RU2011106360A - Высокопрочный стальной сплав с высокой ударной вязкостью - Google Patents

Высокопрочный стальной сплав с высокой ударной вязкостью Download PDF

Info

Publication number
RU2011106360A
RU2011106360A RU2011106360/02A RU2011106360A RU2011106360A RU 2011106360 A RU2011106360 A RU 2011106360A RU 2011106360/02 A RU2011106360/02 A RU 2011106360/02A RU 2011106360 A RU2011106360 A RU 2011106360A RU 2011106360 A RU2011106360 A RU 2011106360A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alloy according
max
pollution
rest
iron
Prior art date
Application number
RU2011106360/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2482212C2 (ru
Inventor
Пол М. Новотны (US)
Пол М. НОВОТНЫ
Original Assignee
Си-Ар-Эс Холдингс, Инк. (Us)
Си-Ар-Эс Холдингс, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Си-Ар-Эс Холдингс, Инк. (Us), Си-Ар-Эс Холдингс, Инк. filed Critical Си-Ар-Эс Холдингс, Инк. (Us)
Publication of RU2011106360A publication Critical patent/RU2011106360A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2482212C2 publication Critical patent/RU2482212C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/004—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr and Ni
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/34—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/26—Methods of annealing
    • C21D1/32—Soft annealing, e.g. spheroidising

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

1. Высокопрочный стальной сплав с высокой ударной вязкостью, имеющий хорошую стойкость к отпуску, отличающийся тем, что он включает, мас.%: ! С 0,35-0,55 Мn 0,6-1,2 Si 0,9-2,5 Р 0,01 макс. S 0,001 макс. Cr 0,75-2,0 Ni 3,3-7,0 Mo+1/2W 0,4-1,3 Сu 0,5-0,6 Со 0,01 макс. V+(5/9)×Nb 0,2-1,0 ! остальное железо и обычные загрязнения, и при этом, ! 2≤(%Si+%Cu)/(%V+(5/9)·%Nb)≤14. ! 2. Сплав по п.1, который включает 0,5-1,1% Mo+1/2W и при этом 6≤(Si+%Cu)/(%V+(5/9)·%Nb)≤12. ! 3. Сплав по п.1, который включает 0,4-1,3% молибдена и 0,25-0,35% ванадия. ! 4. Сплав по п.1, который включает 0,8-2,6% вольфрама и 0,2-1,0% ниобия. ! 5. Сплав по п.1, который включает 0,5-1,1% молибдена и 0,25-0,35% ванадия. ! 6. Сплав по п.1, который включает 1,0-2,2% вольфрама и 0,2-1,0% ниобия. ! 7. Сплав по п.1, который включает по меньшей мере 0,37% углерода. ! 8. Сплав по п.1, который включает не более 0,45% углерода. ! 9. Сплав по п.1, который включает по меньшей мере 1,3% кремния. ! 10. Сплав по п.1, который включает не более 2,1% кремния. ! 11. Сплав по п.1, который включает по меньшей мере 3,7% никеля. ! 12. Сплав по п.1, который включает не более 4,2% никеля. ! 13. Сплав по п.1, который включает по меньшей мере 1,2% хрома. ! 14. Сплав по п.1, который включает не более 1,35% хрома. ! 15. Сплав по п.1, отличающийся тем, что он включает, мас.%: ! С 0,37-0,50 Мn 0,7-0,9 Si 1,3-2,1 Р 0,005 макс. S 0,0005 макс. Cr 1,0-1,5 Ni 3,7-4,5 Mo+1/2W 0,5-1,1 Сu 0,5-0,6 Со 0,01 макс. V+(5/9)×Nb 0,2-1,0 ! остальное железо и обычные загрязнения, и при этом, ! 6≤(%Si+%Cu)/(%V+(5/9)·%Nb)≤12. ! 16. Сплав по п.1, отличающийся тем, что он включает, , мас.%: ! Углерод 0,37-0,45 Марганец 0,7-0,9 Кремний 1,3-2,1 Фосфор 0,005 макс. Сера 0,0005 макс. Хром 1,2-1,35 Никель 3,7-4,2 Молибден 0,5-1,1 Медь 0,5-0,6 Кобальт 0,01 макс. Ванадий 0,25-0,35 ! остальное железо и обычные загрязнения, и при этом ! 6≤(%Si+%Cu)/%V≤12. ! 17. Сплав по

Claims (20)

1. Высокопрочный стальной сплав с высокой ударной вязкостью, имеющий хорошую стойкость к отпуску, отличающийся тем, что он включает, мас.%:
С 0,35-0,55 Мn 0,6-1,2 Si 0,9-2,5 Р 0,01 макс. S 0,001 макс. Cr 0,75-2,0 Ni 3,3-7,0 Mo+1/2W 0,4-1,3 Сu 0,5-0,6 Со 0,01 макс. V+(5/9)×Nb 0,2-1,0
остальное железо и обычные загрязнения, и при этом,
2≤(%Si+%Cu)/(%V+(5/9)·%Nb)≤14.
2. Сплав по п.1, который включает 0,5-1,1% Mo+1/2W и при этом 6≤(Si+%Cu)/(%V+(5/9)·%Nb)≤12.
3. Сплав по п.1, который включает 0,4-1,3% молибдена и 0,25-0,35% ванадия.
4. Сплав по п.1, который включает 0,8-2,6% вольфрама и 0,2-1,0% ниобия.
5. Сплав по п.1, который включает 0,5-1,1% молибдена и 0,25-0,35% ванадия.
6. Сплав по п.1, который включает 1,0-2,2% вольфрама и 0,2-1,0% ниобия.
7. Сплав по п.1, который включает по меньшей мере 0,37% углерода.
8. Сплав по п.1, который включает не более 0,45% углерода.
9. Сплав по п.1, который включает по меньшей мере 1,3% кремния.
10. Сплав по п.1, который включает не более 2,1% кремния.
11. Сплав по п.1, который включает по меньшей мере 3,7% никеля.
12. Сплав по п.1, который включает не более 4,2% никеля.
13. Сплав по п.1, который включает по меньшей мере 1,2% хрома.
14. Сплав по п.1, который включает не более 1,35% хрома.
15. Сплав по п.1, отличающийся тем, что он включает, мас.%:
С 0,37-0,50 Мn 0,7-0,9 Si 1,3-2,1 Р 0,005 макс. S 0,0005 макс. Cr 1,0-1,5 Ni 3,7-4,5 Mo+1/2W 0,5-1,1 Сu 0,5-0,6 Со 0,01 макс. V+(5/9)×Nb 0,2-1,0
остальное железо и обычные загрязнения, и при этом,
6≤(%Si+%Cu)/(%V+(5/9)·%Nb)≤12.
16. Сплав по п.1, отличающийся тем, что он включает, , мас.%:
Углерод 0,37-0,45 Марганец 0,7-0,9 Кремний 1,3-2,1 Фосфор 0,005 макс. Сера 0,0005 макс. Хром 1,2-1,35 Никель 3,7-4,2 Молибден 0,5-1,1 Медь 0,5-0,6 Кобальт 0,01 макс. Ванадий 0,25-0,35
остальное железо и обычные загрязнения, и при этом
6≤(%Si+%Cu)/%V≤12.
17. Сплав по п.1, отличающийся тем, что он включает, мас.%:
Углерод 0,35-0,5 Марганец 0,6-1,2 Кремний 0,9-2,5 Фосфор 0,01 макс. Сера 0,001 макс. Хром 1,0-1,5 Никель 3,5-4,5 Молибден 0,4-1,3 Медь 0,5-0,6 Кобальт 0,01 макс. Ванадий 0,25-0,35,
остальное железо и обычные загрязнения, и при этом
2≤(%Si+%Cu)/%V≤14.
18. Сплав по п.1, отличающийся тем, что он включает, мас.%:
С 0,35-0,50 Mn 0,6-1,2 Si 0,9-2,5 P 0,01 макс. S 0,001 макс. Cr 0,75-2,0 W 0,8-2,6 Сu 0,5-0,6 Со 0,01 макс. Nb 0,2-1,0 V 0,01 макс,
остальное железо и обычные загрязнения, и при этом
2≤(%Si+%Cu)/%Nb≤14.
19. Сплав по п.1, отличающийся тем, что он включает, мас.%:
С 0,37-0,50 Mn 0,7-0,9 Si 1,3-2,1 P 0,005 макс. S 0,0005 макс. Cr 1,0-1,5 Ni 3,7-4,5 W 1,0-2,2 Сu 0,5-0,6 Со 0,01 макс. Nb 0,2-1,0 V 0,01 макс,
остальное железо и обычные загрязнения, и при этом
6≤(%Si+%Cu)/%Nb≤12.
20. Изделие из закаленного и отпущенного сплава с очень высокой прочностью и вязкостью разрушения, отличающееся тем, что оно изготовлено из сплава по любому из предыдущих пунктов.
RU2011106360/02A 2008-07-24 2009-06-17 Высокопрочный стальной сплав с высокой ударной вязкостью RU2482212C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US8324908P 2008-07-24 2008-07-24
US61/083,249 2008-07-24
US17209809P 2009-04-23 2009-04-23
US61/172,098 2009-04-23
PCT/US2009/047636 WO2010011447A2 (en) 2008-07-24 2009-06-17 High strength, high toughness steel alloy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011106360A true RU2011106360A (ru) 2012-08-27
RU2482212C2 RU2482212C2 (ru) 2013-05-20

Family

ID=41066613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011106360/02A RU2482212C2 (ru) 2008-07-24 2009-06-17 Высокопрочный стальной сплав с высокой ударной вязкостью

Country Status (13)

Country Link
US (4) US20100018613A1 (ru)
EP (1) EP2313535B8 (ru)
JP (1) JP5868704B2 (ru)
KR (1) KR101363674B1 (ru)
CN (1) CN102165086B (ru)
AR (1) AR072388A1 (ru)
BR (1) BRPI0911732B1 (ru)
CA (1) CA2731754C (ru)
IL (1) IL210783A0 (ru)
MX (1) MX2011000918A (ru)
RU (1) RU2482212C2 (ru)
TW (1) TWI440723B (ru)
WO (1) WO2010011447A2 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110165011A1 (en) * 2008-07-24 2011-07-07 Novotny Paul M High strength, high toughness steel alloy
KR102007692B1 (ko) 2011-04-15 2019-08-06 테네코 인코퍼레이티드 피스톤 및 피스톤을 제작하는 방법
DE102012111679A1 (de) * 2012-01-19 2013-07-25 Gesenkschmiede Schneider Gmbh Niedrig legierter Stahl und damit hergestellte Bauteile
US9499890B1 (en) 2012-04-10 2016-11-22 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy High-strength, high-toughness steel articles for ballistic and cryogenic applications, and method of making thereof
CN103451568A (zh) * 2013-08-02 2013-12-18 安徽三联泵业股份有限公司 高碳不锈钢叶轮轴不锈钢材料及其制造方法
CN104674121B (zh) * 2015-03-10 2017-03-08 山东钢铁股份有限公司 一种高抗弹性装甲用钢板及其制造方法
KR102242170B1 (ko) 2020-02-28 2021-04-20 동우 화인켐 주식회사 양극활물질 전구체 재료 및 리튬 이차전지용 양극활물질의 제조방법, 및 이에 따라 제조된 리튬 이차전지용 양극활물질
KR102245002B1 (ko) 2020-02-28 2021-04-27 동우 화인켐 주식회사 양극활물질 전구체 재료 및 리튬 이차전지용 양극활물질의 제조방법, 및 이에 따라 제조된 리튬 이차전지용 양극활물질
WO2021208181A1 (zh) 2020-04-14 2021-10-21 北京科技大学 一种低温高韧高温高强及高淬透性热模钢及制备技术
CN113249645B (zh) * 2021-04-13 2022-02-25 北京科技大学 一种高延性超高强韧钢及其制备方法

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3713905A (en) * 1970-06-16 1973-01-30 Carpenter Technology Corp Deep air-hardened alloy steel article
SU922173A1 (ru) * 1980-04-22 1982-04-23 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов Штампова сталь
JPH0765141B2 (ja) * 1985-09-18 1995-07-12 日立金属株式会社 熱間加工用工具鋼
JPH04143253A (ja) * 1990-10-04 1992-05-18 Kobe Steel Ltd 転動疲労特性に優れた軸受用鋼
US5458703A (en) * 1991-06-22 1995-10-17 Nippon Koshuha Steel Co., Ltd. Tool steel production method
CN1088998A (zh) * 1992-12-31 1994-07-06 北京科技大学 高韧性高强度石油管用钢
JPH06248347A (ja) * 1993-02-26 1994-09-06 Nippon Steel Corp ベイナイト組織を呈し耐表面損傷性に優れた高強度レールの製造法
JP2912123B2 (ja) * 1993-07-22 1999-06-28 新日本製鐵株式会社 耐表面損傷性に優れた高強度・高靭性ベイナイト系レールの製造法
AU663023B2 (en) * 1993-02-26 1995-09-21 Nippon Steel Corporation Process for manufacturing high-strength bainitic steel rails with excellent rolling-contact fatigue resistance
FR2727431B1 (fr) * 1994-11-30 1996-12-27 Creusot Loire Procede d'elaboration d'un acier au titane et acier obtenu
SE507851C2 (sv) * 1996-06-25 1998-07-20 Uddeholm Tooling Ab Användning av ett stål som material för skärverktygshållare
US6187261B1 (en) * 1996-07-09 2001-02-13 Modern Alloy Company L.L.C. Si(Ge)(-) Cu(-)V Universal alloy steel
JP3457498B2 (ja) * 1997-04-17 2003-10-20 新日本製鐵株式会社 高強度ｐｃ鋼棒およびその製造方法
JPH10299803A (ja) * 1997-04-22 1998-11-13 Kobe Steel Ltd 耐環境脆性の良好な高強度ばね
EP0928835A1 (en) * 1998-01-07 1999-07-14 Modern Alloy Company L.L.C Universal alloy steel
RU2194776C2 (ru) * 1998-01-14 2002-12-20 Ниппон Стил Корпорейшн Рельсы из бейнитной стали с высокими сопротивлением усталостному разрушению поверхности и износостойкостью
FR2780418B1 (fr) * 1998-06-29 2000-09-08 Aubert & Duval Sa Acier de cementation a temperature de revenu eleve, procede pour son obtention et pieces formees avec cet acier
EP1069198A4 (en) * 1999-01-28 2002-02-06 Sumitomo Metal Ind STEEL PRODUCT FOR STRUCTURAL PARTS OF MACHINERY
JP2003027181A (ja) * 2001-07-12 2003-01-29 Komatsu Ltd 高靭性耐摩耗用鋼
JP2003105485A (ja) * 2001-09-26 2003-04-09 Nippon Steel Corp 耐水素疲労破壊特性に優れた高強度ばね用鋼およびその製造方法
US6746548B2 (en) * 2001-12-14 2004-06-08 Mmfx Technologies Corporation Triple-phase nano-composite steels
JP2006518811A (ja) * 2003-01-24 2006-08-17 エルウッド・ナショナル・フォージ・カンパニー エグリン鋼−低合金高強度組成物
KR100528120B1 (ko) * 2003-04-24 2005-11-15 예병준 주강합금 및 이를 소재로 한 고강도, 고인성의 오스템퍼드고탄소강의 제조방법
US7067019B1 (en) * 2003-11-24 2006-06-27 Malltech, L.L.C. Alloy steel and article made therefrom
WO2007058364A1 (ja) * 2005-11-21 2007-05-24 National Institute For Materials Science 温間加工用鋼、その鋼を用いた温間加工方法、およびそれにより得られる鋼材ならびに鋼部品
RU2297460C1 (ru) * 2006-04-05 2007-04-20 Закрытое акционерное общество "Ижевский опытно-механический завод" Способ приготовления протяженного, преимущественно цилиндрического, изделия из конструкционной высокопрочной стали, изделие из конструкционной высокопрочной стали
JP2008138241A (ja) * 2006-11-30 2008-06-19 Jfe Steel Kk 耐疲労損傷性及び耐食性に優れたパーライト鋼レールおよびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20180030579A1 (en) 2018-02-01
KR101363674B1 (ko) 2014-02-14
CN102165086A (zh) 2011-08-24
CN102165086B (zh) 2017-02-08
IL210783A0 (en) 2011-03-31
WO2010011447A2 (en) 2010-01-28
TWI440723B (zh) 2014-06-11
US20100018613A1 (en) 2010-01-28
AR072388A1 (es) 2010-08-25
US10472706B2 (en) 2019-11-12
CA2731754A1 (en) 2010-01-28
WO2010011447A3 (en) 2010-03-18
KR20110036628A (ko) 2011-04-07
US20190249281A1 (en) 2019-08-15
JP2011529137A (ja) 2011-12-01
CA2731754C (en) 2015-11-03
BRPI0911732A2 (pt) 2015-10-06
EP2313535A2 (en) 2011-04-27
JP5868704B2 (ja) 2016-02-24
EP2313535B1 (en) 2021-07-28
TW201009095A (en) 2010-03-01
BRPI0911732B1 (pt) 2018-07-24
EP2313535B8 (en) 2021-09-29
US20130146182A1 (en) 2013-06-13
RU2482212C2 (ru) 2013-05-20
MX2011000918A (es) 2011-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011106360A (ru) Высокопрочный стальной сплав с высокой ударной вязкостью
CN102016083B (zh) 低成本、超高强度、高韧性钢
AU2005271134B2 (en) Martensitic stainless steel for moulds and injection mould frames
ES2581335T3 (es) Material de acero de alta resistencia que tiene una dureza sobresaliente a temperatura ultrabaja y método de producción del mismo
US20050103404A1 (en) Low nickel containing chromim-nickel-mananese-copper austenitic stainless steel
RU2010114173A (ru) Нержавеющая мартенситная сталь, способ изготовления деталей из такой стали и полученные таким образом детали
CN104551441A (zh) 一种含v的超高强气体保护焊丝及其制造方法
KR20130121755A (ko) 우수한 강도 및 인성을 갖는 증기 터빈 블레이드용 강철
CN101603149A (zh) 一种低合金高速钢
CN101363102B (zh) 高强度冷轧连续退火用trip钢板及其制备方法
CA2825146C (en) High strength, high toughness steel alloy
CN104726789A (zh) 低镍不锈钢
US20030185700A1 (en) Heat-resisting steel and method of manufacturing the same
CN101684540B (zh) 一种高Mn含量的马氏体不锈钢
CN103834864B (zh) 一种9Cr2BAlN合金工具钢
JPWO2019035401A1 (ja) 高硬度かつ靱性に優れる鋼
CN103834869A (zh) 一种新型5Cr3MnSiMo1VBN耐冲击工具钢
RU2419673C2 (ru) Высокопрочная хладостойкая свариваемая толстолистовая сталь
JP6282078B2 (ja) 結晶粒度特性および衝撃特性に優れた機械構造用鋼からなる鋼部品の製造方法
CN105886952A (zh) 一种新型钢材
RU2344193C2 (ru) Сталь для штампов горячего деформирования
CN110656290A (zh) 一种热作模具钢合金材料
TW201641717A (zh) 熱工作工具鋼
TH173452A (th) แผ่นเหล็กสแตนเลสกลุ่มเฟอริติกที่มีความเหนียวและความแข็งแรงสูง และวิธีการสำหรับทำการผลิตแผ่นเหล็กนั้น
TH74103B (th) เหล็กกล้าเครื่องมืองานร้อนที่มีความเหนียวกับความแกร่งที่อุณหภูมิสูงที่ดีและวิธีการผลิต