RU2014111172A - Способ сварки роторов для генерации энергии - Google Patents
Способ сварки роторов для генерации энергии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014111172A RU2014111172A RU2014111172/02A RU2014111172A RU2014111172A RU 2014111172 A RU2014111172 A RU 2014111172A RU 2014111172/02 A RU2014111172/02 A RU 2014111172/02A RU 2014111172 A RU2014111172 A RU 2014111172A RU 2014111172 A RU2014111172 A RU 2014111172A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- welding
- rotor
- hole
- weld
- saw
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
- F01D5/06—Rotors for more than one axial stage, e.g. of drum or multiple disc type; Details thereof, e.g. shafts, shaft connections
- F01D5/063—Welded rotors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/0213—Narrow gap welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
- B23K33/004—Filling of continuous seams
- B23K33/006—Filling of continuous seams for cylindrical workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/028—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
- B23K9/167—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a non-consumable electrode
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/18—Submerged-arc welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/18—Submerged-arc welding
- B23K9/186—Submerged-arc welding making use of a consumable electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/001—Turbines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/06—Tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
- F05D2230/23—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together
- F05D2230/232—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together by welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
1. Способ сварки роторов для генерации энергии, в частности для газовых турбин, паровых турбин, генераторов, которые содержат множество роторных дисков, размещенных вдоль оси ротора, причем способ содержит этапы, на которых:обеспечивают кованые и испытанные посредством методов неразрушающего контроля роторные диски (26);обрабатывают указанные диски (26) для подготовки сварного шва, при этом указанная подготовка сварного шва предусматривает внутренний узкий зазор для сварки TIG и примыкающий внешний зазор для сварки SAW;стапелируют диски (26) сверху друг над другом;проверяют выход стапелированных дисков (26) относительно друг друга и в целом и, если необходимого, производят регулировку;расплавляют корень сварки без наполнителя шва, используя сварку TIG;увеличивают высоту шва сваркой TIG в узком зазоре с наполнителем сварки из основного металла, чтобы обеспечивать наклон ротора в горизонтальное положение;наклоняют ротор в горизонтальное положение;заканчивают сварку заполнением внешнего зазора для сварки SAW, используя сварку SAW; ипроверяют швы ротора с помощью методов неразрушающего контроля, используя ультразвуковое испытание;отличающийся тем, чтоуказанный этап обработки подготовки сварного шва содержит подготовку оптимизированной геометрии перехода от зазора для сварки TIG к зазору для сварки SAW, включающей первое отверстие (28), имеющее первый угол раскрыва, и второе отверстие (29), имеющее второй угол раскрыва, больший, чем упомянутый первый угла раскрыва.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанное первое отверстие (28) имеет V-образную форму.3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что указанное первое отверстие (28) имее�
Claims (7)
1. Способ сварки роторов для генерации энергии, в частности для газовых турбин, паровых турбин, генераторов, которые содержат множество роторных дисков, размещенных вдоль оси ротора, причем способ содержит этапы, на которых:
обеспечивают кованые и испытанные посредством методов неразрушающего контроля роторные диски (26);
обрабатывают указанные диски (26) для подготовки сварного шва, при этом указанная подготовка сварного шва предусматривает внутренний узкий зазор для сварки TIG и примыкающий внешний зазор для сварки SAW;
стапелируют диски (26) сверху друг над другом;
проверяют выход стапелированных дисков (26) относительно друг друга и в целом и, если необходимого, производят регулировку;
расплавляют корень сварки без наполнителя шва, используя сварку TIG;
увеличивают высоту шва сваркой TIG в узком зазоре с наполнителем сварки из основного металла, чтобы обеспечивать наклон ротора в горизонтальное положение;
наклоняют ротор в горизонтальное положение;
заканчивают сварку заполнением внешнего зазора для сварки SAW, используя сварку SAW; и
проверяют швы ротора с помощью методов неразрушающего контроля, используя ультразвуковое испытание;
отличающийся тем, что
указанный этап обработки подготовки сварного шва содержит подготовку оптимизированной геометрии перехода от зазора для сварки TIG к зазору для сварки SAW, включающей первое отверстие (28), имеющее первый угол раскрыва, и второе отверстие (29), имеющее второй угол раскрыва, больший, чем упомянутый первый угла раскрыва.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанное первое отверстие (28) имеет V-образную форму.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что указанное первое отверстие (28) имеет угол раскрыва около 30° к вертикали.
4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что указанное первое отверстие (28) имеет высоту порядка нескольких мм, предпочтительно 3 мм.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанное второе отверстие (29) имеет V-образную форму и проходит с заданным радиусом (R) в боковую стенку (30) зазора для сварки SAW.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что указанное второе отверстие (29) имеет угол раскрыва примерно 70° к вертикали.
7. Способ по п. 5, отличающийся тем, что заданный радиус (R) составляет примерно 4 мм.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP13162319.1 | 2013-04-04 | ||
EP13162319.1A EP2787167B1 (en) | 2013-04-04 | 2013-04-04 | Method for welding rotors for power generation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014111172A true RU2014111172A (ru) | 2015-09-27 |
RU2575896C2 RU2575896C2 (ru) | 2016-02-20 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2787167A1 (en) | 2014-10-08 |
IN2014DE00755A (ru) | 2015-06-19 |
EP2787167B1 (en) | 2018-12-26 |
CN104096953B (zh) | 2017-06-06 |
CN104096953A (zh) | 2014-10-15 |
US9441487B2 (en) | 2016-09-13 |
JP2014202212A (ja) | 2014-10-27 |
JP6124833B2 (ja) | 2017-05-10 |
CA2847970A1 (en) | 2014-10-04 |
KR20140120828A (ko) | 2014-10-14 |
CA2847970C (en) | 2016-08-02 |
US20140299580A1 (en) | 2014-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104763156B (zh) | 一种核电站钢制安全壳底封头的组装方法 | |
JP5468471B2 (ja) | ガスタービン翼の補修方法及びガスタービン翼 | |
IN2014DE00755A (ru) | ||
EP2617512A1 (en) | Method for welding steel material to ni-based superalloy, and welding joint | |
US20120090175A1 (en) | Method for manufacturing an integrally bladed rotor | |
CN104634509A (zh) | 转子的动平衡系数获得方法 | |
CN103901097A (zh) | 一种铁磁性薄壁管根部未焊透的检测方法 | |
EP2764949A3 (en) | Material removal method | |
CN113702403A (zh) | 核电站boss头焊缝检测方法、设备及介质 | |
JP2011064197A (ja) | 接合されたタービン動翼部材及び接合方法 | |
CN105499803B (zh) | 一种用于辐照监督管组装焊接的工艺 | |
US10239151B2 (en) | Linear friction welding method | |
CA2929830C (en) | System and method for automated part inspection | |
EP2927672B1 (en) | Inspection method for welded joint | |
KR200461335Y1 (ko) | 수소 실 하우징 평탄도 측정 장치 | |
RU2575896C2 (ru) | Способ сварки роторов для генерации энергии | |
CN102430891A (zh) | 一种火焰筒内混合器的更换方法 | |
CN102109406B (zh) | 集热管振动试验方法 | |
TWI827418B (zh) | 渦輪機葉片龜裂之修護方法 | |
CN104057198B (zh) | 一种钛合金转子组件的真空电子束焊接方法 | |
CN107962275A (zh) | 用于离心压缩机的机旁管路的焊接方法及*** | |
Ciorau et al. | New PAUT Applications for Turbine Components Developed by OPG-IMCS within 2006-2010 Period | |
Arsić et al. | Methodology for reparation of damaged sleeves and welded shield sections of guide vanes at hydropower plant DJERDAP 1 | |
Wedderburn et al. | Condition monitoring of high temperature, high stress components by means of core sampling and friction weld repair | |
CN109145459A (zh) | 一种焊缝单元生成方法及装置 |