, отличающаяся тем, что базовая армирующая нить выполнена из пара-арамидного материала.27. The reinforcing system according to claim 26, wherein the base reinforcing thread is made of para-aramid material.
28. Армирующая система по п. 26, отличающаяся тем, что базовая армирующая нить выполнена из полиоксадиазольного, и/или полиамидного и/или полиэфирного материала.28. The reinforcing system according to p. 26, wherein the base reinforcing thread is made of polyoxadiazole, and / or polyamide and / or polyester material.
29. Армирующая система по п. 1, отличающаяся тем, что заполняющая нить выполнена из полиэтилена.29. The reinforcing system according to claim 1, characterized in that the filling thread is made of polyethylene.
30. Армирующая система по п. 1, отличающаяся тем, что заполняющая нить выполнена из полипропилена.30. The reinforcing system according to claim 1, characterized in that the filling thread is made of polypropylene.
31. Армирующая система по любому из пп. 22-30, отличающаяся тем, что армирующая система выполнена в виде плетеного бесшовного рукава.31. The reinforcing system according to any one of paragraphs. 22-30, characterized in that the reinforcing system is made in the form of a braided seamless sleeve.
32. Армирующая система по любому из пп. 22-30, отличающаяся тем, что выполнена многослойной32. The reinforcing system according to any one of paragraphs. 22-30, characterized in that it is made multilayer
33. Армирующая система по п. 32, отличающаяся тем, что выполнена навивкой комплексных армирующих нитей.33. The reinforcing system according to p. 32, characterized in that it is made by winding complex reinforcing threads.
34. Комплексная армирующая нить армирующей системы, характеризующаяся тем, что она состоит из пучка, соединенных между собой, элементарных нитей или волокон, по меньшей мере, двух типов, образующих, по меньшей мере, одну базовую армирующую нить из высокопрочного, высокомодульного материала и одну заполняющую нить из термопласта с температурой плавления, более низкой по сравнению с базовой армирующей нитью и близкой к температуре плавления полимерного материала смежного слоя армируемого изделия, причем заполняющая нить равномерно распределена в пучке комплексной армирующей нити и по объему в базовой армирующей нити.34. A complex reinforcing thread of a reinforcing system, characterized in that it consists of a bundle interconnected, filaments or fibers of at least two types, forming at least one basic reinforcing thread of high strength, high modulus material and one thermoplastic filament with a melting point lower than the base reinforcing filament and close to the melting temperature of the polymeric material of the adjacent layer of the reinforced product, and the filler is evenly distributed Helen in a bundle of complex reinforcing threads and in volume in the base reinforcing threads.
35. Комплексная армирующая нить по п. 34, отличающаяся тем, что заполняющая и базовая армирующая нити соединены вместе трощением, или сопряжением, или сращиванием, или плетением, или круткой с формированием комплексной армирующей нити35. The complex reinforcing thread according to claim 34, wherein the filling and base reinforcing threads are connected together by trimming, or mating, or splicing, or weaving, or twisting with the formation of a complex reinforcing thread
36. Комплексная армирующая нить по п. 34, отличающаяся тем, что базовая армирующая нить и/или заполняющая нить выполнены в виде комплексной нити, состоящей из пучка элементарных нитей и/или волокон.36. The complex reinforcing thread according to claim 34, characterized in that the base reinforcing thread and / or filling thread is made in the form of a complex thread consisting of a bundle of elementary threads and / or fibers.
37. Комплексная армирующая нить по п. 36, отличающаяся тем, что базовая армирующая нить и/или заполняющая нить выполнены многокомпонентными, включающими элементарные нити и/или волокна, выполненные из разных материалов, соответствующих типу нити.37. The complex reinforcing thread according to claim 36, wherein the base reinforcing thread and / or filling thread is made of multicomponent ones, including elementary threads and / or fibers made of different materials corresponding to the type of thread.
38. Комплексная армирующая нить по п. 34, отличающаяся тем, что базовая армирующая нить выполнена из неплавкого, и/или тугоплавкого материала, и/или полимера с высокой температурой плавления.38. The complex reinforcing thread according to claim 34, wherein the base reinforcing thread is made of a non-melting and / or refractory material and / or a polymer with a high melting point.
39. Комплексная армирующая нить по п. 38, отличающаяся тем, что базовая армирующая нить выполнена из пара-арамидного материала.39. The complex reinforcing thread according to claim 38, wherein the base reinforcing thread is made of para-aramid material.
40. Комплексная армирующая нить по п. 38, отличающаяся тем, что базовая армирующая нить выполнена из полиоксадиазольного, и/или полиамидного и/или полиэфирного материала.40. The complex reinforcing thread according to claim 38, wherein the base reinforcing thread is made of polyoxadiazole and / or polyamide and / or polyester material.
41. Комплексная армирующая нить по п. 34, отличающаяся тем, что заполняющая нить выполнена из полиэтилена.41. The complex reinforcing thread according to claim 34, wherein the filling thread is made of polyethylene.
42. Комплексная армирующая нить по п. 34, отличающаяся тем, что заполняющая нить выполнена из полипропилена.42. The complex reinforcing thread according to claim 34, characterized in that the filling thread is made of polypropylene.
43. Способ армирования полимерной трубы по п. 1, включающий формирование армирующей системы на нитяной основе, нагрев наружной поверхности армируемого основного полимерного слоя трубы и нанесение на нее армирующей системы, отличающийся тем, что на предварительном этапе объединяют в пучок, по меньшей мере, одну высокопрочную высокомодульную базовую армирующую нить, и, по меньшей мере, одну заполняющую нить из термопласта с температурой плавления, близкой к температуре плавления основного полимерного слоя, и формируют из него комплексную армирующую нить и армирующую систему на ее основе, которую наносят на пластифицированную путем разогрева наружную поверхность армируемого основного полимерного слоя трубы с формированием армирующего покрытия на его наружной поверхности, а процесс соединения армирующего покрытия с армируемым основным полимерным слоем осуществляют при нагреве основного полимерного слоя трубы с армирующим покрытием до температуры плавления заполняющей нити и наружной поверхности основного полимерного слоя трубы, с обеспечением вплавления расплава заполняющей нити в наружную поверхность основного полимерного слоя и равномерным его распределением в пучке комплексной армирующей нити по объему базовой армирующей нити, с последующим охлаждением и формированием монолитной структуры армированной полимерной трубы после остывания.43. The method of reinforcing a polymer pipe according to claim 1, comprising forming a reinforcing system on a filament basis, heating the outer surface of the reinforced main polymer layer of the pipe and applying a reinforcing system to it, characterized in that at least one of the at least one high-strength high-modulus base reinforcing thread, and at least one filling thread of thermoplastic with a melting point close to the melting point of the main polymer layer, and form a complex a a tanning thread and a reinforcing system based on it, which is applied to the outer surface of the reinforced main polymer layer of the pipe plasticized by heating to form a reinforcing coating on its outer surface, and the process of connecting the reinforcing coating to the reinforced main polymer layer is carried out by heating the main polymer layer of the pipe with the reinforcing coating to the melting temperature of the filament and the outer surface of the main polymer layer of the pipe, ensuring the melt is olnyayuschey thread into the outer surface of the base polymer layer and its uniform distribution in the beam integrated reinforcing filaments by volume of reinforcing filaments base, followed by cooling and formation of the monolithic structure of reinforced polymeric tubing after cooling.
44. Способ по п. 43, отличающийся тем, что указанный процесс объединения заполняющей и базовой армирующей нитей включает их соединение вместе трощением, или сопряжением, или сращиванием, или плетением, или круткой.44. The method according to p. 43, characterized in that the said process of combining the filling and base reinforcing threads includes joining them together by trimming, or pairing, or splicing, or weaving, or twisting.
45. Способ по п. 43, отличающийся тем, что указанный процесс соединения армирующей системы с армируемым основным полимерным слоем осуществляют с обеспечением вплавления расплава заполняющей нити в наружную поверхность основного полимерного слоя и равномерным его распределением в пучке комплексной армирующей нити, с вплавлением нитей базовой армирующей нити, смежных с армируемым полимерным слоем в приповерхностный слой, образованный расплавом заполняющей нити и армируемого полимерного слоя.45. The method according to p. 43, characterized in that the said process of connecting the reinforcing system with the reinforced main polymer layer is carried out to ensure melt fusion of the filament into the outer surface of the main polymer layer and its uniform distribution in the bundle of complex reinforcing threads, with the base reinforcing threads being fused filaments adjacent to the reinforced polymer layer into the surface layer formed by the melt of the filament and reinforced polymer layer.
46. Способ по п. 43, отличающийся тем, что указанный процесс соединения армирующей системы с армируемым основным полимерным слоем осуществляют с обеспечением вплавления расплава заполняющей нити в наружную поверхность основного полимерного слоя и равномерным его распределением в пучке комплексной армирующей нити, с частичным погружением на неполную высоту базовой армирующей нити в слой, образованный расплавом заполняющей нити и армируемого полимерного слоя.46. The method according to p. 43, characterized in that the said process of connecting the reinforcing system with the reinforced main polymer layer is carried out to ensure melt fusion of the filament into the outer surface of the main polymer layer and its uniform distribution in the bundle of a complex reinforcing thread, with partial immersion on an incomplete the height of the base reinforcing thread in the layer formed by the melt of the filling thread and the reinforced polymer layer.
47. Способ по п. 43, отличающийся тем, что указанный процесс соединения армирующей системы с армируемым основным полимерным слоем осуществляют с обеспечением вплавления расплава заполняющей нити в наружную поверхность основного полимерного слоя и равномерным его распределением в пучке комплексной армирующей нити, с полным погружением базовой армирующей нити в слой, образованный расплавом заполняющей нити и армируемого полимерного слоя.47. The method according to p. 43, characterized in that the said process of connecting the reinforcing system with the reinforced main polymer layer is carried out to ensure melt fusion of the filament into the outer surface of the main polymer layer and its uniform distribution in the bundle of a complex reinforcing thread, with full immersion of the base reinforcing filaments into a layer formed by a melt of a filler filament and a reinforced polymer layer.
48. Способ по п. 43, отличающийся тем, что дополнительно содержит этап нанесения соэкструзией на основной полимерный слой с армирующим покрытием покрывающего слоя из термопластичного материала с температурой плавления, близкой к температуре плавления заполняющей нити, а нагрев осуществляют до температуры плавления заполняющей нити, наружной поверхности основного полимерного слоя и внутренней поверхности покрывающего слоя трубы, с обеспечением вплавления расплава заполняющей нити в наружную поверхность основного полимерного слоя и внутреннюю поверхность покрывающего слоя, с равномерным распределением расплава заполняющей нити в пучке комплексной армирующей нити, с полным погружением базовой армирующей нити в слой, образованный расплавом заполняющей нити и армируемых полимерных слоев, с последующим охлаждением и формированием монолитной структуры армированной полимерной трубы после остывания.
48. The method according to p. 43, characterized in that it further comprises the step of applying coextrusion to the main polymer layer with a reinforcing coating of a coating layer of thermoplastic material with a melting point close to the melting temperature of the filament, and heating to a melting temperature of the filament, external the surface of the main polymer layer and the inner surface of the coating layer of the pipe, ensuring the fusion of the melt filling thread into the outer surface of the main polymer layer and inside the surface surface of the coating layer, with a uniform distribution of the melt of the filament in the bundle of the complex reinforcing filament, with a complete immersion of the base reinforcing filament in the layer formed by the melt of the filament and reinforced polymer layers, followed by cooling and the formation of a monolithic structure of the reinforced polymer pipe after cooling.