RU2014125434A - Сопловое устройство для устройства нанесения окантовочной ленты и устройство нанесения окантовочной ленты - Google Patents
Сопловое устройство для устройства нанесения окантовочной ленты и устройство нанесения окантовочной ленты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014125434A RU2014125434A RU2014125434/13A RU2014125434A RU2014125434A RU 2014125434 A RU2014125434 A RU 2014125434A RU 2014125434/13 A RU2014125434/13 A RU 2014125434/13A RU 2014125434 A RU2014125434 A RU 2014125434A RU 2014125434 A RU2014125434 A RU 2014125434A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- air
- nozzle body
- air outlet
- nozzle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
- B27D5/003—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood securing a veneer strip to a panel edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/24—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means incorporating means for heating the liquid or other fluent material, e.g. electrically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0026—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge
- B29C63/003—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge continuously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0065—Heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
- B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/114—Single butt joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
- B29C66/472—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/836—Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/841—Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions
- B29C66/8412—Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions of different length, width or height
- B29C66/84121—Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions of different length, width or height of different width
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/16—Laser beams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
- B29C66/028—Non-mechanical surface pre-treatments, i.e. by flame treatment, electric discharge treatment, plasma treatment, wave energy or particle radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
- B29C66/748—Joining plastics material to non-plastics material to natural products or their composites, not provided for in groups B29C66/742 - B29C66/746
- B29C66/7487—Wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/93—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed
- B29C66/934—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed by controlling or regulating the speed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/93—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed
- B29C66/939—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed characterised by specific speed values or ranges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
1. Сопловое устройство (1) для устройства для нанесения окантовочной ленты для нагружения горячим воздухом, не содержащей клея, активируемой теплом или покрытой термоплавким клеем окантовочной ленты (2) или детали, содержащее один сопловый корпус (3) с- по меньшей мере, одним каналом (20, 21) впуска воздуха, выполненным с возможностью подключения к генератору горячего воздуха, причем в процессе эксплуатации устройства для нанесения окантовочной ленты к сопловому корпусу (3) может подводиться находящийся под давлением горячий воздух,- по меньшей мере, двумя группами (4a, 4b, 4c) отверстий 40 для выхода воздуха, выполненных вертикально расположенными и на расстоянии друг от друга на обращенной к окантовочной ленте (2) поверхности (30) выхода воздуха соплового корпуса (3) и соединенных по потоку с, по меньшей мере, одним каналом (20, 21) впуска воздуха, причем по меньшей мере, две группы (4a, 4b, 4c) отверстий (40) для выхода воздуха расположены в направлении подачи окантовочной ленты (2) на расстоянии друг от друга и подведенный к сопловому корпусу (3) горячий воздух может выходить из отверстий (40) для выхода воздуха и может нагружать активируемый теплом функциональный слой окантовочной ленты (2),- запирающими элементами (6, 6′) в количестве, соответствующем количеству групп (4a, 4b, 4c) отверстий (40) для выхода воздуха, выполненными таким образом, что, по меньшей мере, некоторые из отверстий (40) для выхода воздуха могут выборочно открываться и запираться в зависимости от ширины подведенной окантовочной ленты (2).2. Сопловое устройство (1) по п. 1, в котором сопловый корпус (3) содержит соответствующее количеству групп (4a, 4b, 4c) отверстий (40) для выхода воздуха
Claims (12)
1. Сопловое устройство (1) для устройства для нанесения окантовочной ленты для нагружения горячим воздухом, не содержащей клея, активируемой теплом или покрытой термоплавким клеем окантовочной ленты (2) или детали, содержащее один сопловый корпус (3) с
- по меньшей мере, одним каналом (20, 21) впуска воздуха, выполненным с возможностью подключения к генератору горячего воздуха, причем в процессе эксплуатации устройства для нанесения окантовочной ленты к сопловому корпусу (3) может подводиться находящийся под давлением горячий воздух,
- по меньшей мере, двумя группами (4a, 4b, 4c) отверстий 40 для выхода воздуха, выполненных вертикально расположенными и на расстоянии друг от друга на обращенной к окантовочной ленте (2) поверхности (30) выхода воздуха соплового корпуса (3) и соединенных по потоку с, по меньшей мере, одним каналом (20, 21) впуска воздуха, причем по меньшей мере, две группы (4a, 4b, 4c) отверстий (40) для выхода воздуха расположены в направлении подачи окантовочной ленты (2) на расстоянии друг от друга и подведенный к сопловому корпусу (3) горячий воздух может выходить из отверстий (40) для выхода воздуха и может нагружать активируемый теплом функциональный слой окантовочной ленты (2),
- запирающими элементами (6, 6′) в количестве, соответствующем количеству групп (4a, 4b, 4c) отверстий (40) для выхода воздуха, выполненными таким образом, что, по меньшей мере, некоторые из отверстий (40) для выхода воздуха могут выборочно открываться и запираться в зависимости от ширины подведенной окантовочной ленты (2).
2. Сопловое устройство (1) по п. 1, в котором сопловый корпус (3) содержит соответствующее количеству групп (4a, 4b, 4c) отверстий (40) для выхода воздуха количество выполненных, предпочтительно, в форме полого цилиндра, каналов (27, 28, 29) выхода воздуха, которые соединены по потоку с, по меньшей мере, одним каналом (20, 21) впуска воздуха и содержат отверстия (40) для выхода воздуха.
3. Сопловое устройство (1) по п. 2, в котором запирающие элементы (6, 6′) выполнены таким образом, что они могут аксиально направляться в каналах (27, 28, 29) впуска воздуха с целью запирания, по меньшей мере, некоторых из отверстий (40) для впуска воздуха.
4. Сопловое устройство (1) по п. 3, в котором сопловое устройство (1) содержит держатель (10) запирающих элементов, на котором запирающие элементы (6, 6′) расположены таким образом, что они могут синхронно регулироваться в каналах (27, 28, 29) впуска воздуха или причем сопловое устройство (1) содержит держатель (10) запирающих элементов, на котором запирающие элементы (6, 6′) расположены таким образом, что, по меньшей мере, один из запирающих элементов (6′) может регулироваться независимо от прочих запирающих элементов (6).
5. Сопловое устройство (1) по одному из пп. 2-4, в котором сопловый корпус (3) содержит большое количество имеющих, предпочтительно, форму полого цилиндра каналов (22-26) распределения воздуха, которые простираются в поперечном направлении через, по меньшей мере, один канал (20, 21) впуска воздуха и через каналы (27, 28, 29) выпуска воздуха.
6. Сопловое устройство (1) по п. 1, в котором предусмотрено средство (9) прижима окантовочной ленты, которое выполнено таким образом, что может направлять верхнюю кромку окантовочной ленты (2) вдоль соплового корпуса (3).
7. Сопловое устройство (1) по п. 6, в котором сопловое устройство (1) содержит соединительное средство (15), с помощью которого средство (9) прижима окантовочной ленты и держатель (10) запирающих элементов соединены между собой.
8. Сопловое устройство (1) по п. 1, в котором сопловый корпус (3) в области входа окантовочной ленты (2) содержит направляющий участок (7), расширяющийся в направлении подачи и, предпочтительно, на участках, клиновидно скошенный.
9. Сопловое устройство (1) по п. 8, отличающееся тем, что направляющий участок (7) содержит один, расширяющийся в направлении подачи окантовочной ленты (2) участок (70) со скошенной поверхностью, а также один примыкающий к нему, простирающийся в вертикальном направлении и возвышающийся относительно поверхности (30) выхода воздуха соплового корпуса (3), возвышающийся, предпочтительно, приблизительно на 1,5 мм, дистанционный участок (71).
10. Сопловое устройство (1) по п. 1, в котором сопловый корпус (3) в направлении подачи окантовочной ленты (2) за поверхностью (30) выхода воздуха содержит одну сужающуюся, предпочтительно, имеющую, по меньшей мере, на участках, клиновидную форму область (16) выхода.
11. Сопловое устройство (1) по п. 1, в котором предусмотрено простирающееся в горизонтальном направлении направляющее средство (18) для окантовочной ленты (2), которое образовано, предпочтительно, стальной проволокой, которая на обращенном к окантовочной ленте (2) участке соединена с сопловым корпусом (3) и простирается, в частности, на протяжении общей длины поверхности (30) выхода воздуха и области (16) выхода соплового корпуса (3).
12. Устройство для нанесения окантовочной ленты, содержащее, по меньшей мере, одно сопловое устройство по одному из пп. 1-11.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011055690 | 2011-11-24 | ||
DE102011055690.7 | 2011-11-24 | ||
DE102012103508.3 | 2012-04-20 | ||
DE102012103508A DE102012103508A1 (de) | 2011-11-24 | 2012-04-20 | Düsenanordnung für eine Kantenstreifenaufbringvorrichtung zur Beaufschlagung eines kleberlosen, wärmeaktivierbaren oder mit Heißkleber beschichteten Kantenstreifens oder Werkstücks mit Heißluft und Kantenstreifenaufbringvorrichtung mit einer Düsenanordnung |
PCT/EP2012/073379 WO2013076205A1 (de) | 2011-11-24 | 2012-11-22 | DÜSENANORDNUNG FÜR EINE KANTENSTREIFENAUFBRINGVORRICHTUNG ZUR BEAUFSCHLAGUNG EINES KLEBERLOSEN WÄRMEAKTIVIERBAREN ODER MIT HEIßKLEBER BESCHICHTETEN KANTENSTREIFENS ODER WERKSTÜCKS MIT HEIßLUFT UND KANTENSTREIFENAUFBRINGVORRICHTUNG MIT EINER DÜSENANORDNUNG |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014125434A true RU2014125434A (ru) | 2015-12-27 |
RU2607111C2 RU2607111C2 (ru) | 2017-01-10 |
Family
ID=47216307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014125434A RU2607111C2 (ru) | 2011-11-24 | 2012-11-22 | Сопловое устройство для устройства нанесения окантовочной ленты и устройство нанесения окантовочной ленты |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9302279B2 (ru) |
EP (1) | EP2782725B1 (ru) |
CN (1) | CN104039517B (ru) |
AU (1) | AU2012342493A1 (ru) |
DE (2) | DE102012103508A1 (ru) |
ES (1) | ES2610925T3 (ru) |
HU (1) | HUE031406T2 (ru) |
PL (1) | PL2782725T3 (ru) |
RU (1) | RU2607111C2 (ru) |
WO (1) | WO2013076205A1 (ru) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011015898B4 (de) | 2011-04-01 | 2016-10-06 | Christof Schulte-Göbel | Schmalflächenbeschichtungsvorrichtung und Verfahren zum Aufbringen einer kleberfrei wärmeaktivierbaren Kantenbeschichtung mittels Heißluft oder Heißgas |
DE102012213796B4 (de) | 2012-08-03 | 2021-03-25 | Brandt Kantentechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von Werkstücken |
EP3095588B1 (de) | 2015-05-22 | 2017-12-27 | Holger Kluge | Düsenanordnung für eine kantenstreifenaufbringvorrichtung zur beaufschlagung eines kleberlosen, wärmeaktivierbaren oder mit heisskleber beschichteten kantenstreifens oder werkstücks mit einem heizmedium und kantenstreifenaufbringvorrichtung mit einer düsenanordnung |
DE202015005290U1 (de) | 2015-07-29 | 2015-08-24 | Felder Kg | Düsenanordnung |
DE102015119373A1 (de) | 2015-11-10 | 2017-05-11 | Holger Kluge | Heizvorrichtung, insbesondere für eine Kantenstreifenaufbringvorrichtung oder für eine Schneidvorrichtung zum Schneiden von Folien oder Werkstücken aus Kunststoff oder Hartschaum oder für eine Vorrichtung zum Schweißen von Werkstücken |
DE102016115290A1 (de) | 2015-12-30 | 2017-07-06 | Christof Schulte-Göbel | Düsenanordnung und Verfahren zur Herstellung einer Düsenanordnung |
WO2017114792A1 (de) | 2015-12-30 | 2017-07-06 | Christof Schulte-Göbel | Düsenanordnung und verfahren zur herstellung einer düsenanordnung |
DE102016210299B4 (de) * | 2016-06-10 | 2017-12-21 | Felder Kg | Kantenstreifenheißluftbeaufschlagungsvorrichtung und Beschichtungsvorrichtung zur Beschichtung einer Oberfläche eines Werkstücks mit einem Kantenstreifen |
DE102016118866B4 (de) | 2016-10-05 | 2022-06-23 | Holger Kluge | Mobile Kantenstreifenaufbringvorrichtung |
CN106696285B (zh) * | 2017-02-13 | 2019-03-26 | 宁波双林模具有限公司 | 一种设有进风道和排风道的热风熔焊铆装置 |
IT201800001761A1 (it) * | 2018-01-24 | 2019-07-24 | Biesse Spa | Gruppo bordatore e metodo per la bordatura di pannelli di legno o simili |
DE102019113794A1 (de) * | 2019-05-23 | 2020-11-26 | Homag Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Beschichten von Werkstücken |
DE102021119591A1 (de) * | 2021-07-28 | 2023-02-02 | Homag Gmbh | Beschichtungsvorrichtung, Beschichtungsmaschine sowie Verfahren zum Betrieb einer Beschichtungsvorrichtung |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3967581A (en) * | 1971-07-06 | 1976-07-06 | Irvin Edward Zirbel | Apparatus for applying a coating to a workpiece edge |
DE2532503B2 (de) * | 1975-07-21 | 1978-02-23 | IMA-Klessmann KG, 4830 Gutersloh | Verfahren zum anleimen von kantenmaterial an die kanten plattenfoermiger werkstuecke aus holzwerkstoff |
SU655526A1 (ru) * | 1976-07-23 | 1979-04-05 | Специальное Конструкторское Бюро По Проектированию Деревообрабатывающих Станков (Скбд-2) | Устройство дл упрочнени торцовых кромок шпона |
FR2391054A1 (fr) * | 1977-05-17 | 1978-12-15 | Skid Sarl Exploit | Procede et dispositif de surmoulage de surfaces en materiau thermoplastique, notamment de semelles de ski |
DE3734137A1 (de) * | 1987-10-09 | 1989-04-20 | Pfaff Ind Masch | Luftfuehrungsvorrichtung fuer eine schweissmaschine zum verarbeiten von kunststoffolien |
SU1653955A1 (ru) * | 1989-06-06 | 1991-06-07 | Кировский Проектный Конструкторско-Технологический Институт Тяжелого Машиностроения | Устройство дл окантовки кромок изделий декоративной лентой |
US5110398A (en) * | 1990-04-05 | 1992-05-05 | Engineered Construction Components (America), Inc. | Machine for applying heat welds or solvent welds to roof membranes |
US5085891A (en) * | 1990-07-16 | 1992-02-04 | Nordson Corporation | Edge sealing apparatus and method |
US5935357A (en) * | 1997-02-20 | 1999-08-10 | Gencorp Inc. | Dual-weld roof membrane welding apparatus and method of using same |
US6149762A (en) * | 1998-07-13 | 2000-11-21 | Clements National Company | Welding nozzle for welding machine for thermoplastic material |
US6871013B2 (en) * | 2002-11-20 | 2005-03-22 | Leo Martinez | Heat nozzle for welding floor seams |
US7507295B2 (en) * | 2005-03-22 | 2009-03-24 | Nordson Corporation | Adhesive dispenser |
DE202006014390U1 (de) * | 2006-09-15 | 2006-11-30 | Leister Process Technologies | Heißluftdüse |
DE102006053735A1 (de) * | 2006-11-15 | 2008-05-21 | Steinel Gmbh | Schweißwagen |
US7571753B2 (en) * | 2006-12-18 | 2009-08-11 | Leo Martinez | Heat welding nozzle for sealing flooring seams |
DE102007004244B4 (de) * | 2007-01-23 | 2010-09-02 | Windmöller & Hölscher Kg | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Kunststoffsäcken |
DE102011015898B4 (de) | 2011-04-01 | 2016-10-06 | Christof Schulte-Göbel | Schmalflächenbeschichtungsvorrichtung und Verfahren zum Aufbringen einer kleberfrei wärmeaktivierbaren Kantenbeschichtung mittels Heißluft oder Heißgas |
-
2012
- 2012-04-20 DE DE102012103508A patent/DE102012103508A1/de not_active Withdrawn
- 2012-11-22 RU RU2014125434A patent/RU2607111C2/ru active
- 2012-11-22 HU HUE12788567A patent/HUE031406T2/en unknown
- 2012-11-22 ES ES12788567.1T patent/ES2610925T3/es active Active
- 2012-11-22 DE DE202012013116.8U patent/DE202012013116U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2012-11-22 AU AU2012342493A patent/AU2012342493A1/en not_active Abandoned
- 2012-11-22 WO PCT/EP2012/073379 patent/WO2013076205A1/de active Application Filing
- 2012-11-22 US US14/360,532 patent/US9302279B2/en active Active
- 2012-11-22 CN CN201280064909.2A patent/CN104039517B/zh active Active
- 2012-11-22 PL PL12788567T patent/PL2782725T3/pl unknown
- 2012-11-22 EP EP12788567.1A patent/EP2782725B1/de active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2012342493A1 (en) | 2014-07-03 |
CN104039517A (zh) | 2014-09-10 |
AU2012342493A2 (en) | 2014-08-21 |
US9302279B2 (en) | 2016-04-05 |
ES2610925T3 (es) | 2017-05-04 |
DE102012103508A1 (de) | 2013-07-25 |
HUE031406T2 (en) | 2017-07-28 |
EP2782725A1 (de) | 2014-10-01 |
PL2782725T3 (pl) | 2017-04-28 |
CN104039517B (zh) | 2016-05-25 |
US20140339341A1 (en) | 2014-11-20 |
EP2782725B1 (de) | 2016-10-12 |
RU2607111C2 (ru) | 2017-01-10 |
DE202012013116U1 (de) | 2014-11-19 |
WO2013076205A1 (de) | 2013-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014125434A (ru) | Сопловое устройство для устройства нанесения окантовочной ленты и устройство нанесения окантовочной ленты | |
EA201100014A1 (ru) | Способ и устройство для образования тумана | |
ES2774403T3 (es) | Paquete de láminas y procedimiento para su fabricación | |
CN102529122B (zh) | 使用穿孔的衬板的复合部件的树脂浸渍 | |
US9334607B2 (en) | Method and device for producing a composite fiber material in the form of a fiber strip impregnated with a polymer | |
ATE537910T1 (de) | Hochdruckdüse und verfahren zum herstellen einer hochdruckdüse | |
RU2011110542A (ru) | Средство для нанесения покрытия, предназначенное для нанесения жидкой пленки на подложку | |
RU2014118732A (ru) | Распределитель суспензии, система и способ их использования | |
CN105716409B (zh) | 用于干燥无纺织物的装置和扩散腔室 | |
DE602008003212D1 (de) | Zuführungskanal mit einem luftverteilungssystem für fahrzeuge, flugzeug mit dem zuführungskanal und verfahren zur herstellung eines zuführungskanals | |
RU2013148628A (ru) | Приспособление для облицовки узких поверхностей и способ нанесения термоактивируемой облицовки кромок посредством горячего воздуха или горячего газа | |
AR049808A1 (es) | Conjunto de tobera para un sistema de distribucion de producto segun demanda | |
EP2017013A3 (en) | Slot nozzle assembly, slot coating gun, shim plate, and method of extruding a foamable melted material in a wide band | |
ATE540259T1 (de) | Verteilerplatten für verbunddruckbehälter- baugruppen und entsprechende verfahren | |
EP2703542A3 (en) | Steam spraying apparatus and clothing drying machine including the same | |
RU2010133431A (ru) | Устройство для нанесения покрытий поливом | |
ATE551125T1 (de) | Vorrichtung zum auftragen von fluiden | |
MX2013013119A (es) | Dispositivo de flotacion rapida para carga de agua con materia suspendida y metodo para incorporar el mismo. | |
EP2088005A1 (de) | Einrichtung zur Herstellung von aus Buchblock und Umschlag gebildeten, klebegebundenen Büchern | |
RU2015116948A (ru) | Способ очистки погружных мембран с использованием многоканальных устройств для подвода газа с открытым дном | |
RU2008148462A (ru) | Устройство для экструзии | |
DE502007003808D1 (de) | Wässriger vorbehandlung der zur beschichtenden oberfläche | |
US20170029995A1 (en) | Nozzle bar and method | |
ATE544598T1 (de) | Flüssigkeitsverteiler für eine flüssigkeitsausstossvorrichtung | |
CN101332451A (zh) | 用于热熔胶涂敷的螺旋喷嘴模块和涂敷装置 |