RU2014116625A - Образующая мотки укладочная головка прокатного стана с траекторией или трубой, имеющей конструкцию вложенного слоя - Google Patents

Образующая мотки укладочная головка прокатного стана с траекторией или трубой, имеющей конструкцию вложенного слоя Download PDF

Info

Publication number
RU2014116625A
RU2014116625A RU2014116625/02A RU2014116625A RU2014116625A RU 2014116625 A RU2014116625 A RU 2014116625A RU 2014116625/02 A RU2014116625/02 A RU 2014116625/02A RU 2014116625 A RU2014116625 A RU 2014116625A RU 2014116625 A RU2014116625 A RU 2014116625A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
inner layer
layer
holding
retaining
elongated
Prior art date
Application number
RU2014116625/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Кит ФЬОРУЧЧИ
Original Assignee
Сименс Индастри, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Индастри, Инк. filed Critical Сименс Индастри, Инк.
Publication of RU2014116625A publication Critical patent/RU2014116625A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02—Winding-up or coiling
    • B21C47/10—Winding-up or coiling by means of a moving guide
    • B21C47/14—Winding-up or coiling by means of a moving guide by means of a rotating guide, e.g. laying the material around a stationary reel or drum
    • B21C47/143—Winding-up or coiling by means of a moving guide by means of a rotating guide, e.g. laying the material around a stationary reel or drum the guide being a tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/12—Tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y80/00—Products made by additive manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/10—Modular constructions, e.g. using preformed elements or profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/36—Wires
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49718—Repairing
    • Y10T29/49721—Repairing with disassembling
    • Y10T29/4973—Replacing of defective part
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

1. Устройство для удержания и перемещения вытянутых материалов в образующем мотки устройстве прокатного стана, содержащее:вытянутую полую конструкцию траектории, имеющую по меньшей мере два слоя, включающих:внутренний слой, определяющий внутреннюю поверхность для перемещения в ней вытянутого материала; иудерживающий слой для удержания внутреннего слоя.2. Устройство по п. 1, в котором cлои выбраны из группы, состоящей из подобных и различных материалов.3. Устройство по п. 1, в котором внутренний слой содержит латерально примыкающие сегменты из черного и цветного материала.4. Устройство по п. 3, содержащее цветной материал в сегментах, имеющих более высокие интенсивности износа.5. Устройство по п. 1, содержащее цементный слой, размещенный между внутренним слоем и удерживающим слоем.6. Устройство по п. 1, в котором внутренний слой и удерживающий слой находятся в периферийном трущемся контакте друг с другом, при этом внутренний слой двигается аксиально в отношении удерживающего слоя во время повторяющихся циклов нагревания и охлаждения вытянутой конструкции траектории.7. Устройство по п. 1, в котором внутренний слой имеет отвержденную внутреннюю поверхность.8. Устройство по п. 1, в котором внутренняя поверхность имеет зону, выбранную из группы, состоящей из износостойкой зоны, проектирующей отстояние материала, направляющих конструкций перемещения материала и уменьшающей трение зоны.9. Устройство по п. 1, в котором внутренний слой содержит цветные материалы, выбранные из группы, состоящей из сплавов на основе никеля, сплавов на основе кобальта и сплавов на основе титана, нержавеющей стали, карбида вольфрама, керамики, су

Claims (20)

1. Устройство для удержания и перемещения вытянутых материалов в образующем мотки устройстве прокатного стана, содержащее:
вытянутую полую конструкцию траектории, имеющую по меньшей мере два слоя, включающих:
внутренний слой, определяющий внутреннюю поверхность для перемещения в ней вытянутого материала; и
удерживающий слой для удержания внутреннего слоя.
2. Устройство по п. 1, в котором cлои выбраны из группы, состоящей из подобных и различных материалов.
3. Устройство по п. 1, в котором внутренний слой содержит латерально примыкающие сегменты из черного и цветного материала.
4. Устройство по п. 3, содержащее цветной материал в сегментах, имеющих более высокие интенсивности износа.
5. Устройство по п. 1, содержащее цементный слой, размещенный между внутренним слоем и удерживающим слоем.
6. Устройство по п. 1, в котором внутренний слой и удерживающий слой находятся в периферийном трущемся контакте друг с другом, при этом внутренний слой двигается аксиально в отношении удерживающего слоя во время повторяющихся циклов нагревания и охлаждения вытянутой конструкции траектории.
7. Устройство по п. 1, в котором внутренний слой имеет отвержденную внутреннюю поверхность.
8. Устройство по п. 1, в котором внутренняя поверхность имеет зону, выбранную из группы, состоящей из износостойкой зоны, проектирующей отстояние материала, направляющих конструкций перемещения материала и уменьшающей трение зоны.
9. Устройство по п. 1, в котором внутренний слой содержит цветные материалы, выбранные из группы, состоящей из сплавов на основе никеля, сплавов на основе кобальта и сплавов на основе титана, нержавеющей стали, карбида вольфрама, керамики, суперпрочных сплавов и нанослоев из указанных цветных материалов, осажденных на внутренней поверхности.
10. Образующее мотки устройство прокатного стана, содержащее: приводной вращающийся шпиндель; и
вытянутую полую конструкцию траектории, имеющую по меньшей мере два слоя, включающих:
внутренний слой, определяющий внутреннюю поверхность для перемещения в ней вытянутых материалов; и
удерживающий слой для удержания внутреннего слоя.
11. Устройство по п. 10, в котором слои выбраны из группы, состоящей из подобных и различных материалов.
12. Устройство по п. 10, в котором внутренний слой содержит латерально примыкающие сегменты из черного и цветного материала.
13. Устройство по п. 10, в котором внутренний слой и удерживающий слой находятся в периферийном трущемся контакте друг с другом, при этом внутренний слой продвигается аксиально в отношении удерживающего слоя во время повторяющихся циклов нагревания и охлаждения вытянутой конструкции траектории.
14. Устройство по п. 10, в котором внутренняя поверхность имеет зону, выбранную из группы, состоящей из износостойкой зоны, проектирующей отстояние материала, направляющих конструкций перемещения материала и уменьшающей трение зоны.
15. Устройство по п. 10, в котором внутренний слой содержит цветные материалы, выбранные из группы, состоящей из сплавов на основе никеля, сплавов на основе кобальта и сплавов на основе титана, нержавеющей стали, карбида вольфрама, керамики, суперпрочных сплавов и нанослоев из указанных цветных материалов, осажденных на внутренней поверхности.
16. Устройство по п. 1, образованное путем вставки внутреннего слоя в удерживающий слой.
17. Устройство по п. 16, образованное путем изгибания объединенных внутреннего и удерживающего слоев.
18. Способ образования устройства для удержания и перемещения вытянутых материалов в образующем мотки устройстве прокатного стана, содержащий этапы, на которых:
обеспечивают внутренний слой, определяющий внутреннюю поверхность для перемещения в ней вытянутого материала;
обеспечивают удерживающий слой для удержания внутреннего слоя; и
вставляют внутренний слой в удерживающий слой.
19. Способ по п. 18, дополнительно содержащий этап, на котором изгибают объединенные внутренний и удерживающий слои.
20. Способ по п. 19, содержащий этап, на котором прикрепляют концы по меньшей мере удерживающего слоя к примыкающему участку указанного устройства для удержания и перемещения вытянутых материалов.
RU2014116625/02A 2011-09-26 2012-09-14 Образующая мотки укладочная головка прокатного стана с траекторией или трубой, имеющей конструкцию вложенного слоя RU2014116625A (ru)

Applications Claiming Priority (19)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161539014P 2011-09-26 2011-09-26
US201161539069P 2011-09-26 2011-09-26
US201161539062P 2011-09-26 2011-09-26
US61/539,014 2011-09-26
US61/539,062 2011-09-26
US61/539,069 2011-09-26
US201161540602P 2011-09-29 2011-09-29
US201161540609P 2011-09-29 2011-09-29
US201161540798P 2011-09-29 2011-09-29
US201161540590P 2011-09-29 2011-09-29
US201161540617P 2011-09-29 2011-09-29
US61/540,609 2011-09-29
US61/540,617 2011-09-29
US61/540,602 2011-09-29
US61/540,798 2011-09-29
US61/540,590 2011-09-29
US13/611,175 US20130075516A1 (en) 2011-09-26 2012-09-12 Rolling mill coil-forming laying head with path or pipe having nested layer construction
US13/611,175 2012-09-12
PCT/US2012/055318 WO2013048772A1 (en) 2011-09-26 2012-09-14 Rolling mill coil-forming laying head with path or pipe having nested layer construction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014116625A true RU2014116625A (ru) 2015-11-10

Family

ID=47909742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014116625/02A RU2014116625A (ru) 2011-09-26 2012-09-14 Образующая мотки укладочная головка прокатного стана с траекторией или трубой, имеющей конструкцию вложенного слоя

Country Status (10)

Country Link
US (5) US20130075513A1 (ru)
EP (2) EP2760602A1 (ru)
JP (1) JP6042440B2 (ru)
KR (1) KR20140066728A (ru)
CN (10) CN203076367U (ru)
BR (2) BR112014007057A2 (ru)
IN (1) IN2014DN01615A (ru)
RU (1) RU2014116625A (ru)
TW (5) TW201323106A (ru)
WO (5) WO2013048774A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130075513A1 (en) * 2011-09-26 2013-03-28 Siemens Industry, Inc. Rolling mill coil forming laying head with path or pipe having dissimilar materials composite construction
CN103230939B (zh) * 2013-05-08 2015-02-25 中冶赛迪工程技术股份有限公司 吐丝机主轴组件及吐丝机和平衡吐丝机动不平衡的方法
US9644495B2 (en) 2013-08-20 2017-05-09 Honeywell International Inc. Thermal isolating service tubes and assemblies thereof for gas turbine engines
DE102014104480A1 (de) * 2014-03-31 2015-10-01 Sig Technology Ag Vorrichtung zur Veränderung der Strahlform von fließfähigen Produkten
EP3247509B8 (en) * 2015-01-19 2021-01-20 Russula Corporation A coil forming laying head system
WO2016142871A1 (en) * 2015-03-10 2016-09-15 Technical Systems (Pty) Ltd Coreless auger manufacture
CN106048423B (zh) * 2016-07-26 2018-03-16 浙江朋诚科技有限公司 一种吐丝管及其制造方法
JP6749650B2 (ja) * 2018-03-08 2020-09-02 富士フィルター工業株式会社 線材ガイドノズル、及び線材巻付装置
JP2021521014A (ja) * 2018-05-07 2021-08-26 ルッスラ コーポレーションＲｕｓｓｕｌａ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ コイル形成敷設ヘッドシステム
CN110064674A (zh) * 2019-04-20 2019-07-30 北京杜根鸿运科技发展有限公司 一种复合吐丝管及其制造方法
CN110081053A (zh) * 2019-04-20 2019-08-02 北京杜根鸿运科技发展有限公司 一种用于小规格线材的复合吐丝管及其制造方法
CN111872693B (zh) * 2020-07-24 2021-10-08 河南工业职业技术学院 一种机器手数控机床增减材复合制造***
CN112723022A (zh) * 2021-01-08 2021-04-30 天津工业大学 一种管状空腔张力器
CN114260323A (zh) * 2021-11-24 2022-04-01 中冶赛迪技术研究中心有限公司 高速吐丝机
DE102022101819A1 (de) 2021-12-01 2023-06-01 Sms Group Gmbh Legerohrsegment, Legerohrhalterung und Anordnung aus einer Legerohrhalterung und einem Legerohr

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4074553A (en) * 1977-01-03 1978-02-21 Morgan Construction Company Laying pipe
GB2176865A (en) * 1985-06-27 1987-01-07 British Steel Corp Pipe having a segmented lining
JPS63295014A (ja) * 1987-05-26 1988-12-01 Nippon Steel Corp レイング式巻取機
JPH0649366Y2 (ja) * 1987-09-28 1994-12-14 愛知製鋼株式会社 綿材レイイング装置の線材ガイド
US5312065A (en) 1992-02-05 1994-05-17 Morgan Construction Company Rod laying head with front and tail end ring control
CA2145459C (en) * 1994-04-26 1999-01-12 Terence M. Shore High speed laying head
JPH08215751A (ja) * 1995-02-21 1996-08-27 Kobe Steel Ltd レーイング式線材巻取機のコイル径制御装置
US5745834A (en) * 1995-09-19 1998-04-28 Rockwell International Corporation Free form fabrication of metallic components
IT1288990B1 (it) * 1996-09-26 1998-09-25 Danieli Off Mecc Tubo di formazione spire rivestito per macchine spiralatrici e relativo procedimento di ripristino
CN1178728A (zh) * 1996-09-26 1998-04-15 丹尼利机械设备股份公司 螺旋机床的螺旋成型加衬管及相关的修整方法
DE19749446A1 (de) * 1996-11-08 1998-07-16 Elsen Tooling Ireland Ltd Vorrichtung zum Führen eines Stranges, insbesondere eines heißen Drahtes
JPH11244937A (ja) * 1998-02-28 1999-09-14 Toyota Central Res & Dev Lab Inc 線材レイイング装置
DE19823198A1 (de) 1998-05-23 1999-11-25 Schloemann Siemag Ag Windungslegerohr
DE19909882C2 (de) * 1999-03-06 2002-01-10 Fraunhofer Ges Forschung Material zur schichtweisen Herstellung von Werkzeugen, Formen oder Bauteilen durch das Lasersinterverfahren
JP2003073032A (ja) * 2001-09-05 2003-03-12 Kuraitekku Kk 線材巻取装置並びに該装置に用いるレイイングヘッド
US6769641B2 (en) * 2001-12-14 2004-08-03 Morgan Construction Company Segmented ring guide for rolling mill laying head
JP2003205313A (ja) * 2002-01-11 2003-07-22 Sanyo Special Steel Co Ltd レーイング装置及び線材製造方法
US7011264B2 (en) 2002-06-19 2006-03-14 Morgan Construction Company Laying head for rod rolling mill
ITMI20021444A1 (it) * 2002-07-01 2004-01-02 Danieli Off Mecc Tubo forma spire
JP2004042123A (ja) * 2002-07-15 2004-02-12 Daido Steel Co Ltd レイングヘッド
US20070256752A1 (en) * 2003-06-30 2007-11-08 Andrea De Luca Laying pipe
ITMI20050952A1 (it) * 2005-05-25 2006-11-26 Danieli Off Mecc Testa formaspire con rotore multicanale
CN2923079Y (zh) * 2006-03-28 2007-07-18 宝山钢铁股份有限公司 一种吐丝管组件
US7827841B2 (en) * 2006-04-13 2010-11-09 Siemens Industry, Inc. Method of and system for processing different sized long products
KR20100005844A (ko) * 2008-07-08 2010-01-18 주식회사 포스코 선재 권취장치 및 방법
US20110108652A1 (en) * 2009-11-12 2011-05-12 Morgan Construction Company Rolling mill laying head
US8387428B2 (en) * 2010-09-07 2013-03-05 Siemens Industry, Inc. Regenerative laying pipe
US20130075513A1 (en) * 2011-09-26 2013-03-28 Siemens Industry, Inc. Rolling mill coil forming laying head with path or pipe having dissimilar materials composite construction
CN103196006A (zh) * 2013-04-18 2013-07-10 闻振翩 一种高耐磨性能输送管及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013048774A1 (en) 2013-04-04
CN103008398A (zh) 2013-04-03
TW201332678A (zh) 2013-08-16
WO2013048800A1 (en) 2013-04-04
US20130075514A1 (en) 2013-03-28
WO2013048821A1 (en) 2013-04-04
US20130075515A1 (en) 2013-03-28
CN203076368U (zh) 2013-07-24
BR112014007036A2 (pt) 2017-04-11
EP2760602A1 (en) 2014-08-06
CN203076370U (zh) 2013-07-24
CN103008395A (zh) 2013-04-03
TW201323108A (zh) 2013-06-16
WO2013048772A1 (en) 2013-04-04
CN103008397A (zh) 2013-04-03
CN103008396A (zh) 2013-04-03
WO2013048805A1 (en) 2013-04-04
TW201323107A (zh) 2013-06-16
US20130074562A1 (en) 2013-03-28
EP2760603A1 (en) 2014-08-06
CN203076367U (zh) 2013-07-24
CN103008394A (zh) 2013-04-03
IN2014DN01615A (ru) 2015-05-15
US20130075516A1 (en) 2013-03-28
CN203076369U (zh) 2013-07-24
CN203076366U (zh) 2013-07-24
JP2014527916A (ja) 2014-10-23
US20130075513A1 (en) 2013-03-28
TW201332677A (zh) 2013-08-16
TW201323106A (zh) 2013-06-16
CN103008398B (zh) 2016-09-28
BR112014007057A2 (pt) 2017-04-11
KR20140066728A (ko) 2014-06-02
JP6042440B2 (ja) 2016-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014116625A (ru) Образующая мотки укладочная головка прокатного стана с траекторией или трубой, имеющей конструкцию вложенного слоя
RU2012130415A (ru) Состоящий из двух материалов удлиненный элемент-вставка для измельчающего валка
US8387428B2 (en) Regenerative laying pipe
ITVI20110059U1 (it) Filo di taglio per materiale lapideo, nonche' macchina multifilo comprendente tale filo
UA110722C2 (uk) Спосіб виготовлення ущільнення роликового підшипника
JP2015517915A5 (ru)
CN201404823Y (zh) 一种耐磨磨辊
FR2970266B1 (fr) Procede de fabrication d'une piece metallique annulaire monobloc a insert de renfort en materiau composite, et piece obtenue
RU2529147C2 (ru) Способ ремонта полых валков центробежной машины для получения минеральной ваты
JP2012083751A5 (ru)
RU2013120284A (ru) Борированная виткообразовательная труба
RU2016129467A (ru) Элемент бурового снаряда, оснащенный улучшенным наплавленным слоем
JP5762532B2 (ja) ターンダウン装置
KR101367842B1 (ko) 선재 권취용 분할 곡선가이드
CN204077199U (zh) 用于地板压花的压花辊
RU2013134300A (ru) Способ изготовления высокопрочных пружин из стали и устройство его реализации (варианты)
Liu et al. Quality and control of grinding-hardening in workpieces
CN203009590U (zh) 一种回转支撑尼龙保持架
RU187172U1 (ru) Составной валок
RU2016101352A (ru) Укладочная головка прокатного стана
RU2533517C1 (ru) Способ индукционной наплавки
RU115274U1 (ru) Роликовая головка для контактной сварки
RU2014136694A (ru) Способ повышения износостойкости стальных изделий
EP2602059A3 (en) Improved abrasive wheel for the finishing of surfaces
UA108913U (uk) Спосіб зміцнення прокатних валків

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant