RU2014117196A - Распределительная пластина для распределения многофазной смеси с наклонными каналами по периметру - Google Patents
Распределительная пластина для распределения многофазной смеси с наклонными каналами по периметру Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014117196A RU2014117196A RU2014117196/05A RU2014117196A RU2014117196A RU 2014117196 A RU2014117196 A RU 2014117196A RU 2014117196/05 A RU2014117196/05 A RU 2014117196/05A RU 2014117196 A RU2014117196 A RU 2014117196A RU 2014117196 A RU2014117196 A RU 2014117196A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channels
- reactor
- range
- peripheral
- plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/0278—Feeding reactive fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0492—Feeding reactive fluids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
- C10G49/002—Apparatus for fixed bed hydrotreatment processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00761—Details of the reactor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
1. Реактор с нисходящим потоком многофазной смеси, содержащий вертикальные стенки (1), верхний купол (2) и распределительную пластину (10), позволяющую обеспечить распределение указанной многофазной смеси в указанном реакторе, при этом пластина (10) расположена в верхней части реактора над слоем каталитических частиц (30) и содержит множество каналов (3), по существу перпендикулярных пластине (10), снабженных отверстиями (4) для прохождения жидкости, распределенными по всей высоте (Нс) указанных каналов, и отверстием (5) для прохождения газа, расположенным на их верхнем конце, отличающийся тем, что часть каналов, расположенных на периферии пластины (называемых периферическими каналами), имеет свою верхнюю часть, наклоненную под углом альфа по отношению к вертикали, причем угол альфа имеет величину, находящуюся в интервале от 10° до 45°, при этом наклон направлен приблизительно к центру реактора, и периферические каналы расположены при этом на расстоянии D1 от стенки (1 или 2) реактора, находящемся в интервале от 25 до 450 мм.2. Реактор с нисходящим потоком по п. 1, в котором расстояние D1, на котором периферические каналы расположены по отношению к стенке (1) реактора, находится в интервале от 25 до 250 мм.3. Реактор с нисходящим потоком по п. 1 или 2, в котором угол альфа наклонной части периферических каналов по отношению к вертикали находится в интервале от 10° до 30°.4. Реактор с нисходящим потоком по п. 1 или 2, в котором периферические каналы (3) наклонены, начиная с расстояния d поотношению к основанию распределительной пластины (10), составляющего от 10% до 80% от общей высоты каналов, предпочтительно от 50 до 80%.5. Реактор с нисходящим потоком по п. 3,
Claims (11)
1. Реактор с нисходящим потоком многофазной смеси, содержащий вертикальные стенки (1), верхний купол (2) и распределительную пластину (10), позволяющую обеспечить распределение указанной многофазной смеси в указанном реакторе, при этом пластина (10) расположена в верхней части реактора над слоем каталитических частиц (30) и содержит множество каналов (3), по существу перпендикулярных пластине (10), снабженных отверстиями (4) для прохождения жидкости, распределенными по всей высоте (Нс) указанных каналов, и отверстием (5) для прохождения газа, расположенным на их верхнем конце, отличающийся тем, что часть каналов, расположенных на периферии пластины (называемых периферическими каналами), имеет свою верхнюю часть, наклоненную под углом альфа по отношению к вертикали, причем угол альфа имеет величину, находящуюся в интервале от 10° до 45°, при этом наклон направлен приблизительно к центру реактора, и периферические каналы расположены при этом на расстоянии D1 от стенки (1 или 2) реактора, находящемся в интервале от 25 до 450 мм.
2. Реактор с нисходящим потоком по п. 1, в котором расстояние D1, на котором периферические каналы расположены по отношению к стенке (1) реактора, находится в интервале от 25 до 250 мм.
3. Реактор с нисходящим потоком по п. 1 или 2, в котором угол альфа наклонной части периферических каналов по отношению к вертикали находится в интервале от 10° до 30°.
4. Реактор с нисходящим потоком по п. 1 или 2, в котором периферические каналы (3) наклонены, начиная с расстояния d по
отношению к основанию распределительной пластины (10), составляющего от 10% до 80% от общей высоты каналов, предпочтительно от 50 до 80%.
5. Реактор с нисходящим потоком по п. 3, в котором периферические каналы (3) наклонены, начиная с расстояния d по отношению к основанию распределительной пластины (10), составляющего от 10% до 80% от общей высоты каналов, предпочтительно от 50 до 80%.
6. Реактор с нисходящим потоком по пп. 1, 2 и 5, в котором периферические и центральные каналы разделены шагом, находящимся в интервале от 100 до 250 мм, предпочтительно находящимся в интервале от 100 до 250 мм.
7. Реактор с нисходящим потоком по п. 3, в котором периферические и центральные каналы разделены шагом, находящимся в интервале от 100 до 250 мм, предпочтительно находящимся в интервале от 100 до 250 мм.
8. Реактор с нисходящим потоком по п. 4, в котором периферические и центральные каналы разделены шагом, находящимся в интервале от 100 до 250 мм, предпочтительно находящимся в интервале от 100 до 250 мм.
9. Реактор с нисходящим потоком по любому из пп. 1, 2, 5, 7 и 8, в котором центральные и периферические каналы имеют высоту (Hc), находящуюся в интервале от 100 до 500 мм, предпочтительно от 200 до 350 мм.
8. Реактор с нисходящим потоком по п. 3, в котором центральные и периферические каналы имеют высоту (Hc), находящуюся в интервале от 100 до 500 мм, предпочтительно от 200
до 350 мм.
9. Реактор с нисходящим потоком по п. 4, в котором центральные и периферические каналы имеют высоту (Hc), находящуюся в интервале от 100 до 500 мм, предпочтительно от 200 до 350 мм.
10. Реактор с нисходящим потоком по п. 6, в котором центральные и периферические каналы имеют высоту (Hc), находящуюся в интервале от 100 до 500 мм, предпочтительно от 200 до 350 мм.
11. Способ гидрообработки или гидрирования нефтяных фракций, содержащих от 4 до 20 атомов углерода, относительно реактора по п. 1, который осуществляют в струящемся режиме, то есть с жидкой дисперсной фазой, имеющей поверхностную скорость меньше 1,5 см/с, и с газовой фазой, являющейся непрерывной фазой.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1102982A FR2980720B1 (fr) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | Plateau distributeur pour la distribution d'un melange polyphasique avec cheminees inclinees en peripherie. |
FR11/02.982 | 2011-09-30 | ||
PCT/FR2012/000355 WO2013045770A1 (fr) | 2011-09-30 | 2012-09-10 | Plateau distributeur pour la distribution d'un mélange polyphasique avec cheminées inclinées en périphérie |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014117196A true RU2014117196A (ru) | 2015-11-10 |
RU2596767C2 RU2596767C2 (ru) | 2016-09-10 |
RU2596767C9 RU2596767C9 (ru) | 2016-12-27 |
Family
ID=46889330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014117196/05A RU2596767C9 (ru) | 2011-09-30 | 2012-09-10 | Распределительная пластина для распределения многофазной смеси с наклонными каналами по периметру |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9381487B2 (ru) |
EP (1) | EP2760575B1 (ru) |
CN (1) | CN103826736B (ru) |
FR (1) | FR2980720B1 (ru) |
RU (1) | RU2596767C9 (ru) |
SA (1) | SA112330886B1 (ru) |
WO (1) | WO2013045770A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3037164A1 (en) | 2014-12-23 | 2016-06-29 | Haldor Topsøe A/S | Particle separating catalytic chemical reactor and particle separator |
CN108290108B (zh) | 2015-10-30 | 2021-03-16 | 道达尔公司 | 用于液-气接触塔的气体转向装置 |
FR3072306B1 (fr) * | 2017-10-12 | 2019-10-18 | IFP Energies Nouvelles | Dispositif de melange et de distribution avec ouverture longitudinale |
WO2020260157A1 (en) * | 2019-06-27 | 2020-12-30 | Haldor Topsøe A/S | Catalytic reactor with floating particle catcher |
CN111265983B (zh) * | 2020-03-25 | 2021-02-02 | 吐鲁番瑞德化轻有限公司 | 两段二元烟气处理*** |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4808350A (en) * | 1987-08-26 | 1989-02-28 | The Dow Chemical Company | Liquid distributor apparatus for high turndown ratios and minimum fouling |
US5158714A (en) * | 1991-05-30 | 1992-10-27 | Union Oil Company Of California | Vapor-liquid distribution method and apparatus |
EP0602287B1 (en) * | 1992-12-18 | 1997-03-05 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Reactor for catalytic processes |
FR2745202B1 (fr) | 1996-02-27 | 1998-04-30 | Inst Francais Du Petrole | Plateau pour distribuer un melange polyphasique a travers un lit catalytique |
FR2782657B1 (fr) * | 1998-09-02 | 2000-09-29 | Inst Francais Du Petrole | Systeme distributeur-collecteur de fluides et son procede |
FR2807676B1 (fr) | 2000-04-17 | 2002-07-12 | Inst Francais Du Petrole | Sous-ensemble polyfonctionnel assurant la mise en contact, la distribution de matiere et l'echange de chaleur et/ou de matiere d'au moins une phase gazeuse et d'au moins une phase liquide |
FR2832075B1 (fr) * | 2001-11-09 | 2005-02-04 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif de distribution d'un melange polyphasique sur un lit de solide granulaire comportant un element brise jet poreux a rebords |
FR2853260B1 (fr) | 2003-04-02 | 2005-05-06 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif ameliore de melange et de distribution d'une phase gaz et d'une phase liquide alimentant un lit granulaire |
FR2878766B1 (fr) * | 2004-12-08 | 2007-06-22 | Total France Sa | Plateau interne pour enceinte |
US7523923B2 (en) | 2006-04-18 | 2009-04-28 | Shell Oil Company | Fluid distribution tray and method for the distribution of a highly dispersed fluid across a bed of contact material |
BRPI0704849B1 (pt) * | 2007-12-13 | 2016-03-22 | Petróleo Brasileiro S A Petrobras | bico distribuidor de carga bifásica para reatores de leito fixo |
US8211375B2 (en) * | 2009-10-07 | 2012-07-03 | Chevron U.S.A. Inc. | Flow distribution device for downflow catalytic reactors |
-
2011
- 2011-09-30 FR FR1102982A patent/FR2980720B1/fr active Active
-
2012
- 2012-09-10 RU RU2014117196/05A patent/RU2596767C9/ru active
- 2012-09-10 US US14/347,255 patent/US9381487B2/en active Active
- 2012-09-10 WO PCT/FR2012/000355 patent/WO2013045770A1/fr active Application Filing
- 2012-09-10 CN CN201280047241.0A patent/CN103826736B/zh active Active
- 2012-09-10 EP EP12762331.2A patent/EP2760575B1/fr active Active
- 2012-09-29 SA SA112330886A patent/SA112330886B1/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20140231309A1 (en) | 2014-08-21 |
WO2013045770A1 (fr) | 2013-04-04 |
SA112330886B1 (ar) | 2015-07-09 |
EP2760575A1 (fr) | 2014-08-06 |
FR2980720B1 (fr) | 2013-09-06 |
EP2760575B1 (fr) | 2017-07-19 |
RU2596767C9 (ru) | 2016-12-27 |
RU2596767C2 (ru) | 2016-09-10 |
CN103826736B (zh) | 2017-02-15 |
CN103826736A (zh) | 2014-05-28 |
FR2980720A1 (fr) | 2013-04-05 |
US9381487B2 (en) | 2016-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014117196A (ru) | Распределительная пластина для распределения многофазной смеси с наклонными каналами по периметру | |
CN103906563B (zh) | 装有对水平度缺失很不敏感的分配元件的气液混合物的分配器盘 | |
RU2603674C2 (ru) | Распределительная тарелка для газа и жидкости, реактор, оборудованный такой тарелкой, и применение такой тарелки | |
US20070261992A1 (en) | Device for redistribution of catalyst in the FCC risers | |
RU2007136045A (ru) | Устройство и способ проведения каталитического крекинга | |
US20140360919A1 (en) | Fluid distribution device | |
JP2015502245A5 (ru) | ||
MX338785B (es) | Bandeja de contacto y metodo para utilizar la misma. | |
CA2691642A1 (en) | Reactor for carrying out a three-phase reaction of a liquid phase and a gaseous phase over a fixed catalyst bed | |
CA2805846C (en) | MULTIPHASE CONTACT AND DISTRIBUTION APPARATUS FOR HYDROTREATMENT | |
WO2012170272A3 (en) | Apparatus and method for hydroconversion | |
ES2380332T3 (es) | Dispositivo de distribución de una mezcla polifásica sobre un lecho de sólido granular que lleva un elemento de alcachofa poroso con rebordes | |
AU2015413163A1 (en) | Column for heat and/or mass exchange between two fluids comprising a collection tray and gas mixing means | |
RU2016102746A (ru) | Способ и установка для получения дизельного топлива | |
US11154830B2 (en) | Device for limiting entrainment of solid particles at the outlet from a three-phase fluidized bed | |
US9446368B2 (en) | Mixing device for mixing raw material and catalyst in fluid catalytic cracking device | |
US20140083908A1 (en) | Continuous catalyst regeneration reactor with deflector means for deflecting the flow of catalyst in the oxychlorination zone | |
US8641906B2 (en) | Method and system for distributing and collecting fluids in a multi-stage column | |
CA2836492C (en) | Nh3 oxidizer gas distributor | |
RU2019139264A (ru) | Новое устройство распределения многофазной смеси в камере, содержащей псевдоожиженную среду | |
AU2015371658B2 (en) | Fluid contact tray particularly for the use in an offshore fractionation column | |
KR20150097867A (ko) | 트레이 유닛 및 이를 포함하는 증류탑 | |
JP4408625B2 (ja) | 流体の混合方法および装置 | |
KR101573390B1 (ko) | 충진물 및 이를 포함하는 증류탑 | |
US20160151736A1 (en) | Liquid redistributor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TH4A | Reissue of patent specification | ||
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 25-2016 FOR TAG: (73) |