RU2011154339A - Способ оптимизации функционирования установки для синтеза углеводородов из синтез-газа путем контроля парциального давления со - Google Patents
Способ оптимизации функционирования установки для синтеза углеводородов из синтез-газа путем контроля парциального давления со Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011154339A RU2011154339A RU2011154339/04A RU2011154339A RU2011154339A RU 2011154339 A RU2011154339 A RU 2011154339A RU 2011154339/04 A RU2011154339/04 A RU 2011154339/04A RU 2011154339 A RU2011154339 A RU 2011154339A RU 2011154339 A RU2011154339 A RU 2011154339A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reaction zone
- partial pressure
- equal
- water
- value
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
- C10G2/30—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C10G2/32—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
- C10G2/33—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used
- C10G2/331—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used containing group VIII-metals
- C10G2/332—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used containing group VIII-metals of the iron-group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/74—Iron group metals
- B01J23/75—Cobalt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/80—Additives
- C10G2300/802—Diluents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
1. Способ оптимизации функционирования зоны реакции синтеза углеводородов из сырья, содержащего синтез-газ, который осуществляют в присутствии по меньшей мере одного катализатора, содержащего кобальт, причем указанный способ включает следующие стадии:a) определение теоретического значения парциального давления моноксида углерода в реакционной зоне,b) необязательная регулировка парциального давления СО, определенного на стадии а), до значения, большего или равного 4 бар, при помощи по меньшей мере одного метода, выбранного из следующих:1) повышение общего давления в указанной зоне реакции,2) повышение концентрации СО в сырье при помощи одного и/или другого из следующих методов 2.1) и 2.2):2.1) уменьшение количества инертных соединений в сырье2.2) уменьшение молярного отношения Н/СО в сырье3) уменьшение степени превращения СО,c) определение нового теоретического значения парциального давления СО в реакционной зоне, для того, чтобы убедиться, что оно достигло значения, большего или равного 4 бар.2. Способ по п.1, где теоретическое значение парциального давления СО по окончании указанной стадии с) больше или равно 4,5 бар.3. Способ по п.1, где теоретическое значение парциального давления СО по окончании стадии с) больше или равно 4,8 бар.4. Способ по п.1, где регулировку парциального давления СО в соответствии с указанной стадией b) осуществляют путем повышения общего давления в указанной зоне реакции синтеза Фишера-Тропша или путем уменьшения содержания инертных соединений в сырье так, чтобы повысить концентрацию СО в сырье.5. Способ по любому из пп.1-4, который включает следующие стадии контроля:e) Определение теоретического значе
Claims (21)
1. Способ оптимизации функционирования зоны реакции синтеза углеводородов из сырья, содержащего синтез-газ, который осуществляют в присутствии по меньшей мере одного катализатора, содержащего кобальт, причем указанный способ включает следующие стадии:
a) определение теоретического значения парциального давления моноксида углерода в реакционной зоне,
b) необязательная регулировка парциального давления СО, определенного на стадии а), до значения, большего или равного 4 бар, при помощи по меньшей мере одного метода, выбранного из следующих:
1) повышение общего давления в указанной зоне реакции,
2) повышение концентрации СО в сырье при помощи одного и/или другого из следующих методов 2.1) и 2.2):
2.1) уменьшение количества инертных соединений в сырье
2.2) уменьшение молярного отношения Н2/СО в сырье
3) уменьшение степени превращения СО,
c) определение нового теоретического значения парциального давления СО в реакционной зоне, для того, чтобы убедиться, что оно достигло значения, большего или равного 4 бар.
2. Способ по п.1, где теоретическое значение парциального давления СО по окончании указанной стадии с) больше или равно 4,5 бар.
3. Способ по п.1, где теоретическое значение парциального давления СО по окончании стадии с) больше или равно 4,8 бар.
4. Способ по п.1, где регулировку парциального давления СО в соответствии с указанной стадией b) осуществляют путем повышения общего давления в указанной зоне реакции синтеза Фишера-Тропша или путем уменьшения содержания инертных соединений в сырье так, чтобы повысить концентрацию СО в сырье.
5. Способ по любому из пп.1-4, который включает следующие стадии контроля:
e) Определение теоретического значения отношения PH2O:PH2 в реакционной зоне,
f) Необязательная регулировка отношения PH2O:PH2, определенного на стадии е), до значения, меньшего или равного 0,8,
g) Определение нового теоретического значения отношения PH2O:PH2 в реакционной зоне с целью контроля значения указанного отношения, на уровне меньшем или равном 0,8.
6. Способ по п.5, где необязательную регулировку отношения PH2O:PH2 в соответствии с указанной стадией f) осуществляют с использованием одного метода, выбранного из следующих методов:
4) увеличение расхода сырья,
5) увеличение степени рециркуляции в случае, если реакционная зона или по меньшей мере один реактор в реакционной зоне имеет внутренний контур рециркуляции непревращенного синтез-газа,
6) постоянное удаление всей или части воды, образовавшейся в ходе реакции синтеза Фишера-Тропша,
7) изменение отношения Н2/СО на входе в реакционную зону синтеза углеводорода или на входе по меньшей мере в один реактор указанной зоны, если она содержит несколько реакторов,
8) понижение рабочей температуры,
9) понижение общего давления.
7. Способ по п.5, где новое значение отношения парциальных давлений воды и водорода PH2O:PH2 на выходе с указанной стадии g) меньше или равно 0,7.
8. Способ по п.6, где новое значение отношения парциальных давлений воды и водорода PH2O:PH2 на выходе с указанной стадии g) меньше или равно 0,7.
9. Способ по любому из пп.1-4, где осуществляют контроль парциального давления воды в указанной реакционной зоне для его поддержания ниже критической величины PpH2Olimit., определяемой по формуле [1]:
PpH2Olimit.=exp(-7751/dpT)Ps(T), [1]
где Т обозначает температуру реакции, К;
dp обозначает средний диаметр пор катализатора в нм, определяемый путем абсорбции/десорбции азота,
Ps(Т) обозначает давление насыщенного водяного пара при температуре Т, бар.
10. Способ по п.9, где контроль парциального давления воды осуществляют посредством по меньшей мере следующих методов:
i) определение величины PpH2Olimit., вычисленной по формуле [1], в условиях реакции;
j) измерение парциального давления воды, сравнение с величиной PpH2Olimit. и необязательная регулировка указанного парциального давления в реакционной зоне синтеза Фишера-Тропша (PpH2Oreact) так, чтобы PpH2Oreact<PpH2Olimit., причем указанную регулировку осуществляют при помощи по меньшей мере одного метода, выбранного из следующих:
10) увеличение расхода сырья,
11) увеличение степени рециркуляции в случае, когда реакционная зона или один из реакторов реакционной зоны снабжен контуром для рециркуляции непревращенного газа,
12) понижение рабочей температуры,
13) понижение общего давления,
14) введение инертного разбавителя в сырье в зоне реакции Фишера-Тропша,
15) постоянное удаление всей или части воды, образовавшейся в ходе реакции.
11. Способ по п.9, где парциальное давление воды в реакционной зоне поддерживают ниже 0,8·PpH2Olimit..
12. Способ по п.10, где парциальное давление воды в реакционной зоне поддерживают ниже 0,8·PpH2Olimit.
13. Способ по п.9, где парциальное давление воды в реакционной зоне существенно ниже парциального давления водорода.
14. Способ по любому из пп.10-12, где парциальное давление воды в реакционной зоне существенно ниже парциального давления водорода.
15. Способ по п.5, который осуществляют в таких условиях, что парциальное давление моноксида углерода в реакционной зоне больше или равно 4 бар, отношение PH2O:PH2 имеет значение меньшее или равное 0,8, и парциальное давление воды поддерживают ниже критического значения PpH2Olimit., определенного по указанной формуле [1].
16. Способ по п.6, который осуществляют в таких условиях, что парциальное давление моноксида углерода в реакционной зоне больше или равно 4 бар, отношение PH2O:PH2 имеет значение меньшее или равное 0,8, и парциальное давление воды поддерживают ниже критического значения PpH2Olimit., определенного по указанной формуле [1].
17. Способ по п.5, который осуществляют в таких условиях, что парциальное давление моноксида углерода в реакционной зоне больше или равно 4 бар, отношение PH2O:PH2 имеет значение меньшее или равное 0,8.
18. Способ по любому из пп.1-4, 6-8, 10-13 и 15-17, где указанная реакционная зона снабжена по меньшей мере одним катализатором, содержащим кобальт, применяемым или в неподвижном слое, или в трехфазном реакторе, или в реакторе идеального смешения.
19. Способ по п.5, где указанная реакционная зона снабжена по меньшей мере одним катализатором, содержащим кобальт, применяемым или в неподвижном слое, или в трехфазном реакторе, или в реакторе идеального смешения.
20. Способ по п.9, где указанная реакционная зона снабжена по меньшей мере одним катализатором, содержащим кобальт, применяемым или в неподвижном слое, или в трехфазном реакторе, или в реакторе идеального смешения.
21. Способ по п.14, где указанная реакционная зона снабжена по меньшей мере одним катализатором, содержащим кобальт, применяемым или в неподвижном слое, или в трехфазном реакторе, или в реакторе идеального смешения.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0902801A FR2946659B1 (fr) | 2009-06-10 | 2009-06-10 | Methode pour optimiser le fonctionnement d'une unite de synthese d'hydrocarbures a partir de gaz de synthese par controle de la pression partielle en co |
FR09/02801 | 2009-06-10 | ||
PCT/FR2010/000378 WO2010142863A1 (fr) | 2009-06-10 | 2010-05-18 | Methode pour optimiser le fonctionnement d'une unite de synthese d'hydrocarbures a partir de gaz de synthese par controle de la pression partielle en co |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011154339A true RU2011154339A (ru) | 2013-07-20 |
RU2525291C2 RU2525291C2 (ru) | 2014-08-10 |
Family
ID=41478510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011154339/04A RU2525291C2 (ru) | 2009-06-10 | 2010-05-18 | Способ оптимизации функционирования установки для синтеза углеводородов из синтез-газа путем контроля парциального давления со |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8940802B2 (ru) |
EP (1) | EP2440634B1 (ru) |
CN (1) | CN102575172B (ru) |
CA (1) | CA2765016C (ru) |
FR (1) | FR2946659B1 (ru) |
RU (1) | RU2525291C2 (ru) |
WO (1) | WO2010142863A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103695022B (zh) * | 2013-12-09 | 2015-06-17 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种适用于固定床反应器的费托合成工艺 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR9915344B1 (pt) | 1998-10-05 | 2014-10-21 | Sasol Tech Pty Ltd | Processo para a preparação de um precursor de catalisador |
FR2826960B1 (fr) * | 2001-07-03 | 2005-10-21 | Acetex Chimie | Procede de controle d'une production d'acide acetique et/ou d'acetate de methyle en continu |
BR0307569A (pt) | 2002-02-13 | 2005-04-26 | Sasol Tech Pty Ltd | Processo para dar partida a um reator de fischer-tropsch |
FR2870544B1 (fr) * | 2004-05-19 | 2006-06-30 | Inst Francais Du Petrole | Procede de synthese fischer-tropsch comprenant une regulation amelioree |
US20070004810A1 (en) * | 2005-06-30 | 2007-01-04 | Yong Wang | Novel catalyst and fischer-tropsch synthesis process using same |
FR2908421B1 (fr) * | 2006-11-13 | 2009-02-06 | Inst Francais Du Petrole | Methode pour optimiser le fonctionnement d'une unite de synthese d'hydrocarbures a partir de gaz de synthese. |
CN101270420A (zh) * | 2008-05-19 | 2008-09-24 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种钴基费托合成催化剂中钴的回收方法 |
-
2009
- 2009-06-10 FR FR0902801A patent/FR2946659B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-05-18 WO PCT/FR2010/000378 patent/WO2010142863A1/fr active Application Filing
- 2010-05-18 EP EP10723647.3A patent/EP2440634B1/fr active Active
- 2010-05-18 CA CA2765016A patent/CA2765016C/fr active Active
- 2010-05-18 CN CN201080025744.9A patent/CN102575172B/zh active Active
- 2010-05-18 US US13/377,193 patent/US8940802B2/en active Active
- 2010-05-18 RU RU2011154339/04A patent/RU2525291C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US8940802B2 (en) | 2015-01-27 |
FR2946659A1 (fr) | 2010-12-17 |
WO2010142863A1 (fr) | 2010-12-16 |
EP2440634A1 (fr) | 2012-04-18 |
RU2525291C2 (ru) | 2014-08-10 |
CA2765016A1 (fr) | 2010-12-16 |
CA2765016C (fr) | 2017-09-05 |
FR2946659B1 (fr) | 2011-07-01 |
CN102575172B (zh) | 2015-05-27 |
EP2440634B1 (fr) | 2016-07-13 |
US20120129961A1 (en) | 2012-05-24 |
CN102575172A (zh) | 2012-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Yang et al. | Methanol synthesis from CO2-rich syngas over a ZrO2 doped CuZnO catalyst | |
RU2524720C2 (ru) | Комплексная установка для переработки газа | |
JP5411133B2 (ja) | 二酸化炭素の合成ガスへの接触水素化 | |
US8961829B2 (en) | Catalytic hyrogenation of carbon dioxide into syngas mixture | |
RU2408567C2 (ru) | Синтез метанола | |
JP5680658B2 (ja) | 水性ガスシフト反応プロセス | |
KR102027913B1 (ko) | 메탄올 및 요소의 공동생산 | |
CA2534706C (en) | Method and apparatus for the production of hydrogen-rich gas | |
JP2012514039A (ja) | メタンリッチガスの生成方法 | |
EA020700B1 (ru) | Способ увеличения содержания монооксида углерода в синтез-газе | |
CN102271796A (zh) | 绝热反应器和在该绝热反应器中产生富甲烷气的方法和*** | |
EP4357327A1 (en) | Apparatus for producing hydrocarbon and method for producing hydrocarbon | |
RU2510883C2 (ru) | Способ получения синтез-газа для производства аммиака | |
US6797252B2 (en) | Hydrocarbon gas to liquid conversion process | |
WO2012130450A1 (en) | Method for the purification of raw gas | |
RU2011154339A (ru) | Способ оптимизации функционирования установки для синтеза углеводородов из синтез-газа путем контроля парциального давления со | |
KR101628661B1 (ko) | 합성천연가스 제조장치 및 제조방법 | |
US9346725B2 (en) | Process for the preparation of higher alcohols | |
KR101875857B1 (ko) | 고열량 합성천연가스 제조 방법 | |
WO2021176970A1 (ja) | 燃料ガスの製造方法 | |
US11286159B2 (en) | Method and catalysts for the production of ammonia synthesis gas | |
Pacholik et al. | Co, Ni and K as promoters in CO2 hydrogenation on MoS2 based catalysts | |
EP2640683B1 (en) | Process for the preparation of gaseous synfuel | |
JP2021138912A (ja) | 燃料ガスの製造方法 | |
Pacholik et al. | Catalytic hydrogenation of CO2 to valuable compounds on MoS2-based catalysts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190519 |