RU2011108261A - Композитное покрытие из металла и cnt и/или фуллеренов на ленточных материалах - Google Patents

Композитное покрытие из металла и cnt и/или фуллеренов на ленточных материалах Download PDF

Info

Publication number
RU2011108261A
RU2011108261A RU2011108261/02A RU2011108261A RU2011108261A RU 2011108261 A RU2011108261 A RU 2011108261A RU 2011108261/02 A RU2011108261/02 A RU 2011108261/02A RU 2011108261 A RU2011108261 A RU 2011108261A RU 2011108261 A RU2011108261 A RU 2011108261A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal tape
carbon nanotubes
metal
fullerenes
item
Prior art date
Application number
RU2011108261/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2485214C2 (ru
Inventor
Хельге ШМИДТ
Изабелль БУРЕШ
Удо АДЛЕР
Дирк РОДЕ
Соня ПРИГГЕМЕЙЕР
Original Assignee
Кме Джермани Аг Унд Ко. Кг
Тайко Электроникс Амп Гмбх
Виланд-Верке Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кме Джермани Аг Унд Ко. Кг, Тайко Электроникс Амп Гмбх, Виланд-Верке Акциенгезелльшафт filed Critical Кме Джермани Аг Унд Ко. Кг
Publication of RU2011108261A publication Critical patent/RU2011108261A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2485214C2 publication Critical patent/RU2485214C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/26Deposition of carbon only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/56After-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/02Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
    • C23C28/021Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material including at least one metal alloy layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/02Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
    • C23C28/023Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/02Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
    • C23C28/028Including graded layers in composition or in physical properties, e.g. density, porosity, grain size
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/1234Honeycomb, or with grain orientation or elongated elements in defined angular relationship in respective components [e.g., parallel, inter- secting, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771Transition metal-base component

Abstract

1. Металлическая лента, содержащая покрытие из углеродных нанотрубок и/или фуллеренов и металла.2. Металлическая лента по п.1, дополнительно содержащая диффузионный барьерный слой на обеих сторонах металлической ленты.3. Металлическая лента по п.1, отличающаяся тем, что диффузионный барьерный слой не является диэлектриком.4. Металлическая лента по п.2 или 3, отличающаяся тем, что диффузионный барьерный слой содержит переходный металл.5. Металлическая лента по п.1, отличающаяся тем, что металл покрытия выбран из группы, состоящей из Sn, Ni, Ag, Au, Pd, Cu, W или их сплавов.6. Металлическая лента по п.1, отличающаяся тем, что углеродные нанотрубки расположены на металлической ленте в форме столбиков.7. Металлическая лента по п.1, отличающаяся тем, что углеродные нанотрубки являются одностенными или многостенными углеродными нанотрубками.8. Металлическая лента по п.1, отличающаяся тем, что металлическая лента имеет толщину от 0,06 до 3 мм.9. Металлическая лента по п.1, отличающаяся тем, что покрытие содержит графены.10. Металлическая лента по п.9, отличающаяся тем, что графены, и/или углеродные нанотрубки, и/или фуллерены образуют композит.11. Металлическая лента по п.9, отличающаяся тем, что графены и/или фуллерены расположены ортогонально на углеродных нанотрубках, или тем, что графены расположены ортогонально на углеродных нанотрубках и/или фуллеренах.12. Металлическая лента по п.1, отличающаяся тем, что металлическая лента является предварительно штампованной.13. Способ получения металлической ленты, покрытой углеродными нанотрубками и/или фуллеренами и металлом, включающий стадии:a) покрытие металлической ленты диффузионным барьерным сл�

Claims (29)

1. Металлическая лента, содержащая покрытие из углеродных нанотрубок и/или фуллеренов и металла.
2. Металлическая лента по п.1, дополнительно содержащая диффузионный барьерный слой на обеих сторонах металлической ленты.
3. Металлическая лента по п.1, отличающаяся тем, что диффузионный барьерный слой не является диэлектриком.
4. Металлическая лента по п.2 или 3, отличающаяся тем, что диффузионный барьерный слой содержит переходный металл.
5. Металлическая лента по п.1, отличающаяся тем, что металл покрытия выбран из группы, состоящей из Sn, Ni, Ag, Au, Pd, Cu, W или их сплавов.
6. Металлическая лента по п.1, отличающаяся тем, что углеродные нанотрубки расположены на металлической ленте в форме столбиков.
7. Металлическая лента по п.1, отличающаяся тем, что углеродные нанотрубки являются одностенными или многостенными углеродными нанотрубками.
8. Металлическая лента по п.1, отличающаяся тем, что металлическая лента имеет толщину от 0,06 до 3 мм.
9. Металлическая лента по п.1, отличающаяся тем, что покрытие содержит графены.
10. Металлическая лента по п.9, отличающаяся тем, что графены, и/или углеродные нанотрубки, и/или фуллерены образуют композит.
11. Металлическая лента по п.9, отличающаяся тем, что графены и/или фуллерены расположены ортогонально на углеродных нанотрубках, или тем, что графены расположены ортогонально на углеродных нанотрубках и/или фуллеренах.
12. Металлическая лента по п.1, отличающаяся тем, что металлическая лента является предварительно штампованной.
13. Способ получения металлической ленты, покрытой углеродными нанотрубками и/или фуллеренами и металлом, включающий стадии:
a) покрытие металлической ленты диффузионным барьерным слоем,
b) нанесение зародышеобразующего слоя на диффузионный барьерный слой,
c) введение после стадий а) и b) обработанной металлической ленты в атмосферу, содержащую органические газообразные соединения,
d) формирование углеродных нанотрубок и/или фуллеренов на металлической ленте при температуре от 200°С до 1500°С,
e) пропитывание углеродных нанотрубок и/или фуллеренов металлом.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что металлическая лента с обеих сторон покрыта диффузионным барьерным слоем.
15. Способ по п.13 или 14, отличающийся тем, что в качестве зародышеобразующего слоя используют металлическую соль, выбранную из металлов группы Fe, металлов 8-й, 9-й или 10-й подгруппы периодической системы элементов.
16. Способ по п.13, отличающийся тем, что зародышеобразующий слой наносят частично (частичное покрытие).
17. Способ по п.13, отличающийся тем, что металлическую ленту вносят в атмосферу углеводородов.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что помимо углеводородной атмосферы используют газ-носитель.
19. Способ по п.13, отличающийся тем, что металлическую ленту вносят в содержащую органическое газообразное соединение атмосферу с влажностью 50-90%.
20. Способ по п.13, отличающийся тем, что температура для образования углеродных нанотрубок и/или фуллеренов составляет от 200°С до 900°С.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что образуют многостенные углеродные нанотрубки (MWCNT).
22. Способ по п.13, отличающийся тем, что температура для образования углеродных нанотрубок и/или фуллеренов составляет от более 900°С до 1500°С.
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что образуют одностенные углеродные нанотрубки (SWCNT).
24. Способ по п.13, отличающийся тем, что образование углеродных нанотрубок на металлической ленте осуществляется в форме столбиков.
25. Способ по п.13, отличающийся тем, что пропитывание углеродных нанотрубок и/или фуллеренов металлом осуществляют вакуумным способом, электролитически, восстановлением без наложения тока или путем вплавления/просачивания.
26. Способ по п.13, отличающийся тем, что в покрытие вводят графены.
27. Способ по п.26, отличающийся тем, что графены расположены ортогонально на углеродных нанотрубках и/или фуллеренах, или тем, что графены и/или фуллерены расположены ортогонально на углеродных нанотрубках.
28. Способ по п.26 или 27, отличающийся тем, что графены, и/или углеродные нанотрубки, и/или фуллерены образуют композит.
29. Применение металлической ленты по одному из пп.1-12 или полученной способом по одному из пп.13-28 в качестве электромеханической детали или рамки с внешними выводами.
RU2011108261/02A 2008-10-24 2009-09-03 Композитное покрытие из металла и cnt и/или фуллеренов на ленточных материалах RU2485214C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008053030.1 2008-10-24
DE102008053030A DE102008053030A1 (de) 2008-10-24 2008-10-24 Metall/CNT-und/oder Fulleren-Komposit-Beschichtung auf Bandwerkstoffen
PCT/DE2009/001236 WO2010045904A2 (de) 2008-10-24 2009-09-03 Metall/cnt- und/oder fulleren-komposit-beschichtung auf bandwerkstoffen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011108261A true RU2011108261A (ru) 2012-11-27
RU2485214C2 RU2485214C2 (ru) 2013-06-20

Family

ID=42046380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011108261/02A RU2485214C2 (ru) 2008-10-24 2009-09-03 Композитное покрытие из металла и cnt и/или фуллеренов на ленточных материалах

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20110203831A1 (ru)
EP (1) EP2342366B1 (ru)
JP (1) JP5551173B2 (ru)
KR (1) KR101318536B1 (ru)
CN (1) CN102099506B (ru)
BR (1) BRPI0919567A2 (ru)
CA (1) CA2731922A1 (ru)
DE (1) DE102008053030A1 (ru)
MX (1) MX344640B (ru)
RU (1) RU2485214C2 (ru)
WO (1) WO2010045904A2 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8853540B2 (en) * 2011-04-19 2014-10-07 Commscope, Inc. Of North Carolina Carbon nanotube enhanced conductors for communications cables and related communications cables and methods
US9487880B2 (en) 2011-11-25 2016-11-08 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Flexible substrate processing apparatus
KR101878740B1 (ko) * 2012-04-05 2018-07-17 삼성전자주식회사 금속 부식 방지 시스템
US9155198B2 (en) * 2012-05-17 2015-10-06 Eagantu Ltd. Electronic module allowing fine tuning after assembly
CN102719693B (zh) * 2012-06-11 2014-04-16 上海交通大学 石墨烯与碳纳米管混杂增强金属基复合材料及其制备方法
US9106985B2 (en) 2013-01-20 2015-08-11 International Business Machines Corporation Networking device port multiplexing
CN103286318B (zh) * 2013-04-03 2014-11-12 华中科技大学 一种纳米贵金属-碳纳米管-石墨烯复合材料的制备方法及其产品
CN103225076B (zh) * 2013-05-10 2014-12-24 南京信息工程大学 一种耐磨石墨烯表面改性方法
KR102216543B1 (ko) 2014-06-16 2021-02-17 삼성전자주식회사 그래핀-금속 접합 구조체 및 그 제조방법, 그래핀-금속 접합 구조체를 구비하는 반도체 소자
CN104357788B (zh) * 2014-10-30 2017-01-25 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 一种Ni‑Gr‑B纳米涂层及其制备方法
CN104726924A (zh) * 2015-03-25 2015-06-24 西南石油大学 一种镍钨多壁碳纳米管复合镀液、镀膜及其制备方法
CN105506717A (zh) * 2015-12-25 2016-04-20 西南石油大学 一种高含MWCNTs-镍-钨的复合镀层及其制备方法
CN109715854A (zh) 2016-10-07 2019-05-03 惠普发展公司,有限责任合伙企业 均热板的涂布
CN106591822B (zh) * 2016-11-28 2018-10-19 广东工业大学 一种石墨烯强化铜基复合涂层的制备方法和应用
CN107058784B (zh) * 2017-01-12 2018-09-11 哈尔滨工业大学 用于涂锡焊带的CNTs-Sn复合材料焊料的制备方法
CN107119262A (zh) * 2017-05-27 2017-09-01 华南理工大学 一种镍金属基体表面催化生长碳纳米管薄膜的方法
CN108922652A (zh) * 2018-05-23 2018-11-30 江苏时瑞电子科技有限公司 一种氧化锌压敏电阻用耐腐蚀电极浆料及其制备方法
RU2724227C1 (ru) * 2019-11-19 2020-06-22 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН) Способ изготовления термоакустического излучателя на основе графена
KR102366576B1 (ko) * 2020-05-29 2022-02-23 한국화학연구원 나노복합체 및 이를 함유하는 경화성 조성물
EP4248466A1 (en) * 2020-11-19 2023-09-27 Yazaki Corporation Aluminum-carbon metal matrix composites for busbars

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU450618A1 (ru) * 1972-06-15 1974-11-25 Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения Устройство дл размотки ленточного материала и намотки выштампованной ленты
GB9418937D0 (en) * 1994-09-20 1994-11-09 Isis Innovation Opening and filling carbon nanotubes
JP2000281995A (ja) * 1999-03-30 2000-10-10 Polymatech Co Ltd 熱伝導性接着フィルムおよび半導体装置
CN1543399B (zh) * 2001-03-26 2011-02-23 艾考斯公司 含碳纳米管的涂层
RU2002116979A (ru) * 2002-06-25 2004-01-27 Александр Илларионович Плугин Способ получения фуллеренсодержащих материалов
FR2844510B1 (fr) * 2002-09-12 2006-06-16 Snecma Propulsion Solide Structure fibreuse tridimensionnelle en fibres refractaires, procede pour sa realisation et application aux materiaux composites thermostructuraux
JP3991156B2 (ja) * 2003-08-20 2007-10-17 日立造船株式会社 カーボンナノチューブの製造装置
FR2860780B1 (fr) * 2003-10-13 2006-05-19 Centre Nat Rech Scient Procede de synthese de structures filamentaires nanometriques et composants pour l'electronique comprenant de telles structures
US20070116957A1 (en) * 2005-05-11 2007-05-24 Molecular Nanosystems, Inc. Carbon nanotube thermal pads
US7449133B2 (en) * 2006-06-13 2008-11-11 Unidym, Inc. Graphene film as transparent and electrically conducting material
AU2007332084A1 (en) * 2006-12-14 2008-06-19 University Of Wollongong Nanotube and carbon layer nanostructured composites
CN101275209A (zh) * 2007-03-30 2008-10-01 清华大学 热界面材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA2731922A1 (en) 2010-04-29
RU2485214C2 (ru) 2013-06-20
MX2011003316A (es) 2011-04-27
EP2342366A2 (de) 2011-07-13
CN102099506A (zh) 2011-06-15
WO2010045904A2 (de) 2010-04-29
KR101318536B1 (ko) 2013-10-16
CN102099506B (zh) 2014-02-19
MX344640B (es) 2017-01-04
EP2342366B1 (de) 2018-02-28
JP5551173B2 (ja) 2014-07-16
US20110203831A1 (en) 2011-08-25
KR20110069820A (ko) 2011-06-23
BRPI0919567A2 (pt) 2015-12-08
WO2010045904A3 (de) 2010-07-01
JP2012506356A (ja) 2012-03-15
DE102008053030A1 (de) 2010-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011108261A (ru) Композитное покрытие из металла и cnt и/или фуллеренов на ленточных материалах
Bhangare et al. XPS and Kelvin probe studies of SnO2/RGO nanohybrids based NO2 sensors
Law et al. Recent advances in SALDI-MS techniques and their chemical and bioanalytical applications
Seidel et al. Chemical vapor deposition growth of single-walled carbon nanotubes at 600 C and a simple growth model
US9583231B2 (en) Carbon nanotube composite electrode and method for manufacturing the same
US7785472B2 (en) Carbon nanotube structure-selective separation and surface fixation
Barreiro et al. Thermal decomposition of ferrocene as a method for production of single-walled carbon nanotubes without additional carbon sources
US7790243B2 (en) Method for producing large-diameter 3D carbon nano-onion structures at room temperature
Zhou et al. Adsorption sensitivity of Pd-doped SWCNTs to small gas molecules
Liu et al. Nitrogen‐doped single‐walled carbon nanotubes grown on substrates: evidence for framework doping and their enhanced properties
Wang et al. Functionalized horizontally aligned CNT array and random CNT network for CO2 sensing
JP2007529404A5 (ru)
JP2013540196A5 (ru)
Xu et al. Electron field emission from screen-printed graphene/DWCNT composite films
Parey et al. Homonuclear B2/B3 doped carbon allotropes as a universal gas sensor: Possibility of CO oxidation and CO2 hydrogenation
Guo et al. The in situ preparation of novel α-Fe2O3 nanorods/CNTs composites and their greatly enhanced field emission properties
Gupta et al. Molybdenum disulfide for ultra-low detection of free radicals: electrochemical response and molecular modeling
Cuba-Supanta et al. Formaldehyde trapping by radical initiated reaction on hydrogenated boron nitride
Hussain et al. Growth and plasma functionalization of carbon nanotubes
Hu et al. Highly enhanced field emission from CuO nanowire arrays by coating of carbon nanotube network films
Chen et al. Morphology‐Controlled Synthesis of Molybdenum Disulfide Wrapped Single‐Walled Carbon Nanotubes for the Hydrogen Evolution Reaction
JP2002097010A (ja) ハイブリッド単層カーボンナノチューブの作製方法
Lone et al. Fabrication of sensitive SWCNT sensor for trace level detection of reducing and oxidizing gases (NH3 and NO2) at room temperature
Gu et al. Tuning oxidation level, electrical conductance and band gap structure on graphene sheets by a cyclic atomic layer reduction technique
Song et al. The decoration of multi-walled carbon nanotubes with metal nanoparticles of uniform size using MeV electron beam irradiation

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190904