RU2012157969A - Волокнистая структура, образующая фланец и контрфланец - Google Patents

Волокнистая структура, образующая фланец и контрфланец Download PDF

Info

Publication number
RU2012157969A
RU2012157969A RU2012157969/05A RU2012157969A RU2012157969A RU 2012157969 A RU2012157969 A RU 2012157969A RU 2012157969/05 A RU2012157969/05 A RU 2012157969/05A RU 2012157969 A RU2012157969 A RU 2012157969A RU 2012157969 A RU2012157969 A RU 2012157969A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
section
fibrous structure
edge
counterflange
composite part
Prior art date
Application number
RU2012157969/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2572977C2 (ru
Inventor
Лоик ОЛИВЬЕ
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2012157969A publication Critical patent/RU2012157969A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2572977C2 publication Critical patent/RU2572977C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/52Casings; Connections of working fluid for axial pumps
    • F04D29/54Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00Making preforms
    • B29B11/14Making preforms characterised by structure or composition
    • B29B11/16Making preforms characterised by structure or composition comprising fillers or reinforcement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/22Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure
    • B29C70/222Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure the structure being shaped to form a three dimensional configuration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/24Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least three directions forming a three dimensional structure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1362Textile, fabric, cloth, or pile containing [e.g., web, net, woven, knitted, mesh, nonwoven, matted, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24488Differential nonuniformity at margin

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

1. Волокнистая структура (10, 10') для изготовления композитной части (24), содержащей матрицу (26), армированную указанной волокнистой структурой (10, 10'), причем указанная волокнистая структура (10, 10') изготовлена трехмерным сплетением и имеет главный участок (12) и край (14), смежный с главным участком (12), отличающаяся тем, что указанный край (14) имеет толщину (E4), большую толщины (E1) главного участка (12), и тем, что край (14) содержит первый участок (16), размещенный неразрывно с главным участком (12), и второй участок (18), наслоенный на первый участок (16), причем указанный край (14), таким образом, выполнен с возможностью сгибания по направлению ко второму участку (18) так, что указанный первый и второй участки (16, 18) соответственно образуют фланец (28) и контрфланец (30) для крепления указанной части (24).2. Волокнистая структура (10, 10') по п. 1, в которой край (14) имеет свободный конец (14а), причем первый участок (16) частично разъединен от второго участка (18) рядом со свободным концом (14а) края (14).3. Волокнистая структура (10, 10') по п. 1 или 2, в которой толщина (E2) первого участка (16) отлична от толщины (E3) второго участка (18).4. Волокнистая структура (10, 10') по п. 1, в которой второй участок (18) имеет искривленные волокна, которые короче искривленных волокон первого участка (16).5. Волокнистая структура (10, 10') по п. 1, в которой главный участок (12) продолжается в продольном направлении (L) и в поперечном направлении (Т), причем первый участок (16) продолжается неразрывно с главным участком (12) в продольном направлении (L), большая часть волокон первого участка (16) ориентирована в продольном направлении (L), тогда как большая часть волокон второго участка (18) ориентирована в поперечн�

Claims (13)

1. Волокнистая структура (10, 10') для изготовления композитной части (24), содержащей матрицу (26), армированную указанной волокнистой структурой (10, 10'), причем указанная волокнистая структура (10, 10') изготовлена трехмерным сплетением и имеет главный участок (12) и край (14), смежный с главным участком (12), отличающаяся тем, что указанный край (14) имеет толщину (E4), большую толщины (E1) главного участка (12), и тем, что край (14) содержит первый участок (16), размещенный неразрывно с главным участком (12), и второй участок (18), наслоенный на первый участок (16), причем указанный край (14), таким образом, выполнен с возможностью сгибания по направлению ко второму участку (18) так, что указанный первый и второй участки (16, 18) соответственно образуют фланец (28) и контрфланец (30) для крепления указанной части (24).
2. Волокнистая структура (10, 10') по п. 1, в которой край (14) имеет свободный конец (14а), причем первый участок (16) частично разъединен от второго участка (18) рядом со свободным концом (14а) края (14).
3. Волокнистая структура (10, 10') по п. 1 или 2, в которой толщина (E2) первого участка (16) отлична от толщины (E3) второго участка (18).
4. Волокнистая структура (10, 10') по п. 1, в которой второй участок (18) имеет искривленные волокна, которые короче искривленных волокон первого участка (16).
5. Волокнистая структура (10, 10') по п. 1, в которой главный участок (12) продолжается в продольном направлении (L) и в поперечном направлении (Т), причем первый участок (16) продолжается неразрывно с главным участком (12) в продольном направлении (L), большая часть волокон первого участка (16) ориентирована в продольном направлении (L), тогда как большая часть волокон второго участка (18) ориентирована в поперечном направлении (Т).
6. Композитная часть (24), содержащая матрицу, армированную волокнистой структурой (10, 10') для изготовления композитной части по п. 1, отличающаяся тем, что она имеет крепежный фланец (28) и крепежный контрфланец (30), образованные соответственно первым участком (16) и вторым участком (18) указанной волокнистой структуры (10, 10').
7. Композитная часть (24) по п. 6, образующая направляющую лопатку (40), причем фланец (28) и контрфланец (30) расположены вблизи хвоста (42) указанной направляющей лопатки (40).
8. Композитная часть (24) по п. 6, образующая цилиндрическую часть (50) круглого сечения, причем эта цилиндрическая часть продолжается вдоль аксиального направления (X), а фланец (28) и контрфланец (30) являются кольцеобразными и расположены вблизи аксиального конца (52) цилиндрической части (50).
9. Способ изготовления волокнистой структуры (10, 10') для изготовления композитной части (24), содержащей матрицу, армированную указанной волокнистой структурой (10, 10'), в котором волокнистую структуру (10, 10') выполняют по п. 1 и изготавливают трехмерным сплетением.
10. Способ изготовления волокнистой структуры (10, 10') по п. 9, в котором во время сплетения волокнистой структуры (10, 10) добавляют настилочное переплетение (20T2) для того, чтобы создавать второй участок (18).
11. Способ изготовления волокнистой структуры (10, 10') по п. 9 или 10, в котором часть второго участка (18) разъединяют с первым участком (16).
12. Способ изготовления композитной части (24), содержащей матрицу, армированную волокнистой структурой (10, 10'), причем способ содержит следующие этапы, на которых:
обеспечивают волокнистую структуру (10, 10') по п. 1;
сгибают край (14) указанной волокнистой структуры (10, 10') для образования узла, содержащего фланец (28) и контрфланец (30) для крепления указанной части (24); и
уплотняют указанную волокнистую структуру (10, 10') полимером (26), причем волокна (20L, 20T, 20T2) указанной волокнистой структуры (10, 10') внедряют в матрицу, образованную полимером (26).
13. Способ изготовления композитной части (24) по п. 12, в котором свободный конец (14а) края (14) обрабатывают таким образом, что свободный конец (16а) первого участка (16) и свободный конец (18b) второго участка (18) лежат неразрывно один с другим.
RU2012157969/05A 2010-06-04 2011-05-27 Волокнистая структура, образующая фланец и контрфланец RU2572977C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1054394 2010-06-04
FR1054394A FR2960818B1 (fr) 2010-06-04 2010-06-04 Structure fibreuse formant une bride et une contre-bride
PCT/FR2011/051216 WO2011151578A1 (fr) 2010-06-04 2011-05-27 Structure fibreuse formant une bride et une contre-bride

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012157969A true RU2012157969A (ru) 2014-07-20
RU2572977C2 RU2572977C2 (ru) 2016-01-20

Family

ID=43413846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012157969/05A RU2572977C2 (ru) 2010-06-04 2011-05-27 Волокнистая структура, образующая фланец и контрфланец

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9382917B2 (ru)
EP (1) EP2576192B1 (ru)
JP (1) JP5813758B2 (ru)
CN (1) CN102933377B (ru)
BR (1) BR112012030830B1 (ru)
CA (1) CA2801130C (ru)
FR (1) FR2960818B1 (ru)
RU (1) RU2572977C2 (ru)
WO (1) WO2011151578A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2746018B1 (en) 2012-12-18 2017-03-01 Airbus Operations GmbH Method and apparatus for production of composite preform
CN104565615B (zh) * 2014-11-21 2016-12-07 中联重科股份有限公司 法兰和输送管道及制造方法、凸缘、管路连接结构和混凝土泵送设备
RU2754541C1 (ru) * 2020-09-16 2021-09-03 Общество с ограниченной ответственностью "Институт легких материалов и технологий" Деформируемый сплав на основе алюминия и изделие из него

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4065339A (en) * 1972-01-18 1977-12-27 Bayer Aktiengesellschaft Process for producing fibre reinforced plastic tubes with flanges
BE794065A (fr) * 1972-01-18 1973-07-16 Bayer Ag Tuyau de matiere synthetique renforce par des fibres et procedeet dispositif pour sa fabrication en
US4846908A (en) * 1987-04-03 1989-07-11 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for preparing a fiber reinforced resin matrix preform
US4900072A (en) * 1987-11-11 1990-02-13 Ameron, Inc. Fiber-reinforced pipe flange
JPH0879887A (ja) 1994-09-08 1996-03-22 Hideo Onishi 電気−音響変換用スピーカ・システムにおける低音域の平坦特性範囲の拡張と機械的制動の方法
JP3767510B2 (ja) * 2002-04-19 2006-04-19 日東紡績株式会社 Frp板の連続成形方法
US7138167B2 (en) * 2002-08-12 2006-11-21 Shikibo Ltd. Preform precursor for fiber-reinforced composite material, preform for fiber-reinforced composite material, and method of manufacturing the precursor and the preform
JP4063183B2 (ja) * 2003-09-22 2008-03-19 株式会社豊田自動織機 三次元繊維構造体の製造方法
FR2893532B1 (fr) * 2005-11-23 2008-02-15 Messier Dowty Sa Sa Procede de fabrication d'une chape sur un element structural en materiau composite, notamment une bielle
CN100436923C (zh) * 2006-09-12 2008-11-26 武汉理工大学 复合材料低温力矩管的制备方法
FR2970897B1 (fr) * 2011-01-28 2014-09-19 Snecma Structure fibreuse formant une bride et une contre-bride

Also Published As

Publication number Publication date
FR2960818A1 (fr) 2011-12-09
CA2801130A1 (fr) 2011-12-08
EP2576192B1 (fr) 2019-09-04
CN102933377A (zh) 2013-02-13
CA2801130C (fr) 2017-10-10
FR2960818B1 (fr) 2012-07-20
US9382917B2 (en) 2016-07-05
US20130136588A1 (en) 2013-05-30
BR112012030830A2 (pt) 2016-11-08
EP2576192A1 (fr) 2013-04-10
BR112012030830B1 (pt) 2020-01-28
CN102933377B (zh) 2016-05-25
RU2572977C2 (ru) 2016-01-20
JP2013530853A (ja) 2013-08-01
JP5813758B2 (ja) 2015-11-17
WO2011151578A1 (fr) 2011-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014131038A (ru) Строительный элемент и способ изготовления строительного элемента
RU2014121516A (ru) Способ изготовления композитных лопаток турбинного двигателя со встроенными полками
RU2015153536A (ru) Способ изготовления детали и композитная сплошная деталь, получаемая с помощью способа
CO2018003541A2 (es) Tubo de alta presión y procedimiento para producir tal tubo
RU2015122679A (ru) Заготовка и моноблочная лопатка для газотурбинного двигателя
RU2008116872A (ru) Угловой фитинг и способ образования углового фитинга с использованием переноса волокон
NO20085296L (no) Fiberforsterket struktur for a fremstille en komposittdel
RU2014128571A (ru) Волоконная структура, сплетенная в виде единой части путем трехмерного плетения, и ее применение для изготовления детали из композитного материала
RU2012157969A (ru) Волокнистая структура, образующая фланец и контрфланец
EA201390458A1 (ru) Армирующий стержень и способ его производства
MX341495B (es) Componentes de pala de rotor de turbina eolica y metodos para la fabricacion de los mismos.
FR2887601B1 (fr) Piece mecanique et procede de fabrication d'une telle piece
BRPI0821414A2 (pt) Processo de fabricação de uma peça metálica comportando pelo menos em reforço de fibras cerâmicas
RU2011147139A (ru) Конструктивный компонент и способ призводства конструктивного компонента
PH12015501405A1 (en) Micro-rebar concrete reinforcement system
ES2572479T3 (es) Preforma laminada para una pala de turbina eólica y método para su fabricación
DK2035648T3 (da) Ved hjælp af en polymermatrix forstærket afstivningsorgan og fremgangsmåde til fremstilling heraf
ATE451981T1 (de) Biegemaschine zur herstellung von käfigen für betonbauten
RU2017104235A (ru) Статорная лопатка турбины из керамического матричного композита
RU2015112393A (ru) Корпус из композиционного материала для компрессора осевой турбомашины
BR112014000048A2 (pt) processo de reforço local de um painel compósito com reforço fibroso e painel obtido por tal processo
FR2913092B1 (fr) Tuyau souple arme de fibres
RU2017131528A (ru) Армирующая волокнистая структура для деталей из композиционного материала с большим диапазоном толщины
PE20120196A1 (es) Carroceria de motocicleta y metodo para fabricar carroceria de motocicleta
RU2011146315A (ru) Способ изготовления тяги из композитного материала, содержащей усиленные концы

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner