RU2011144023A - ROTOR FOR HYDRAULIC MACHINE - Google Patents

ROTOR FOR HYDRAULIC MACHINE Download PDF

Info

Publication number
RU2011144023A
RU2011144023A RU2011144023/06A RU2011144023A RU2011144023A RU 2011144023 A RU2011144023 A RU 2011144023A RU 2011144023/06 A RU2011144023/06 A RU 2011144023/06A RU 2011144023 A RU2011144023 A RU 2011144023A RU 2011144023 A RU2011144023 A RU 2011144023A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
contact surface
shaft
thrust ring
axial thrust
Prior art date
Application number
RU2011144023/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2482336C1 (en
Inventor
Вольфганг ЦАХАРИАС
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт
Publication of RU2011144023A publication Critical patent/RU2011144023A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2482336C1 publication Critical patent/RU2482336C1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/06—Rotors for more than one axial stage, e.g. of drum or multiple disc type; Details thereof, e.g. shafts, shaft connections
    • F01D5/066—Connecting means for joining rotor-discs or rotor-elements together, e.g. by a central bolt, by clamps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/16—Arrangement of bearings; Supporting or mounting bearings in casings
    • F01D25/166—Sliding contact bearing
    • F01D25/168—Sliding contact bearing for axial load mainly
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
    • F16C32/0406—Magnetic bearings
    • F16C32/044—Active magnetic bearings
    • F16C32/0459—Details of the magnetic circuit
    • F16C32/0468—Details of the magnetic circuit of moving parts of the magnetic circuit, e.g. of the rotor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
    • F16D1/0876—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with axial keys and no other radial clamping
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
    • F16C32/0406—Magnetic bearings
    • F16C32/044—Active magnetic bearings
    • F16C32/0474—Active magnetic bearings for rotary movement
    • F16C32/0476—Active magnetic bearings for rotary movement with active support of one degree of freedom, e.g. axial magnetic bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

1. Ротор (2) для гидравлической машины, включающий в себя вал (6) и установленное на нем осевое упорное кольцо (8) в качестве элемента осевого подшипника, служащего для осевого опирания вала (6), отличающийся тем, что осевое упорное кольцо (8) содержит первую, цилиндрическую контактную поверхность (14), служащую для радиального опирания на вал (6), и вторую, коническую контактную поверхность (22), служащую для самоцентрирования на валу (6).2. Ротор (2) по п.1, отличающийся тем, что вторая контактная поверхность (22) выполнена в виде обратного конуса, служащего для радиального сжатия осевого упорного кольца (8).3. Ротор (2) по п.2, отличающийся тем, что вторая контактная поверхность (22) выполнена с углом наклона к радиальному направлению (18) вала (6) от 5° до 30°.4. Ротор (2) по п.1, отличающийся тем, что осевое упорное кольцо (8) установлено так, что с возрастанием частоты вращения на вторую контактную поверхность (22) действует возрастающая сила реакции опоры.5. Ротор (2) по п.1, отличающийся тем, что осевое упорное кольцо (8) установлено первой контактной поверхностью (14) на валу (6) без натяга.6. Ротор (2) по п.2, отличающийся тем, что вторая контактная поверхность (22) прилегает к конической ответной поверхности (24), которая выработана в валу (6).7. Ротор (2) по п.1, отличающийся тем, что вторая контактная поверхность (22) представляет собой торцевую поверхность осевого упорного кольца (8).8. Ротор (2) по п.1, отличающийся тем, что вторая контактная поверхность (22) выполнена с возможностью передачи, по меньшей мере, преобладающей части тангенциальных сил от вала (6) на осевое упорное кольцо (8).9. Ротор (2) по п.1, отличающийся тем, что предусмотрена защита от прокручивания, кото1. A rotor (2) for a hydraulic machine, which includes a shaft (6) and an axial thrust ring (8) mounted on it as an element of an axial bearing serving to axially support the shaft (6), characterized in that the axial thrust ring ( 8) contains the first, cylindrical contact surface (14), which serves for radial support on the shaft (6), and the second, conical contact surface (22), which serves for self-centering on the shaft (6). 2. The rotor (2) according to claim 1, characterized in that the second contact surface (22) is made in the form of an inverse cone, which serves for radial compression of the axial thrust ring (8). The rotor (2) according to claim 2, characterized in that the second contact surface (22) is made with an inclination angle to the radial direction (18) of the shaft (6) from 5 ° to 30 °. The rotor (2) according to claim 1, characterized in that the axial thrust ring (8) is installed in such a way that an increasing reaction force of the support acts on the second contact surface (22) with increasing rotational speed. The rotor (2) according to claim 1, characterized in that the axial thrust ring (8) is installed with the first contact surface (14) on the shaft (6) without interference. The rotor (2) according to claim 2, characterized in that the second contact surface (22) bears against the conical counter surface (24), which is worked out in the shaft (6). The rotor (2) according to claim 1, characterized in that the second contact surface (22) is the end surface of the axial thrust ring (8). The rotor (2) according to claim 1, characterized in that the second contact surface (22) is configured to transmit at least the predominant part of the tangential forces from the shaft (6) to the axial thrust ring (8). The rotor (2) according to claim 1, characterized in that there is a protection against rotation, which

Claims (14)

1. Ротор (2) для гидравлической машины, включающий в себя вал (6) и установленное на нем осевое упорное кольцо (8) в качестве элемента осевого подшипника, служащего для осевого опирания вала (6), отличающийся тем, что осевое упорное кольцо (8) содержит первую, цилиндрическую контактную поверхность (14), служащую для радиального опирания на вал (6), и вторую, коническую контактную поверхность (22), служащую для самоцентрирования на валу (6).1. The rotor (2) for a hydraulic machine, including a shaft (6) and an axial thrust ring (8) mounted on it as an element of an axial bearing, used to axially support the shaft (6), characterized in that the axial thrust ring ( 8) contains the first cylindrical contact surface (14), which serves for radial support on the shaft (6), and the second, conical contact surface (22), which serves for self-centering on the shaft (6). 2. Ротор (2) по п.1, отличающийся тем, что вторая контактная поверхность (22) выполнена в виде обратного конуса, служащего для радиального сжатия осевого упорного кольца (8).2. The rotor (2) according to claim 1, characterized in that the second contact surface (22) is made in the form of an inverse cone, which serves to radially compress the axial thrust ring (8). 3. Ротор (2) по п.2, отличающийся тем, что вторая контактная поверхность (22) выполнена с углом наклона к радиальному направлению (18) вала (6) от 5° до 30°.3. The rotor (2) according to claim 2, characterized in that the second contact surface (22) is made with an angle of inclination to the radial direction (18) of the shaft (6) from 5 ° to 30 °. 4. Ротор (2) по п.1, отличающийся тем, что осевое упорное кольцо (8) установлено так, что с возрастанием частоты вращения на вторую контактную поверхность (22) действует возрастающая сила реакции опоры.4. The rotor (2) according to claim 1, characterized in that the axial thrust ring (8) is installed so that with increasing speed the second contact surface (22) is affected by the increasing reaction force of the support. 5. Ротор (2) по п.1, отличающийся тем, что осевое упорное кольцо (8) установлено первой контактной поверхностью (14) на валу (6) без натяга.5. The rotor (2) according to claim 1, characterized in that the axial thrust ring (8) is installed by the first contact surface (14) on the shaft (6) without interference. 6. Ротор (2) по п.2, отличающийся тем, что вторая контактная поверхность (22) прилегает к конической ответной поверхности (24), которая выработана в валу (6).6. The rotor (2) according to claim 2, characterized in that the second contact surface (22) is adjacent to the conical mating surface (24), which is developed in the shaft (6). 7. Ротор (2) по п.1, отличающийся тем, что вторая контактная поверхность (22) представляет собой торцевую поверхность осевого упорного кольца (8).7. The rotor (2) according to claim 1, characterized in that the second contact surface (22) is the end surface of the axial thrust ring (8). 8. Ротор (2) по п.1, отличающийся тем, что вторая контактная поверхность (22) выполнена с возможностью передачи, по меньшей мере, преобладающей части тангенциальных сил от вала (6) на осевое упорное кольцо (8).8. The rotor (2) according to claim 1, characterized in that the second contact surface (22) is configured to transmit at least the predominant part of the tangential forces from the shaft (6) to the axial thrust ring (8). 9. Ротор (2) по п.1, отличающийся тем, что предусмотрена защита от прокручивания, которая удерживает осевое упорное кольцо (8) за счет геометрического замыкания в заданном тангенциальном положении.9. The rotor (2) according to claim 1, characterized in that it provides protection against rotation, which holds the axial thrust ring (8) due to the geometric closure in a given tangential position. 10. Ротор (2) по п.9, отличающийся тем, что элемент (42) геометрического замыкания защиты от прокручивания входит в зацепление в торцевую поверхность (20) осевого упорного кольца (8).10. The rotor (2) according to claim 9, characterized in that the element (42) of the geometric circuit of the anti-roll protection is engaged in the end face (20) of the axial thrust ring (8). 11. Ротор (2) по п.9 или 10, отличающийся тем, что торцевая поверхность (20) расположена напротив второй контактной поверхности (22).11. The rotor (2) according to claim 9 or 10, characterized in that the end surface (20) is located opposite the second contact surface (22). 12. Ротор (2) по п.9 или 10, отличающийся тем, что защита от прокручивания содержит защищающее от прокручивания кольцо (36), которое имеет, по меньшей мере, опосредствованно геометрическое замыкание с осевым упорным кольцом (8) ив том же направлении, по меньшей мере, опосредствованно геометрическое замыкание с валом (6).12. The rotor (2) according to claim 9 or 10, characterized in that the anti-roll protection comprises a anti-roll ring (36), which has at least indirect geometric closure with an axial thrust ring (8) and in the same direction at least indirect geometric closure with the shaft (6). 13. Ротор (2) по п.1, отличающийся тем, что содержит пружинящее средство для амортизации сил реакции опоры, действующих на вторую контактную поверхность (22).13. The rotor (2) according to claim 1, characterized in that it contains spring means for absorbing the reaction forces of the support acting on the second contact surface (22). 14. Ротор (2) по п.13, отличающийся тем, что пружинящее действие пружинящего средства обеспечено за счет выемки (38), которая при пружинении сжимается. 14. The rotor (2) according to item 13, wherein the spring action of the spring means is provided by a recess (38), which is compressed during springing.
RU2011144023/06A 2009-04-01 2010-03-30 Rotor for hydraulic machine RU2482336C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009015859.6 2009-04-01
DE102009015859 2009-04-01
PCT/EP2010/054210 WO2010112509A2 (en) 2009-04-01 2010-03-30 Rotor for a turbomachine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011144023A true RU2011144023A (en) 2013-05-10
RU2482336C1 RU2482336C1 (en) 2013-05-20

Family

ID=42828758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011144023/06A RU2482336C1 (en) 2009-04-01 2010-03-30 Rotor for hydraulic machine

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20120014790A1 (en)
EP (1) EP2414637A2 (en)
CN (1) CN102449267A (en)
BR (1) BRPI1009988A2 (en)
RU (1) RU2482336C1 (en)
WO (1) WO2010112509A2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2931874B1 (en) * 2008-05-29 2010-06-25 Snecma AXIAL BLOCKING DEVICE FOR TREE GUIDE BEARING IN TURBOMACHINE.
US20140064976A1 (en) * 2012-08-14 2014-03-06 Kevin L. Corcoran Rotor keyhole fillet for a gas turbine engine
FI127781B (en) * 2015-01-21 2019-02-15 Lappeenrannan Teknillinen Yliopisto A rotor assembly for an axial magnetic bearing
CN107030244B (en) * 2017-04-18 2018-08-31 中国科学院工程热物理研究所 A kind of tool structure for the assembly of rotor feather joint lock pin

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE49929C (en) * J. SCHMITZ in Scheuburg bei Rheydt Device for recycling the exhaust gases from steam boilers
DE499929C (en) * 1930-06-14 Bbc Brown Boveri & Cie Fastening of disks on shaft passing through the hub
SU1642078A1 (en) * 1989-04-25 1991-04-15 Сумское Машиностроительное Научно-Производственное Объединение Им.М.В.Фрунзе Turbo-machine rotor
FR2724974B1 (en) * 1994-09-23 1996-11-22 Framatome Sa ROTARY AXIAL PUSH MACHINE
US6059486A (en) * 1998-06-03 2000-05-09 Pratt & Whitney Canada Inc. Flat key washer
US6057619A (en) * 1998-12-22 2000-05-02 Sundstrand Corporation Stress relief in a magnetic thrust bearing
US6499969B1 (en) * 2000-05-10 2002-12-31 General Motors Corporation Conically jointed turbocharger rotor
EP1577493A1 (en) * 2004-03-17 2005-09-21 Siemens Aktiengesellschaft Turbomachine and rotor for a turbomachine
US7182579B2 (en) * 2004-06-29 2007-02-27 Ingersoll-Rand Company Device and method for detachably connecting an impeller to a shaft
RU2276287C1 (en) * 2005-03-16 2006-05-10 Владимир Дмитриевич Анохин Multistage centrifugal pump
CN200943509Y (en) * 2006-07-26 2007-09-05 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 Radially pin-joined turbine disc

Also Published As

Publication number Publication date
CN102449267A (en) 2012-05-09
BRPI1009988A2 (en) 2016-03-15
WO2010112509A3 (en) 2011-06-03
US20120014790A1 (en) 2012-01-19
EP2414637A2 (en) 2012-02-08
WO2010112509A2 (en) 2010-10-07
RU2482336C1 (en) 2013-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013124393A (en) ELECTRIC MACHINE, IN PARTICULAR PUMP UNIT
RU2011144023A (en) ROTOR FOR HYDRAULIC MACHINE
CN101561020A (en) Overload protection device
EP2387132A3 (en) Rotor of rotating electrical machine
RU2018107944A (en) FRICTION CLUTCH
EP2175154A3 (en) Centrifugal multi-plate friction clutch
RU2012102306A (en) MANUAL ELECTRIC MACHINE
GB2487696A (en) Retaining ring assembly and supporting flange for said ring
WO2006117515A8 (en) Vacuum pump
CN103370553A (en) Bearing arrangement for rapidly rotating shafts of vacuum pumps
RU2398976C1 (en) Method of unloading racers from centrifugal forces (versions) and rolling bearing (versions)
WO2010077092A3 (en) Laundry machine
CN202091376U (en) Radial rolling bearing seat assembly structure with good vibration absorption performance
CN102312920A (en) Tilting-pad bearing
RU2012156891A (en) MILL WITH A TORQUE TRANSMITTER
RU2011142147A (en) ROTATING REDUCING SYSTEM FOR HEAD OF CONE CRUSHER
CN102969826A (en) Bearing housing at main transmission end of super power wind driven generator
CN105090282A (en) Following-type overrunning clutch with parallel rolls
FR2887934B1 (en) RING BEARING RADIALLY RETAINED
WO2015043629A1 (en) Rolling bearing with pre-stressing member
WO2014000799A1 (en) Machine arrangement
WO2016124412A3 (en) Disc stack centrifugal separator
RU2525497C1 (en) Combined support
CN103401344B (en) A kind of submersible motor of quick detachable angular contact ball bearing
WO2017054927A3 (en) Tensioning unit for rolling bearings on axles and shafts

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150331