RU2010673C1

RU2010673C1 - Устройство для управления затвердеванием отливок

Info

Publication number: RU2010673C1
Authority: RU
Inventors: А.В. Лапшин
Original assignee: Рыбинский Авиационный Технологический Институт
Priority date: 1991-07-09
Filing date: 1991-07-09
Publication date: 1994-04-15

Abstract

Использование: в литейном производстве при литье фасонных отливок для понижения выхода годного литья и упрощения устройства. Сущность изобретения: устройство содержит установленный в индукторе плавильной печи тигель и литейную форму, снабжено расположенной сверху тигля и имеющей заливочный канал керамической крышкой-пробкой. На последней установлена литейная форма, литниковая коническая воронка которой расположена в заливочном канале крышки-пробки, причем наружная поверхность воронки контролирует с внутренней поверхностью заливочного канала крышки-пробки, которой плотно прижата литейная форма. 1 ил.

Description

Изобретение относится к литейному производству и может найти применение при получении отливок в машиностроении.

Целью изобретения является повышение выхода годного литья и упрощение конструкции устройства.

Изобретение поясняется чертежом, где изображено устройство, разрез.

Изобретение содержит тигель 1, установленный в индукторе 2 плавильной печи, имеющей механизм поворота. Тигель 1 закреплен в индукторе 2 при помощи футеровки 3. Сверху тигель 1 закрыт керамической крышкой-пробкой 4, в которой выполнен заливочный канал 5. Литейная форма 6 установлена на крышке-пробке 4 так, что литниковая воронка литейной формы заходит в заливочный канал 5. При этом наружная поверхность литниковой воронки литейной формы 6 имеет коническую форму и контактирует с внутренней поверхностью заливочного канала 5. Литейная форма 6 прижата к крышке-пробке 4 при помощи фиксирующей рамки 7, которая крепится к раме 8 индуктора 2.

Описанное устройство работает следующим образом.

В тигель 1 загружают требуемое количество шихты и расплавляют ее при помощи индуктора 2. После окончательной доводки металла тигель 1 закрывают сверху керамической крышкой-пробкой 4 и на нее устанавливают литейную форму 6 так, чтобы литниковая воронка литейной формы 6 зашла в заливочный канал 5. Литейную форму 6 пpижимают к крышке-пробке 4 при помощи фиксирующей рамки 7, которая, в свою очередь, крепится к раме 8 индуктора 2. В дальнейшем при помощи механизма поворота плавильной печи устройство поворачивают на 180^о. В результате металл из тигля заполняет литейную форму 6 и заливочный канал 5 керамической крышки-пробки 4. Коническая наружная поверхность литниковой воронки литейной формы 6 контактирует с внутренней поверхностью заливочного канала 5 и литейная форма 6 плотно прижата к крышке-пробке 4. Это предотвращает уход металла по разъему между литейной формой 6 и крышкой-пробкой 4. В процессе затвердевания отливки металл в заливочном канале 5 поддерживается в жидком состоянии при помощи индуктора 2. Это обеспечивает направленное затвердевание отливки и ее хорошее питание. После окончания затвердевания отливки в рабочей части литейной формы 6 устройство возвращают в исходное вертикальное положение при помощи механизма поворота. При этом оставшийся жидким металл из заливочного канала 5 сливается в тигель 1. После снятия фиксирующей рамки 7 литейную форму также снимают. После этого вынимают из тигля 1 крышку-пробку 4. В дальнейшем к оставшемуся в тигле 1 металлу добавляют свежую шихту, и процесс повторяют.

Изобретение позволяет повысить выход годного в отливках, особенно при получении отливок типа ротора. Для таких отливок характерен большой объем прибыли. Это связано с тем, что лопатки по периферии ротора тонкостенные и плохо пропитываются в процессе затвердевания. Большой объем прибыли, который обеспечивает необходимый металлостатический напор для получения качественных отливок типа роторов, приводит к низкому выходу годного литья. По прототипу выход годного составляет 45% . Применение изобретения позволило повысить выход годного до 90% , при том же качестве.

Кроме того, предложенное техническое решение значительно упрощает конструкцию по сравнению с прототипом. Прежде всего это связано с тем, что печь подогрева форм в процессе их затвердевания отсутствует. (56) Драпье Ж. М. "Успехи в развитии направленно закристаллизованных и эвтектических жаропpочных сплавов (Жаропрочные сплавы для газовых турбин). М. , Металлургия, 1981, с. 365-387.

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЗАТВЕРДЕВАНИЕМ ОТЛИВОК, содержащее установленный в индукторе плавильной печи тигель и литейную форму с литниковой конической воронкой, отличающееся тем, что, с целью повышения выхода годного литья и упрощения устройства, оно снабжено керамической крышкой-пробкой, расположенной сверху тигля и имеющей заливочный канал, при этом литейная форма установлена плотно на керамической крышке-пробке, а литниковая коническая воронка расположена в заливочном канале в контакте с его внутренней поверхностью.