RU2014117429A - Способ повышения адгезионной прочности композитных оксидных покрытий - Google Patents

Способ повышения адгезионной прочности композитных оксидных покрытий Download PDF

Info

Publication number
RU2014117429A
RU2014117429A RU2014117429/02A RU2014117429A RU2014117429A RU 2014117429 A RU2014117429 A RU 2014117429A RU 2014117429/02 A RU2014117429/02 A RU 2014117429/02A RU 2014117429 A RU2014117429 A RU 2014117429A RU 2014117429 A RU2014117429 A RU 2014117429A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
target
oxide
composition
zirconium
Prior art date
Application number
RU2014117429/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2607055C2 (ru
Inventor
Олег Владимирович Стогней
Сергей Георгиевич Валюхов
Валерий Евгеньевич Бурыкин
Максим Сергеевич Филатов
Владимир Викторович Черниченко
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет"
Priority to RU2014117429A priority Critical patent/RU2607055C2/ru
Publication of RU2014117429A publication Critical patent/RU2014117429A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2607055C2 publication Critical patent/RU2607055C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/10Oxides, borides, carbides, nitrides or silicides; Mixtures thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

1. Способ повышения адгезионной прочности композитных оксидных покрытий, включающий нанесение оксидного покрытия на металлическую поверхность, формирование на металлической поверхности композитной структуры металл-оксид при совместном реактивном распылении металлов, отличающийся тем, что в получаемом покрытии из оксида циркония, стабилизированного иттрием, создают градиентный переходный слой, содержащий две фазы: металлическую фазу с составом, соответствующим составу защищаемой поверхности, и диэлектрическую фазу, содержащую преимущественно оксид циркония различной стехиометрии, при этом соотношение фаз в переходном слое изменяют с возрастанием доли оксидной фазы по мере увеличения толщины пленки.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для получения указанного градиентного переходного слоя используют магнетронную систему с двумя магнетронами, причем при помощи первого магнетрона распыляют мишень с металлическим сплавом, состав которого соответствует составу металлического изделия, и преимущественно содержащую никель, а при помощи второго магнетрона распыляют мишень из циркония с добавками стабилизирующих элементов, преимущественно иттрия, причем первоначальное распыление мишеней осуществляют в атмосфере аргона таким образом, что интенсивность атомного потока, сформированного от первой никелевой мишени, превышает интенсивность атомного потока от циркониевой мишени, при этом после формирования первичного сплошного металлического слоя в рабочую камеру добавляют кислород и придают процессу напыления характер реактивного с образованием в напыляемой пленке оксида циркония при неокисленно�

Claims (2)

1. Способ повышения адгезионной прочности композитных оксидных покрытий, включающий нанесение оксидного покрытия на металлическую поверхность, формирование на металлической поверхности композитной структуры металл-оксид при совместном реактивном распылении металлов, отличающийся тем, что в получаемом покрытии из оксида циркония, стабилизированного иттрием, создают градиентный переходный слой, содержащий две фазы: металлическую фазу с составом, соответствующим составу защищаемой поверхности, и диэлектрическую фазу, содержащую преимущественно оксид циркония различной стехиометрии, при этом соотношение фаз в переходном слое изменяют с возрастанием доли оксидной фазы по мере увеличения толщины пленки.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для получения указанного градиентного переходного слоя используют магнетронную систему с двумя магнетронами, причем при помощи первого магнетрона распыляют мишень с металлическим сплавом, состав которого соответствует составу металлического изделия, и преимущественно содержащую никель, а при помощи второго магнетрона распыляют мишень из циркония с добавками стабилизирующих элементов, преимущественно иттрия, причем первоначальное распыление мишеней осуществляют в атмосфере аргона таким образом, что интенсивность атомного потока, сформированного от первой никелевой мишени, превышает интенсивность атомного потока от циркониевой мишени, при этом после формирования первичного сплошного металлического слоя в рабочую камеру добавляют кислород и придают процессу напыления характер реактивного с образованием в напыляемой пленке оксида циркония при неокисленном никеле, при этом в процессе напыления парциальное давление кислорода плавно увеличивают до давления порядка 1,5·10-3 Па, а мощность первого магнетрона, распыляющего мишень с металлическим сплавом, уменьшают вплоть до его полного отключения, после чего продолжают напыление чистого оксида циркония до достижения им требуемой толщины.
RU2014117429A 2014-04-29 2014-04-29 Способ нанесения теплозащитного композитного покрытия, содержащего оксид циркония, на металлическую поверхность изделия RU2607055C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014117429A RU2607055C2 (ru) 2014-04-29 2014-04-29 Способ нанесения теплозащитного композитного покрытия, содержащего оксид циркония, на металлическую поверхность изделия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014117429A RU2607055C2 (ru) 2014-04-29 2014-04-29 Способ нанесения теплозащитного композитного покрытия, содержащего оксид циркония, на металлическую поверхность изделия

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014117429A true RU2014117429A (ru) 2015-11-10
RU2607055C2 RU2607055C2 (ru) 2017-01-10

Family

ID=54536178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014117429A RU2607055C2 (ru) 2014-04-29 2014-04-29 Способ нанесения теплозащитного композитного покрытия, содержащего оксид циркония, на металлическую поверхность изделия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2607055C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112877656A (zh) * 2021-01-08 2021-06-01 宝鸡市亨信稀有金属有限公司 一种锆管靶及生产方法
CN117265452A (zh) * 2023-11-22 2023-12-22 北京理工大学 一种水冷铜坩埚热屏蔽复合涂层及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8500965B2 (en) * 2004-05-06 2013-08-06 Ppg Industries Ohio, Inc. MSVD coating process
US9945024B2 (en) * 2009-09-25 2018-04-17 Oerlikon Surface Solutions Ag, Pfäffikon Method for producing cubic zirconia layers
RU2423550C1 (ru) * 2009-11-30 2011-07-10 Общество с ограниченной ответственностью "Производственное предприятие Турбинаспецсервис" Теплозащитное покрытие для лопаток турбин и способ его получения
WO2012142422A1 (en) * 2011-04-13 2012-10-18 Rolls-Royce Corporation Interfacial diffusion barrier layer including iridium on a metallic substrate

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112877656A (zh) * 2021-01-08 2021-06-01 宝鸡市亨信稀有金属有限公司 一种锆管靶及生产方法
CN117265452A (zh) * 2023-11-22 2023-12-22 北京理工大学 一种水冷铜坩埚热屏蔽复合涂层及其制备方法
CN117265452B (zh) * 2023-11-22 2024-02-06 北京理工大学 一种水冷铜坩埚热屏蔽复合涂层及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2607055C2 (ru) 2017-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102234455B1 (ko) Tib2 층 및 그의 사용
BRPI0907265A2 (pt) método para a produção de camadas de óxida de metal através de vaporização a arco, alvo de pó metalúrgico, camada de óxido de metal e seu uso.
WO2013045454A3 (en) Coating of substrates using hipims
RU2013118225A (ru) Способ нанесения покрытия для осаждения системы слоев на подложку и подложка с системой слоев
RU2014117429A (ru) Способ повышения адгезионной прочности композитных оксидных покрытий
CN104228182A (zh) 壳体及其制备方法
CA2878536A1 (en) High-power pulse coating method
RU2014108807A (ru) Наноструктурное покрытие из оксида циркония и способ его нанесения
RU2014117826A (ru) Способ улучшения адгезионных свойств композитных покрытий на основе оксида циркония
RU2013132038A (ru) Способ получения многослойного градиентного покрытия методом магнетронного напыления
RU2014118299A (ru) Способ обработки рабочих поверхностей деталей лопастных машин
RU2014118041A (ru) Способ нанесения композитного оксидного покрытия на металлическую поверхность
RU2014117825A (ru) Способ улучшения адгезионных свойств композитных покрытий на основе оксида циркония
RU2014108803A (ru) Способ нанесения оксидного покрытия на металлическую поверхность
RU2014117430A (ru) Способ повышения адгезионной прочности композитных оксидных покрытий
RU2014117824A (ru) Способ улучшения адгезионных свойств композитных покрытий на основе оксида циркония
RU2014108809A (ru) Способ повышения жаропрочности и жаростойкости композитных оксидных покрытий
RU2014118301A (ru) Способ обработки рабочих поверхностей газотурбинных установок
RU2014118303A (ru) Способ нанесения композитного оксидного покрытия на металлическую поверхность
RU2014118043A (ru) Способ обработки рабочих поверхностей деталей газотурбинных установок
RU2588619C2 (ru) Наноструктурное композитное покрытие из оксида циркония
RU2606826C2 (ru) Способ формирования на рабочей поверхности детали из никелевого сплава теплозащитного нанокомпозитного покрытия
JPWO2020234484A5 (ru)
CN104513962A (zh) 一种磁控溅射在镁合金上制氮化钛膜的方法
RU2016103909A (ru) Мишень для реактивного осаждения электроизолирующих слоев методом ионного распыления

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170430