RU2011417C1 - Method of enrichment of compounded iron ores - Google Patents

Abstract

FIELD: iron ores enrichment. SUBSTANCE: method involves origin material grinding and enrichment to prepare concentrate and tails. Thus prepared concentrate is affected by magnetic separation to produce magnetic product and industrial product. The former being filtered, the latter being fed for grinding. Before magnetic separation concentrate is affected by hydrocyclonation, sands of hydrocyclone are fed for filtration. EFFECT: improves efficiency of the method. 2 dwg

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых. The invention relates to the field of mineral processing.

В уровне техники известен способ обогащения железных руд, включающий измельчение исходного материала, разделение измельченного исходного материала по технологическим свойствам продуктов с последующей доводкой до плановых концентраций по самостоятельным схемам) Евсикович С. Г. и Журавлева С. И. Обогащение магнетитовых руд. М. : Недра, 1972, с. 232). In the prior art, a method is known for the concentration of iron ores, including grinding the starting material, separating the crushed starting material according to the technological properties of the products, followed by adjusting them to planned concentrations according to independent schemes) S. Evsikovich and S. Zhuravleva. Enrichment of magnetite ores. M.: Nedra, 1972, p. 232).

Недостатком способа является низкая эффективность процесса обогащения. The disadvantage of this method is the low efficiency of the enrichment process.

Известен также способ обогащения смешанных железных руд, включающий измельчение и обогащение исходного материала с получением концентрата и хвостов, магнитную сепарацию концентрата с получением магнитного продукта и промпродукта, подачу промпродукта в цикл измельчения, фильтрацию магнитного продукта. There is also a known method of enrichment of mixed iron ores, including grinding and enrichment of the starting material to obtain concentrate and tailings, magnetic separation of the concentrate to obtain a magnetic product and intermediate, feeding the intermediate into the grinding cycle, filtering the magnetic product.

Концентрат, полученный при обогащении смешанных железных руд, представлен слабо- и сильномагнитными рудными минералами. При магнитной сепарации концентрата сильномагнитные рудные минералы намагничиваются и интенсивно флокулируют. В результате этого получаемый магнитный продукт представлен, в основном, прочными магнитными флокулами, внутри которых находится капиллярная влага, трудноудаляемая при фильтрации. The concentrate obtained by enrichment of mixed iron ores is represented by weakly and strongly magnetic ore minerals. During magnetic separation of the concentrate, highly magnetic ore minerals are magnetized and flocculate intensively. As a result of this, the resulting magnetic product is represented mainly by strong magnetic flocs, inside of which there is capillary moisture, which is difficult to remove during filtration.

Слабомагнитные рудные минералы концентрата при магнитной сепарации переходят, как правило, в промпродукт и поступают в цикл измельчения. В результате этого увеличивается время измельчения слабомагнитных рудных минералов, что приводит к их ошламованию и потерям с хвостами. Weakly magnetic ore minerals of the concentrate during magnetic separation are transferred, as a rule, into the intermediate product and enter the grinding cycle. As a result of this, the grinding time of weakly magnetic ore minerals increases, which leads to their sludging and losses with tails.

Низкая эффективность обогащения объясняется относительно высоким содержанием влаги в отфильтрованном магнитном продукте и большими потерями тонкоизмельченных слабомагнитных частиц. The low enrichment efficiency is explained by the relatively high moisture content in the filtered magnetic product and the large losses of finely divided weakly magnetic particles.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса обогащения за счет снижения содержания влаги в концентрате и снижения потерь железа в хвостах. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the enrichment process by reducing the moisture content in the concentrate and reducing iron loss in the tailings.

Такой технический результат достигается при использовании совокупности существенных признаков, характеризующих предлагаемый способ. This technical result is achieved using a combination of essential features characterizing the proposed method.

Сущность изобретения состоит в том, что в способе обогащения смешанных железных руд, включающем измельчение и обогащение исходного материала с получением концентрата и хвостов, магнитную сепарацию концентрата с получением магнитного продукта и промпродукта, подачу промпродукта в цикл измельчения, фильтрацию магнитного продукта, концентрат подвергают гидроциклонированию и пески гидроциклона направляют на фильтрацию. The essence of the invention lies in the fact that in the method of beneficiation of mixed iron ores, including grinding and beneficiation of the starting material to obtain concentrate and tailings, magnetic separation of the concentrate to obtain magnetic product and intermediate, feeding the intermediate into the grinding cycle, filtering the magnetic product, the concentrate is subjected to hydrocyclone and hydrocyclone sands are sent for filtration.

Благодаря тому, что концентрат подвергают гидроциклонированию и пески гидроциклона направляют на фильтрацию, снижается количество слабо- и сильномагнитных рудных частиц, поступающих на магнитную сепарацию. В результате этого сокращается количество слабомагнитных рудных частиц, поступающих вместе с промпродуктом в цикл измельчения, а значит уменьшается их ошламование и потери с хвостами. Кроме того, уменьшение количества сильномагнитных частиц, поступающих на магнитную сепарацию, снижает долю сфлокулированного материала, поступающего на фильтрацию, в результате чего улучшаются условия фильтрации и снижается содержание влаги в отфильтрованном магнитном продукте. Due to the fact that the concentrate is subjected to hydrocyclone and the sands of the hydrocyclone are sent for filtration, the number of weakly and strongly magnetic ore particles entering the magnetic separation is reduced. As a result of this, the number of weakly magnetic ore particles entering the grinding cycle together with the intermediate product is reduced, which means that their sludging and losses with tailings are reduced. In addition, a decrease in the number of strongly magnetic particles entering the magnetic separation reduces the fraction of the flocculated material entering the filtration, as a result of which the filtration conditions are improved and the moisture content in the filtered magnetic product is reduced.

На фиг. 1, 2 представлены схемы осуществления предлагаемого способа. In FIG. 1, 2 presents the implementation scheme of the proposed method.

Способ обогащения смешанных железных руд осуществляют следующим образом. The method of beneficiation of mixed iron ores is as follows.

Исходный материал поступает на измельчение и обогащение с получением концентрата и хвостов. Концентрат разделяют в гидроциклоне на слив и пески. Пески гидроциклона направляют на фильтрацию. Слив гидроциклона поступает на магнитную сепарацию с получением магнитного продукта и промпродукта. Промпродукт поступает в цикл измельчения, а магнитный продукт - на фильтрацию. The source material is fed to grinding and enrichment to obtain concentrate and tailings. The concentrate is separated in a hydrocyclone into a sink and sands. The hydrocyclone sands are sent for filtration. The discharge of the hydrocyclone enters the magnetic separation to obtain a magnetic product and intermediate. The intermediate product enters the grinding cycle, and the magnetic product is filtered.

П р и м е р. Исходная руда с массовой долей железа общего 39,2% измельчалась в шаровой мельнице МШР 40 х 50, работающей в замкнутом цикле с классификатором 1 КСН-30. Слив классификатора обогащался на сепараторах ПБМ-ПП-120/300. Концентрат сепараторов измельчался в мельнице МШРГУ 45 х 60, работающей в замкнутом цикле с гидроциклонами ГЦ 50. Слив гидроциклонов обесшламливался в магнитных дешламаторах МД-5 и обогащался на сепараторах ПБМ-ПП-120/300. Концентрат сепараторов измельчался в мельнице МШРГУ 45 х 60, работающей в замкнутом цикле с гидроциклонами ГЦ 36. Слив гидроциклонов обесшламливался в магнитных дешламаторах МД-5 и обогащался на сепараторах ПБМ-ПП-90/250. Концентрат сепараторов ПБМ-ПП-90/250 разделялся в гидроциклонах ГЦ 35 на слив и пески. Пески поступали на вакуум-фильтры ДУ-68/2,5. Слив гидроциклонов ГЦ 35 поступал на магнитный сепаратор ПБМ-ПП-90/250. Концентрат сепараторов поступал на вакуум-фильтры ДУ-68/2,5. Хвосты сепараторов ПБМ-ПП-90/250 объединялись с разгрузкой мельницы МШРГУ 45 х 60, работающей в замкнутом цикле с гидроциклонами ГЦ 36. PRI me R. The initial ore with a mass fraction of iron of a total of 39.2% was crushed in a 40 × 50 ball mill mill, working in a closed cycle with classifier 1 КСН-30. Classifier discharge was enriched in PBM-PP-120/300 separators. The separator concentrate was crushed in a mill MSHRGU 45 x 60, operating in a closed cycle with hydrocyclones HZ 50. The discharge of hydrocyclones was de-slammed in magnetic dehumidifiers MD-5 and enriched in separators PBM-PP-120/300. The separator concentrate was crushed in a mill MSHRGU 45 x 60, operating in a closed cycle with hydrocyclones HZ 36. The discharge of hydrocyclones was de-slammed in magnetic dehumidifiers MD-5 and enriched in separators PBM-PP-90/250. The separator concentrate PBM-PP-90/250 was separated in the hydrocyclones HZ 35 for discharge and sands. Sands were supplied to the DU-68 / 2.5 vacuum filters. The discharge of hydrocyclones GC 35 was supplied to the magnetic separator PBM-PP-90/250. The separator concentrate was supplied to the DU-68 / 2.5 vacuum filters. The tailings of the separators PBM-PP-90/250 were combined with the unloading of the mill MSHRU 45 x 60, operating in a closed cycle with hydrocyclones HZ 36.

В результате получены отфильтрованный концентрат с массовой долей железа 64,1% и массовой долей влаги 10,1% и хвосты с массовой долей железа 26,0% . As a result, a filtered concentrate with a mass fraction of iron of 64.1% and a mass fraction of moisture of 10.1% and tails with a mass fraction of iron of 26.0% were obtained.

Для сравнения был проведен опыт по способу-прототипу и получены отфильтрованный концентрат с массовой долей железа 64,0% и массовой долей влаги 10,4% и хвосты с массовой долей железа 26,2% . For comparison, an experiment was conducted on the prototype method and a filtered concentrate was obtained with a mass fraction of iron of 64.0% and a mass fraction of moisture of 10.4% and tails with a mass fraction of iron of 26.2%.

Применение предложенного способа позволит на 0,3% снизить массовую долю влаги в концентрате и на 0,2% снизить массовую долю железа в хвостах. (56) Справочник по обогащению руд. Обогатительные фабрики. М. : Наука, с. 175, рис. 175, фиг. 11, 21а. The application of the proposed method will reduce by 0.3% the mass fraction of moisture in the concentrate and by 0.2% to reduce the mass fraction of iron in the tails. (56) Handbook of ore dressing. Processing plants. M.: Science, p. 175, fig. 175, FIG. 11, 21a.

Claims (1)

СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СМЕШАННЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД, включающий измельчение и обогащение исходного материала с получением концентрата и хвостов, магнитную сепарацию концентрата с получением магнитного продукта и промпродукта, подачу промпродукта в цикл измельчения, фильтрацию магнитного продукта, отличающийся тем, что концентрат перед магнитной сепарацией подвергают гидроциклонированию, а пески гидроциклона направляют на фильтрацию. METHOD FOR ENRICHING MIXED IRON ORES, including grinding and beneficiation of the starting material to obtain concentrate and tailings, magnetic separation of the concentrate to obtain magnetic product and intermediate, feeding the intermediate into the grinding cycle, filtering the magnetic product, characterized in that the concentrate is subjected to hydrocyclone before magnetic separation, and hydrocyclone sands are sent for filtration.

Images