RU2012137222A - Способ и устройство для подогрева питательной воды в теплоутилизационном парогенераторе - Google Patents

Способ и устройство для подогрева питательной воды в теплоутилизационном парогенераторе Download PDF

Info

Publication number
RU2012137222A
RU2012137222A RU2012137222/06A RU2012137222A RU2012137222A RU 2012137222 A RU2012137222 A RU 2012137222A RU 2012137222/06 A RU2012137222/06 A RU 2012137222/06A RU 2012137222 A RU2012137222 A RU 2012137222A RU 2012137222 A RU2012137222 A RU 2012137222A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
feed water
saturated
exhaust gas
separation drum
Prior art date
Application number
RU2012137222/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий М. Рехтман
Original Assignee
Нутер/Эриксен, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нутер/Эриксен, Инк. filed Critical Нутер/Эриксен, Инк.
Publication of RU2012137222A publication Critical patent/RU2012137222A/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F22B1/1807Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines
    • F22B1/1815Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines using the exhaust gases of gas-turbines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B35/00Control systems for steam boilers
    • F22B35/007Control systems for waste heat boilers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/025Devices and methods for diminishing corrosion, e.g. by preventing cooling beneath the dew point
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22DPREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D1/00Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
    • F22D1/02Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters with water tubes arranged in the boiler furnace, fire tubes, or flue ways

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

1. Теплоутилизационный парогенератор (HRSG) для отбора тепла у выхлопного газа, который течет через него и имеет температуру кислотной точки росы, и для использования этого тепла с целью превращения недогретой воды в водяной пар, включающий в себя:подогреватель питательной воды, находящийся в потоке выхлопного газа, причем подогреватель питательной воды превращает недогретую воду при низкой температуре в насыщенный водяной пар и насыщенную воду, причем температура насыщенной воды выше температуры кислотной точки росы выхлопного газа;насос питательной воды, принимающий воду из подогревателя питательной воды и повышающий давление этой воды; иэкономайзер, находящийся в потоке выхлопного газа выше по течению от подогревателя питательной воды и соединенный с насосом питательной воды для приема питательной воды при повышенном давлении и повышения температуры этой питательной воды.2. Парогенератор по п.1, в котором подогреватель питательной воды содержит:сепарационный барабан, в который направляется недогретая питательная вода;спираль, находящуюся под сепарационным барабаном в пределах потока выхлопного газа и на своих нижнем и верхнем концах сообщающуюся с сепарационным барабаном таким образом, что вода из сепарационного барабана циркулирует по спирали, где некоторая часть воды превращается в насыщенный водяной пар; ивыпускную магистраль питательной воды, соединяющую сепарационный барабан и насос питательной воды.3. Парогенератор по п.2, в котором сепарационный барабан соединен с источником стабилизирующего водяного пара для управления давлением в сепарационной барабане.4. Парогенератор по п.2, дополнит�

Claims (18)

1. Теплоутилизационный парогенератор (HRSG) для отбора тепла у выхлопного газа, который течет через него и имеет температуру кислотной точки росы, и для использования этого тепла с целью превращения недогретой воды в водяной пар, включающий в себя:
подогреватель питательной воды, находящийся в потоке выхлопного газа, причем подогреватель питательной воды превращает недогретую воду при низкой температуре в насыщенный водяной пар и насыщенную воду, причем температура насыщенной воды выше температуры кислотной точки росы выхлопного газа;
насос питательной воды, принимающий воду из подогревателя питательной воды и повышающий давление этой воды; и
экономайзер, находящийся в потоке выхлопного газа выше по течению от подогревателя питательной воды и соединенный с насосом питательной воды для приема питательной воды при повышенном давлении и повышения температуры этой питательной воды.
2. Парогенератор по п.1, в котором подогреватель питательной воды содержит:
сепарационный барабан, в который направляется недогретая питательная вода;
спираль, находящуюся под сепарационным барабаном в пределах потока выхлопного газа и на своих нижнем и верхнем концах сообщающуюся с сепарационным барабаном таким образом, что вода из сепарационного барабана циркулирует по спирали, где некоторая часть воды превращается в насыщенный водяной пар; и
выпускную магистраль питательной воды, соединяющую сепарационный барабан и насос питательной воды.
3. Парогенератор по п.2, в котором сепарационный барабан соединен с источником стабилизирующего водяного пара для управления давлением в сепарационной барабане.
4. Парогенератор по п.2, дополнительно содержащий:
головной насос, который принимает недогретую воду при низких давлении и температуре; и
магистраль питательной воды, соединяющую головной насос и барабан подогревателя питательной воды для направления питательной воды из головного насоса в барабан.
5. Парогенератор по п.4, дополнительно содержащий испаритель, включающий в себя спираль, находящуюся в потоке выхлопного газа выше по течению от спирали подогревателя питательной воды и принимающую нагретую питательную воду при повышенном давлении, получаемую посредством насоса питательной воды, и вырабатывающий насыщенный водяной пар; и
выпускную магистраль водяного пара, по которой выбрасывается насыщенный водяной пар.
6. Парогенератор по п.5, в котором испаритель дополнительно включает в себя сепарационный барабан, с которым спираль испарителя сообщается на своих верхнем и нижнем концах, так что вода из сепарационного барабана циркулирует по спирали и некоторая часть этой воды превращается в насыщенный водяной пар, который течет в сепарационный барабан.
7. Парогенератор по п.6, дополнительно содержащий:
стабилизирующую магистраль, которая открывается в сепарационный барабан подогревателя питательной воды и сообщается с сепарационным барабаном испарителя; и
стабилизирующий клапан в стабилизирующей магистрали для управления давлением водяного пара, допускаемого в сепарационный барабан подогревателя питательной воды по стабилизирующей магистрали.
8. Парогенератор по п.5, дополнительно содержащий перегреватель, находящийся в потоке выхлопного газа выше по течению от спирали испарителя и соединенный с выпускной магистралью испарителя, для превращения насыщенного водяного пара, принимаемого из испарителя, в перегретый водяной пар.
9. Парогенератор по п.5, в котором спираль сепаратора находится между экономайзером и спиралью подогревателя питательной воды в потоке выхлопного газа.
10. Парогенератор по п.5, в котором экономайзер размещен между спиралью испарителя и спиралью подогревателя питательной воды в потоке выхлопного газа, а насос питательной воды нагнетает питательную воду из подогревателя питательной воды через экономайзер в испаритель.
11. Парогенератор по п.5, дополнительно содержащий еще один испаритель, находящийся в потоке выхлопного газа выше по течению от экономайзера, для приема подогретой питательной воды из экономайзера и превращения ее в насыщенный водяной пар.
12. Парогенератор по п.1, в котором подогреватель питательной воды вырабатывает насыщенную воду, температура которой превышает упомянутую температуру кислотной точки росы не более чем примерно на 15°F.
13. Способ доставки жидкой воды при повышенных температуре и давлении в испаритель, находящийся в потоке выхлопного газа, имеющего температуру кислотной точки росы, согласно которому:
отбирают тепло у потока выхлопного газа для подогрева недогретой питательной воды до температуры насыщения, превышающей упомянутую температуру кислотной точки росы, чтобы тем самым обеспечить насыщенную питательную воду;
повышают давление насыщенной питательной воды для получения питательной воды, находящейся под более высоким давлением;
выше по течению от места отбора тепла для создания насыщенной питательной воды отбирают большее тепло у потока выхлопного газа для подогрева питательной воды, находящейся под более высоким давлением, до более высокой температуры.
14. Способ по п.13, согласно которому дополнительно выше по потоку от места отбора тепла для подогрева питательной воды, находящейся под более высоким давлением, отбирают большее тепло у потока выхлопного газа для превращения питательной воды, находящейся под более высоким давлением, в насыщенный водяной пар.
15. Способ по п.13, согласно которому при отборе тепла у выхлопного газа для подогрева недогретой воды
вводят недогретую воду в сепарационный барабан;
осуществляют циркуляцию воды из сепарационного барабана по спирали, находящейся в потоке выхлопного газа, таким образом, что некоторая часть этой воды превращается в насыщенный пар, причем и насыщенный водяной пар, и насыщенная вода текут в сепарационный барабан и занимают его.
16. Способ по п.15, согласно которому дополнительно управляют температурой насыщенных водяного пара и воды в подогревателе питательной воды путем управления давлением водяного пара в сепарационном барабане.
17. Способ по п.15, согласно которому дополнительно
преобразуют питательную воду, находящуюся под более высоким давлением, в насыщенный водяной пар, находящийся под более высоким давлением; и
управляют температурой насыщенной воды в сепарационном барабане путем воздействия на нее насыщенным водяным паром, находящимся под более высоким давлением.
18. Способ по п.15, согласно которому температура насыщенных водяного пара и воды в сепарационном барабане не превышает упомянутую температуру кислотной точки росы более чем примерно на 15°F.
RU2012137222/06A 2010-02-01 2011-01-31 Способ и устройство для подогрева питательной воды в теплоутилизационном парогенераторе RU2012137222A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US30022210P 2010-02-01 2010-02-01
US61/300,222 2010-02-01
PCT/US2011/023110 WO2011094663A2 (en) 2010-02-01 2011-01-31 Process and apparatus for heating feedwater in a heat recovery steam generator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012137222A true RU2012137222A (ru) 2014-03-10

Family

ID=44320187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012137222/06A RU2012137222A (ru) 2010-02-01 2011-01-31 Способ и устройство для подогрева питательной воды в теплоутилизационном парогенераторе

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20120312019A1 (ru)
CN (1) CN102859277A (ru)
RU (1) RU2012137222A (ru)
WO (1) WO2011094663A2 (ru)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2679811C (en) * 2007-03-22 2013-02-12 Nooter/Eriksen, Inc. High efficiency feedwater heater
CN102305394A (zh) * 2011-09-01 2012-01-04 天津华能北方热力设备有限公司 焦化炉烟道气余热锅炉
US9243186B2 (en) 2012-08-17 2016-01-26 Suncoke Technology And Development Llc. Coke plant including exhaust gas sharing
US9359554B2 (en) 2012-08-17 2016-06-07 Suncoke Technology And Development Llc Automatic draft control system for coke plants
PL2938701T3 (pl) 2012-12-28 2020-05-18 Suncoke Technology And Development Llc Pokrywy kominów upustowych i powiązane sposoby
US10047295B2 (en) 2012-12-28 2018-08-14 Suncoke Technology And Development Llc Non-perpendicular connections between coke oven uptakes and a hot common tunnel, and associated systems and methods
US10760002B2 (en) 2012-12-28 2020-09-01 Suncoke Technology And Development Llc Systems and methods for maintaining a hot car in a coke plant
US10883051B2 (en) 2012-12-28 2021-01-05 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for improved coke quenching
US10016714B2 (en) 2012-12-28 2018-07-10 Suncoke Technology And Development Llc Systems and methods for removing mercury from emissions
US9273250B2 (en) 2013-03-15 2016-03-01 Suncoke Technology And Development Llc. Methods and systems for improved quench tower design
KR101984361B1 (ko) * 2013-09-26 2019-09-03 누터/에릭슨 인코퍼레이티드 열 복구 스팀 발생기를 위한 열 교환 시스템 및 방법
US9739476B2 (en) * 2013-11-21 2017-08-22 General Electric Technology Gmbh Evaporator apparatus and method of operating the same
EP3090034B1 (en) 2013-12-31 2020-05-06 Suncoke Technology and Development LLC Methods for decarbonizing coking ovens, and associated systems and devices
JP6267028B2 (ja) * 2014-03-24 2018-01-24 三菱日立パワーシステムズ株式会社 排熱回収装置、これを備えているガスタービンプラント、及び排熱回収方法
AU2015308678B2 (en) 2014-08-28 2017-06-29 Suncoke Technology And Development Llc Method and system for optimizing coke plant operation and output
JP2017526798A (ja) 2014-09-15 2017-09-14 サンコーク テクノロジー アンド ディベロップメント リミテッド ライアビリティ カンパニー モノリス構成要素構造を有するコークス炉
US20160102926A1 (en) * 2014-10-09 2016-04-14 Vladimir S. Polonsky Vertical multiple passage drainable heated surfaces with headers-equalizers and forced circulation
KR102516994B1 (ko) 2014-12-31 2023-03-31 선코크 테크놀러지 앤드 디벨로프먼트 엘엘씨 코킹 재료의 다중 모달 베드
EP3240862A4 (en) 2015-01-02 2018-06-20 Suncoke Technology and Development LLC Integrated coke plant automation and optimization using advanced control and optimization techniques
JP6528844B2 (ja) * 2015-07-08 2019-06-12 株式会社デンソー 冷凍システム、および車載冷凍システム
CN106895383B (zh) * 2015-12-21 2019-11-12 考克利尔维修工程有限责任公司 冷凝余热回收蒸汽发生器
JP6615358B2 (ja) * 2015-12-22 2019-12-04 シーメンス エナジー インコーポレイテッド コンバインドサイクルパワープラントにおける煙突エネルギ制御
EP3397719B1 (en) 2015-12-28 2020-10-14 Suncoke Technology and Development LLC System for dynamically charging a coke oven
US11508230B2 (en) 2016-06-03 2022-11-22 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for automatically generating a remedial action in an industrial facility
EP3318800A1 (en) * 2016-11-02 2018-05-09 NEM Energy B.V. Evaporator system
UA126400C2 (uk) 2017-05-23 2022-09-28 Санкоук Текнолоджі Енд Дівелепмент Ллк Система та спосіб ремонту коксової печі
CN108506057B (zh) * 2018-03-01 2023-07-14 华电电力科学研究院有限公司 一种用于切除低压缸进汽的热电联产***及调节方法
WO2020140074A1 (en) 2018-12-28 2020-07-02 Suncoke Technology And Development Llc Improved oven uptakes
CA3125332C (en) 2018-12-28 2022-04-26 Suncoke Technology And Development Llc Decarbonization of coke ovens, and associated systems and methods
CA3124563C (en) 2018-12-28 2023-06-27 Suncoke Technology And Development Llc Coke plant tunnel repair and anchor distribution
US11261381B2 (en) 2018-12-28 2022-03-01 Suncoke Technology And Development Llc Heat recovery oven foundation
US11098252B2 (en) 2018-12-28 2021-08-24 Suncoke Technology And Development Llc Spring-loaded heat recovery oven system and method
CA3125337C (en) 2018-12-28 2022-06-21 Suncoke Technology And Development Llc Particulate detection for industrial facilities, and associated systems and methods
WO2020142391A1 (en) 2018-12-31 2020-07-09 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for providing corrosion resistant surfaces in contaminant treatment systems
BR112021012412A2 (pt) * 2018-12-31 2021-09-08 Suncoke Technology And Development Llc Sistemas e métodos aprimorados para utilizar gás de combustão
WO2020185154A1 (en) * 2019-03-12 2020-09-17 Valmet Ab System for recovering heat from flue gas, control arrangement for use in such a system and a method performed by such a control arrangement
JP2023525984A (ja) 2020-05-03 2023-06-20 サンコーク テクノロジー アンド ディベロップメント リミテッド ライアビリティ カンパニー 高品質コークス製品
CA3211286A1 (en) 2021-11-04 2023-05-11 John Francis Quanci Foundry coke products, and associated systems, devices, and methods
US11946108B2 (en) 2021-11-04 2024-04-02 Suncoke Technology And Development Llc Foundry coke products and associated processing methods via cupolas

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1297580A (fr) * 1961-08-16 1962-06-29 Green & Son Ltd Installation d'échange de chaleur à vapeur d'eau
US3177659A (en) * 1962-08-02 1965-04-13 Westinghouse Electric Corp Heat exchange apparatus
EP0425717B1 (de) * 1989-10-30 1995-05-24 Siemens Aktiengesellschaft Durchlaufdampferzeuger
JPH09196301A (ja) * 1996-01-17 1997-07-29 Babcock Hitachi Kk 排熱回収ボイラとその運転方法
AT410695B (de) * 1996-03-08 2003-06-25 Beckmann Georg Dr Vorrichtung und verfahren zur energieerzeugung
US6508206B1 (en) * 2002-01-17 2003-01-21 Nooter/Eriksen, Inc. Feed water heater
US7637233B2 (en) * 2006-05-09 2009-12-29 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. Multiple pass economizer and method for SCR temperature control
CN101315183A (zh) * 2008-07-15 2008-12-03 北京博奇电力科技有限公司 冶金电炉烟气余热回收***

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011094663A2 (en) 2011-08-04
US20120312019A1 (en) 2012-12-13
WO2011094663A3 (en) 2012-08-23
CN102859277A (zh) 2013-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012137222A (ru) Способ и устройство для подогрева питательной воды в теплоутилизационном парогенераторе
JP2014515090A5 (ru)
EP2703609B1 (en) Steam turbine plant and control method of the same
JP6092188B2 (ja) 熱回収蒸気発生器及びマルチドラム蒸発器
RU2015116828A (ru) Тепловая интеграция системы подачи воздуха в силовую установку с котлом со сжиганием в кислороде
CN108870348B (zh) 一种用于热力采油的核能制取蒸汽的装置
CN206889028U (zh) 一种单汽动给水泵机组给水泵汽轮机汽源
CN215061970U (zh) 一种盘管结构快速蒸汽发生***
CN207907205U (zh) 一种大型联合循环机组余热锅炉
CN206449629U (zh) 一种利用除盐水和凝结水的热量回收***
JP2016070526A5 (ja) コンバインドサイクルプラント並びにボイラの蒸気冷却方法
CN209569039U (zh) 一种带补汽的干熄焦再热发电装置
CN102374514A (zh) 烟气余热双压发电***
CN207776919U (zh) 一种用于凝气式锅炉的水汽循环***
CN202215313U (zh) 余热锅炉闪蒸发电装置
RU2011153167A (ru) Термодинамический цикл насыщенного пара для турбины и связанная с ним установка
CN102537920A (zh) 一种用于水泥行业提高废气利用效率的闪蒸器
CN104390200A (zh) 船用废气余热锅炉
CN204313264U (zh) 船用废气余热锅炉
CN205261512U (zh) 快速洁净蒸汽发生器
CA3001915C (en) Direct steam generation, electrical power generator, system, apparatus, and method
CN204717645U (zh) 过热蒸汽发生器
CN111120993A (zh) 一种除氧器给水回流***
CN203478201U (zh) 一种亚临界及以上压力锅炉充水装置
CN201268593Y (zh) 热水闪蒸除氧装置