RU2013110809A - Зажим, выполненный с возможностью увеличения усталостной долговечности стыковых сварных швов трубной емкости под давлением, которая впоследствии загибается - Google Patents

Зажим, выполненный с возможностью увеличения усталостной долговечности стыковых сварных швов трубной емкости под давлением, которая впоследствии загибается Download PDF

Info

Publication number
RU2013110809A
RU2013110809A RU2013110809/06A RU2013110809A RU2013110809A RU 2013110809 A RU2013110809 A RU 2013110809A RU 2013110809/06 A RU2013110809/06 A RU 2013110809/06A RU 2013110809 A RU2013110809 A RU 2013110809A RU 2013110809 A RU2013110809 A RU 2013110809A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
clamp
segment
longitudinal surface
pressure vessel
inner segment
Prior art date
Application number
RU2013110809/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2547673C2 (ru
Inventor
Патрик Джон ФИТЦПАТРИК
Original Assignee
СИ ЭнДжи КОРПОРЕЙШН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by СИ ЭнДжи КОРПОРЕЙШН filed Critical СИ ЭнДжи КОРПОРЕЙШН
Publication of RU2013110809A publication Critical patent/RU2013110809A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2547673C2 publication Critical patent/RU2547673C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/02Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/02Welded joints
    • F16L13/0218Welded joints having an inner or outer ring
    • F16L13/0236Welded joints having an inner or outer ring having an outer ring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
    • F16L57/02Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against cracking or buckling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/01Reinforcing or suspension means
    • F17C2203/011Reinforcing means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)

Abstract

1. Зажим для сцепления с емкостью под давлением в форме трубы, которая образована посредством сварки встык друг с другом двух емкостей под давлением в форме трубы, причем зажим предназначен для увеличения усталостной долговечности соединительного стыкового сварного шва, и для уменьшения овализации и предотвращения скручивания упомянутой емкости под давлением, когда упомянутая емкость под давлением подвергается загибанию с прикрепленным упомянутым зажимом, причем упомянутый зажим содержит:внутренний сегмент зажима, имеющий внутреннюю поверхность, первый конец и второй конец;причем упомянутая внутренняя поверхность упомянутого внутреннего сегмента зажима является, по существу, гладкой для позволения скольжения упомянутой внутренней поверхности упомянутого внутреннего сегмента зажима относительно упомянутой емкости под давлением, к которой прицеплен упомянутый внутренний сегмент зажима;наружный сегмент зажима, имеющий внутреннюю поверхность, первый конец и второй конец;причем упомянутая внутренняя поверхность упомянутого наружного сегмента зажима образует одно из фрикционного элемента и зацепляющейся поверхности фрикционного элемента для захватывания упомянутой емкости под давлением для предотвращения скольжения упомянутой внутренней поверхности упомянутого наружного сегмента зажима относительно упомянутой емкости под давлением, к которому прицеплен упомянутый наружный сегмент зажима;механизм затягивания для прикрепления упомянутого внутреннего сегмента зажима к упомянутому наружному сегменту зажима.2. Зажим по п.1, в котором:упомянутый фрикционный элемент находится на упомянутом н

Claims (32)

1. Зажим для сцепления с емкостью под давлением в форме трубы, которая образована посредством сварки встык друг с другом двух емкостей под давлением в форме трубы, причем зажим предназначен для увеличения усталостной долговечности соединительного стыкового сварного шва, и для уменьшения овализации и предотвращения скручивания упомянутой емкости под давлением, когда упомянутая емкость под давлением подвергается загибанию с прикрепленным упомянутым зажимом, причем упомянутый зажим содержит:
внутренний сегмент зажима, имеющий внутреннюю поверхность, первый конец и второй конец;
причем упомянутая внутренняя поверхность упомянутого внутреннего сегмента зажима является, по существу, гладкой для позволения скольжения упомянутой внутренней поверхности упомянутого внутреннего сегмента зажима относительно упомянутой емкости под давлением, к которой прицеплен упомянутый внутренний сегмент зажима;
наружный сегмент зажима, имеющий внутреннюю поверхность, первый конец и второй конец;
причем упомянутая внутренняя поверхность упомянутого наружного сегмента зажима образует одно из фрикционного элемента и зацепляющейся поверхности фрикционного элемента для захватывания упомянутой емкости под давлением для предотвращения скольжения упомянутой внутренней поверхности упомянутого наружного сегмента зажима относительно упомянутой емкости под давлением, к которому прицеплен упомянутый наружный сегмент зажима;
механизм затягивания для прикрепления упомянутого внутреннего сегмента зажима к упомянутому наружному сегменту зажима.
2. Зажим по п.1, в котором:
упомянутый фрикционный элемент находится на упомянутом наружном сегменте зажима.
3. Зажим по п.1, в котором:
упомянутая зацепляющаяся поверхность фрикционного элемента находится на упомянутом наружном сегменте зажима.
4. Зажим по п.1, в котором:
по меньшей мере один из упомянутого внутреннего сегмента зажима и упомянутого наружного сегмента зажима образует радиальную канавку для принятия наплавленного валика стыкового сварного шва емкости под давлением, когда упомянутые внутренние сегменты зажима и упомянутые наружные сегменты зажима расположены на емкости под давлением.
5. Зажим по п.1, в котором:
первая часть упомянутого первого конца упомянутого внутреннего сегмента зажима удаляется для образования первой области снижения напряжений, причем ширина упомянутой первой удаленной части уменьшается как функция расстояния от упомянутого первого конца упомянутого внутреннего сегмента зажима;
вторая часть упомянутого второго конца упомянутого внутреннего сегмента зажима удаляется для образования второй области снижения напряжений, причем ширина упомянутой второй удаленной части уменьшается как функция расстояния от упомянутого второго конца упомянутого внутреннего сегмента зажима;
причем упомянутая первая область снижения напряжений и упомянутая вторая область снижения напряжений снижают концентрацию напряжения на емкости под давлением у упомянутого первого конца и упомянутого второго конца, когда емкость под давлением загибается.
6. Зажим по п.1, в котором:
упомянутый внутренний сегмент зажима имеет толщину; и
упомянутая толщина вблизи от первого конца упомянутого внутреннего сегмента зажима и вблизи от второго конца упомянутого внутреннего сегмента зажима меньше, чем толщина упомянутого внутреннего сегмента зажима у центра упомянутого внутреннего сегмента зажима.
7. Зажим по п.1, в котором:
упомянутый внутренний сегмент зажима образует первую продольную поверхность и вторую продольную поверхность, причем упомянутая первая продольная поверхность и упомянутая вторая продольная поверхность образуют множество отверстий;
упомянутый наружный сегмент зажима образует первую продольную поверхность и вторую продольную поверхность, причем упомянутая первая продольная поверхность и упомянутая вторая продольная поверхность образуют множество отверстий; и
упомянутый механизм затягивания состоит из множества болтов для расположения в упомянутом множестве отверстий упомянутой первой продольной поверхности и упомянутой второй продольной поверхности упомянутого внутреннего сегмента зажима и для расположения в упомянутом множестве отверстий упомянутой первой продольной поверхности и упомянутой второй продольной поверхности упомянутого наружного сегмента зажима для прикрепления упомянутого внутреннего сегмента зажима к упомянутому наружному сегменту зажима;
причем упомянутая первая продольная поверхность упомянутого внутреннего сегмента зажима и упомянутая первая продольная поверхность упомянутого наружного сегмента зажима образуют первый продольный зазор между ними; и
причем упомянутая вторая продольная поверхность упомянутого внутреннего сегмента зажима и упомянутая вторая продольная поверхность упомянутого наружного сегмента зажима образуют второй продольный зазор между ними.
8. Зажим по п.1, в котором:
упомянутая внутренняя поверхность упомянутого внутреннего сегмента зажима образует менее чем 180º цилиндра, проходящего от упомянутого первого конца к упомянутому второму концу упомянутого внутреннего сегмента зажима;
упомянутая внутренняя поверхность упомянутого наружного сегмента зажима образует менее чем 180º цилиндра, проходящего от упомянутого первого конца к упомянутому второму концу упомянутого наружного сегмента зажима;
механизм затягивания для прикрепления упомянутого внутреннего сегмента зажима к упомянутому наружному сегменту зажима;
причем упомянутый цилиндр, образованный упомянутым внутренним сегментом зажима и упомянутым наружным сегментом зажима, имеет постоянный радиус кривизны от упомянутых первых концов к упомянутым вторым концам.
9. Зажим для сцепления с емкостью под давлением в форме трубы, которая образована посредством сварки встык вместе двух емкостей под давлением в форме трубы, причем зажим предназначен для увеличения усталостной долговечности соединительного стыкового сварного шва, и для уменьшения овализации и предотвращения скручивания упомянутой емкости под давлением, когда упомянутая емкость под давлением подвержена загибанию с упомянутым прикрепленным зажимом, причем упомянутый зажим содержит:
внутренний сегмент зажима, имеющий внутреннюю поверхность, первый конец и второй конец, причем упомянутый внутренний сегмент зажима образует первую продольную поверхность и вторую продольную поверхность, упомянутая внутренняя поверхность образует менее чем 180º цилиндра на длине от упомянутого первого конца к упомянутому второму концу;
наружный сегмент зажима, имеющий внутреннюю поверхность, первый конец и второй конец, причем упомянутый наружный сегмент зажима образует первую продольную поверхность и вторую продольную поверхность, упомянутая внутренняя поверхность образует менее чем 180º цилиндра на длине от упомянутого первого конца к упомянутому второму концу;
причем упомянутый цилиндр, образованный упомянутым внутренним сегментом зажима и упомянутым наружным сегментом зажима, имеет постоянный радиус кривизны, равный наружному радиусу упомянутой емкости под давлением в форме трубы от упомянутого первого конца к упомянутому второму концу; и
причем продольный зазор существует между по меньшей мере одной из упомянутой первой продольной поверхности упомянутого внутреннего и упомянутого наружного сегментов зажима и между упомянутой второй продольной поверхностью упомянутого внутреннего и упомянутого наружного сегментов зажима, когда упомянутые сегменты зажима прикреплены к упомянутой емкости под давлением в форме трубы.
10. Зажим по п.9, в котором:
упомянутая внутренняя поверхность упомянутого внутреннего сегмента зажима является, по существу, гладкой для позволения скольжения упомянутой внутренней поверхности упомянутого внутреннего сегмента зажима относительно упомянутой емкости под давлением, к которой прицеплен упомянутый внутренний сегмент зажима;
упомянутый наружный сегмент зажима образует одно из фрикционного элемента и зацепляющейся поверхности фрикционного элемента для захватывания упомянутой емкости под давлением для предотвращения скольжения упомянутой внутренней поверхности упомянутого наружного сегмента зажима относительно упомянутой емкости под давлением, к которой прицеплен упомянутый наружный сегмент зажима.
11. Зажим по п.9, в котором:
упомянутый первый конец упомянутого внутреннего сегмента зажима расположен напротив упомянутого первого конца упомянутого наружного сегмента зажима;
упомянутый второй конец упомянутого внутреннего сегмента зажима расположен напротив упомянутого второго конца упомянутого наружного сегмента зажима.
12. Зажим по п.9, в котором:
упомянутая первая продольная поверхность и упомянутая вторая продольная поверхность упомянутого внутреннего сегмента зажима образуют множество отверстий;
упомянутая первая продольная поверхность и упомянутая вторая продольная поверхность упомянутого внутреннего сегмента зажима образуют множество отверстий; и дополнительно содержит
механизм затягивания, состоящий из множества болтов для расположения в упомянутом множестве отверстий упомянутой первой продольной поверхности и упомянутой второй продольной поверхности упомянутого внутреннего сегмента зажима и для расположения в упомянутом множестве отверстий упомянутой первой продольной поверхности и упомянутой второй продольной поверхности упомянутого наружного сегмента зажима для прикрепления упомянутого внутреннего сегмента зажима к упомянутому наружному сегменту зажима.
13. Зажим по п.9, в котором:
первая часть упомянутого первого конца упомянутого внутреннего сегмента зажима удаляется для образования первой области снижения напряжений, причем ширина упомянутой первой удаленной части уменьшается как функция расстояния от упомянутого первого конца упомянутого внутреннего сегмента зажима;
вторая часть упомянутого второго конца упомянутого внутреннего сегмента зажима удаляется для образования второй области снижения напряжений, причем ширина упомянутой второй удаленной части уменьшается как функция расстояния от упомянутого второго конца упомянутого внутреннего сегмента зажима;
причем упомянутая первая область снижения напряжений и упомянутая вторая область снижения напряжений снижают концентрацию напряжения на емкости под давлением у упомянутого первого конца и упомянутого второго конца, когда емкость под давлением загибается, для уменьшения овализации и предотвращения скручивания.
14. Зажим для сцепления с емкостью под давлением в форме трубы, которая образована посредством сварки встык друг с другом двух емкостей под давлением в форме трубы, причем зажим предназначен для увеличения усталостной долговечности соединительного стыкового сварного шва, и для уменьшения овализации и предотвращения скручивания упомянутой емкости под давлением, когда упомянутая емкость под давлением подвергается загибанию с прикрепленным упомянутым зажимом, причем упомянутый зажим содержит:
внутренний сегмент зажима, имеющий внутреннюю поверхность, первый конец и второй конец;
наружный сегмент зажима, имеющий внутреннюю поверхность, первый конец и второй конец;
механизм затягивания для прикрепления упомянутого внутреннего сегмента зажима к упомянутому наружному сегменту зажима;
причем первая часть упомянутого первого конца упомянутого внутреннего сегмента зажима удаляется для образования первой области снижения напряжений, причем ширина упомянутой первой удаленной части уменьшается как функция расстояния от упомянутого первого конца упомянутого внутреннего сегмента зажима;
причем вторая часть упомянутого второго конца упомянутого внутреннего сегмента зажима удаляется для образования второй области снижения напряжений, причем ширина упомянутой второй удаленной части уменьшается как функция расстояния от упомянутого второго конца упомянутого внутреннего сегмента зажима;
причем упомянутая первая область снижения напряжений и упомянутая вторая область снижения напряжений снижают концентрацию напряжения на емкости под давлением у упомянутого первого конца и упомянутого второго конца, когда емкость под давлением загибается.
15. Зажим по п.14, в котором:
упомянутая внутренняя поверхность упомянутого внутреннего сегмента зажима является, по существу, гладкой для позволения скольжения упомянутой внутренней поверхности упомянутого внутреннего сегмента зажима относительно упомянутой емкости под давлением, к которой прицеплен упомянутый внутренний сегмент зажима;
упомянутая внутренняя поверхность упомянутого наружного сегмента зажима образует одно из фрикционного элемента и зацепляющейся поверхности фрикционного элемента для захватывания упомянутой емкости под давлением для предотвращения скольжения упомянутой внутренней поверхности упомянутого наружного сегмента зажима относительно упомянутой емкости под давлением, к которой прицеплен упомянутый наружный сегмент зажима.
16. Зажим по п.14, в котором:
упомянутый первый конец упомянутого внутреннего сегмента зажима расположен напротив упомянутого первого конца упомянутого наружного сегмента зажима;
упомянутый второй конец упомянутого внутреннего сегмента зажима расположен напротив упомянутого второго конца упомянутого наружного сегмента зажима;
упомянутая внутренняя поверхность упомянутого внутреннего сегмента зажима образует менее чем 180º цилиндра, проходящего от упомянутого первого конца к упомянутому второму концу упомянутого внутреннего сегмента зажима;
упомянутая внутренняя поверхность упомянутого наружного сегмента зажима образует менее чем 180º цилиндра, проходящего от упомянутого первого конца к упомянутому второму концу упомянутого наружного сегмента зажима;
причем упомянутый цилиндр, образованный упомянутым внутренним сегментом зажима и упомянутым наружным сегментом зажима, имеет постоянный радиус кривизны цилиндра от упомянутых первых концов к упомянутым вторым концам.
17. Зажим по п.14, в котором:
упомянутый первый конец упомянутого внутреннего сегмента зажима расположен напротив упомянутого первого конца упомянутого наружного сегмента зажима;
упомянутый второй конец упомянутого внутреннего сегмента зажима расположен напротив упомянутого второго конца упомянутого наружного сегмента зажима.
18. Зажим по п.14, в котором:
упомянутый внутренний сегмент зажима образует первую продольную поверхность и вторую продольную поверхность, причем упомянутая первая продольная поверхность и упомянутая вторая продольная поверхность образуют множество отверстий;
упомянутый наружный сегмент зажима образует первую продольную поверхность и вторую продольную поверхность, причем упомянутая первая продольная поверхность и упомянутая вторая продольная поверхность образуют множество отверстий;
упомянутый механизм затягивания состоит из множества болтов для расположения в упомянутом множестве отверстий упомянутой первой продольной поверхности и упомянутой второй продольной поверхности упомянутого внутреннего сегмента зажима и для расположения в упомянутом множестве отверстий упомянутой первой продольной поверхности и упомянутой второй продольной поверхности упомянутого наружного сегмента зажима для прикрепления упомянутого внутреннего сегмента зажима к упомянутому наружному сегменту зажима;
причем упомянутая первая продольная поверхность упомянутого внутреннего сегмента зажима и упомянутая первая продольная поверхность упомянутого наружного сегмента зажима образуют первый продольный зазор между ними; и
причем упомянутая вторая продольная поверхность упомянутого внутреннего сегмента зажима и упомянутая вторая продольная поверхность упомянутого наружного сегмента зажима образуют второй продольный зазор между ними.
19. Способ продления усталостной долговечности стыкового сварного шва емкости под давлением в форме трубы, подверженного загибанию, содержащий этапы, на которых
прикрепляют элемент ограничения загиба к наружной поверхности емкости под давлением над стыковым сварным швом в емкости под давлением;
загибают емкость под давлением, пока она прикреплена к упомянутому элементу ограничения загиба;
удаляют упомянутый элемент ограничения загиба.
20. Способ по п.19, в котором упомянутый элемент ограничения загиба образует канал или радиальную канавку для вмещения упомянутого стыкового сварного шва.
21. Способ по п.19, дополнительно содержащий этап:
подвергания упомянутой емкости под давлением и упомянутого стыкового сварного шва воздействию повторяющихся напряжений растяжения, связанных с множественными циклами повышения давления упомянутой емкости под давлением.
22. Способ по п.19, в котором:
упомянутая емкость под давлением навивается вокруг втулки или вокруг предшествующих витков упомянутой емкости под давлением в форме трубы.
23. Способ по п.19, в котором:
упомянутый элемент ограничения загиба представляет собой ребро, прикрепленное к упомянутой емкости под давлением над упомянутым стыковым сварным швом, причем упомянутый элемент ограничения загиба закреплен на наружной стороне загиба упомянутой емкости под давлением.
24. Способ по п.23, в котором упомянутое ребро образует вырез для вмещения упомянутого стыкового сварного шва.
25. Способ минимизирования осевой изгибающей деформации растяжения для стыкового сварного шва и смежной области емкости под давлением в форме трубы, подверженной изгибанию, содержащий этапы, на которых
прикрепляют элемент ограничения загиба к наружной поверхности емкости под давлением над стыковым сварным швом в емкости под давлением, причем упомянутый элемент ограничения загиба имеет внутренний сегмент и наружный сегмент, имеющий радиус внутренней поверхности, равный радиусу упомянутой наружной поверхности упомянутой емкости под давлением;
прикрепляют упомянутый наружный сегмент к упомянутой наружной поверхности емкости под давлением над стыковым сварным швом в емкости под давлением;
прикладывают сжимающее напряжение к емкости под давлением с упомянутым внутренним сегментом и упомянутым наружным сегментом для предотвращения подвергания стыкового сварного шва воздействию осевой деформации растяжения из-за загибания.
26. Способ по п.25, дополнительно содержащий:
расположение внутренней радиальной канавки, образованной на внутренней поверхности упомянутого внутреннего сегмента зажима и упомянутого наружного сегмента зажима, над наплавленным валиком стыкового сварного шва, при расположении упомянутых сегментов зажима на емкости под давлением.
27. Способ по п.25, дополнительно содержащий:
позволение внутренней поверхности упомянутого внутреннего сегмента зажима скользить относительно упомянутой наружной поверхности емкости под давлением.
28. Способ по п.25, дополнительно содержащий:
захват трубы упомянутым наружным сегментом зажима с фрикционным элементом на одной или обеих из внутренней поверхности упомянутого наружного сегмента зажима и наружной поверхности упомянутой емкости под давлением.
29. Способ по п.25, дополнительно содержащий:
вставление множества болтов в множество отверстий, образованных упомянутым внутренним сегментом зажима, и вставление упомянутого множества болтов в множество отверстий упомянутого наружного сегмента зажима для прикрепления упомянутого внутреннего сегмента зажима к упомянутому наружному сегменту зажима для окружения упомянутой емкости под давлением.
30. Способ по п.25, дополнительно содержащий этап:
подвергания упомянутой емкости под давлением и упомянутого стыкового сварного шва воздействию напряжений, связанных с множественными циклами повышения давления упомянутой емкости под давлением.
31. Способ по п.25, в котором:
упомянутая емкость под давлением навивается вокруг втулки или вокруг предшествующих витков упомянутой емкости под давлением в форме трубы.
32. Зажим для прикрепления к емкости под давлением в форме трубы у места расположения стыкового сварного шва, в котором упомянутая емкость под давлением и зажатый стыковой сварной шов впоследствии подвергаются загибанию вокруг изогнутой поверхности, причем упомянутый зажим содержит:
внутренний сегмент зажима, имеющий внутреннюю поверхность, первый конец и второй конец, причем упомянутый внутренний сегмент зажима образует менее чем 180º цилиндра от упомянутого первого конца к упомянутому второму концу, причем упомянутый внутренний сегмент зажима образует постоянный радиус кривизны от упомянутого первого конца к упомянутому второму концу;
причем упомянутый первый конец образует первую область снижения для снижения концентрации напряжений, которая может привести к скручиванию или овализации емкости под давлением, причем упомянутая первая область снижения образована посредством полного удаления части материала упомянутого внутреннего сегмента зажима, и причем ширина упомянутой первой удаленной части уменьшается как функция расстояния от упомянутого первого конца упомянутого внутреннего сегмента зажима;
причем упомянутый второй конец образует вторую область снижения для снижения концентрации сил, которая может привести к скручиванию или овализации емкости под давлением, причем упомянутая вторая область снижения образована посредством полного удаления части материала упомянутого внутреннего сегмента зажима, и причем ширина упомянутой второй удаленной части уменьшается как функция расстояния от упомянутого второго конца упомянутого внутреннего сегмента зажима;
наружный сегмент зажима, имеющий внутреннюю поверхность, первый конец и второй конец, причем упомянутая внутренняя поверхность образует менее чем 180º цилиндра от упомянутого первого конца к упомянутому второму концу, причем упомянутый наружный сегмент зажима образует постоянный радиус кривизны от упомянутого первого конца к упомянутому второму концу;
механизм затягивания для прикрепления упомянутого внутреннего сегмента зажима к упомянутому наружному сегменту зажима, причем упомянутый механизм затягивания представляет собой множество первых крепежных элементов вдоль первой стороны длины упомянутого внутреннего сегмента зажима и вдоль первой стороны длины упомянутого наружного сегмента зажима, причем упомянутый механизм затягивания дополнительно содержит множество крепежных элементов вдоль второй стороны длины упомянутого внутреннего сегмента зажима и вдоль второй стороны упомянутого наружного сегмента зажима;
причем упомянутая первая продольная поверхность упомянутого внутреннего сегмента зажима и упомянутая первая продольная поверхность упомянутого наружного сегмента зажима образуют первый продольный зазор между ними; и
причем упомянутая вторая продольная поверхность упомянутого внутреннего сегмента зажима и упомянутая вторая продольная поверхность упомянутого наружного сегмента зажима образуют второй продольный зазор между ними.
RU2013110809/06A 2010-08-13 2011-02-28 Механизм, выполненный с возможностью увеличения усталостной долговечности круглых сварных швов цилиндрической емкости под давлением, которая впоследствии загибается RU2547673C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/855,970 US20110049879A1 (en) 2009-09-01 2010-08-13 Clamp suitable for increasing the fatigue life of the butt welds of a pipe pressure vessel which is subsequently bent
US12/855,970 2010-08-13
PCT/CA2011/000216 WO2012019275A1 (en) 2010-08-13 2011-02-28 Clamp suitable for increasing the fatigue life of the butt welds of a pipe pressure vessel which is subsequently bent

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013110809A true RU2013110809A (ru) 2014-09-20
RU2547673C2 RU2547673C2 (ru) 2015-04-10

Family

ID=43623713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013110809/06A RU2547673C2 (ru) 2010-08-13 2011-02-28 Механизм, выполненный с возможностью увеличения усталостной долговечности круглых сварных швов цилиндрической емкости под давлением, которая впоследствии загибается

Country Status (15)

Country Link
US (1) US20110049879A1 (ru)
EP (1) EP2603726A4 (ru)
JP (2) JP5731649B2 (ru)
KR (2) KR101625942B1 (ru)
CN (1) CN103249983B (ru)
AU (1) AU2011288949A1 (ru)
BR (1) BR112013004049A2 (ru)
MX (1) MX2013001739A (ru)
MY (1) MY157482A (ru)
PH (3) PH12015502105A1 (ru)
RU (1) RU2547673C2 (ru)
SG (1) SG188208A1 (ru)
TW (1) TWI583482B (ru)
UA (1) UA107126C2 (ru)
WO (1) WO2012019275A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101513475B1 (ko) 2013-06-20 2015-04-21 두산중공업 주식회사 오비탈 용접기 거치장치
JP6252124B2 (ja) * 2013-11-14 2017-12-27 中国電力株式会社 配管用の補強用具
KR20170012877A (ko) * 2014-05-15 2017-02-03 시 엔지 코퍼레이션 가스 저장 구조물과 제조 방법
US9759378B2 (en) * 2014-09-17 2017-09-12 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy Cylindrical pressure vessel clamping device
CN104565678A (zh) * 2014-12-21 2015-04-29 青岛迪玛尔海洋工程有限公司 限弯器
EP3417142B1 (en) * 2016-02-17 2020-02-26 ExxonMobil Upstream Research Company Fatigue performance enhancer
CN108247264A (zh) * 2016-12-29 2018-07-06 中核建中核燃料元件有限公司 一种控制组件连接柄部件组装焊接夹具
CN106801770B (zh) * 2017-03-21 2019-04-02 中苏科技股份有限公司 一种农田灌溉用输水管道加强装置
KR102088212B1 (ko) * 2018-09-05 2020-03-12 명보 주식회사 케이블 그립

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE581719C (de) * 1933-08-01 Siemens Schuckertwerke Akt Ges Verbindung fuer an den Stirnseiten stumpf miteinander verschweisste Rohre
US1345543A (en) * 1920-01-14 1920-07-06 John H Huth Pipe connection and method of making the same
GB297650A (en) * 1928-04-02 1928-09-27 Leonard Shakesby Improvements in methods and means for the bending of metal tubing
US1967466A (en) * 1930-06-20 1934-07-24 James Henry Hayes Flexible pipe coupling
GB441522A (en) * 1935-04-11 1936-01-21 Fairey Aviat Co Ltd Improvements in or relating to means for bending small tubes, pipes, and the like
GB734341A (en) * 1951-03-19 1955-07-27 Vickers Electrical Co Ltd Improvements relating to pipe lines for high pressure high temperature fluid
JPS579040Y2 (ru) * 1978-01-21 1982-02-20
US4236736A (en) * 1978-05-01 1980-12-02 Turnbuckle Products Corporation Hose coupling
US4409708A (en) * 1981-06-12 1983-10-18 Mueller Co. Pipe clamp with improved retaining lugs
US4381020A (en) * 1981-07-30 1983-04-26 Mueller Co. Single and multiple section pipe repair or service clamps
JPS636197U (ru) * 1986-06-30 1988-01-16
US5118139A (en) * 1987-10-08 1992-06-02 Team, Inc. Leak repair clamp
DE3737669C1 (de) * 1987-11-06 1988-05-19 Rasmussen Gmbh Rohrkupplung
US5014941A (en) * 1988-03-11 1991-05-14 Preformed Line Products Company Cable support assembly
US4889167A (en) * 1988-09-26 1989-12-26 Morris Sheldon A Pipe repair device
US5190324A (en) * 1991-11-06 1993-03-02 M&Fc Holding Company, Inc. Pipe restraining member
US5209524A (en) * 1991-11-06 1993-05-11 M&Fc Holding Company, Inc. Pipe restraining collar member having protrusions of different sizes
SE470364B (sv) * 1992-06-23 1994-01-31 Asea Atom Ab Tryckförband för placering omkring ett böjt rör
JPH0688401A (ja) * 1992-09-07 1994-03-29 Daiwa House Ind Co Ltd 鉄骨梁
US5358283A (en) * 1993-06-21 1994-10-25 Silva Lawrence S Split connector pipe joining device and method
GB2303898B (en) * 1994-04-04 1998-02-18 Shell Int Research Vortex induced vibration suppression
US5605357A (en) * 1995-06-05 1997-02-25 M&Fc Holding Co. Pipe collar
GB2310903B (en) * 1996-03-05 1999-12-15 Avk Mfg Ltd A pipe repair or jointing collar
CA2230271A1 (en) * 1996-07-01 1998-01-08 Tools For Bending, Inc. Quick change tooling method and apparatus
DE59803228D1 (de) * 1997-11-03 2002-04-04 Da Kunststoff Gmbh Anschweissbare schelle für ein aus thermisch schweissfähigem material bestehendes leitungsrohr
US6302450B1 (en) * 1998-10-22 2001-10-16 Victaulic Company Of America Coupling for plain end pipe
US6305719B1 (en) * 1998-10-30 2001-10-23 Laurence S. Smith, Jr. Pipe repair clamp
AU3355200A (en) * 1999-02-05 2000-08-25 John T. Minemyer Clamshell coupling system and method
NZ528788A (en) * 2001-03-21 2005-06-24 Williams Power Company Inc Containment structure and method of manufacture thereof
IL153222A (en) * 2002-12-02 2007-08-19 Eliezer Krausz Internal gasket for pipe connector
NL1022198C1 (nl) * 2002-12-18 2004-06-21 C C Rombouts Kunststof Technie Werkwijze voor het verbinden van axiaal aangrenzende buitenmanteldelen, manchet, leidingsstuk en wikkelframe.
US7231984B2 (en) * 2003-02-27 2007-06-19 Weatherford/Lamb, Inc. Gripping insert and method of gripping a tubular
US7076982B2 (en) * 2004-01-09 2006-07-18 Jeffrey & Connie Coop, Llc Concentric bore bend die and clamp insert assembly
AU2005270969A1 (en) * 2004-08-03 2006-02-16 John Peter Wright A pipe coupling and method of connecting pipes
US7384076B2 (en) * 2004-10-22 2008-06-10 Ebaa Iron, Inc. Pipe ring apparatus and method
KR20120104411A (ko) * 2007-04-04 2012-09-20 스미토모 고칸 가부시키가이샤 굽힘가공제품의 제조 방법, 제조 장치 및 연속 제조 장치

Also Published As

Publication number Publication date
CN103249983A (zh) 2013-08-14
BR112013004049A2 (pt) 2016-07-05
JP2013536381A (ja) 2013-09-19
PH12015502107A1 (en) 2016-01-25
TWI583482B (zh) 2017-05-21
PH12015502106A1 (en) 2016-01-25
JP2015121327A (ja) 2015-07-02
KR20150038128A (ko) 2015-04-08
UA107126C2 (ru) 2014-11-25
RU2547673C2 (ru) 2015-04-10
MX2013001739A (es) 2013-05-20
PH12015502105A1 (en) 2016-01-25
TW201206610A (en) 2012-02-16
SG188208A1 (en) 2013-04-30
MY157482A (en) 2016-06-15
JP5926829B2 (ja) 2016-05-25
EP2603726A4 (en) 2014-11-19
AU2011288949A1 (en) 2013-03-07
JP5731649B2 (ja) 2015-06-10
KR101625942B1 (ko) 2016-05-31
WO2012019275A1 (en) 2012-02-16
KR101572546B1 (ko) 2015-11-27
KR20130108293A (ko) 2013-10-02
CN103249983B (zh) 2015-11-25
US20110049879A1 (en) 2011-03-03
EP2603726A1 (en) 2013-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013110809A (ru) Зажим, выполненный с возможностью увеличения усталостной долговечности стыковых сварных швов трубной емкости под давлением, которая впоследствии загибается
JP6668230B2 (ja) 弓状剛性肋材を有する連結器
US10378682B2 (en) High pressure pipe coupling construction, as well as method for forming said coupling construction
DK2986403T3 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING A FLEXIBLE PIPE
EP3227660B1 (en) Testing the bending behaviour of rigid pipes
US11549314B2 (en) Subsea riser systems
US10406577B2 (en) Improving the bending behaviour of mechanically-lined rigid pipe
AU2001291963B2 (en) Double-sheath pipe for transporting fluids, provided with a device for limiting propagation of an outer tube and method for limiting propagation
US20140167403A1 (en) Tether for tubes of an exhaust system joint
US10053927B2 (en) Multi-conduit coiled tubing assembly including pivotal clamping members
US20140334879A1 (en) Method of gripping a pipeline
JP6197643B2 (ja) 曲げ加工装置および曲げ加工方法
CN217329039U (zh) 一种耐磨式金属波纹软管
RU226496U1 (ru) Рукав с разъёмным ниппелем
WO2024036381A1 (en) Clamp assembly
JP2021085428A (ja) ホース接続構造

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170301