RU2014108327A

RU2014108327A - Способ производства олефинов и ароматических углеводородов

Info

Publication number: RU2014108327A
Application number: RU2014108327/04A
Authority: RU
Inventors: Айцзэн МА; Луншэн ТЯНЬ; Цзюнь ЛУН; Цзегуан ВАН; Вэньчэн ТАН
Original assignee: Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн; Рисерч Инститьют Оф Петролеум Просессинг, Синопек
Priority date: 2013-03-05
Filing date: 2014-03-04
Publication date: 2015-09-10
Also published as: CN104031679A; TWI544068B; TW201500540A; KR101760356B1; KR20140109339A; RU2615160C2; CN104031679B

Abstract

1. Способ производства олефинов и ароматических углеводородов из нафты, содержащий стадии:1) проведения экстракционного разделения нафты с получением очищенной нефти, содержащей алканы и циклоалканы, и нефтяного экстракта, содержащего циклоалканы и ароматические углеводороды, при этом весовое отношение между циклоалканами, содержащимися в очищенной нефти, и циклоалканами, содержащимися в нафте, составляет 10-35%,2) контактирования нефтяного экстракта, содержащего циклоалканы и ароматические углеводороды, с катализатором риформинга в реакционных условиях каталитического риформинга: давление 0,2-3,0 МПа, температура 300-550°C, молярное отношение водород/углеводороды 0,5-20 и объемная (волюмометрическая) скорость (подачи) 0,1-50 чс получением риформата с высоким содержанием ароматических углеводородов,3) проведения реакций крекинга очищенной нефти, содержащей алканы и циклоалканы, с получением олефинов.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что весовое отношение между C-C-циклоалканами, содержащимися в очищенной нефти, полученной на стадии 1), и C-C-циклоалканами, содержащимися в нафте, составляет 3-40%, и весовое отношение между C -циклоалканом, содержащимся в очищенной нефти, и C -циклоалканом, содержащимся в нафте, составляет 1-48%.3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что растворитель, применяемый на стадии (1) для осуществления экстракционного разделения нафты, представляет собой растворитель, выбранный из группы, состоящей из сульфолана, фурфурола, N-метилпирролидона, N-формилморфолина, тригликоля, тетрагликоля, пентагликоля, дифенилметана и α-метилнафталина или смеси любых двух или более описанных выше веществ.4. Способ по п. 1,

Claims

1. Способ производства олефинов и ароматических углеводородов из нафты, содержащий стадии:

1) проведения экстракционного разделения нафты с получением очищенной нефти, содержащей алканы и циклоалканы, и нефтяного экстракта, содержащего циклоалканы и ароматические углеводороды, при этом весовое отношение между циклоалканами, содержащимися в очищенной нефти, и циклоалканами, содержащимися в нафте, составляет 10-35%,

2) контактирования нефтяного экстракта, содержащего циклоалканы и ароматические углеводороды, с катализатором риформинга в реакционных условиях каталитического риформинга: давление 0,2-3,0 МПа, температура 300-550°C, молярное отношение водород/углеводороды 0,5-20 и объемная (волюмометрическая) скорость (подачи) 0,1-50 ч^-1 с получением риформата с высоким содержанием ароматических углеводородов,

3) проведения реакций крекинга очищенной нефти, содержащей алканы и циклоалканы, с получением олефинов.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что весовое отношение между C₆-C₈-циклоалканами, содержащимися в очищенной нефти, полученной на стадии 1), и C₆-C₈-циклоалканами, содержащимися в нафте, составляет 3-40%, и весовое отношение между C₉ ⁺-циклоалканом, содержащимся в очищенной нефти, и C₉ ⁺-циклоалканом, содержащимся в нафте, составляет 1-48%.

3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что растворитель, применяемый на стадии (1) для осуществления экстракционного разделения нафты, представляет собой растворитель, выбранный из группы, состоящей из сульфолана, фурфурола, N-метилпирролидона, N-формилморфолина, тригликоля, тетрагликоля, пентагликоля, дифенилметана и α-метилнафталина или смеси любых двух или более описанных выше веществ.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что способ проведения экстракционного разделения на стадии (1) представляет собой экстракцию жидкость-жидкость или экстрактивную перегонку.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что экстракцию (жидкость-жидкость) нафты проводят в экстракционной колонне для экстракции жидкости жидкостью, и условия эксплуатации экстракционной колонны для экстракции жидкости жидкостью включают в себя: весовое отношение между растворителем для экстракции и нафтой, подаваемой в экстракционную колонну для экстракции жидкости жидкостью, 3-8:1; температура верхней части экстракционной колонны для экстракции жидкости жидкостью 130-190°C; и давление 1,1-2,0 МПа.

6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что экстрактивную перегонку нафты проводят в колонне экстрактивной перегонки, и условия эксплуатации колонны экстрактивной перегонки включают в себя: весовое отношение между растворителем для экстрактивной перегонки и нафтой, подаваемой в колонну экстрактивной перегонки, 3- 8:1; температура верхней части колонны экстрактивной перегонки 70-190°C; и давление 0,1-0,3 МПа.

7. Способ по п. 4 или 6, отличающийся тем, что растворитель для экстрактивной перегонки, применяемый для экстрактивной перегонки, содержит 35-68 масс.% сульфолана, 30-63 масс.% сорастворителя и 0,2-2,0 масс.% воды, при этом сорастворитель выбран из группы, состоящей из алкилнафталина, бифенила, дифенилметана, дифенилэтана и диалкилфенилметана.

8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед экстракционным разделением на стадии (1) нафту подвергают гидроочистке, чтобы насытить содержащиеся в ней олефины и удалить содержащиеся в ней примеси.

9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что в очищенной нафте содержание серы составляет менее 0,5 мкг/г, содержание азота составляет менее 0,5 мкг/г, содержание мышьяка составляет менее 1,0 нг/г, и содержание свинца составляет менее 10 нг/г.

10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед реакцией риформинга на стадии (2) нефтяной экстракт подвергают гидроочистке, чтобы насытить содержащиеся в нем олефины и удалить содержащиеся в нем примеси так, чтобы в очищенном продукте содержание серы составляло менее 0,5 мкг/г, содержание азота составляло менее 0,5 мкг/г, содержание мышьяка составляло менее 1,0 нг/г, и содержание свинца составляло менее 10 нг/г.

11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на стадии (3) условия крекинга очищенной нефти включают в себя: давление 0,05-0,30 МПа, время пребывания реагентов 0,01-0,6 с, весовое отношение вода/нефть 0,3-1,0, и температура на выходе из печи крекинг-установки 760-900°C.

12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нафта представляет собой смесь углеводородов с начальной точкой кипения 40-80°C, определяемой согласно стандарту ASTM D-86, и конечной температурой разгонки 160-220°C.

13. Способ по п. 1 или 12, отличающийся тем, что нафта выбрана из группы, состоящей из прямогонной нафты, нафты гидрокрекинговой очистки, нафты коксования, нафты, полученной каталитическим крекингом, или промыслового конденсата.

14. Способ по п. 1 или 12, отличающийся тем, что нафта содержит 30-85 масс.% алканов, 10-50 масс.% циклоалканов и 5-30 масс.% ароматических углеводородов.