RU2013103433A - Система очистки канала турбомашины, турбомашина и способ фильтрации воздушного потока, проходящего от компрессора к турбине турбомашины - Google Patents

Система очистки канала турбомашины, турбомашина и способ фильтрации воздушного потока, проходящего от компрессора к турбине турбомашины Download PDF

Info

Publication number
RU2013103433A
RU2013103433A RU2013103433/06A RU2013103433A RU2013103433A RU 2013103433 A RU2013103433 A RU 2013103433A RU 2013103433/06 A RU2013103433/06 A RU 2013103433/06A RU 2013103433 A RU2013103433 A RU 2013103433A RU 2013103433 A RU2013103433 A RU 2013103433A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coarse filter
air flow
channel
inlet
turbomachine
Prior art date
Application number
RU2013103433/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2617038C2 (ru
Inventor
Арун Меенакшинатха АЙЕР
Дуглас Скотт БИРД
Гэри Майкл ИТЗЕЛ
Хайме Хавьер МАЛЬДОНАДО
Original Assignee
Дженерал Электрик Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дженерал Электрик Компани filed Critical Дженерал Электрик Компани
Publication of RU2013103433A publication Critical patent/RU2013103433A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2617038C2 publication Critical patent/RU2617038C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/002—Cleaning of turbomachines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
    • F04D29/582—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/5846—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for elastic fluid pumps cooling by injection
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2210/00—Working fluids
    • F05D2210/10—Kind or type
    • F05D2210/13—Kind or type mixed, e.g. two-phase fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
    • F05D2260/232—Heat transfer, e.g. cooling characterized by the cooling medium
    • F05D2260/2322—Heat transfer, e.g. cooling characterized by the cooling medium steam
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/60—Fluid transfer
    • F05D2260/607—Preventing clogging or obstruction of flow paths by dirt, dust, or foreign particles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

1. Система очистки канала турбомашины, содержащая:первый канал для воздушного потока, имеющий первое впускное отверстие, расположенное и выполненное с возможностью проточного соединения с компрессором, первое выпускное отверстие, расположенное и выполненное с возможностью проточного соединения с турбиной, и первую промежуточную часть, расположенную между первым впускным отверстием и первым выпускным отверстием,первый фильтр грубой очистки, расположенный в первой промежуточной части,второй канал для воздушного потока, проточно соединенный с первым каналом для воздушного потока и имеющий второе впускное отверстие, расположенное выше по потоку от первого впускного отверстия, второе выпускное отверстие, расположенное ниже по потоку от первого выпускного отверстия, и вторую промежуточную часть, расположенную между вторым впускным отверстием и вторым выпускным отверстием,второй фильтр грубой очистки, расположенный во второй промежуточной части,первый клапан, расположенный в первой промежуточной части выше по потоку от первого фильтра грубой очистки и ниже по потоку от первого впускного отверстия, ивторой клапан, расположенный во второй промежуточной части выше по потоку от второго фильтра грубой очистки и ниже по потоку от второго впускного отверстия, при этом первый и второй клапаны выполнены с возможностью выборочного приведения в действие для управления текучей средой, проходящей в соответствующий один канал для воздушного потока, первый или второй, для осуществления фильтрации воздуха, проходящего из компрессора турбомашины к турбине турбомашины.2. Система по п.1, дополнительно содержащая первы

Claims (20)

1. Система очистки канала турбомашины, содержащая:
первый канал для воздушного потока, имеющий первое впускное отверстие, расположенное и выполненное с возможностью проточного соединения с компрессором, первое выпускное отверстие, расположенное и выполненное с возможностью проточного соединения с турбиной, и первую промежуточную часть, расположенную между первым впускным отверстием и первым выпускным отверстием,
первый фильтр грубой очистки, расположенный в первой промежуточной части,
второй канал для воздушного потока, проточно соединенный с первым каналом для воздушного потока и имеющий второе впускное отверстие, расположенное выше по потоку от первого впускного отверстия, второе выпускное отверстие, расположенное ниже по потоку от первого выпускного отверстия, и вторую промежуточную часть, расположенную между вторым впускным отверстием и вторым выпускным отверстием,
второй фильтр грубой очистки, расположенный во второй промежуточной части,
первый клапан, расположенный в первой промежуточной части выше по потоку от первого фильтра грубой очистки и ниже по потоку от первого впускного отверстия, и
второй клапан, расположенный во второй промежуточной части выше по потоку от второго фильтра грубой очистки и ниже по потоку от второго впускного отверстия, при этом первый и второй клапаны выполнены с возможностью выборочного приведения в действие для управления текучей средой, проходящей в соответствующий один канал для воздушного потока, первый или второй, для осуществления фильтрации воздуха, проходящего из компрессора турбомашины к турбине турбомашины.
2. Система по п.1, дополнительно содержащая первый датчик, расположенный ниже по потоку от первого фильтра грубой очистки и выполненный с возможностью измерения потока, вытекающего из первого фильтра грубой очистки, и подачи сигнала о первом потоке.
3. Система по п.2, дополнительно содержащая второй датчик, расположенный ниже по потоку от второго фильтра грубой очистки и выполненный с возможностью измерения потока, вытекающего из второго фильтра грубой очистки, и подачи сигнала о втором потоке.
4. Система по п.3, дополнительно содержащая регулятор, функционально соединенный с каждым из следующих устройств: первым клапаном, вторым клапаном, первым датчиком и вторым датчиком, при этом регулятор запрограммирован для выборочного приведения в действие первого и второго клапанов, в зависимости от одного или нескольких сигналов о первом и втором потоках.
5. Система по п.4, дополнительно содержащая третий датчик, расположенный выше по потоку от первого фильтра грубой очистки и выполненный с возможностью измерения потока, проходящего в первый фильтр грубой очистки.
6. Система по п.5, дополнительно содержащая четвертый датчик, расположенный выше по потоку от второго фильтра грубой очистки и выполненный с возможностью измерения потока, проходящего во второй фильтр грубой очистки.
7. Система по п.6, в которой регулятор функционально соединен как с третьим, так и с четвертым датчиком, при этом регулятор запрограммирован для определения состояния как первого, так и второго фильтра грубой очистки, исходя из сигналов, поступающих от первого, второго, третьего и четвертого датчиков.
8. Система по п.1, дополнительно содержащая систему впрыска пара, проточно соединенную либо с первым, либо со вторым каналом для воздушного потока.
9. Система по п.8, дополнительно содержащая регулятор, функционально соединенный с системой впрыска пара и запрограммированный для выборочного закрытия каждого из первого и второго клапанов и приведения в действие системы впрыска пара.
10. Способ фильтрации воздушного потока, проходящего от компрессора к турбине турбомашины, включающий:
направление воздушного потока в первый канал для воздушного потока, проточно соединяющий компрессор и турбину,
пропускание воздушного потока через первый фильтр грубой очистки, расположенный в первом канале для воздушного потока,
измерение воздушного потока, проходящего через первый фильтр грубой очистки,
закрытие первого клапана для прерывания воздушного потока через первый канал для воздушного потока, когда воздушный поток, проходящий через первый фильтр грубой очистки, имеет первую заданную скорость,
открытие второго клапана для направления воздушного потока во второй канал для воздушного потока, проточно соединяющий компрессор и турбину, и
пропускание воздушного потока через второй фильтр грубой очистки, расположенный во втором канале для воздушного потока.
11. Способ по п.10, в котором дополнительно измеряют воздушный поток, проходящий через второй фильтр грубой очистки.
12. Способ по п.11, в котором дополнительно закрывают второй клапан и открывают первый клапан, когда воздушный поток, проходящий через второй фильтр грубой очистки, имеет вторую заданную скорость.
13. Способ по п.10, в котором дополнительно выборочно направляют поток пара через первый или второй канал для воздушного потока к турбине.
14. Турбомашина, содержащая:
компрессор,
турбину, механически соединенную с компрессором,
узел компрессора, проточно соединенный с компрессором и турбиной, и
систему очистки канала турбомашины, проточно присоединенную между компрессором и турбиной, при этом система очистки канала турбомашины содержит:
первый канал для воздушного потока, имеющий первое впускное отверстие, расположенное и выполненное с возможностью проточного соединения с компрессором, первое выпускное отверстие, расположенное и выполненное с возможностью проточного соединения с турбиной, и первую промежуточную часть, расположенную между первым впускным отверстием и первым выпускным отверстием,
первый фильтр грубой очистки, расположенный в первой промежуточной части,
второй канал для воздушного потока, проточно соединенный с первым каналом для воздушного потока и имеющий второе впускное отверстие, расположенное выше по потоку от первого впускного отверстия, второе выпускное отверстие, расположенное ниже по потоку от первого выпускного отверстия, и вторую промежуточную часть, расположенную между вторым впускным отверстием и вторым выпускным отверстием,
второй фильтр грубой очистки, расположенный во второй промежуточной части,
первый клапан, расположенный в первой промежуточной части выше по потоку от первого фильтра грубой очистки и ниже по потоку от первого впускного отверстия, и
второй клапан, расположенный во второй промежуточной части выше по потоку от второго фильтра грубой очистки и ниже по потоку от второго впускного отверстия, при этом первый и второй клапаны выполнены с возможностью выборочного приведения в действие для управления текучей средой, проходящей в соответствующий один канал для воздушного потока, первый или второй, для осуществления фильтрации воздуха, проходящего из компрессора турбомашины к турбине турбомашины.
15. Турбомашина по п.14, дополнительно содержащая:
первый датчик, расположенный ниже по потоку от первого фильтра грубой очистки и выполненный с возможностью измерения потока, вытекающего из первого фильтра грубой очистки, и подачи сигнала о первом потоке, и
второй датчик, расположенный ниже по потоку от второго фильтра грубой очистки и выполненный с возможностью измерения потока, вытекающего из второго фильтра грубой очистки, и подачи сигнала о втором потоке.
16. Турбомашина по п.15, дополнительно содержащая регулятор, функционально соединенный с каждым из следующих устройств: первым клапаном, вторым клапаном, первым датчиком и вторым датчиком, при этом регулятор запрограммирован для выборочного приведения в действие первого и второго клапанов в зависимости от одного или нескольких сигналов о первом и втором потоках.
17. Турбомашина по п.16, дополнительно содержащая третий датчик, расположенный выше по потоку от первого фильтра грубой очистки и выполненный с возможностью измерения потока, проходящего в первый фильтр грубой очистки.
18. Турбомашина по п.17, дополнительно содержащая четвертый датчик, расположенный выше по потоку от второго фильтра грубой очистки и выполненный с возможностью измерения потока, проходящего во второй фильтр грубой очистки, причем регулятор функционально соединен с каждым датчиком, первым, вторым, третьим и четвертым, и запрограммирован для определения состояния как первого, так и второго фильтра грубой очистки, исходя из сигналов, поступающих от первого, второго, третьего и четвертого датчиков.
19. Турбомашина по п.14, дополнительно содержащая систему впрыска пара, проточно соединенную либо с первым, либо со вторым каналом для воздушного потока.
20. Турбомашина по п.19, дополнительно содержащая регулятор, функционально соединенный с системой впрыска пара и запрограммированный для выборочного закрытия каждого из первого и второго клапанов и приведения в действие системы впрыска пара.
RU2013103433A 2012-01-27 2013-01-25 Система очистки канала турбомашины, турбомашина и способ фильтрации воздушного потока, проходящего от компрессора к турбине турбомашины RU2617038C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/359,962 US9376931B2 (en) 2012-01-27 2012-01-27 Turbomachine passage cleaning system
US13/359,962 2012-01-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013103433A true RU2013103433A (ru) 2014-07-27
RU2617038C2 RU2617038C2 (ru) 2017-04-19

Family

ID=47563273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013103433A RU2617038C2 (ru) 2012-01-27 2013-01-25 Система очистки канала турбомашины, турбомашина и способ фильтрации воздушного потока, проходящего от компрессора к турбине турбомашины

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9376931B2 (ru)
EP (1) EP2620603B1 (ru)
JP (1) JP6105949B2 (ru)
CN (1) CN103225544B (ru)
RU (1) RU2617038C2 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9759131B2 (en) 2013-12-06 2017-09-12 General Electric Company Gas turbine engine systems and methods for imparting corrosion resistance to gas turbine engines
JP6389613B2 (ja) 2014-01-27 2018-09-12 三菱日立パワーシステムズ株式会社 ガスタービン発電設備およびガスタービン冷却空気系統乾燥方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60171935U (ja) * 1984-04-24 1985-11-14 新日本製鐵株式会社 ガスタ−ビン圧縮機の乾式洗滌用装置
US4926620A (en) 1988-07-08 1990-05-22 The Dow Chemical Company Cleaning gas turbine inlet air
JPH02267326A (ja) * 1989-04-07 1990-11-01 Jinichi Nishiwaki ブレード冷却用空気から細塵を除去するフィルタ装置を設けたガスタービン
US5505906A (en) 1991-05-31 1996-04-09 A. Ahlstrom Corporation Cleaning of high temperature high pressure (HTHP) gases
RU2053397C1 (ru) * 1992-11-02 1996-01-27 Александр Николаевич Гришин Способ работы газотурбинного двигателя
RU2044145C1 (ru) * 1992-12-23 1995-09-20 Лев Кузьмич Хохлов Газотурбинная установка
DE69733012T2 (de) * 1996-02-02 2006-02-16 Pall Corp. Motoranordnung mit russfilter
US5918466A (en) 1997-02-27 1999-07-06 Siemens Westinghouse Power Corporation Coal fuel gas turbine system
JP4300593B2 (ja) 1997-08-07 2009-07-22 株式会社日立製作所 サイクロンシステム
JPH1182065A (ja) 1997-09-09 1999-03-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 洗浄機能を有するガスタービン
IT1301946B1 (it) * 1998-07-28 2000-07-20 Previero Sas Gruppo di filtrazione per materiale plastico fuso con elementifiltranti sostituibili senza arresto del flusso di materiale.
FR2787143B1 (fr) * 1998-12-14 2001-02-16 Magneti Marelli France Detection de l'encrassement d'un filtre a carburant d'un circuit d'alimentation d'un moteur a combustion interne
AU1177100A (en) * 1999-11-10 2001-06-06 Hitachi Limited Gas turbine equipment and gas turbine cooling method
JP3526433B2 (ja) * 2000-04-05 2004-05-17 川崎重工業株式会社 蒸気注入型ガスタービン装置
US6508052B1 (en) 2001-08-01 2003-01-21 Rolls-Royce Corporation Particle separator
SE0203697L (sv) 2002-12-13 2004-01-13 Gas Turbine Efficiency Ab Förfarande för rengöring av en stationär gasturbinenhet under drift
WO2005077554A1 (en) 2004-02-16 2005-08-25 Gas Turbine Efficiency Ab Method and apparatus for cleaning a turbofan gas turbine engine
JP4395735B2 (ja) * 2004-06-01 2010-01-13 マツダ株式会社 エンジンの排気浄化装置
GB0610578D0 (en) 2006-05-27 2006-07-05 Rolls Royce Plc Method of removing deposits
US7585343B2 (en) 2006-07-26 2009-09-08 General Electric Company Filter cleaning system and method
US7802433B2 (en) 2006-09-27 2010-09-28 General Electric Company Adaptive inertial particle separators and methods of use
US7841186B2 (en) * 2007-01-31 2010-11-30 Power Systems Mfg., Llc Inlet bleed heat and power augmentation for a gas turbine engine
US8240153B2 (en) * 2008-05-14 2012-08-14 General Electric Company Method and system for controlling a set point for extracting air from a compressor to provide turbine cooling air in a gas turbine
RU2392463C1 (ru) 2009-04-13 2010-06-20 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Воздухоочистительное устройство для газотурбинного двигателя

Also Published As

Publication number Publication date
EP2620603A3 (en) 2017-05-10
EP2620603A2 (en) 2013-07-31
RU2617038C2 (ru) 2017-04-19
US20130195694A1 (en) 2013-08-01
CN103225544B (zh) 2016-05-18
US9376931B2 (en) 2016-06-28
EP2620603B1 (en) 2020-02-26
JP2013155731A (ja) 2013-08-15
JP6105949B2 (ja) 2017-03-29
CN103225544A (zh) 2013-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2075418A3 (en) Steam valve assembly and steam turbine plant
JP2008530423A5 (ru)
WO2014031580A4 (en) Alternate inlet field testing apparatus
RU2014144970A (ru) Определение загрязнения охладителя рециркуляции отработавших газов с использованием датчика dpov (перепада давления на клапане)
ATE523723T1 (de) Druckregelventilvorrichtung
EP2093643A3 (en) An improved by-pass and pressure regulator valve
EP2503105A3 (en) Steam valve device and steam turbine plant
RU2015110222A (ru) Система (варианты) и способ для двигателя с турбонаддувом
WO2015142318A1 (en) System and method for monitoring air flow into a turbine engine
RU2013135103A (ru) Охладитель наддувочного воздуха, система и способ контроля конденсации внутри охлаждающих трубок
WO2009051154A1 (ja) 内燃機関の排気還流装置
ATE556259T1 (de) Anordnung für eine füll- und filtervorrichtung in einem ventilkörper
JP2016142211A5 (ru)
RU2013103433A (ru) Система очистки канала турбомашины, турбомашина и способ фильтрации воздушного потока, проходящего от компрессора к турбине турбомашины
RU2014133200A (ru) Устройство фильтрации приточного воздуха для электростанции
ATE516433T1 (de) Wärmetauschersystem
ATE514125T1 (de) Drosselventilvorrichtung
ATE535698T1 (de) Motor mit einlasssteuerungsvorrichtung
WO2019229702A3 (en) Exhaust system for an engine
CN206823332U (zh) 一种可在线维护的t型过滤器
GB2456249A (en) Filter Monitor
CN106582102B (zh) 一种多路农用过滤装置
EP2354467A3 (en) Flow guided steam strainer for steam turbine valves
JP2009091947A5 (ru)
JP2006227023A5 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210126