RU2012128050A - Активная система подачи твердых веществ и способ подачи твердых веществ - Google Patents
Активная система подачи твердых веществ и способ подачи твердых веществ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012128050A RU2012128050A RU2012128050/11A RU2012128050A RU2012128050A RU 2012128050 A RU2012128050 A RU 2012128050A RU 2012128050/11 A RU2012128050/11 A RU 2012128050/11A RU 2012128050 A RU2012128050 A RU 2012128050A RU 2012128050 A RU2012128050 A RU 2012128050A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solids
- zone
- pump
- porous
- deaeration
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/10—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface
- B65G15/12—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts
- B65G15/14—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts the load being conveyed between the belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/003—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor in a downward flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/0045—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor by means of a rotary device in the flow channel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
- B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
- B30B15/308—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses in a continuous manner, e.g. for roller presses, screw extrusion presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/30—Fuel charging devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/48—Apparatus; Plants
- C10J3/50—Fuel charging devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00743—Feeding or discharging of solids
- B01J2208/00752—Feeding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
- C09C1/56—Treatment of carbon black ; Purification
- C09C1/60—Agglomerating, pelleting, or the like by dry methods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/093—Coal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
1. Система подачи твердых веществ, включающая:(i) зону деаэрации твердых веществ и(ii) зону насоса для твердых веществ;в которой указанная зона деаэрации твердых веществ сообщается по потоку с указанной зоной насоса для твердых веществ; указанная зона деаэрации твердых веществ включает: (а) роликовую систему, включающую множество блоков пористых роликов, или (b) ленточную систему, включающую множество блоков пористых лент, выполненную с возможностью деаэрации и перемещения твердых веществ в указанную зону насоса для твердых веществ;причем указанные твердые вещества становятся достаточно уплотненными перед поступлением и при поступлении в указанную зону насоса для твердых веществ для эффективного перемещения через указанную зону насоса для твердых веществ;в которой указанная зона деаэрации твердых веществ выполнена с возможностью регулирования давления; ив которой указанная зона насоса для твердых веществ включает насос для твердых веществ, выполненный с возможностью перемещения указанных твердых веществ к месту применения.2. Система подачи твердых веществ по п.1, в которой указанные твердые вещества становятся достаточно уплотненными перед поступлением и при поступлении в указанную зону насоса для твердых веществ для формирования переходного твердого тела или мостика, состоящего из уплотненного зернистого материала, что позволяет насосу для твердых веществ создавать напор или давление в зернистом материале и эффективно перемещать зернистый материал через насос для твердых веществ.3. Система подачи твердых веществ по п.1, в которой указанное множество блоков пористых роликов включает: первый блок по�
Claims (25)
1. Система подачи твердых веществ, включающая:
(i) зону деаэрации твердых веществ и
(ii) зону насоса для твердых веществ;
в которой указанная зона деаэрации твердых веществ сообщается по потоку с указанной зоной насоса для твердых веществ; указанная зона деаэрации твердых веществ включает: (а) роликовую систему, включающую множество блоков пористых роликов, или (b) ленточную систему, включающую множество блоков пористых лент, выполненную с возможностью деаэрации и перемещения твердых веществ в указанную зону насоса для твердых веществ;
причем указанные твердые вещества становятся достаточно уплотненными перед поступлением и при поступлении в указанную зону насоса для твердых веществ для эффективного перемещения через указанную зону насоса для твердых веществ;
в которой указанная зона деаэрации твердых веществ выполнена с возможностью регулирования давления; и
в которой указанная зона насоса для твердых веществ включает насос для твердых веществ, выполненный с возможностью перемещения указанных твердых веществ к месту применения.
2. Система подачи твердых веществ по п.1, в которой указанные твердые вещества становятся достаточно уплотненными перед поступлением и при поступлении в указанную зону насоса для твердых веществ для формирования переходного твердого тела или мостика, состоящего из уплотненного зернистого материала, что позволяет насосу для твердых веществ создавать напор или давление в зернистом материале и эффективно перемещать зернистый материал через насос для твердых веществ.
3. Система подачи твердых веществ по п.1, в которой указанное множество блоков пористых роликов включает: первый блок пористых роликов и второй блок пористых роликов, причем первый блок пористых роликов и второй блок пористых роликов расположены друг напротив друга, образуя проход для твердых веществ.
4. Система подачи твердых веществ по п.1, в которой указанные один или более блоков пористых лент включают: первый блок пористых лент и второй блок пористых лент, причем первый блок пористых лент и второй блок пористых лент расположены друг напротив друга, образуя проход для твердых веществ.
5. Система подачи твердых веществ по п.1, в которой зона насоса для твердых веществ включает ленточный (тянущий) насос, роликовый насос или ротационный насос.
6. Система подачи твердых веществ по п.1, в которой твердые вещества включают материал типа «А» или «С» по классификации Гелдарта.
7. Система подачи твердых веществ по п.6, в которой твердые вещества включают сухую угольную пыль.
8. Система подачи твердых веществ по п.1, в которой применение включает процесс газификации.
9. Система подачи твердых веществ по п.1, дополнительно включающая множество систем источников твердых веществ, соединенных параллельно, и/или множество систем насосов для твердых веществ, соединенных параллельно.
10. Система подачи твердых веществ по п.1, в которой указанная зона деаэрации твердых веществ объединена с указанной зоной насоса для твердых веществ.
11. Система подачи твердых веществ по п.1, в которой зона источника твердых веществ гидравлически сообщается с входом зоны деаэрации твердых веществ, а давление в зоне деаэрации твердых веществ ниже, чем в зоне источника твердых веществ.
12. Система подачи твердых веществ по п.1, в которой зона насоса для твердых веществ включает вход и выход, а разность давлений между выходом зоны насоса для твердых веществ и входом зоны насоса для твердых веществ составляет от 1,38 до 13,79 МПа (от 200 до 2000 фунт/кв.дюйм).
13. Система подачи твердых веществ по п.1, в которой зона насоса для твердых веществ включает ленточный (тянущий) насос, а тангенциальная скорость твердых веществ на блоках пористых роликов или блоках пористых лент в зоне деаэрации твердых веществ составляет от 80% до 120% от тангенциальной скорости твердых веществ на ленточных механизмах зоны насоса для твердых веществ.
14. Система подачи твердых веществ по п.1, управление которой осуществляют с помощью системы управления.
15. Способ перемещения твердых веществ, включающий:
(i) обеспечение зоны деаэрации твердых веществ и зоны насоса для твердых веществ, причем указанная зона деаэрации твердых веществ сообщается по потоку с указанной зоной насоса для твердых веществ;
указанная зона деаэрации твердых веществ включает: (а) роликовую систему, включающую множество блоков пористых роликов, или (b) ленточную систему, включающую множество блоков пористых лент, выполненную с возможностью деаэрации и перемещения твердых веществ в указанную зону насоса для твердых веществ; причем указанная зона деаэрации твердых веществ выполнена с возможностью регулирования давления, а указанная зона насоса для твердых веществ включает насос для твердых веществ, выполненный с возможностью перемещения указанных твердых веществ; и
(ii) деаэрацию твердых веществ в зоне деаэрации твердых веществ, в которой указанные твердые вещества становятся достаточно уплотненными перед поступлением и при поступлении в указанную зону насоса для твердых веществ для эффективного перемещения через указанную зону насоса для твердых веществ; и
(iii) перекачивание твердых веществ в зоне насоса для твердых веществ к месту применения.
16. Способ по п.15, в котором указанные твердые вещества становятся достаточно уплотненными перед поступлением и при поступлении в указанную зону насоса для твердых веществ для формирования переходного твердого тела или мостика, состоящего из уплотненного зернистого материала, что позволяет насосу для твердых веществ создавать напор или давление в зернистом материале и эффективно перемещать зернистый материал через насос для твердых веществ.
17. Способ по п.15, в котором указанное множество блоков пористых роликов включает первый блок пористых роликов и второй блок пористых роликов, причем первый блок пористых роликов и второй блок пористых роликов расположены друг напротив друга, образуя проход для твердых веществ.
18. Способ по п.15, в котором указанное множество блоков пористых лент включают: первый блок пористых лент и второй блок пористых лент, причем первый блок пористых лент и второй блок пористых лент расположены друг напротив друга, образуя проход для твердых веществ.
19. Способ по п.15, в котором зона насоса для твердых веществ включает ленточный (тянущий) насос, роликовый насос или ротационный насос.
20. Способ по п.15, в котором твердые вещества включают материал типа «А» или «С» по классификации Гелдарта.
21. Способ по п.20, в котором твердые вещества включают сухую угольную пыль.
22. Способ по п.15, в котором применение включает процесс газификации.
23. Способ по п.15, в котором зона деаэрации твердых веществ гидравлически сообщается с зоной отрицательного давления, причем давление в зоне отрицательного давления ниже, чем давление в зоне деаэрации твердых веществ.
24. Способ по п.15, в котором зона источника твердых веществ гидравлически сообщается с входом зоны деаэрации твердых веществ, а давление в зоне деаэрации твердых веществ ниже, чем в зоне источника твердых веществ.
25. Способ по п.15, дополнительно включающий множество систем источников твердых веществ, соединенных параллельно, и/или множество систем насосов для твердых веществ, соединенных параллельно.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US28423409P | 2009-12-15 | 2009-12-15 | |
US61/284,234 | 2009-12-15 | ||
US12/962,346 | 2010-12-07 | ||
US12/962,346 US8739962B2 (en) | 2009-12-15 | 2010-12-07 | Active solids supply system and method for supplying solids |
PCT/US2010/060162 WO2011075455A1 (en) | 2009-12-15 | 2010-12-14 | Active solids supply system and method for supplying solids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012128050A true RU2012128050A (ru) | 2014-01-27 |
Family
ID=44141689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012128050/11A RU2012128050A (ru) | 2009-12-15 | 2010-12-14 | Активная система подачи твердых веществ и способ подачи твердых веществ |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8739962B2 (ru) |
EP (1) | EP2512959A4 (ru) |
CN (1) | CN102753460A (ru) |
AU (1) | AU2010332050A1 (ru) |
CA (1) | CA2784457A1 (ru) |
RU (1) | RU2012128050A (ru) |
WO (1) | WO2011075455A1 (ru) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8956427B2 (en) * | 2010-12-21 | 2015-02-17 | Msw Power Corporation | Gasification chamber with mass flow wedge members |
JP5729358B2 (ja) * | 2011-09-22 | 2015-06-03 | 株式会社リコー | 光ビームスキャナ及びレーザレーダユニット |
US9022723B2 (en) * | 2012-03-27 | 2015-05-05 | General Electric Company | System for drawing solid feed into and/or out of a solid feed pump |
US9086164B2 (en) | 2012-06-29 | 2015-07-21 | General Electric Company | Apparatus and method of delivering a fluid using a non-mechanical eductor pump and lock hopper |
US9637696B2 (en) * | 2013-03-15 | 2017-05-02 | General Electric Company | Solids supply system and method for supplying solids |
CN103861527B (zh) * | 2013-12-23 | 2016-03-02 | 江苏大学 | 一种双环模生物质颗粒成型机 |
CN106398770A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-02-15 | 航天长征化学工程股份有限公司 | 一种履带式粉煤加压输送装置 |
CA3059041C (en) * | 2017-04-12 | 2023-10-10 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Catalyst roller for gravity-assisted particle flow |
KR101966657B1 (ko) | 2017-08-23 | 2019-04-09 | 고등기술연구원연구조합 | 고압호스 및 고압롤러를 이용한 분체연료 연속 공급장치 |
KR101951647B1 (ko) | 2017-08-23 | 2019-02-25 | 고등기술연구원연구조합 | 고압호스, 고압롤러, 할로우핀 체인을 이용한 분체연료 연속 공급장치 |
KR101872463B1 (ko) | 2017-08-23 | 2018-06-28 | 고등기술연구원연구조합 | 고압호스, 샤프트를 이용한 분체연료 연속 공급장치 |
KR101978174B1 (ko) | 2017-09-20 | 2019-05-16 | 고등기술연구원연구조합 | 씰링플레이트가 결합된 고압호스, 고압롤러, 할로우핀 체인을 이용한 분체연료 연속 공급장치 |
CN107628303A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-26 | 青岛海诺生物工程有限公司 | 装棉球装置 |
US10717606B2 (en) * | 2018-05-29 | 2020-07-21 | The Procter And Gamble Company | Method of independently controlling motion of movers along a path |
KR102145230B1 (ko) | 2018-06-26 | 2020-08-19 | 고등기술연구원연구조합 | 스크류 피더 타입의 고압 분체연료 연속 공급장치 |
US11371494B2 (en) * | 2018-10-02 | 2022-06-28 | Gas Technology Institute | Solid particulate pump |
KR102214435B1 (ko) | 2019-04-26 | 2021-02-10 | 고등기술연구원연구조합 | 스크류 피더 타입의 고압 분체연료 연속 공급장치의 회전식 플러그 분산장치 및 그 연속적으로 공급하는 방법 |
KR102214425B1 (ko) | 2019-04-26 | 2021-02-09 | 고등기술연구원연구조합 | 플러그 생성부를 포함하는 스크류 피더 타입의 고압 분체연료 연속 공급장치 |
KR102163230B1 (ko) | 2019-04-30 | 2020-10-08 | 고등기술연구원연구조합 | 무한궤도 타입의 고압 분체연료 연속 공급장치 |
CN110063109B (zh) * | 2019-05-28 | 2024-01-19 | 山东理工大学 | 一种对置带式精确投种装置 |
US11440053B1 (en) * | 2019-09-24 | 2022-09-13 | Nick Rocksvold | Particulate removal device |
CN111420615B (zh) * | 2020-03-31 | 2023-01-10 | 福建玛塔生态科技有限公司 | 环保型嵌合富含小分子氨基酸牡蛎钙粒的造粒设备及工艺 |
CN112171508B (zh) * | 2020-09-16 | 2022-07-26 | 宁波海亚特滚子有限公司 | 一种用于滚子加工生产线中的上料装置 |
CN113247343B (zh) * | 2021-07-15 | 2021-09-17 | 湖南及极科技有限公司 | 一种棒状物品包装机构 |
CN114735399A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-12 | 刘小凯 | 一种多胶带自动防窜仓型带式给料机 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1997611A (en) * | 1931-01-19 | 1935-04-16 | Thompson Continuously Operatin | Combined press and filter device |
US2276362A (en) * | 1940-07-02 | 1942-03-17 | American Cyanamid Co | Vacuum treatment of coking coals |
US2415355A (en) * | 1943-06-04 | 1947-02-04 | Shawinigan Chem Ltd | Densifying finely divided materials |
US2867843A (en) * | 1955-01-10 | 1959-01-13 | Dow Corning | Apparatus for compacting finely divided solids |
NL269702A (ru) * | 1960-10-01 | |||
US3114930A (en) * | 1961-03-17 | 1963-12-24 | American Cyanamid Co | Apparatus for densifying and granulating powdered materials |
US3106152A (en) * | 1961-10-18 | 1963-10-08 | Univ California | Continuous fruit press |
DE1807714C2 (de) * | 1968-11-08 | 1971-01-04 | Degussa | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Vorverdichten sowie gleichzeitigen Formen von feinteiligen Stoffen |
DE2540166C2 (de) * | 1975-09-09 | 1984-08-30 | Steag Ag, 4300 Essen | Vorrichtung zur Beschickung des Schachtes eines Kohledruckvergasers mit Briketts aus Steinkohle |
US4137053A (en) * | 1977-06-30 | 1979-01-30 | Chevron Research Company | Gasification process |
US4159886A (en) * | 1978-02-02 | 1979-07-03 | The Babcock & Wilcox Company | Pressurized conveyor |
US4325686A (en) * | 1980-11-28 | 1982-04-20 | Cabot Corporation | Apparatus for densifying powders of sub-micron particle size |
DE3431865A1 (de) * | 1984-08-30 | 1986-03-06 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren und vorrichtung zum granulieren von pulverfoermigen stoffen |
DE4003342A1 (de) * | 1990-02-05 | 1991-08-08 | Koeppern & Co Kg Maschf | Walzenpresse oder -muehle |
US4988239A (en) * | 1990-03-05 | 1991-01-29 | Stamet, Inc. | Multiple-choke apparatus for transporting and metering particulate material |
US5485909A (en) * | 1993-08-31 | 1996-01-23 | Stamet, Inc. | Apparatus with improved inlet and method for transporting and metering particulate material |
US5497873A (en) * | 1993-12-08 | 1996-03-12 | Stamet, Inc. | Apparatus and method employing an inlet extension for transporting and metering fine particulate and powdery material |
US5657704A (en) * | 1996-01-23 | 1997-08-19 | The Babcock & Wilcox Company | Continuous high pressure solids pump system |
TW422854B (en) * | 1998-04-28 | 2001-02-21 | Asahi Chemical Ind | Porous dry shreds of hydrogenated block copolymer |
JP2002031458A (ja) * | 2000-07-14 | 2002-01-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 冷蔵庫の解体方法、圧縮装置、及び冷蔵庫の解体装置 |
ITMI20030192A1 (it) * | 2003-02-05 | 2004-08-06 | Eni Spa | Sistema catalitico e procedimento per la produzione |
DE102004027564A1 (de) * | 2004-06-04 | 2005-12-22 | Joint Solar Silicon Gmbh & Co. Kg | Verdichtungs-Vorrichtung |
US7717046B2 (en) * | 2005-04-29 | 2010-05-18 | Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. | High pressure dry coal slurry extrusion pump |
US20070225382A1 (en) * | 2005-10-14 | 2007-09-27 | Van Den Berg Robert E | Method for producing synthesis gas or a hydrocarbon product |
US7497930B2 (en) * | 2006-06-16 | 2009-03-03 | Suncoke Energy, Inc. | Method and apparatus for compacting coal for a coal coking process |
US7387197B2 (en) * | 2006-09-13 | 2008-06-17 | Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. | Linear tractor dry coal extrusion pump |
-
2010
- 2010-12-07 US US12/962,346 patent/US8739962B2/en active Active
- 2010-12-14 WO PCT/US2010/060162 patent/WO2011075455A1/en active Application Filing
- 2010-12-14 CA CA 2784457 patent/CA2784457A1/en not_active Abandoned
- 2010-12-14 EP EP10838189.8A patent/EP2512959A4/en not_active Withdrawn
- 2010-12-14 RU RU2012128050/11A patent/RU2012128050A/ru not_active Application Discontinuation
- 2010-12-14 CN CN2010800638366A patent/CN102753460A/zh active Pending
- 2010-12-14 AU AU2010332050A patent/AU2010332050A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2512959A1 (en) | 2012-10-24 |
WO2011075455A1 (en) | 2011-06-23 |
AU2010332050A1 (en) | 2012-07-12 |
EP2512959A4 (en) | 2014-07-02 |
US20110139583A1 (en) | 2011-06-16 |
CN102753460A (zh) | 2012-10-24 |
US8739962B2 (en) | 2014-06-03 |
CA2784457A1 (en) | 2011-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012128050A (ru) | Активная система подачи твердых веществ и способ подачи твердых веществ | |
RU2012128052A (ru) | Пассивная система подачи твердых веществ и способ подачи твердых веществ | |
AR048729A1 (es) | Sistema de agitacion para un sistema de distribucion de producto de una maquina agricola | |
FI20085149A0 (fi) | Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä | |
NO20071638L (no) | System og fremgangsmate for bronnoppstarting | |
CN109095561A (zh) | 反渗透海水淡化方法及*** | |
CN206355774U (zh) | 一种人造板工业废气和污水综合处理设备 | |
GB2464881A (en) | Feed hopper for positive displacement pumps | |
CN206928365U (zh) | 一种高效给水设备 | |
PT1208304E (pt) | Cone duplo para geracao de uma diferenca de pressao | |
CN101956545B (zh) | 一种橇装集成活动注水装置 | |
RU2372553C1 (ru) | Устройство для транспортировки газа и газоконденсата в системе скважина - газопровод (шлейф) | |
BR0308310B1 (pt) | Método para alimentação de cavacos de celulose durante a etapa de cozimento contínuo | |
KR100680116B1 (ko) | 복수의 펌프를 이용한 슬러지 공급장치 | |
CN213433141U (zh) | 一种生产废水处理过程中用的压滤机 | |
CN205252695U (zh) | 液压支架乳化液循环*** | |
CN204234059U (zh) | 压力平衡式反应器*** | |
CN203938579U (zh) | 污泥脱水处理*** | |
CN201684574U (zh) | 乳化液自动配比***及液压供给*** | |
CN206799406U (zh) | 一种连续式高压污泥深度脱水*** | |
CN211472686U (zh) | 一种智慧输水装置 | |
SE0101557D0 (sv) | System för tvättvätsketillförsel till kokningsprocess för cellulosamassa | |
CN204344401U (zh) | 基于正渗透技术的气动*** | |
CN217139856U (zh) | 一种废气处理活性炭模块更换装置 | |
CN220990353U (zh) | 一种一级三段式反渗透加药*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20131216 |