RU2011129699A - Способ изготовления звукопоглощающей панели, в частности, для использования в авиации - Google Patents
Способ изготовления звукопоглощающей панели, в частности, для использования в авиации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011129699A RU2011129699A RU2011129699/05A RU2011129699A RU2011129699A RU 2011129699 A RU2011129699 A RU 2011129699A RU 2011129699/05 A RU2011129699/05 A RU 2011129699/05A RU 2011129699 A RU2011129699 A RU 2011129699A RU 2011129699 A RU2011129699 A RU 2011129699A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composite material
- foam
- specified
- acoustic surface
- perforations
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
- B29C70/443—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding and impregnating by vacuum or injection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
- B29C70/086—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers and with one or more layers of pure plastics material, e.g. foam layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
- B29C70/34—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
- B29C70/545—Perforating, cutting or machining during or after moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/001—Producing wall or panel-like structures, e.g. for hulls, fuselages, or buildings
- B29D99/0021—Producing wall or panel-like structures, e.g. for hulls, fuselages, or buildings provided with plain or filled structures, e.g. cores, placed between two or more plates or sheets, e.g. in a matrix
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/162—Selection of materials
- G10K11/168—Plural layers of different materials, e.g. sandwiches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
- B29K2105/043—Skinned foam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления звукопоглощающей панели, в соответствии с которым берут по меньшей мере один элемент (1) из пеноматериала, покрывают свежеприготовленным композитным материалом (9) по меньшей мере акустическую поверхность этого элемента (1) и в полученном таким образом покрытии выполняют перфорации (27; 27а, 27b, 27с, 27d, 27e).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный элемент (1) из пеноматериала покрывают свежеприготовленным композитным материалом (9, 13) следующим образом:A) покрывают указанным свежеприготовленным композитным материалом форму (7), профиль которой согласован с профилем акустической поверхности (3) указанного элемента (1) из пеноматериала,B) указанный элемент (1) из пеноматериала накладывают его акустической поверхностью (3) на эту форму (7),C) подвергают элемент (1) из пеноматериала действию давления, прижимающего его к форме (7),D) полимеризуют указанный композитный материал (9, 13),Е) в полимеризованной таким образом акустической поверхности (3) выполняют перфорации.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что перед этапом В) покрывают также противоположную поверхность (11) элемента (1) из пеноматериала, следя за тем, чтобы слои (15, 17) композитного материала, наложенные на обе поверхности (3, 11), выступали наружу и соединялись друг с другом.4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что в нем используют контрформы (21, 23) для обеспечения сцепления слоев (15, 17) композитного материала с краями указанного элемента (1) из пеноматериала.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в нем осуществляют формование указанного композитного материала поверх указанного элемента (1) из пеноматериала, а именно:A) помещают указанный элемент (1) из компози
Claims (11)
1. Способ изготовления звукопоглощающей панели, в соответствии с которым берут по меньшей мере один элемент (1) из пеноматериала, покрывают свежеприготовленным композитным материалом (9) по меньшей мере акустическую поверхность этого элемента (1) и в полученном таким образом покрытии выполняют перфорации (27; 27а, 27b, 27с, 27d, 27e).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный элемент (1) из пеноматериала покрывают свежеприготовленным композитным материалом (9, 13) следующим образом:
A) покрывают указанным свежеприготовленным композитным материалом форму (7), профиль которой согласован с профилем акустической поверхности (3) указанного элемента (1) из пеноматериала,
B) указанный элемент (1) из пеноматериала накладывают его акустической поверхностью (3) на эту форму (7),
C) подвергают элемент (1) из пеноматериала действию давления, прижимающего его к форме (7),
D) полимеризуют указанный композитный материал (9, 13),
Е) в полимеризованной таким образом акустической поверхности (3) выполняют перфорации.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что перед этапом В) покрывают также противоположную поверхность (11) элемента (1) из пеноматериала, следя за тем, чтобы слои (15, 17) композитного материала, наложенные на обе поверхности (3, 11), выступали наружу и соединялись друг с другом.
4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что в нем используют контрформы (21, 23) для обеспечения сцепления слоев (15, 17) композитного материала с краями указанного элемента (1) из пеноматериала.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в нем осуществляют формование указанного композитного материала поверх указанного элемента (1) из пеноматериала, а именно:
A) помещают указанный элемент (1) из композитного материала между двумя половинами формы (7а, 7b), оставляя пространство (29) между акустической поверхностью (3) указанного элемента и одной из двух полуформ,
B) вводят термопластичную или термореактивную смолу, при необходимости с наполнителем, в указанное пространство (29), ограниченное двумя указанными полуформами (7а, 7b),
C) выполняют в композитном материале (9) указанные перфорации (27; 27а, 27b, 27с, 27d, 27e), со стороны акустической поверхности элемента (1) из пеноматериала.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что обе полуформы выполнены жесткими.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что одна из полуформ выполнена жесткой, а другая образована камерой, в которой можно создать вакуум.
8. Способ по любому из пп.5-7, отличающийся тем, что указанные перфорации (27; 27а, 27b, 27с, 27d, 27e) выполняют путем формования указанного композитного материала с помощью штырей (33; 35; 39), предусмотренных на одной (7а) из полуформ или на акустической поверхности (3) элемента (1) из пеноматериала.
9. Способ по любому из пп.5-7, отличающийся тем, что перфорации выполняют путем сверления указанного полимеризованного композитного материала (9) после раскрытия указанной формы (7а, 7b).
10. Способ по любому из пп.5-7, отличающийся тем, что указанную акустическую панель изготавливают, используя несколько элементов (1а, 1b, 1с) из пеноматериала.
11. Способ по любому из пп.5-7, отличающийся тем, что в указанном элементе (1) из пеноматериала выполняют сквозные отверстия, обеспечивающие возможность отливки средств (43) жесткости из композитного материала, проходящих между обеими поверхностями (9, 13) элемента (1) из пеноматериала.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0807349A FR2940176B1 (fr) | 2008-12-22 | 2008-12-22 | Procede de fabrication d'un panneau d'attenuation acoustique, notamment pour l'aeronautique |
FR08/07349 | 2008-12-22 | ||
PCT/FR2009/001033 WO2010072903A1 (fr) | 2008-12-22 | 2009-08-26 | Procédé de fabrication d'un panneau d'atténuation acoustique, notamment pour l'aéronautique |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011129699A true RU2011129699A (ru) | 2013-01-27 |
RU2519382C2 RU2519382C2 (ru) | 2014-06-10 |
Family
ID=40846087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011129699/05A RU2519382C2 (ru) | 2008-12-22 | 2009-08-26 | Способ изготовления звукопоглощающей панели, в частности, для использования в авиации |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110254196A1 (ru) |
EP (1) | EP2385894A1 (ru) |
CN (1) | CN102256770A (ru) |
BR (1) | BRPI0923268A2 (ru) |
CA (1) | CA2743352A1 (ru) |
FR (1) | FR2940176B1 (ru) |
RU (1) | RU2519382C2 (ru) |
WO (1) | WO2010072903A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2970670A1 (fr) * | 2011-01-26 | 2012-07-27 | Aircelle Sa | Piece en materiau composite et procede de realisation d'une telle piece |
FR2991625B1 (fr) * | 2012-06-12 | 2014-06-20 | Aircelle Sa | Procede de fabrication de panneaux cellulaires, destines notamment au domaine de l'aeronautique |
FR2991628A1 (fr) * | 2012-06-12 | 2013-12-13 | Aircelle Sa | Ensemble d'outillage pour la fabrication d'une piece composite et procede de fabrication d'une piece composite. |
US9370902B2 (en) | 2013-10-03 | 2016-06-21 | Comerstone Research Group, Inc. | Fiber-reinforced epoxy composites and methods of making same without the use of oven or autoclave |
US9908993B1 (en) | 2014-10-06 | 2018-03-06 | Cornerstone Research Group, Inc. | Hybrid fiber layup and fiber-reinforced polymeric composites produced therefrom |
WO2016085984A1 (en) | 2014-11-25 | 2016-06-02 | Polymer Technologies, Inc. | Foam insulation with thermoformable film coating and process for manufacture |
FR3030357A1 (fr) * | 2014-12-19 | 2016-06-24 | Faurecia Automotive Ind | Procede de fabrication d'une piece composite avec impressions en relief et piece composite issue d'un tel procede |
US9741331B1 (en) | 2016-06-01 | 2017-08-22 | The Boeing Company | Sound-attenuating composite structure |
RU2636628C1 (ru) * | 2016-09-15 | 2017-11-24 | Публичное акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО") | Элемент трансмиссии турбомашины |
RU2644358C1 (ru) * | 2016-12-15 | 2018-02-09 | Николай Валерьевич Денисов | Способ производства акустической композитной панели с древобетоном |
US10946594B1 (en) | 2017-01-06 | 2021-03-16 | Cornerstone Research Group, Inc. | Reinforced polymer-infused fiber composite repair system and methods for repairing composite materials |
IT201700019746A1 (it) * | 2017-02-22 | 2018-08-22 | Sapa S R L | Metodo multifase di produzione di una componente composita per veicoli e prodotto così ottenuto. |
US10695986B2 (en) | 2017-08-22 | 2020-06-30 | Rohr, Inc. | Method for forming a structural panel |
FR3092844A1 (fr) * | 2019-02-14 | 2020-08-21 | Airbus Operations (S.A.S.) | Procédé de réalisation d’une structure d’absorption acoustique comprenant une peau formant une pluralité d’enceintes, structure d’absorption acoustique obtenue selon ledit procédé et aéronef comprenant ladite structure d’absorption acoustique |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3832264A (en) * | 1959-04-24 | 1974-08-27 | S Barnette | Self-reinforced plastic articles with core envelopment |
US3867240A (en) * | 1972-05-22 | 1975-02-18 | Detroit Gasket & Manufacturing | Decorative resilient laminar panel |
GB1510712A (en) * | 1974-06-04 | 1978-05-17 | Scott Paper Co | Perforated embossed film to foam laminates |
US4265955A (en) * | 1978-05-01 | 1981-05-05 | The Boeing Company | Honeycomb core with internal septum and method of making same |
US4614553A (en) * | 1984-05-29 | 1986-09-30 | Allred John C | Method of manufacturing acoustic panels for controlling reverberation of sound in enclosed environments |
GB8724970D0 (en) * | 1987-10-24 | 1987-11-25 | British Petroleum Co Plc | Composite material |
JPH02175238A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-06 | Jamco Corp | ハニカムパネルの連続成形方法 |
FR2708777B1 (fr) * | 1993-08-06 | 1995-09-22 | Roth Sa Freres | Panneau absorbant l'énergie acoustique dans les basses, moyennes et hautes fréquences, en particulier dans les fréquences comprises entre 400 Hz et 5000 Hz. |
FR2726500B1 (fr) * | 1994-11-09 | 1997-01-10 | Eurocopter France | Procede pour la realisation de panneaux composites de type sandwich et panneaux ainsi obtenus |
US6500369B1 (en) * | 1999-10-14 | 2002-12-31 | Janusz P. Gorowicz | Method of making a headliner having integrated energy absorbing foam |
RU2249258C2 (ru) * | 2003-03-27 | 2005-03-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт автоматизированных средств производства и контроля" | Звукопоглощающая панель |
US20040192127A1 (en) * | 2003-03-28 | 2004-09-30 | Javier Huarcaya-Pro | Surfboard and method of manufacturing |
RU2265251C2 (ru) * | 2003-08-11 | 2005-11-27 | Закрытое акционерное общество "Тэкникал консалтинг" | Многослойная шумопоглощающая панель |
US20050138891A1 (en) * | 2003-10-17 | 2005-06-30 | Wool Richard P. | Monolithic hurricane resistant structural panels made from low density composites |
US7318499B2 (en) * | 2004-02-20 | 2008-01-15 | Honeywell International, Inc. | Noise suppression structure and method of making the same |
US8052831B2 (en) * | 2005-02-02 | 2011-11-08 | The Boeing Company | Low temperature, vacuum cure fabrication process for large, honeycomb core stiffened composite structures |
US7861969B2 (en) * | 2007-05-24 | 2011-01-04 | The Boeing Company | Shaped composite stringers and methods of making |
-
2008
- 2008-12-22 FR FR0807349A patent/FR2940176B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-08-26 EP EP09737033A patent/EP2385894A1/fr not_active Withdrawn
- 2009-08-26 BR BRPI0923268A patent/BRPI0923268A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-08-26 RU RU2011129699/05A patent/RU2519382C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-08-26 CN CN2009801514809A patent/CN102256770A/zh active Pending
- 2009-08-26 CA CA2743352A patent/CA2743352A1/fr not_active Abandoned
- 2009-08-26 WO PCT/FR2009/001033 patent/WO2010072903A1/fr active Application Filing
- 2009-08-26 US US13/141,333 patent/US20110254196A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2940176A1 (fr) | 2010-06-25 |
US20110254196A1 (en) | 2011-10-20 |
FR2940176B1 (fr) | 2011-02-11 |
WO2010072903A1 (fr) | 2010-07-01 |
CN102256770A (zh) | 2011-11-23 |
EP2385894A1 (fr) | 2011-11-16 |
CA2743352A1 (fr) | 2010-07-01 |
RU2519382C2 (ru) | 2014-06-10 |
BRPI0923268A2 (pt) | 2016-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011129699A (ru) | Способ изготовления звукопоглощающей панели, в частности, для использования в авиации | |
JP5329649B2 (ja) | タービン翼半体の製造方法、タービン翼半体、タービン翼の製造方法およびタービン翼 | |
CN102427932B (zh) | 制造复合部件 | |
US20130127092A1 (en) | Moulded multilayer plastics component with continuously reinforced fibre plies and process for producing this component | |
RU2009103204A (ru) | Способ изготовления конструктивного компонента из армированного волокнами композиционного материала, предназначенного для авиакосмической отрасли, формовочный стержень для изготовления такого компонента и конструктивный компонент, полученный этим способом и/или посредством этого стержня | |
JP5711362B2 (ja) | 複合材料で作られたモールド及びこのモールドを用いたプロセス | |
GB2448950B (en) | Manufacture of fibre-reinforced composite moulding | |
MX2011013225A (es) | Metodo para producir componentes compuestos avanzados. | |
CN104220243A (zh) | 用于制造带有肺泡状芯体的复合夹层板的方法 | |
BRPI0508462A (pt) | componente composto | |
WO2009115736A3 (fr) | Procédé et dispositif de moulage d'une pièce courbe en matériau composite, et pièce correspondante | |
EP1604795A3 (en) | Method for manufacturing perforated and/or two-color components, particularly for shoes in general | |
RU2703225C2 (ru) | Направляющая лопатка для газотурбинного двигателя, сделанная из композиционного материала, и способ ее изготовления | |
CN103862682A (zh) | 一种复合材料的模压设备和方法 | |
KR101447136B1 (ko) | 섬유 강화 복합재의 성형방법 | |
ATE442237T1 (de) | Verfahren zur herstellung einer formteils | |
JP2012513914A (ja) | 複合構造を製造するプロセスおよび装置 | |
RU2014138262A (ru) | Способ изготовления оборудования для формования посредством переноса смолы | |
KR101021517B1 (ko) | 벌집구조를 가진 판재 형상 심재를 제조하는 진공흡착성형기 및 이 진공흡착성형기를 이용하여 상기 심재를 제조하는 방법 | |
ATE483571T1 (de) | Verfahren zum herstellen eines verbundteils durch spritzgiessen oder spritzprägen oder hinterpressen von kunststoffmaterial | |
JP6560955B2 (ja) | 複合部材の製造方法 | |
WO2017217416A1 (ja) | 加飾パネル製造方法 | |
JP2010221489A (ja) | Rtm成形方法 | |
KR970010082A (ko) | 복합재 압력용기와의 접착력이 증진된 인슈레이션 및 그 제조방법 | |
WO2010109311A3 (en) | Frame and fabric panel assembly and method for its manufacture |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150827 |