RU2014107624A - Способ выдувного формования резервуара и резервуар, изготавливаемый этим способом - Google Patents
Способ выдувного формования резервуара и резервуар, изготавливаемый этим способом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014107624A RU2014107624A RU2014107624/05A RU2014107624A RU2014107624A RU 2014107624 A RU2014107624 A RU 2014107624A RU 2014107624/05 A RU2014107624/05 A RU 2014107624/05A RU 2014107624 A RU2014107624 A RU 2014107624A RU 2014107624 A RU2014107624 A RU 2014107624A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wall
- specified
- inner region
- fitting
- tool
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K15/00—Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
- B60K15/03—Fuel tanks
- B60K15/03006—Gas tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K15/00—Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
- B60K15/03—Fuel tanks
- B60K15/03177—Fuel tanks made of non-metallic material, e.g. plastics, or of a combination of non-metallic and metallic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2008—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements inside the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2021—Inserts characterised by the material or type
- B29C2049/2047—Tubular inserts, e.g. tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C2049/4879—Moulds characterised by mould configurations
- B29C2049/4882—Mould cavity geometry
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4273—Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4273—Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
- B29C49/4283—Deforming the finished article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7172—Fuel tanks, jerry cans
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
Abstract
1. Способ выдувного формования резервуара, причем способ содержит этапы, на которых:формируют резервуар, причем резервуар имеет первую стенку, определяющую первую внутреннюю область, и имеет вторую стенку, продолжающуюся из указанной первой стенки и определяющую вторую внутреннюю область, где указанные первая и вторая внутренние области открыты друг к другу, а указанная вторая внутренняя область имеет определенный объем; истягивают указанную вторую стенку внутрь до того, как материал указанной второй стенки затвердевает, для уменьшения размера указанного объема.2. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этапы, на которых:вставляют штуцер по меньшей мере частично внутрь указанной второй внутренней области;стягивают указанную вторую стенку внутрь до второго объема, причем указанная вторая стенка зацепляет по меньшей мере часть указанного штуцера; ипозволяют материалу указанной второй стенки затвердеть вокруг указанного штуцера, чтобы, тем самым, соединить указанную вторую стенку и указанный штуцер вместе.3. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этап, на котором отделяют участок указанной второй стенки для подвергания указанной второй внутренней области воздействию внешней области снаружи резервуара.4. Способ по п. 1, в котором этап образования резервуара дополнительно содержит этап, на котором образуют указанную вторую стенку с помощью узла формовочного инструмента, который определяет первую полость формы, в которой принимают указанную вторую стенку, и который стягивается с возможностью определения второй полости формы для уменьшения размера указанного объема.5. Способ по п. 4, в котором этап стягиван
Claims (13)
1. Способ выдувного формования резервуара, причем способ содержит этапы, на которых:
формируют резервуар, причем резервуар имеет первую стенку, определяющую первую внутреннюю область, и имеет вторую стенку, продолжающуюся из указанной первой стенки и определяющую вторую внутреннюю область, где указанные первая и вторая внутренние области открыты друг к другу, а указанная вторая внутренняя область имеет определенный объем; и
стягивают указанную вторую стенку внутрь до того, как материал указанной второй стенки затвердевает, для уменьшения размера указанного объема.
2. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этапы, на которых:
вставляют штуцер по меньшей мере частично внутрь указанной второй внутренней области;
стягивают указанную вторую стенку внутрь до второго объема, причем указанная вторая стенка зацепляет по меньшей мере часть указанного штуцера; и
позволяют материалу указанной второй стенки затвердеть вокруг указанного штуцера, чтобы, тем самым, соединить указанную вторую стенку и указанный штуцер вместе.
3. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этап, на котором отделяют участок указанной второй стенки для подвергания указанной второй внутренней области воздействию внешней области снаружи резервуара.
4. Способ по п. 1, в котором этап образования резервуара дополнительно содержит этап, на котором образуют указанную вторую стенку с помощью узла формовочного инструмента, который определяет первую полость формы, в которой принимают указанную вторую стенку, и который стягивается с возможностью определения второй полости формы для уменьшения размера указанного объема.
5. Способ по п. 4, в котором этап стягивания указанной второй стенки дополнительно содержит этап, на котором приводят множество сегментов инструмента указанного узла формовочного инструмента в направление друг к другу, тогда как поверхности указанных сегментов инструмента зацепляют участки указанной второй стенки при уменьшении размера указанного объема.
6. Способ по п. 4, в котором этап стягивания указанной второй стенки дополнительно содержит этап, на котором сводят вместе множество сегментов инструмента указанного узла формовочного инструмента, и в котором каждый сегмент инструмента имеет дугообразную поверхность, и указанные дугообразные поверхности выравнивают друг с другом и образуют в общем цилиндрическую полость формы в закрытом состоянии указанного узла формовочного инструмента.
7. Способ выдувного формования участка резервуара, причем способ содержит этапы, на которых:
обеспечивают узел формовочного инструмента, определяющий полость формы, имеющую первую длину периметра в первом положении и вторую длину периметра во втором положении, где указанная вторая длина периметра меньше указанной первой длины периметра;
помещают участок материала, из которого формируют резервуар, в указанную полость формы в указанном первом положении; и
приводят указанный узел формовочного инструмента в указанное второе положение для сжатия указанного участка материала в указанной полости формы и изменения формы указанного участка до требуемой конечной формы.
8. Способ по п. 7, дополнительно содержащий этап, на котором вставляют штуцер в указанную полость формы до того, как указанный узел формовочного инструмента приводят в указанное второе положение, и в дальнейшем приводят указанный узел формовочного инструмента в указанное второе положение, в котором стенка указанного участка материала окружает указанный штуцер.
9. Способ по п. 7, дополнительно содержащий этап, на котором отделяют стенку указанного участка материала для подвергания внутренней области указанного участка воздействию внешней области снаружи резервуара.
10. Способ по п. 7, в котором этап приведения указанного узла формовочного инструмента в указанное второе положение дополнительно содержит этап, на котором стягивают множество сегментов инструмента указанного узла формовочного инструмента по направлению друг к другу.
11. Способ по п. 10, в котором каждый из указанного множества сегментов инструмента имеет дугообразную поверхность, которая создает контакт с секцией стенки указанного участка материала, когда указанный узел формовочного инструмента приводят из указанного первого положения в указанное второе положение.
12. Формованный резервуар, содержащий:
первую стенку, определяющую первую внутреннюю область;
вторую стенку, продолжающуюся из указанной первой стенки и определяющую вторую внутреннюю область, открытую для указанной первой внутренней области и меньшую по объему, чем указанная первая внутренняя область; и
штуцер, встроенный в материал указанной второй стенки на внутренней поверхности указанной второй стенки, причем указанный штуцер имеет первый участок, доступный для указанной первой внутренней области, и имеет второй участок, расположенный по меньшей мере частично в указанной второй внутренней области.
13. Формованный резервуар по п. 12, в котором указанный штуцер имеет по меньшей мере одно ребро, продолжающееся из внешней поверхности указанного штуцера в указанном втором участке, и указанное по меньшей мере одно ребро, встроенное в материал указанной второй стенки на указанной внутренней поверхности указанной второй стенки.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/793,482 | 2013-03-11 | ||
US13/793,482 US9242549B2 (en) | 2013-03-11 | 2013-03-11 | Method of blow molding reservoir, and reservoir made thereby |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014107624A true RU2014107624A (ru) | 2015-09-10 |
Family
ID=50239401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014107624/05A RU2014107624A (ru) | 2013-03-11 | 2014-02-27 | Способ выдувного формования резервуара и резервуар, изготавливаемый этим способом |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9242549B2 (ru) |
EP (1) | EP2777910A1 (ru) |
JP (1) | JP2014172611A (ru) |
KR (1) | KR20140111607A (ru) |
CN (1) | CN104044261A (ru) |
BR (1) | BR102014005576A2 (ru) |
RU (1) | RU2014107624A (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8506874B2 (en) * | 2008-09-29 | 2013-08-13 | Ti Group Automotive, L.L.C. | Fuel tank opening |
DE102015202940A1 (de) | 2015-02-18 | 2016-08-18 | Kautex Textron Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Extrusionsblasformen eines Behälters aus thermoplastischem Kunststoff sowie extrusionsblasgeformter Behälter |
JP6886341B2 (ja) * | 2017-05-10 | 2021-06-16 | Towa株式会社 | 樹脂成形用成形型、樹脂成形装置、樹脂成形用成形型調整方法、及び樹脂成形品製造方法 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4877147A (en) | 1988-08-01 | 1989-10-31 | Ford Motor Company | Tank comprising embedded flanged conduit |
US5103865A (en) | 1991-07-15 | 1992-04-14 | Ford Motor Company | Integrally molded vapor vent valve |
US5221021A (en) * | 1991-12-16 | 1993-06-22 | Ford Motor Company | Fuel tank reservoir |
JPH08192457A (ja) | 1995-01-20 | 1996-07-30 | Toyoda Spinning & Weaving Co Ltd | パイプ状インサート付ブロー成形品のパイプ状インサートの構造 |
US6033380A (en) * | 1998-02-13 | 2000-03-07 | Cordis Corporation | Six-pleated catheter balloon and device for forming same |
US6626325B1 (en) | 1998-11-13 | 2003-09-30 | Hoover Materials Handling Group Inc. | Blow molding appurtenances to a container |
FR2801003B1 (fr) | 1999-11-12 | 2002-09-06 | Plastic Omnium Cie | Procede pour realiser une enveloppe soufflee munie d'une embouchure apte a recevoir une conduite, insert destine a etre surmoule par soufflage d'une paraison et enveloppe soufflee comportant un tel insert surmoule |
FR2875430B1 (fr) * | 2004-09-23 | 2006-12-08 | Inergy Automotive Systems Res | Procede pour la fixation d'une embase sur la paroi d'un reservoir a carburant |
DE102006041837A1 (de) | 2006-09-04 | 2008-03-20 | Kautex Textron Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Kraftstoffbehälters sowie Kraftstoffbehälter |
US7867420B2 (en) | 2007-05-25 | 2011-01-11 | Kautex Textron Gmbh & Co. Kg | Process for the production of a container of thermoplastic material by extrusion blow molding and a connection element for use in such a process |
WO2009043660A2 (en) | 2007-10-02 | 2009-04-09 | Inergy Automotive Systems Research (Societe Anonyme) | Process for manufacturing a plastic fuel tank |
FR2934805A1 (fr) | 2008-08-07 | 2010-02-12 | Inergy Automotive Systems Res | Procede pour fixer un accessoire dans un corps creux en matiere plastique lors de son moulage. |
FR2937581B1 (fr) * | 2008-10-24 | 2010-11-12 | Inergy Automotive Systems Res | Procede pour la fabrication d'un reservoir a carburant en matiere plastique muni d'une jauge |
JP5604448B2 (ja) | 2009-01-19 | 2014-10-08 | イナジー・オートモーティブ・システムズ・リサーチ・(ソシエテ・アノニム) | 燃料タンクを製造する方法 |
CN101633240B (zh) | 2009-08-19 | 2011-07-20 | 亚普汽车部件有限公司 | 可内置组件的吹塑中空箱体的成型方法及预成型模板装置 |
US8377368B2 (en) * | 2009-12-11 | 2013-02-19 | Ti Automotive Technology Center Gmbh | Component mounting arrangement |
DE102010032279B4 (de) | 2010-07-26 | 2012-09-06 | Kautex Textron Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Nietbefestigung eines Zubehörteils |
-
2013
- 2013-03-11 US US13/793,482 patent/US9242549B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-02-27 RU RU2014107624/05A patent/RU2014107624A/ru not_active Application Discontinuation
- 2014-03-03 EP EP14157536.5A patent/EP2777910A1/en not_active Withdrawn
- 2014-03-06 KR KR1020140026621A patent/KR20140111607A/ko not_active Application Discontinuation
- 2014-03-07 JP JP2014044615A patent/JP2014172611A/ja active Pending
- 2014-03-10 CN CN201410084465.XA patent/CN104044261A/zh active Pending
- 2014-03-11 BR BR102014005576-2A patent/BR102014005576A2/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20140111607A (ko) | 2014-09-19 |
BR102014005576A2 (pt) | 2018-01-02 |
JP2014172611A (ja) | 2014-09-22 |
US9242549B2 (en) | 2016-01-26 |
US20140252005A1 (en) | 2014-09-11 |
EP2777910A1 (en) | 2014-09-17 |
CN104044261A (zh) | 2014-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE602005016951D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von geformten Mikronadeln | |
WO2009048139A1 (ja) | 射出成形複合容器およびその製造方法 | |
ATE451575T1 (de) | Zahnrad | |
RU2014107624A (ru) | Способ выдувного формования резервуара и резервуар, изготавливаемый этим способом | |
BR112013029047A2 (pt) | recipiente de plástico com um gargalo cortado | |
RU2016137172A (ru) | Пластиковый аэрозольный контейнер, преформа и способ изготовления | |
WO2015166077A3 (en) | Blow moulded container and manufacture thereof | |
JP2015020370A5 (ja) | 管状成形体用金型および管状成形体の製造方法 | |
CN105307828A (zh) | 用于在注射成型过程中制造纤维增强的塑料构件的模具 | |
CN203936323U (zh) | 一种组装式蜡模 | |
US10807155B2 (en) | Molding method of core and molding device of core | |
WO2016190736A3 (en) | Method for manufacturing a plastic product such as a flower bucket | |
BR112018007386A2 (pt) | pré-forma, recipiente de plástico, e, métodos para fabricação de uma pré-forma e para produção de um recipiente de plástico | |
TWI604143B (zh) | 阻尼器及阻尼器的製造方法 | |
MY160588A (en) | Method for cast molding contact lenses | |
CN105383765B (zh) | 一种复合金属吹塑托盘及其吹塑成型制作方法 | |
CN104874735A (zh) | 减荷阀体的消失模铸造方法 | |
CN201872300U (zh) | 点火线圈壳体注塑制造模具及点火线圈壳体 | |
KR20160098851A (ko) | 포트홀 보수방법 | |
CN107257723A (zh) | 形成封闭件的注射成型方法 | |
DE112019000453A5 (de) | Formeinsatz für einen formrahmen und form zur maschinellen herstellung von betonformsteinen | |
JP6295216B2 (ja) | 射出成形装置及び連結成形品 | |
WO2018203749A8 (en) | MOLD FOR INJECTION MOLDING OF A CLOSURE ASSEMBLY | |
US10265887B2 (en) | Mould for producing atomizer nozzles, mould set, negative mould and method for producing an atomizer nozzle | |
ES2651516R1 (es) | Procedimiento para la fabricación de una pieza conformada para una pieza de revestimiento interior de vehículo y pieza conformada |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20170228 |