RU2012108058A

RU2012108058A - Фильтрующий модуль и устройство для очистки жидкости

Info

Publication number: RU2012108058A
Application number: RU2012108058/05A
Authority: RU
Inventors: Денис Владиславович БАЙГОЗИН; Алексей Леонидович КУЗЬМИН; Джозеф Львович Шмидт
Original assignee: Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн")
Priority date: 2012-02-27
Filing date: 2012-02-27
Publication date: 2013-09-10
Also published as: RU2538746C2

Abstract

1. Фильтрующий модуль предпочтительно для использования в устройствах очистки жидкости с гравитационной подачей, состоящий из входного фильтра и корпуса, заполненного фильтрующим материалом, с выходным фильтром в его донной части, отличающийся тем, что фильтрующий модуль выполнен с возможностью обеспечения оптимальной компенсации перепада давлений столба жидкости в корпусе, заполненном фильтрующим материалом, на протяжении всего ресурса фильтрующего модуля таким образом, чтобы потоки жидкости проходили от входного фильтра через максимально эффективную толщину слоя фильтрующего материала в основном одновременно в продольном и поперечном направлениях к выходному фильтру, при этом расстояние L от любой точки входа неочищенной жидкости в корпус модуля через входной фильтр до любой ближайшей точки выхода очищенной жидкости через выходной фильтр характеризуется заданными значениями и является зависимым от высоты слоя фильтрующего материала H, а именно L должно быть не менее 5% и не более 50% от H и предпочтительно не менее 8% и не более 35%.2. Фильтрующий модуль по п.1, отличающийся тем, что входной фильтр выполнен с возможностью формирования потоков жидкости, большая часть которых отклонена в направлениях, отличных от вертикали в зоне фильтрующего материала, примыкающего к боковым стенкам входного фильтра.3. Фильтрующий модуль по п.2, отличающийся тем, что входной фильтр состоит из двух частей - верхней части, преимущественно плоской, и нижней объемной части.4. Фильтрующий модуль по п.3, отличающийся тем, что хотя бы часть основания объемной части входного фильтра выполнена закрытой.5. Фильтрующий модуль по п.3, отли�

Claims

1. Фильтрующий модуль предпочтительно для использования в устройствах очистки жидкости с гравитационной подачей, состоящий из входного фильтра и корпуса, заполненного фильтрующим материалом, с выходным фильтром в его донной части, отличающийся тем, что фильтрующий модуль выполнен с возможностью обеспечения оптимальной компенсации перепада давлений столба жидкости в корпусе, заполненном фильтрующим материалом, на протяжении всего ресурса фильтрующего модуля таким образом, чтобы потоки жидкости проходили от входного фильтра через максимально эффективную толщину слоя фильтрующего материала в основном одновременно в продольном и поперечном направлениях к выходному фильтру, при этом расстояние L от любой точки входа неочищенной жидкости в корпус модуля через входной фильтр до любой ближайшей точки выхода очищенной жидкости через выходной фильтр характеризуется заданными значениями и является зависимым от высоты слоя фильтрующего материала H, а именно L должно быть не менее 5% и не более 50% от H и предпочтительно не менее 8% и не более 35%.

2. Фильтрующий модуль по п.1, отличающийся тем, что входной фильтр выполнен с возможностью формирования потоков жидкости, большая часть которых отклонена в направлениях, отличных от вертикали в зоне фильтрующего материала, примыкающего к боковым стенкам входного фильтра.

3. Фильтрующий модуль по п.2, отличающийся тем, что входной фильтр состоит из двух частей - верхней части, преимущественно плоской, и нижней объемной части.

4. Фильтрующий модуль по п.3, отличающийся тем, что хотя бы часть основания объемной части входного фильтра выполнена закрытой.

5. Фильтрующий модуль по п.3, отличающийся тем, что объемная часть входного фильтра выполнена с возможностью формирования потоков жидкости в корпусе модуля, большая часть которых отклонена преимущественно под углом не менее 5° от вертикали.

6. Фильтрующий модуль по п.5, отличающийся тем, что объемная часть входного фильтра выполнена с переменным проходным сечением.

7. Фильтрующий модуль по п.6, отличающийся тем, что переменное проходное сечение объемной части входного фильтра уменьшается в направлении к донной части корпуса.

8. Фильтрующий модуль по п.6, отличающийся тем, что переменное проходное сечение объемной части входного фильтра увеличивается в направлении к донной части корпуса.

9. Фильтрующий модуль по п.7, отличающийся тем, что объемная часть входного фильтра имеет форму преимущественно перевернутой конусовидной пирамиды и/или перевернутого усеченного конуса, перевернутой ступенчатой и/или перевернутой многогранной усеченной пирамиды.

10. Фильтрующий модуль по п.8, отличающийся тем, что объемная часть входного фильтра имеет форму многогранной усеченной пирамиды, усеченного конуса или подковообразную форму.

11. Фильтрующий модуль по п.5, отличающийся тем, что объемная часть входного фильтра выполнена с постоянным проходным сечением.

12. Фильтрующий модуль по п.11, отличающийся тем, что объемная часть входного фильтра имеет форму преимущественно многогранника или прямоугольника.

13. Фильтрующий модуль по п.3, отличающийся тем, что верхняя часть входного фильтра по центру выполнена преимущественно открытой.

14. Фильтрующий модуль по п.13, отличающийся тем, что входной фильтр выполнен с отверстием для поступления жидкости в него, расположенным преимущественно по центру относительно центральной оси модуля.

15. Фильтрующий модуль по пп.9, 10, 12, отличающийся тем, что на боковой поверхности объемной части входного фильтра расположено, по меньшей мере, одно отверстие для входа жидкости в модуль и выхода воздуха из модуля.

16. Фильтрующий модуль по пп.3, 9, 10, 12, отличающийся тем, что входной фильтр выполнен предпочтительно методом литья под давлением из расплавленного полимерного материала.

17. Фильтрующий модуль по пп.9, 10, 12, отличающийся тем, что отверстия объемной части входного фильтра для входа жидкости в модуль и выхода воздуха из модуля имеют суммарную площадь не менее чем 1/2 от общей площади объемной части входного фильтра.

18. Фильтрующий модуль по пп.9, 10, 12, отличающийся тем, что объемная часть входного фильтра выполнена с возможностью предотвращения выхода частиц фильтрующего материала из корпуса фильтрующего модуля.

19. Фильтрующий модуль по пп.9, 10, 12, отличающийся тем, что объемная часть входного фильтра содержит воздухо- и водопроницаемый материал, перекрывающий, по меньшей мере, одно отверстие для входа жидкости в модуль и выхода воздуха из модуля.

20. Фильтрующий модуль по пп.9, 10, 12, отличающийся тем, что размер ячеек водопроницаемого материала меньше среднего размера частиц фильтрующего материала.

21. Фильтрующий модуль по пп.9, 10, 12, отличающийся тем, что размер, по меньшей мере, одного отверстия для входа жидкости в модуль и выхода воздуха из модуля меньше среднего размера частиц фильтрующего материала.

22. Фильтрующий модуль по п.4, отличающийся тем, что основание объемной части входного фильтра снабжено центрирующим элементом для удобства установки входного фильтра в фильтрующий материал при сборке фильтрующего модуля.

23. Фильтрующий модуль по п.3, отличающийся тем, что дополнительно содержит средство, перекрывающее верхнюю часть входного фильтра по центру или верхнюю часть входного фильтра.

24. Фильтрующий модуль по п.23, отличающийся тем, что средство, перекрывающее верхнюю часть входного фильтра по центру или верхнюю часть входного фильтра, выполнено преимущественно с отверстиями.

25. Фильтрующий модуль по п.3, отличающийся тем, что верхняя часть входного фильтра снабжена, по меньше мере, одним уплотнительным элементом.

26. Фильтрующий модуль по п.1, отличающийся тем, что выходной фильтр выполнен с возможностью организации выхода воздуха из фильтрующего модуля.

27. Фильтрующий модуль по п.26, отличающийся тем, что в качестве выходного фильтра используют корпус с отверстиями для выхода жидкости и воздуха, расположенными на боковой поверхности корпуса модуля и донной части, имеющими суммарную площадь не менее чем 1/2 от общей площади корпуса выходного фильтра.

28. Фильтрующий модуль по пп.14, 27, отличающийся тем, что выходной фильтр по центру донной части имеет закрытую область, диаметр которой примерно равен или меньше диаметра отверстия для поступления жидкости во входной фильтр.

29. Фильтрующий модуль по п.27, отличающийся тем, что выходной фильтр выполнен предпочтительно методом литья под давлением из расплавленного полимерного материала.

30. Фильтрующий модуль по п.27, отличающийся тем, что выходной фильтр выполнен с возможностью предотвращения выхода частиц фильтрующего материала из корпуса модуля.

31. Фильтрующий модуль по пп.27, 30, отличающийся тем, что выходной фильтр содержит воздухо- и водопроницаемый материал, перекрывающий выходные отверстия.

32. Фильтрующий модуль по пп.27 и 30, отличающийся тем, что размер ячеек воздухо- и водопроницаемого материала меньше среднего размера частиц фильтрующего материала.

33. Фильтрующий модуль по пп.27, 29, 30, отличающийся тем, что размер каждого из отверстий выходного фильтра меньше среднего размера частиц фильтрующего материала.

34. Фильтрующий модуль по п.1, отличающийся тем, что выполнен с возможностью использования преимущественно волокнистых и гранулированных сорбентов.

35. Фильтрующий модуль по п.34, отличающийся тем, что выполнен с возможностью использования мелкодисперсных фильтрующих сорбентов, преимущественно содержащих волокнистые сорбенты, с длиной менее 0,5 мм.

36. Фильтрующий модуль по п.34, отличающийся тем, что в качестве гранулированных сорбентов используют предпочтительно активированный уголь, ионообменную смолу или их смесь.

37. Фильтрующий модуль по п.34, отличающийся тем, что в качестве волокнистых сорбентов используют предпочтительно ионообменные волокна.

38. Фильтрующий модуль по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит средство для умягчения жидкости, установленное над входным фильтром и выполненное с возможностью отвода воздуха из фильтрующего модуля.

39. Фильтрующий модуль по п.38, отличающийся тем, что средство для умягчения жидкости выполнено предпочтительно круглой, овальной или любой другой геометрической формы, повторяющей форму верха входного фильтра.

40. Фильтрующий модуль по пп.38 и 39, отличающийся тем, что средство для умягчения жидкости представляет собой корпус сложной формы, преимущественно многоярусный, заполненный ионообменным материалом, с отверстиями для входа жидкости и выхода воздуха из фильтрующего модуля.

41. Фильтрующий модуль по пп.38 и 39, отличающийся тем, что корпус имеет, по меньшей мере, один верхний ярус, состоящий из боковой стенки и основания, причем боковая стенка смещена относительно внешнего края основания, и, по меньшей мере, один нижний ярус, состоящий из боковой стенки и дна.

42. Фильтрующий модуль по пп.38 и 39, отличающийся тем, что корпус средства для умягчения жидкости имеет отверстия для входа очищаемой жидкости в него, расположенные преимущественно на боковой стенке верхнего яруса, отверстия для поступления очищаемой жидкости и частично умягченной жидкости во входной фильтр, расположенные преимущественно на основании верхнего яруса, и отверстия для выхода умягченной жидкости из корпуса средства для умягчения жидкости во входной фильтр, расположенные преимущественно на боковой стенке и дне нижнего яруса.

43. Фильтрующий модуль по пп.38 и 39, отличающийся тем, что корпус дополнительно содержит по меньшей мере один канал для входа жидкости и выхода воздуха из фильтрующего модуля, расположенный преимущественно по центру относительно центральной оси модуля.

44. Фильтрующий модуль по пп.38 и 39, отличающийся тем, что корпус средства для умягчения жидкости выполнен предпочтительно методом литья под давлением из расплавленного полимерного материала.

45. Фильтрующий модуль по пп.38 и 39, отличающийся тем, что корпус средства для умягчения жидкости выполнен с возможностью предотвращения выхода частиц ионообменного материала из него.

46. Фильтрующий модуль по пп.38 и 39, отличающийся тем, что корпус средства для умягчения жидкости содержит воздухо- и водопроницаемый материал, перекрывающий входные и выходные отверстия.

47. Фильтрующий модуль по пп.38 и 39, отличающийся тем, что размер ячеек воздухо- и водопроницаемого материала меньше среднего размера частиц ионообменного материала.

48. Фильтрующий модуль по пп.38 и 39, отличающийся тем, что размер каждого из отверстий корпуса средства для умягчения жидкости меньше среднего размера частиц ионообменного материала.

49. Фильтрующий модуль по пп.38 и 39, отличающийся тем, что средство для умягчения жидкости представляет из себя капсулу из полимерного нетканого воздухо- и водопроницаемого материала, заполненного ионообменным материалом, с по меньшей мере, одним каналом для входа жидкости и выхода воздуха из фильтрующего модуля, расположенным преимущественно по центру относительно центральной оси модуля.

50. Фильтрующий модуль по пп.38 и 39, отличающийся тем, что размер ячеек воздухо- и водопроницаемого материала меньше среднего размера частиц ионообменного материала.

51. Фильтрующий модуль по п.38, отличающийся тем, что средство для умягчения жидкости снабжено, по меньшей мере, одним уплотнительным элементом.

52. Фильтрующий модуль по п.38, отличающийся тем, что в верхней части входного фильтра расположены соединительные элементы, дополнительно предназначенные для подачи очищаемой жидкости в фильтрующий модуль.

53. Устройство для очистки жидкости, содержащее приемную емкость для очищаемой жидкости, фильтрующий модуль и емкость для очищенной жидкости, отличающееся тем, что фильтрующий модуль выполнен по любому из пп.1-52.

54. Фильтрующий модуль предпочтительно для использования в устройствах очистки жидкости с гравитационной подачей, включающий входной фильтр и корпус, заполненный фильтрующим материалом, предпочтительно сорбционным и умягчающим материалом, с выходным фильтром в его донной части, отличающийся тем, что фильтрующий модуль выполнен с возможностью обеспечения оптимальной компенсации перепада давлений столба жидкости в корпусе, заполненном фильтрующим материалом, на протяжении всего ресурса фильтрующего модуля таким образом, чтобы потоки жидкости проходили от входного фильтра через максимально эффективную толщину слоя фильтрующего материала в основном одновременно в продольном и поперечном направлениях к выходному фильтру, при этом расстояние L от любой точки входа неочищенной жидкости в корпус модуля через входной фильтр до любой ближайшей точки выхода очищенной жидкости через выходной фильтр характеризуется заданными значениями и является зависимым от высоты слоя фильтрующего материала Н, а именно L должно быть не менее 5% и не более 50% от Н и предпочтительно не менее 8% и не более 35%, и дополнительного умягчения жидкости за счет средства для умягчения жидкости, установленного над входным фильтром и выполненного с возможностью отвода воздуха из фильтрующего модуля.

55. Фильтрующий модуль по п.54, отличающийся тем, что средство для умягчения жидкости выполнено предпочтительно круглой, овальной или любой другой геометрической формы, повторяющей форму верха входного фильтра.

56. Фильтрующий модуль по пп.54 и 55, отличающийся тем, что средство для умягчения жидкости представляет собой корпус сложной формы, преимущественно многоярусный, заполненный ионообменным материалом, с отверстиями для входа жидкости и выхода воздуха из фильтрующего модуля.

57. Фильтрующий модуль по пп.54 и 55, отличающийся тем, что корпус средства для умягчения жидкости имеет, по меньшей мере, один верхний ярус, состоящий из боковой стенки и основания, причем боковая стенка смещена относительно внешнего края основания, и, по меньшей мере, один нижний ярус, состоящий из боковой стенки и дна.

58. Фильтрующий модуль по пп.54 и 55, отличающийся тем, что корпус средства для умягчения жидкости имеет отверстия для входа очищаемой жидкости в него, расположенные преимущественно на боковой стенке верхнего яруса, отверстия для поступления очищаемой жидкости и частично умягченной жидкости во входной фильтр, расположенные преимущественно на основании верхнего яруса, и отверстия для выхода умягченной жидкости из корпуса средства для умягчения жидкости во входной фильтр, распложенные преимущественно на боковой стенке и дне нижнего яруса.

59. Фильтрующий модуль по пп.54 и 55, отличающийся тем, что корпус средства для умягчения жидкости дополнительно содержит по меньшей мере один канал для входа жидкости и выхода воздуха из фильтрующего модуля, расположенный преимущественно по центру относительно центральной оси модуля.

60. Фильтрующий модуль по пп.54 и 55, отличающийся тем, что корпус средства для умягчения жидкости выполнен предпочтительно методом литья под давлением из расплавленного полимерного материала.

61. Фильтрующий модуль по пп.54 и 55, отличающийся тем, что корпус средства для умягчения жидкости выполнен с возможностью предотвращения выхода частиц ионообменного материала из него.

62. Фильтрующий модуль по пп.54 и 55, отличающийся тем, что корпус средства для умягчения жидкости содержит воздухо- и водопроницаемый материал, перекрывающий входные и выходные отверстия.

63. Фильтрующий модуль по пп.54 и 55, отличающийся тем, что размер ячеек воздухо- и водопроницаемого материала меньше среднего размера частиц ионообменного материала.

64. Фильтрующий модуль по пп.54 и 55, отличающийся тем, что размер каждого из отверстий корпуса средства для умягчения жидкости меньше среднего размера частиц ионообменного материала.

65. Фильтрующий модуль по пп.54, 55, отличающийся тем, что средство для умягчения жидкости представляет из себя капсулу из полимерного нетканого воздухо- и водопроницаемого материала, заполненного ионообменным материалом, с по меньшей мере, одним каналом для входа жидкости и выхода воздуха из фильтрующего модуля, расположенным преимущественно по центру относительно центральной оси модуля.

66. Фильтрующий модуль по пп.54 и 55, отличающийся тем, что размер ячеек воздухо- и водопроницаемого материала меньше среднего размера частиц ионообменного материала.

67. Фильтрующий модуль по п.54, отличающийся тем, что средство для умягчения жидкости снабжено, по меньшей мере, одним уплотнительным элементом.

68. Фильтрующий модуль по п.54, отличающийся тем, что в верхней части входного фильтра расположены соединительные элементы, дополнительно предназначенные для подачи очищаемой жидкости в фильтрующий модуль.

69. Фильтрующий модуль по п.54, отличающийся тем, что входной фильтр выполнен с возможностью формирования потоков жидкости, большая часть которых отклонена в направлениях, отличных от вертикали в зоне фильтрующего материала, примыкающего к боковым стенкам входного фильтра.

70. Фильтрующий модуль по п.69, отличающийся тем, что входной фильтр состоит из двух частей - верхней части, преимущественно плоской, и нижней объемной части.

71. Фильтрующий модуль по п.70, отличающийся тем, что хотя бы часть основания объемной части входного фильтра выполнена закрытой.

72. Фильтрующий модуль по п.70, отличающийся тем, что объемная часть входного фильтра выполнена с возможностью формирования потоков жидкости в корпусе модуля, большая часть которых отклонена преимущественно под углом не менее 5° от вертикали.

73. Фильтрующий модуль по п.70, отличающийся тем, что объемная часть входного фильтра выполнена с переменным проходным сечением.

74. Фильтрующий модуль по п.73, отличающийся тем, что переменное проходное сечение объемной части входного фильтра уменьшается в направлении к донной части корпуса.

75. Фильтрующий модуль по п.73, отличающийся тем, что переменное проходное сечение объемной части входного фильтра увеличивается в направлении к донной части корпуса.

76. Фильтрующий модуль по п.74, отличающийся тем, что объемная часть входного фильтра имеет форму преимущественно перевернутой конусовидной пирамиды и/или перевернутого усеченного конуса, перевернутой ступенчатой и/или перевернутой многогранной усеченной пирамиды.

77. Фильтрующий модуль по п.75, отличающийся тем, что объемная часть входного фильтра имеет форму многогранной усеченной пирамиды, усеченного конуса или подковообразную форму.

78. Фильтрующий модуль по п.70, отличающийся тем, что объемная часть входного фильтра выполнена с постоянным проходным сечением.

79. Фильтрующий модуль по п.78, отличающийся тем, что объемная часть входного фильтра имеет форму преимущественно многогранника или прямоугольника.

80. Фильтрующий модуль по п.70, отличающийся тем, что верхняя часть входного фильтра по центру выполнена преимущественно открытой.

81. Фильтрующий модуль по п.80, отличающийся тем, что входной фильтр выполнен с отверстием для поступления жидкости в него, расположенным преимущественно по центру относительно центральной оси модуля.

82. Фильтрующий модуль по пп.76, 77, 79, отличающийся тем, что на боковой поверхности объемной части входного фильтра расположено, по меньшей мере, одно отверстие для входа жидкости в модуль и выхода воздуха из модуля.

83. Фильтрующий модуль по пп.70, 76, 77, 79, отличающийся тем, что входной фильтр выполнен предпочтительно методом литья под давлением из расплавленного полимерного материала.

84. Фильтрующий модуль по пп.76, 77, 79, отличающийся тем, что отверстия объемной части входного фильтра для входа жидкости в модуль и выхода воздуха из модуля имеют суммарную площадь не менее чем 1/2 от общей площади объемной части входного фильтра.

85. Фильтрующий модуль по пп.76, 77, 79, отличающийся тем, что объемная часть входного фильтра выполнена с возможностью предотвращения выхода частиц фильтрующего материала из корпуса фильтрующего модуля.

86. Фильтрующий модуль по пп.76, 77, 79, отличающийся тем, что объемная часть входного фильтра содержит воздухо- и водопроницаемый материал, перекрывающий, по меньшей мере, одно отверстие для входа жидкости в модуль и выхода воздуха из модуля.

87. Фильтрующий модуль по пп.76, 77, 79, отличающийся тем, что размер ячеек водопроницаемого материала меньше среднего размера частиц фильтрующего материала.

88. Фильтрующий модуль по пп.70, 76, 77, 79, отличающийся тем, что размер, по меньшей мере, одного отверстия для входа жидкости в модуль и выхода воздуха из модуля меньше среднего размера частиц фильтрующего материала.

89. Фильтрующий модуль по п.71, отличающийся тем, что основание объемной части входного фильтра снабжено центрирующим элементом для удобства установки входного фильтра в фильтрующий материал при сборке фильтрующего модуля.

90. Фильтрующий модуль по п.54, отличающийся тем, что дополнительно содержит средство, перекрывающее верхнюю часть входного фильтра по центру или верхнюю часть входного фильтра.

91. Фильтрующий модуль по п.90, отличающийся тем, что средство, перекрывающее верхнюю часть входного фильтра по центру или верхнюю часть входного фильтра, выполнено преимущественно с отверстиями.

92. Фильтрующий модуль по п.70, отличающийся тем, что верхняя часть входного фильтра снабжена, по меньше мере, одним уплотнительным элементом.

93. Фильтрующий модуль по п.54, отличающийся тем, что выходной фильтр выполнен с возможностью организации выхода воздуха из фильтрующего модуля.

94. Фильтрующий модуль по п.93, отличающийся тем, что в качестве выходного фильтра используют корпус с отверстиями для выхода жидкости, расположенными на боковой поверхности корпуса модуля и донной части, имеющих суммарную площадь не менее чем 1/2 от общей площади корпуса выходного фильтра.

95. Фильтрующий модуль по пп.81, 94, отличающийся тем, что выходной фильтр по центру донной части имеет закрытую область, диаметр которой примерно равен или меньше диаметра отверстия для поступления жидкости во входной фильтр.

96. Фильтрующий модуль по п.94, отличающийся тем, что выходной фильтр выполнен предпочтительно методом литья под давлением из расплавленного полимерного материала.

97. Фильтрующий модуль по п.94, отличающийся тем, что выходной фильтр выполнен с возможностью предотвращения выхода частиц фильтрующего материала из корпуса фильтрующего модуля.

98. Фильтрующий модуль по пп.94, 97, отличающийся тем, что выходной фильтр содержит воздухо- и водопроницаемый материал, перекрывающий выходные отверстия.

99. Фильтрующий модуль по пп.94, 97, отличающийся тем, что размер ячеек воздухо- и водопроницаемого материала меньше среднего размера частиц фильтрующего материала.

100. Фильтрующий модуль по пп.94, 96, 97, отличающийся тем, что размер каждого из отверстий выходного фильтра меньше среднего размера частиц фильтрующего материала.

101. Фильтрующий модуль по п.54, отличающийся тем, что выполнен с возможностью использования преимущественно волокнистых и гранулированных сорбентов.

102. Фильтрующий модуль по п.101, отличающийся тем, что выполнен с возможностью использования мелкодисперсных фильтрующих сорбентов, преимущественно содержащих волокнистые сорбенты, с длиной менее 0,5 мм.

103. Фильтрующий модуль по п.101, отличающийся тем, что в качестве гранулированных сорбентов используют предпочтительно активированный уголь, ионообменную смолу или их смесь.

104. Фильтрующий модуль по п.101, отличающийся тем, что в качестве волокнистых сорбентов используют предпочтительно ионообменные волокна.

105. Устройство для очистки жидкости, содержащее приемную емкость для очищаемой жидкости, фильтрующий модуль и емкость для очищенной жидкости, отличающееся тем, что фильтрующий модуль выполнен по любому из пп.54-104.