RU2013156461A - Волокно на основе композиций, содержащих крахмал, полимер и масло - Google Patents

Волокно на основе композиций, содержащих крахмал, полимер и масло Download PDF

Info

Publication number
RU2013156461A
RU2013156461A RU2013156461/05A RU2013156461A RU2013156461A RU 2013156461 A RU2013156461 A RU 2013156461A RU 2013156461/05 A RU2013156461/05 A RU 2013156461/05A RU 2013156461 A RU2013156461 A RU 2013156461A RU 2013156461 A RU2013156461 A RU 2013156461A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
fiber according
starch
fiber
acid
Prior art date
Application number
RU2013156461/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Уильям Максвелл АЛЛЕН
Эрик Брайан БОНД
Исао НОДА
Дональд Стюарт МЮРРЕЙ
Original Assignee
Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани filed Critical Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани
Publication of RU2013156461A publication Critical patent/RU2013156461A/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/44Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/46Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyolefins
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/90Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyamides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/92Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F9/00Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/298Physical dimension
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)

Abstract

1. Волокно, полученное путем прядения из расплава композиции, содержащей однородную смесь(a) термопластичного крахмала;(b) термопластичного полимера; и(c) масла, воска или их комбинации, которые присутствуют в количестве от приблизительно 5 мас.% до приблизительно 40 мас.%, исходя из общей массы композиции.2. Волокно по п.1, отличающееся тем, что термопластичный полимер содержит полиолефин, сложный полиэфир, полиамид, их сополимеры, или их комбинации.3. Волокно по п.2, отличающееся тем, что термопластичный полимер выбран из группы, состоящей из полипропилена, полиэтилена, полипропиленового сополимера, полиэтиленового сополимера, полиэтилентерефталата, полибутилентерефталата, полимолочной кислоты, полигидроксиалканоатов, полиамида-6, полиамида-6,6 и их комбинаций.4. Волокно по п.1, отличающееся тем, что термопластичный полимер содержит полипропилен.5. Волокно по п.4, отличающееся тем, что полипропилен имеет молекулярную массу от приблизительно 20 кДа до приблизительно 400 кДа.6. Волокно по п.4, отличающееся тем, что полипропилен характеризуется индексом текучести расплава более, чем 5 г/10 мин.7. Волокно по п.6, отличающееся тем, что полипропилен характеризуется индексом текучести расплава более, чем 10 г/10 мин.8. Волокно по п.1, отличающееся тем, что содержит от приблизительно 20 мас.% до приблизительно 90 мас.% термопластичного полимера, исходя из общей массы композиции.9. Волокно по п.8, отличающееся тем, что содержит от приблизительно 30 мас.% до 70 мас.% термопластичного полимера, исходя из общей массы композиции.10. Волокно по п.1, отличающееся тем, что содержит от приблизительно 8 мас.% до приблизительно 30 мас.% масла, воска или их комбинации,

Claims (50)

1. Волокно, полученное путем прядения из расплава композиции, содержащей однородную смесь
(a) термопластичного крахмала;
(b) термопластичного полимера; и
(c) масла, воска или их комбинации, которые присутствуют в количестве от приблизительно 5 мас.% до приблизительно 40 мас.%, исходя из общей массы композиции.
2. Волокно по п.1, отличающееся тем, что термопластичный полимер содержит полиолефин, сложный полиэфир, полиамид, их сополимеры, или их комбинации.
3. Волокно по п.2, отличающееся тем, что термопластичный полимер выбран из группы, состоящей из полипропилена, полиэтилена, полипропиленового сополимера, полиэтиленового сополимера, полиэтилентерефталата, полибутилентерефталата, полимолочной кислоты, полигидроксиалканоатов, полиамида-6, полиамида-6,6 и их комбинаций.
4. Волокно по п.1, отличающееся тем, что термопластичный полимер содержит полипропилен.
5. Волокно по п.4, отличающееся тем, что полипропилен имеет молекулярную массу от приблизительно 20 кДа до приблизительно 400 кДа.
6. Волокно по п.4, отличающееся тем, что полипропилен характеризуется индексом текучести расплава более, чем 5 г/10 мин.
7. Волокно по п.6, отличающееся тем, что полипропилен характеризуется индексом текучести расплава более, чем 10 г/10 мин.
8. Волокно по п.1, отличающееся тем, что содержит от приблизительно 20 мас.% до приблизительно 90 мас.% термопластичного полимера, исходя из общей массы композиции.
9. Волокно по п.8, отличающееся тем, что содержит от приблизительно 30 мас.% до 70 мас.% термопластичного полимера, исходя из общей массы композиции.
10. Волокно по п.1, отличающееся тем, что содержит от приблизительно 8 мас.% до приблизительно 30 мас.% масла, воска или их комбинации, исходя из общей массы композиции.
11. Волокно по п.10, отличающееся тем, что содержит от приблизительно 10 мас.% до приблизительно 20 мас.% масла, воска или их комбинации, исходя из общей массы композиции.
12. Волокно по п.1, отличающееся тем, что масло, воск или их комбинация содержат липид.
13. Волокно по п.12, отличающееся тем, что липид содержит моноглицерид, диглицерид, триглицерид, жирную кислоту, жирный спирт, эстерифицированную жирную кислоту, эпоксидированный липид, малеинированный липид, гидрогенизированный липид, алкидную смолу, полученную из липида, сложный полиэфир сахарозы или их комбинации.
14. Волокно по п.1, отличающееся тем, что масло, воск или их комбинация содержат минеральное масло или минеральный воск.
15. Волокно по п.14, отличающееся тем, что минеральное масло или минеральный воск содержат линейный алкан, разветвленный алкан или их комбинации.
16. Волокно по п.1, отличающееся тем, что масло, воск или их комбинация выбраны из группы, состоящей из соевого масла, эпоксидированного соевого масла, малеинированного соевого масла, кукурузного масла, хлопкового масла, масла канолы, говяжьего жира, касторового масла, кокосового масла, масла кокосовых ядер, масла зародышей кукурузы, рыбьего жира, льняного масла, оливкового масла, ойтикового масла, пальмоядрового масла, пальмового масла, масла пальмовых семян, арахисового масла, рапсового масла, сафлорового масла, спермацетового масла, подсолнечного масла, таллового масла, тунгового масла, китового жира, тристеарина, триолеина, трипальмитина, 1,2-дипальмитоолеина, 1,3-дипальмитоолеина, 1-пальмито-3-стеаро-2-олеина, 1-пальмито-2-стеаро-3-олеина, 2-пальмито-1-стеаро-3-олеина, трилинолеина, 1,2-дипальмитолинолеина, 1-пальмито-дилинолеина, 1-стеаро-дилинолеина, 1,2-диацетопальмитина, 1,2-дистеаро-олеина, 1,3-дистеаро-олеина, тримиристина, трилаурина, каприновой кислоты, капроновой кислоты, каприловой кислоты, лауриновой кислоты, лауролеиновой кислоты, линолевой кислоты, линоленовой кислоты, миристиновой кислоты, миристолеиновой кислоты, олеиновой кислоты, пальмитиновой кислоты, пальмитолеиновой кислоты, стеариновой кислоты и их комбинаций.
17. Волокно по п.1, отличающееся тем, что воск выбран из группы, состоящей из гидрогенизированного растительного масла, частично гидрогенизированного растительного масла, эпоксидированного растительного масла, малеинированного растительного масла и их комбинаций.
18. Волокно по п.17, отличающееся тем, что растительное масло представляет собой соевое масло, кукурузное масло, масло канолы, пальмоядровое масло или их комбинацию.
19. Волокно по п.1, отличающееся тем, что масло, воск или их комбинация диспергированы в термопластичном полимере, так, что масло, воск или их комбинация имеют размер капель менее, чем 10 мкм в термопластичном полимере.
20. Волокно по п.19, отличающееся тем, что размер капель составляет менее, чем 5 мкм.
21. Волокно по п.20, отличающееся тем, что размер капель составляет менее, чем 1 мкм.
22. Волокно по п.21, отличающееся тем, что размер капель составляет менее, чем 500 нм.
23. Волокно по п.1, отличающееся тем, что термопластичный крахмал содержит крахмал или производное крахмала и пластификатор.
24. Волокно по п.23, отличающееся тем, что пластификатор содержит полиол.
25. Волокно по п.24, отличающееся тем, что полиол выбран из группы, состоящей из маннита, сорбита, глицерина и их комбинаций.
26. Волокно по п.23, отличающееся тем, что пластификатор выбран из группы, состоящей из глицерина, этиленгликоля, пропиленгликоля, этилендигликоля, пропилендигликоля, этилентригликоля, пропилентригликоля, полиэтиленгликоля, полипропиленгликоля, 1,2-пропандиола, 1,3-пропандиола, 1,2-бутандиола, 1,3-бутандиола, 1,4-бутандиола, 1,5-пентандиола, 1,6-гександиола, 1,5-гександиола, 1,2,6-гексантриола, 1,3,5-гексантриола, неопентилгликоля, триметилолпропана, пентаэритрита, сорбита, глицеринэтоксилата, тридециладипата, изодецилбензоата, трибутилцитрата, трибутилфосфата, диметилового эфира себациновой кислоты, мочевины, пентаэритритэтоксилата, сорбитацетата, пентаэритритацетата, этиленбисформамида, сорбит диацетата, сорбитмоноэтоксилата, сорбитдиэтоксилата, сорбитгексаэтоксилата, сорбитдипропоксилата, аминосорбита, тригидроксиметиламинометана, глюкозы/ПЭГ, продукта реакции этиленоксида с глюкозой, триметилолпропан моноэтоксилата, маннит моноацетата, маннитмоноэтоксилата, бутилглюкозида, моноэтоксилата глюкозы, α-метилглюкозида, натриевой соли карбоксиметилсорбита, лактата натрия, полиглицерин моноэтоксилата, эритрита, арабита, адонита, ксилита, маннита, идита, галактита, аллита, малита, формамида, N-метилформамида, диметилсульфоксида, алкиламида, полиглицерина, имеющего от 2 до 10 повторяющихся звеньев и их комбинаций.
27. Волокно по п.23, отличающееся тем, что крахмал или производное крахмала выбраны из группы, состоящей из крахмала, гидроксиэтилкрахмала, гидроксипропилкрахмала, карбоксиметилированного крахмала, крахмал фосфата, крахмал ацетата, катионного крахмала, (2-гидрокси-3-триметил(аммонийпропил) крахмал хлорида, крахмала, модифицированного кислотой, основанием или ферментативным гидролизом, крахмала, модифицированного путем окисления, и их комбинаций.
28. Волокно по п.23, отличающееся тем, что содержит от приблизительно 10 мас.% до приблизительно 80 мас.% термопластичного крахмала, исходя из общей массы композиции.
29. Волокно по п.28, отличающееся тем, что содержит от приблизительно 20 мас.% до приблизительно 40 мас.% термопластичного крахмала, исходя из общей массы композиции.
30. Волокно по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит добавку.
31. Волокно по п.30, отличающееся тем, что добавка является растворимой в масле или диспергируемой в масле.
32. Волокно по п.30, отличающееся тем, что добавка является отдушкой, красителем, пигментом, поверхностно-активным веществом, наночастицей, антистатиком, наполнителем, зародышеобразующим агентом или их комбинацией.
33. Волокно по п.1, отличающееся тем, что масло, воск или их комбинация являются возобновляемым материалом.
34. Способ получения композиции, описанной в п.1, включающий стадии, на которых
a) смешивают термопластичный полимер, в расплавленном состоянии, термопластичный крахмал, в расплавленном состоянии, и масло, воск или их комбинацию с образованием смеси; и
b) охлаждают смесь с образованием композиции.
35. Способ получения волокна, содержащий стадии, на которых:
a) расплавляют термопластичный полимер с образованием расплавленного термопластичного полимера,
b) расплавляют термопластичный крахмал с образованием расплавленного термопластичного крахмала;
c) смешивают расплавленный термопластичный крахмал и расплавленный термопластичный полимер с маслом, воском или их комбинацией с образованием смеси; и
d) охлаждают смесь до 50°C или менее за 10 секунд или менее.
36. Способ по п.34, отличающийся тем, что включает смешивание смеси со сдвигом при скорости более, чем 10 с-1.
37. Способ по п.36, отличающийся тем, что скорость сдвига составляет от приблизительно 30 до приблизительно 100 с-1.
38. Способ по п.34, отличающийся тем, что включает смешивание смеси с использованием экструдера.
39. Способ по п.38, отличающийся тем, что экструдер является одношнековым экструдером.
40. Способ по п.38, отличающийся тем, что экструдер является двухшнековым экструдером.
41. Способ по п.34, отличающийся тем, что включает охлаждение смеси за 10 секунд или менее до температуры 50°C или менее.
42. Способ по п.34, отличающийся тем, что дополнительно включает гранулирование смеси.
43. Способ по п.42, отличающийся тем, что гранулирование происходит после охлаждения смеси.
44. Способ по п.42, отличающийся тем, что гранулирование происходит до или одновременно с охлаждением смеси.
45. Волокно по п.1, отличающееся тем, что волокно имеет диаметр менее, чем 200 мкм.
46. Волокно по п.1, отличающееся тем, что волокно является термически связываемым.
47. Волокно по п.1, отличающееся тем, что волокно является расщепляемым.
48. Нетканое полотно, содержащее волокна по п.1.
49. Нетканое полотно по п.48, отличающееся тем, что волокна смешаны с другими синтетическими или натуральными волокнами и связаны вместе.
50. Одноразовое изделие, содержащее нетканое полотно по п.48.
RU2013156461/05A 2011-05-20 2012-05-17 Волокно на основе композиций, содержащих крахмал, полимер и масло RU2013156461A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161488560P 2011-05-20 2011-05-20
US61/488,560 2011-05-20
PCT/US2012/038303 WO2012162085A1 (en) 2011-05-20 2012-05-17 Fiber of starch- polymer -oil compositions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013156461A true RU2013156461A (ru) 2015-06-27

Family

ID=46172942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013156461/05A RU2013156461A (ru) 2011-05-20 2012-05-17 Волокно на основе композиций, содержащих крахмал, полимер и масло

Country Status (9)

Country Link
US (2) US20130052901A1 (ru)
EP (1) EP2710174A1 (ru)
JP (1) JP2014518956A (ru)
CN (1) CN103547715A (ru)
BR (1) BR112013029832A2 (ru)
CA (1) CA2836880A1 (ru)
MX (1) MX2013013516A (ru)
RU (1) RU2013156461A (ru)
WO (1) WO2012162085A1 (ru)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130089747A1 (en) 2011-05-20 2013-04-11 William Maxwell Allen, Jr. Fibers of Polymer-Wax Compositions
BR112013029831A2 (pt) * 2011-05-20 2016-12-06 Procter & Gamble composições de amido-polímero-óleo, métodos de preparo e uso das mesmas
US9205006B2 (en) 2013-03-15 2015-12-08 The Procter & Gamble Company Absorbent articles with nonwoven substrates having fibrils
US9504610B2 (en) 2013-03-15 2016-11-29 The Procter & Gamble Company Methods for forming absorbent articles with nonwoven substrates
CN103224653B (zh) * 2013-04-01 2015-09-09 中广核俊尔新材料有限公司 一种可生物降解尼龙6/淀粉复合材料及其制备方法
US20150045490A1 (en) * 2013-08-06 2015-02-12 Biovation, Llc Biohydrogenated plastics
US9539357B2 (en) * 2013-11-01 2017-01-10 The Procter & Gamble Company Nonwoven web material including fibers formed of recycled polyester, and methods for producing
US9540746B2 (en) 2013-11-01 2017-01-10 The Procter & Gamble Company Process for manufacturing nonwoven web material
BR112017004752A2 (pt) 2014-09-10 2017-12-05 Procter & Gamble manta de não tecido
CN105297182A (zh) * 2014-11-29 2016-02-03 耿云花 一种抗紫外短纤维
US11046840B2 (en) 2015-06-30 2021-06-29 BiologiQ, Inc. Methods for lending biodegradability to non-biodegradable plastic materials
US11879058B2 (en) 2015-06-30 2024-01-23 Biologiq, Inc Yarn materials and fibers including starch-based polymeric materials
US20170002185A1 (en) * 2015-06-30 2017-01-05 BiologiQ, Inc. Articles Formed with Biodegradable Materials
US11926929B2 (en) 2015-06-30 2024-03-12 Biologiq, Inc Melt blown nonwoven materials and fibers including starch-based polymeric materials
US11926940B2 (en) 2015-06-30 2024-03-12 BiologiQ, Inc. Spunbond nonwoven materials and fibers including starch-based polymeric materials
US11674014B2 (en) 2015-06-30 2023-06-13 BiologiQ, Inc. Blending of small particle starch powder with synthetic polymers for increased strength and other properties
US11111363B2 (en) 2015-06-30 2021-09-07 BiologiQ, Inc. Articles formed with renewable and/or sustainable green plastic material and carbohydrate-based polymeric materials lending increased strength and/or biodegradability
US11674018B2 (en) 2015-06-30 2023-06-13 BiologiQ, Inc. Polymer and carbohydrate-based polymeric material blends with particular particle size characteristics
BR112018067970A2 (pt) 2016-03-09 2019-02-12 Procter & Gamble artigo absorvente com material ativável
CN110325159A (zh) 2017-03-09 2019-10-11 宝洁公司 具有可热活化组合物的热塑性聚合物材料
CN107237001B (zh) * 2017-06-09 2019-12-27 中国水产科学研究院东海水产研究所 一种渔用淀粉改性聚乳酸单丝及其制备方法
TWI722359B (zh) * 2018-01-02 2021-03-21 美商普利馬洛夫特公司 生物降解增強之合成纖維及製備其之方法
EP3511373A1 (de) 2018-01-11 2019-07-17 Agrana Beteiligungs- Aktiengesellschaft Thermoplastische stärke
CN110340040A (zh) * 2018-04-04 2019-10-18 深圳御烟实业有限公司 一种用于清洁电加热烟具的工具
WO2020112703A1 (en) 2018-11-30 2020-06-04 The Procter & Gamble Company Methods for producing through-fluid bonded nonwoven webs
EP3887582A1 (en) 2018-11-30 2021-10-06 The Procter & Gamble Company Methods of creating soft and lofty nonwoven webs
EP3674059A1 (de) 2018-12-28 2020-07-01 Agrana Stärke GmbH Compound bzw. folie enthaltend thermoplastische stärke sowie ein thermoplastisches polymer
EP3763782A1 (de) 2019-07-11 2021-01-13 Agrana Beteiligungs- Aktiengesellschaft Thermoplastische stärke
CN110904522A (zh) * 2019-12-12 2020-03-24 上海奥领纺织新材料有限公司 一种富勒烯亲肤复合纤维及其制备方法
KR102521667B1 (ko) * 2022-03-28 2023-04-12 이정민 음식물 쓰레기 수거용 생분해성 거름필터
CN114672895A (zh) * 2022-03-31 2022-06-28 何建桦 生质复合纤维及其制法
WO2024074562A1 (en) 2022-10-06 2024-04-11 Basf Se Thermoplastic polymer blend and use thereof

Family Cites Families (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3338992A (en) 1959-12-15 1967-08-29 Du Pont Process for forming non-woven filamentary structures from fiber-forming synthetic organic polymers
US3093612A (en) 1960-05-11 1963-06-11 Monsanto Chemicals Solutions of polyolefins and an alkoxyalkyl ester of an aliphatic monocarboxylic acid and a process for spinning same
US3244785A (en) 1962-12-31 1966-04-05 Du Pont Process for producing a composite sheath-core filament
US3704971A (en) 1969-06-16 1972-12-05 Du Pont Spinneret assembly
DE2048006B2 (de) 1969-10-01 1980-10-30 Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka (Japan) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer breiten Vliesbahn
US3929678A (en) 1974-08-01 1975-12-30 Procter & Gamble Detergent composition having enhanced particulate soil removal performance
US4259217A (en) 1978-03-07 1981-03-31 The Procter & Gamble Company Laundry detergent compositions having enhanced greasy and oily soil removal performance
US4536361A (en) 1978-08-28 1985-08-20 Torobin Leonard B Method for producing plastic microfilaments
US4233014A (en) 1979-09-19 1980-11-11 E. I. Du Pont De Nemours And Company Apparatus for preparing a nonwoven web
US5362777A (en) 1988-11-03 1994-11-08 Ivan Tomka Thermoplastically processable starch and a method of making it
GB8919254D0 (en) 1989-08-24 1989-10-11 Albright & Wilson Liquid cleaning compositions and suspending media
US5183670A (en) 1991-04-30 1993-02-02 United Technologies Corporation Bi-functional transfer foot
DE4116404A1 (de) 1991-05-18 1992-11-19 Tomka Ivan Polymermischung fuer die herstellung von folien
WO1993008874A1 (en) 1991-10-31 1993-05-13 Medtronic, Inc. Muscle control and monitoring system
WO1993008876A1 (en) 1991-11-04 1993-05-13 Bsd Medical Corporation Urethral inserted applicator for prostate hyperthermia
SG47625A1 (en) 1991-11-14 1998-04-17 Bio Tech Biolog Naturverparkun Biodegradable mould material
US6242102B1 (en) 1991-12-26 2001-06-05 Biotec Biologische Natuverpackungen Gmbh & Co., Kg Single or multilayer foil having a layer containing thermoplastically processable starch
US5844023A (en) 1992-11-06 1998-12-01 Bio-Tec Biologische Naturverpackungen Gmbh Biologically degradable polymer mixture
ID23491A (id) 1994-01-28 1995-09-07 Procter & Gamble Kopolimer-kopolimer yang dapat dibiodegradasi dan baha-bahan plastik yang terdiri dari kopolimer-kopolimer yang dapat dibiodegradasi
SG49096A1 (en) 1994-01-28 1998-05-18 Procter & Gamble Biodegradable 3-polyhydtoxybuyrate/3- polyhydroxyhexanoate copolymer films
US5545371A (en) 1994-12-15 1996-08-13 Ason Engineering, Inc. Process for producing non-woven webs
US5688468A (en) 1994-12-15 1997-11-18 Ason Engineering, Inc. Process for producing non-woven webs
DE59506810D1 (de) 1994-12-22 1999-10-14 Biotec Biolog Naturverpack Technische und nichttechnische textile erzeugnisse sowie verpackungsmaterialien
ES2201173T3 (es) 1995-04-07 2004-03-16 BIO-TEC BIOLOGISCHE NATURVERPACKUNGEN GMBH & CO. KG Mezcla de polimeros biologicamente degradable.
US5885909A (en) 1996-06-07 1999-03-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company Low or sub-denier nonwoven fibrous structures
DE19624641A1 (de) 1996-06-20 1998-01-08 Biotec Biolog Naturverpack Biologisch abbaubarer Werkstoff, bestehend im wesentlichen aus oder auf Basis thermoplastischer Stärke
US6315806B1 (en) 1997-09-23 2001-11-13 Leonard Torobin Method and apparatus for producing high efficiency fibrous media incorporating discontinuous sub-micron diameter fibers, and web media formed thereby
WO2000022207A2 (en) 1998-10-01 2000-04-20 The University Of Akron Process and apparatus for the production of nanofibers
US6548431B1 (en) 1999-12-20 2003-04-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Melt spun polyester nonwoven sheet
US6231970B1 (en) 2000-01-11 2001-05-15 E. Khashoggi Industries, Llc Thermoplastic starch compositions incorporating a particulate filler component
US20020168518A1 (en) * 2001-05-10 2002-11-14 The Procter & Gamble Company Fibers comprising starch and polymers
US6783854B2 (en) 2001-05-10 2004-08-31 The Procter & Gamble Company Bicomponent fibers comprising a thermoplastic polymer surrounding a starch rich core
US20020168912A1 (en) 2001-05-10 2002-11-14 Bond Eric Bryan Multicomponent fibers comprising starch and biodegradable polymers
US20030077444A1 (en) 2001-05-10 2003-04-24 The Procter & Gamble Company Multicomponent fibers comprising starch and polymers
US6946506B2 (en) 2001-05-10 2005-09-20 The Procter & Gamble Company Fibers comprising starch and biodegradable polymers
US6520425B1 (en) 2001-08-21 2003-02-18 The University Of Akron Process and apparatus for the production of nanofibers
EP1323852B1 (de) 2001-12-17 2008-08-27 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Vorrichtung zur Herstellung einer Spinnvliesbahn
US6695992B2 (en) 2002-01-22 2004-02-24 The University Of Akron Process and apparatus for the production of nanofibers
EP1340843B1 (de) 2002-02-28 2007-12-19 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Anlage zur kontinuierlichen Herstellung einer Spinnvliesbahn
US7714065B2 (en) * 2003-12-17 2010-05-11 The Procter & Gamble Company Polymeric structures comprising a hydrophile/lipophile system
WO2006113791A2 (en) 2005-04-19 2006-10-26 Pgi Polymer, Inc. Process and apparatus for forming unifrom nanofiber substrates
PL1893393T3 (pl) 2005-06-20 2019-06-28 Avintiv Specialty Materials Inc. Urządzenie i proces wytwarzania materiałów włóknistych
US8017066B2 (en) 2005-09-14 2011-09-13 Perry Hartge Method and apparatus for forming melt spun nonwoven webs
US20070082573A1 (en) * 2005-10-11 2007-04-12 The Procter & Gamble Company Water stable fibers and articles comprising starch, and methods of making the same
US7666343B2 (en) 2006-10-18 2010-02-23 Polymer Group, Inc. Process and apparatus for producing sub-micron fibers, and nonwovens and articles containing same
FR2920432A1 (fr) * 2007-08-30 2009-03-06 Conti Celine Composition biodegradable pour la realisation d'un fil
BR112013029831A2 (pt) * 2011-05-20 2016-12-06 Procter & Gamble composições de amido-polímero-óleo, métodos de preparo e uso das mesmas
MX2013013588A (es) * 2011-05-20 2014-01-08 Procter & Gamble Peliculas de composiciones de almidon-polimero-cera-aceite.

Also Published As

Publication number Publication date
MX2013013516A (es) 2014-02-27
CA2836880A1 (en) 2012-11-29
WO2012162085A1 (en) 2012-11-29
BR112013029832A2 (pt) 2016-12-06
US20140296388A1 (en) 2014-10-02
EP2710174A1 (en) 2014-03-26
CN103547715A (zh) 2014-01-29
JP2014518956A (ja) 2014-08-07
US20130052901A1 (en) 2013-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013156461A (ru) Волокно на основе композиций, содержащих крахмал, полимер и масло
RU2013156459A (ru) Композиции, содержащие крахмал, полимер и масло, способы их получения и использования
RU2013156462A (ru) Формованные изделия на основе композиций, содержащих крахмал, полимер, воск и масло
RU2013147758A (ru) Пленки, выполненные из композиций, содержащих крахмал, полимер, воск и масло
US11339514B2 (en) Fibers of polymer-wax compositions
EP3085733B1 (en) Fibers of polymer-oil compositions
WO2012162093A1 (en) Polymer-wax compositions, methods of making and using the same
US20130012093A1 (en) Fibers of polymer-wax compositions
US20120328804A1 (en) Molded articles of polymer-oil compositions
CA2625237A1 (en) Water stable fibers and articles comprising starch, and methods of making the same
US20140309347A1 (en) Polymer-oil Compositions, Methods of Making and Using the Same
EP2710066A1 (en) Molded articles of polymer-wax compositions

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20160606