RU2012113040A - METHOD FOR PRODUCING A THREADED BAR - Google Patents

Abstract

Способ изготовления нарезного ствола, включающий изготовление исходной заготовки, механическую обработку исходной заготовки в размеры заготовки-трубы под радиальное обжатие, упрочняющую термообработку заготовки-трубы перед предварительной операцией радиального обжатия, изготовление поковки за две операции радиального обжатия с формированием гладкого канала в поковке на предварительной операции радиального обжатия и нарезного канала в поковке на окончательной операции радиального обжатия и окончательную механическую обработку поковки, отличающийся тем, что заготовку-трубу под термообработку изготавливают с припуском в канале, который удаляют перед предварительной операцией радиального обжатия, а последующие операции предварительного с гладким каналом и окончательного с нарезным каналом радиального обжатия осуществляют согласно зависимостямгде ε- минимальная степень деформации, необходимая для качественного оформления нарезов;- степень деформации поковки в i-м сечении на предварительной операции радиального обжатия;- степень деформации поковки в i-м сечении на окончательной операции радиального обжатия;ψ - коэффициент поперечного сужения металла поковки.A method of manufacturing a threaded barrel, including the manufacture of the initial billet, machining the initial billet in the dimensions of the billet-pipe for radial compression, hardening the heat treatment of the billet-pipe before the preliminary radial compression operation, forging for two radial compression operations with the formation of a smooth channel in the forging in the preliminary operation radial crimping and threaded channel in forging at the final radial crimping operation and final machining forgings, characterized in that the billet-pipe for heat treatment is made with an allowance in the channel, which is removed before the preliminary radial compression operation, and the subsequent preliminary operations with a smooth channel and final with a threaded radial compression channel are carried out according to the dependences where ε is the minimum degree of deformation necessary for quality design of rifling; - the degree of deformation of the forgings in the i-th section on the preliminary operation of radial compression; - the degree of deformation of the forgings in the i-th section and in the final operation of radial compression; ψ is the coefficient of transverse narrowing of the metal forgings.

Claims (1)

Способ изготовления нарезного ствола, включающий изготовление исходной заготовки, механическую обработку исходной заготовки в размеры заготовки-трубы под радиальное обжатие, упрочняющую термообработку заготовки-трубы перед предварительной операцией радиального обжатия, изготовление поковки за две операции радиального обжатия с формированием гладкого канала в поковке на предварительной операции радиального обжатия и нарезного канала в поковке на окончательной операции радиального обжатия и окончательную механическую обработку поковки, отличающийся тем, что заготовку-трубу под термообработку изготавливают с припуском в канале, который удаляют перед предварительной операцией радиального обжатия, а последующие операции предварительного с гладким каналом и окончательного с нарезным каналом радиального обжатия осуществляют согласно зависимостямA method of manufacturing a threaded barrel, including the manufacture of the initial billet, machining the initial billet in the dimensions of the billet-pipe for radial compression, hardening the heat treatment of the billet-pipe before the preliminary radial compression operation, forging for two radial compression operations with the formation of a smooth channel in the forging in the preliminary operation radial crimping and threaded channel in forging at the final radial crimping operation and final machining forgings, characterized in that the billet-pipe for heat treatment is made with an allowance in the channel, which is removed before the preliminary radial compression operation, and the subsequent preliminary operations with a smooth channel and the final with a threaded radial compression channel are carried out according to the dependencies $${\epsilon }_i^0>{\epsilon }_{\min };\left(1\right)$$

$${\epsilon }_i^0>{\epsilon }_{\min };\left(\mathrm{one}\right)$$

$${\epsilon }_i^n+{\epsilon }_i^0\le \psi ,\left(2\right)$$

$${\epsilon }_i^n+{\epsilon }_i^0\le \psi ,\left(2\right)$$

где ε_min - минимальная степень деформации, необходимая для качественного оформления нарезов;where ε _min is the minimum degree of deformation necessary for high-quality design of rifling; $${\epsilon }_i^n$$

- степень деформации поковки в i-м сечении на предварительной операции радиального обжатия; $${\epsilon }_i^n$$

- the degree of deformation of the forgings in the i-th section on the preliminary operation of radial compression; $${\epsilon }_i^0$$

- степень деформации поковки в i-м сечении на окончательной операции радиального обжатия; $${\epsilon }_i^0$$

- the degree of deformation of the forgings in the i-th section on the final operation of radial compression; ψ - коэффициент поперечного сужения металла поковки. ψ is the coefficient of transverse narrowing of the metal forgings.