RU2011154339A - Способ оптимизации функционирования установки для синтеза углеводородов из синтез-газа путем контроля парциального давления со - Google Patents

Способ оптимизации функционирования установки для синтеза углеводородов из синтез-газа путем контроля парциального давления со Download PDF

Info

Publication number
RU2011154339A
RU2011154339A RU2011154339/04A RU2011154339A RU2011154339A RU 2011154339 A RU2011154339 A RU 2011154339A RU 2011154339/04 A RU2011154339/04 A RU 2011154339/04A RU 2011154339 A RU2011154339 A RU 2011154339A RU 2011154339 A RU2011154339 A RU 2011154339A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reaction zone
partial pressure
equal
water
value
Prior art date
Application number
RU2011154339/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2525291C2 (ru
Inventor
Мари-Клер МАРЬОН
Андреа Тассо
Уго Корнаро
Original Assignee
Эни С.П.А.
Ифп Энержи Нувелль
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эни С.П.А., Ифп Энержи Нувелль filed Critical Эни С.П.А.
Publication of RU2011154339A publication Critical patent/RU2011154339A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2525291C2 publication Critical patent/RU2525291C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2/00Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
    • C10G2/30Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
    • C10G2/32Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
    • C10G2/33Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used
    • C10G2/331Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used containing group VIII-metals
    • C10G2/332Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used containing group VIII-metals of the iron-group
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/74Iron group metals
    • B01J23/75Cobalt
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/80Additives
    • C10G2300/802Diluents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

1. Способ оптимизации функционирования зоны реакции синтеза углеводородов из сырья, содержащего синтез-газ, который осуществляют в присутствии по меньшей мере одного катализатора, содержащего кобальт, причем указанный способ включает следующие стадии:a) определение теоретического значения парциального давления моноксида углерода в реакционной зоне,b) необязательная регулировка парциального давления СО, определенного на стадии а), до значения, большего или равного 4 бар, при помощи по меньшей мере одного метода, выбранного из следующих:1) повышение общего давления в указанной зоне реакции,2) повышение концентрации СО в сырье при помощи одного и/или другого из следующих методов 2.1) и 2.2):2.1) уменьшение количества инертных соединений в сырье2.2) уменьшение молярного отношения Н/СО в сырье3) уменьшение степени превращения СО,c) определение нового теоретического значения парциального давления СО в реакционной зоне, для того, чтобы убедиться, что оно достигло значения, большего или равного 4 бар.2. Способ по п.1, где теоретическое значение парциального давления СО по окончании указанной стадии с) больше или равно 4,5 бар.3. Способ по п.1, где теоретическое значение парциального давления СО по окончании стадии с) больше или равно 4,8 бар.4. Способ по п.1, где регулировку парциального давления СО в соответствии с указанной стадией b) осуществляют путем повышения общего давления в указанной зоне реакции синтеза Фишера-Тропша или путем уменьшения содержания инертных соединений в сырье так, чтобы повысить концентрацию СО в сырье.5. Способ по любому из пп.1-4, который включает следующие стадии контроля:e) Определение теоретического значе

Claims (21)

1. Способ оптимизации функционирования зоны реакции синтеза углеводородов из сырья, содержащего синтез-газ, который осуществляют в присутствии по меньшей мере одного катализатора, содержащего кобальт, причем указанный способ включает следующие стадии:
a) определение теоретического значения парциального давления моноксида углерода в реакционной зоне,
b) необязательная регулировка парциального давления СО, определенного на стадии а), до значения, большего или равного 4 бар, при помощи по меньшей мере одного метода, выбранного из следующих:
1) повышение общего давления в указанной зоне реакции,
2) повышение концентрации СО в сырье при помощи одного и/или другого из следующих методов 2.1) и 2.2):
2.1) уменьшение количества инертных соединений в сырье
2.2) уменьшение молярного отношения Н2/СО в сырье
3) уменьшение степени превращения СО,
c) определение нового теоретического значения парциального давления СО в реакционной зоне, для того, чтобы убедиться, что оно достигло значения, большего или равного 4 бар.
2. Способ по п.1, где теоретическое значение парциального давления СО по окончании указанной стадии с) больше или равно 4,5 бар.
3. Способ по п.1, где теоретическое значение парциального давления СО по окончании стадии с) больше или равно 4,8 бар.
4. Способ по п.1, где регулировку парциального давления СО в соответствии с указанной стадией b) осуществляют путем повышения общего давления в указанной зоне реакции синтеза Фишера-Тропша или путем уменьшения содержания инертных соединений в сырье так, чтобы повысить концентрацию СО в сырье.
5. Способ по любому из пп.1-4, который включает следующие стадии контроля:
e) Определение теоретического значения отношения PH2O:PH2 в реакционной зоне,
f) Необязательная регулировка отношения PH2O:PH2, определенного на стадии е), до значения, меньшего или равного 0,8,
g) Определение нового теоретического значения отношения PH2O:PH2 в реакционной зоне с целью контроля значения указанного отношения, на уровне меньшем или равном 0,8.
6. Способ по п.5, где необязательную регулировку отношения PH2O:PH2 в соответствии с указанной стадией f) осуществляют с использованием одного метода, выбранного из следующих методов:
4) увеличение расхода сырья,
5) увеличение степени рециркуляции в случае, если реакционная зона или по меньшей мере один реактор в реакционной зоне имеет внутренний контур рециркуляции непревращенного синтез-газа,
6) постоянное удаление всей или части воды, образовавшейся в ходе реакции синтеза Фишера-Тропша,
7) изменение отношения Н2/СО на входе в реакционную зону синтеза углеводорода или на входе по меньшей мере в один реактор указанной зоны, если она содержит несколько реакторов,
8) понижение рабочей температуры,
9) понижение общего давления.
7. Способ по п.5, где новое значение отношения парциальных давлений воды и водорода PH2O:PH2 на выходе с указанной стадии g) меньше или равно 0,7.
8. Способ по п.6, где новое значение отношения парциальных давлений воды и водорода PH2O:PH2 на выходе с указанной стадии g) меньше или равно 0,7.
9. Способ по любому из пп.1-4, где осуществляют контроль парциального давления воды в указанной реакционной зоне для его поддержания ниже критической величины PpH2Olimit., определяемой по формуле [1]:
PpH2Olimit.=exp(-7751/dpT)Ps(T), [1]
где Т обозначает температуру реакции, К;
dp обозначает средний диаметр пор катализатора в нм, определяемый путем абсорбции/десорбции азота,
Ps(Т) обозначает давление насыщенного водяного пара при температуре Т, бар.
10. Способ по п.9, где контроль парциального давления воды осуществляют посредством по меньшей мере следующих методов:
i) определение величины PpH2Olimit., вычисленной по формуле [1], в условиях реакции;
j) измерение парциального давления воды, сравнение с величиной PpH2Olimit. и необязательная регулировка указанного парциального давления в реакционной зоне синтеза Фишера-Тропша (PpH2Oreact) так, чтобы PpH2Oreact<PpH2Olimit., причем указанную регулировку осуществляют при помощи по меньшей мере одного метода, выбранного из следующих:
10) увеличение расхода сырья,
11) увеличение степени рециркуляции в случае, когда реакционная зона или один из реакторов реакционной зоны снабжен контуром для рециркуляции непревращенного газа,
12) понижение рабочей температуры,
13) понижение общего давления,
14) введение инертного разбавителя в сырье в зоне реакции Фишера-Тропша,
15) постоянное удаление всей или части воды, образовавшейся в ходе реакции.
11. Способ по п.9, где парциальное давление воды в реакционной зоне поддерживают ниже 0,8·PpH2Olimit..
12. Способ по п.10, где парциальное давление воды в реакционной зоне поддерживают ниже 0,8·PpH2Olimit.
13. Способ по п.9, где парциальное давление воды в реакционной зоне существенно ниже парциального давления водорода.
14. Способ по любому из пп.10-12, где парциальное давление воды в реакционной зоне существенно ниже парциального давления водорода.
15. Способ по п.5, который осуществляют в таких условиях, что парциальное давление моноксида углерода в реакционной зоне больше или равно 4 бар, отношение PH2O:PH2 имеет значение меньшее или равное 0,8, и парциальное давление воды поддерживают ниже критического значения PpH2Olimit., определенного по указанной формуле [1].
16. Способ по п.6, который осуществляют в таких условиях, что парциальное давление моноксида углерода в реакционной зоне больше или равно 4 бар, отношение PH2O:PH2 имеет значение меньшее или равное 0,8, и парциальное давление воды поддерживают ниже критического значения PpH2Olimit., определенного по указанной формуле [1].
17. Способ по п.5, который осуществляют в таких условиях, что парциальное давление моноксида углерода в реакционной зоне больше или равно 4 бар, отношение PH2O:PH2 имеет значение меньшее или равное 0,8.
18. Способ по любому из пп.1-4, 6-8, 10-13 и 15-17, где указанная реакционная зона снабжена по меньшей мере одним катализатором, содержащим кобальт, применяемым или в неподвижном слое, или в трехфазном реакторе, или в реакторе идеального смешения.
19. Способ по п.5, где указанная реакционная зона снабжена по меньшей мере одним катализатором, содержащим кобальт, применяемым или в неподвижном слое, или в трехфазном реакторе, или в реакторе идеального смешения.
20. Способ по п.9, где указанная реакционная зона снабжена по меньшей мере одним катализатором, содержащим кобальт, применяемым или в неподвижном слое, или в трехфазном реакторе, или в реакторе идеального смешения.
21. Способ по п.14, где указанная реакционная зона снабжена по меньшей мере одним катализатором, содержащим кобальт, применяемым или в неподвижном слое, или в трехфазном реакторе, или в реакторе идеального смешения.
RU2011154339/04A 2009-06-10 2010-05-18 Способ оптимизации функционирования установки для синтеза углеводородов из синтез-газа путем контроля парциального давления со RU2525291C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0902801A FR2946659B1 (fr) 2009-06-10 2009-06-10 Methode pour optimiser le fonctionnement d'une unite de synthese d'hydrocarbures a partir de gaz de synthese par controle de la pression partielle en co
FR09/02801 2009-06-10
PCT/FR2010/000378 WO2010142863A1 (fr) 2009-06-10 2010-05-18 Methode pour optimiser le fonctionnement d'une unite de synthese d'hydrocarbures a partir de gaz de synthese par controle de la pression partielle en co

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011154339A true RU2011154339A (ru) 2013-07-20
RU2525291C2 RU2525291C2 (ru) 2014-08-10

Family

ID=41478510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011154339/04A RU2525291C2 (ru) 2009-06-10 2010-05-18 Способ оптимизации функционирования установки для синтеза углеводородов из синтез-газа путем контроля парциального давления со

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8940802B2 (ru)
EP (1) EP2440634B1 (ru)
CN (1) CN102575172B (ru)
CA (1) CA2765016C (ru)
FR (1) FR2946659B1 (ru)
RU (1) RU2525291C2 (ru)
WO (1) WO2010142863A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103695022B (zh) * 2013-12-09 2015-06-17 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种适用于固定床反应器的费托合成工艺

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR9915344B1 (pt) 1998-10-05 2014-10-21 Sasol Tech Pty Ltd Processo para a preparação de um precursor de catalisador
FR2826960B1 (fr) * 2001-07-03 2005-10-21 Acetex Chimie Procede de controle d'une production d'acide acetique et/ou d'acetate de methyle en continu
BR0307569A (pt) 2002-02-13 2005-04-26 Sasol Tech Pty Ltd Processo para dar partida a um reator de fischer-tropsch
FR2870544B1 (fr) * 2004-05-19 2006-06-30 Inst Francais Du Petrole Procede de synthese fischer-tropsch comprenant une regulation amelioree
US20070004810A1 (en) * 2005-06-30 2007-01-04 Yong Wang Novel catalyst and fischer-tropsch synthesis process using same
FR2908421B1 (fr) * 2006-11-13 2009-02-06 Inst Francais Du Petrole Methode pour optimiser le fonctionnement d'une unite de synthese d'hydrocarbures a partir de gaz de synthese.
CN101270420A (zh) * 2008-05-19 2008-09-24 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种钴基费托合成催化剂中钴的回收方法

Also Published As

Publication number Publication date
US8940802B2 (en) 2015-01-27
FR2946659A1 (fr) 2010-12-17
WO2010142863A1 (fr) 2010-12-16
EP2440634A1 (fr) 2012-04-18
RU2525291C2 (ru) 2014-08-10
CA2765016A1 (fr) 2010-12-16
CA2765016C (fr) 2017-09-05
FR2946659B1 (fr) 2011-07-01
CN102575172B (zh) 2015-05-27
EP2440634B1 (fr) 2016-07-13
US20120129961A1 (en) 2012-05-24
CN102575172A (zh) 2012-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yang et al. Methanol synthesis from CO2-rich syngas over a ZrO2 doped CuZnO catalyst
RU2524720C2 (ru) Комплексная установка для переработки газа
JP5411133B2 (ja) 二酸化炭素の合成ガスへの接触水素化
US8961829B2 (en) Catalytic hyrogenation of carbon dioxide into syngas mixture
RU2408567C2 (ru) Синтез метанола
JP5680658B2 (ja) 水性ガスシフト反応プロセス
KR102027913B1 (ko) 메탄올 및 요소의 공동생산
CA2534706C (en) Method and apparatus for the production of hydrogen-rich gas
JP2012514039A (ja) メタンリッチガスの生成方法
EA020700B1 (ru) Способ увеличения содержания монооксида углерода в синтез-газе
CN102271796A (zh) 绝热反应器和在该绝热反应器中产生富甲烷气的方法和***
EP4357327A1 (en) Apparatus for producing hydrocarbon and method for producing hydrocarbon
RU2510883C2 (ru) Способ получения синтез-газа для производства аммиака
US6797252B2 (en) Hydrocarbon gas to liquid conversion process
WO2012130450A1 (en) Method for the purification of raw gas
RU2011154339A (ru) Способ оптимизации функционирования установки для синтеза углеводородов из синтез-газа путем контроля парциального давления со
KR101628661B1 (ko) 합성천연가스 제조장치 및 제조방법
US9346725B2 (en) Process for the preparation of higher alcohols
KR101875857B1 (ko) 고열량 합성천연가스 제조 방법
WO2021176970A1 (ja) 燃料ガスの製造方法
US11286159B2 (en) Method and catalysts for the production of ammonia synthesis gas
Pacholik et al. Co, Ni and K as promoters in CO2 hydrogenation on MoS2 based catalysts
EP2640683B1 (en) Process for the preparation of gaseous synfuel
JP2021138912A (ja) 燃料ガスの製造方法
Pacholik et al. Catalytic hydrogenation of CO2 to valuable compounds on MoS2-based catalysts

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190519