RU2010123880A - Способ и установка для получения эластомерного компаунда - Google Patents
Способ и установка для получения эластомерного компаунда Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010123880A RU2010123880A RU2010123880/05A RU2010123880A RU2010123880A RU 2010123880 A RU2010123880 A RU 2010123880A RU 2010123880/05 A RU2010123880/05 A RU 2010123880/05A RU 2010123880 A RU2010123880 A RU 2010123880A RU 2010123880 A RU2010123880 A RU 2010123880A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixing device
- tire according
- producing
- elastomeric compound
- continuous
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
1. Способ получения шины, включающий: ! - изготовление собранной, но невулканизированной шины, включающей множество конструкционных элементов; ! - подвергание собранной, но невулканизированной шины формованию и сшиванию для получения готовой шины; ! в котором по меньшей мере один из указанных конструкционных элементов включает эластомерный компаунд, полученный: ! - подачей по меньшей мере одного эластомерного полимера (102), выбранного из диенового эластомерного полимера и моноолефинового эластомерного полимера или их смеси, и по меньшей мере одного упрочняющего наполнителя (103) в смесительное устройство (101а), включающее по меньшей мере одно смесительное устройство периодического действия; ! - смешением и диспергированием в указанном по меньшей мере одном смесительном устройстве (101а) указанного по меньшей мере одного упрочняющего наполнителя (103) в указанном по меньшей мере одном эластомерном полимере (102) с получением эластомерного компаунда (104, 108); ! - выведением указанного эластомерного компаунда (104, 108) из указанного по меньшей мере одного смесительного устройства (101а); ! - подачей указанного эластомерного компаунда (104, 108) по меньшей мере в одно смесительное устройство непрерывного действия (106), причем указанное смесительное устройство непрерывного действия включает по меньшей мере два вращающихся шнека; ! - смешением указанного эластомерного компаунда (104, 108) в указанном по меньшей мере одном смесительном устройстве непрерывного действия (106); ! - выведением указанного эластомерного компаунда (104, 108) из указанного по меньшей мере одного смесительного устройства непрерывного действия (106). ! 2. Способ получе�
Claims (19)
1. Способ получения шины, включающий:
- изготовление собранной, но невулканизированной шины, включающей множество конструкционных элементов;
- подвергание собранной, но невулканизированной шины формованию и сшиванию для получения готовой шины;
в котором по меньшей мере один из указанных конструкционных элементов включает эластомерный компаунд, полученный:
- подачей по меньшей мере одного эластомерного полимера (102), выбранного из диенового эластомерного полимера и моноолефинового эластомерного полимера или их смеси, и по меньшей мере одного упрочняющего наполнителя (103) в смесительное устройство (101а), включающее по меньшей мере одно смесительное устройство периодического действия;
- смешением и диспергированием в указанном по меньшей мере одном смесительном устройстве (101а) указанного по меньшей мере одного упрочняющего наполнителя (103) в указанном по меньшей мере одном эластомерном полимере (102) с получением эластомерного компаунда (104, 108);
- выведением указанного эластомерного компаунда (104, 108) из указанного по меньшей мере одного смесительного устройства (101а);
- подачей указанного эластомерного компаунда (104, 108) по меньшей мере в одно смесительное устройство непрерывного действия (106), причем указанное смесительное устройство непрерывного действия включает по меньшей мере два вращающихся шнека;
- смешением указанного эластомерного компаунда (104, 108) в указанном по меньшей мере одном смесительном устройстве непрерывного действия (106);
- выведением указанного эластомерного компаунда (104, 108) из указанного по меньшей мере одного смесительного устройства непрерывного действия (106).
2. Способ получения шины по п.1, в котором получение эластомерного компаунда (104, 108) проводят в непрерывном или периодическом режиме.
3. Способ получения шины по п.1 или 2, в котором указанное смесительное устройство периодического действия выбирают из закрытого смесителя или смесителей открытого типа.
4. Способ получения шины по п.1, в котором указанное по меньшей мере одно смесительное устройство периодического действия (101) имеет два винта противоположного вращения и смешение в указанном по меньшей мере одном смесительном устройстве периодического действия (101) проводят при скорости вращения ротора от около 20 об/мин до около 60 об/мин.
5. Способ получения шины по п.1, в котором смешение в указанном по меньшей мере одном смесительном устройстве периодического действия (101) проводят с использованием коэффициента заполнения смесительной камеры не выше, чем около 80%.
6. Способ получения шины по п.1, в котором указанное по меньшей мере одно смесительное устройство непрерывного действия (106) имеет по меньшей мере два однонаправленных шнека.
7. Способ получения шины по п.6, в котором указанные по меньшей мере два однонаправленных шнека являются по меньшей мере частично взаимозацепляющимися.
8. Способ получения шины по п.6, в котором указанные по меньшей мере два однонаправленных шнека являются по существу полностью взаимозацепляющимися.
9. Способ получения шины по п.1, в котором указанное смесительное устройство непрерывного действия (106) представляет собой смесительный экструдер.
10. Способ получения шины по п.9, в котором указанный смесительный экструдер (106) включает:
- корпус, причем указанный корпус включает по меньшей мере одно впускное отверстие и выпускное отверстие;
- где указанные по меньшей мере два вращающихся шнека, смонтированных с возможностью вращения в указанном корпусе.
11. Способ получения шины по п.9 или 10, в котором указанный смесительный экструдер выбирают из: двухшнековых экструдеров с однонаправленным вращением; многошнековых экструдеров с однонаправленным вращением, включающих более чем два шнека, например, таких как кольцевые экструдеры; валково-планетарные экструдеры.
12. Способ получения шины по п.1, в котором смешение в указанном по меньшей мере одном смесительном устройстве непрерывного действия проводят при скорости вращения шнеков от около 10 об/мин до около 600 об/мин.
13. Способ получения шины по п.1, в котором указанный способ включает охлаждение указанного эластомерного компаунда (104, 108) перед подачей его в указанное по меньшей мере одно смесительное устройство непрерывного действия (106).
14. Способ получения шины по п.13, в котором указанный первый эластомерный компаунд охлаждают до температуры от около 15°C до около 40°C.
15. Способ получения шины по п.1, в котором указанное смесительное устройство включает по меньшей мере один транспортирующий экструдер, и эластомерный компаунд (104, 108) подают в указанный по меньшей мере один транспортирующий экструдер перед подачей его в указанное по меньшей мере одно смесительное устройство непрерывного действия (106).
16. Способ получения шины по п.1, в котором указанное смесительное устройство включает по меньшей мере один закрытый смеситель (101) и по меньшей мере один смеситель открытого типа, причем указанный смеситель открытого типа размещен ниже по потоку относительно указанного по меньшей мере одного закрытого смесителя (101).
17. Способ получения шины по п.1, в котором указанное по меньшей мере одно смесительное устройство непрерывного действия (106) размещено выше по потоку относительно устройства для изготовления полуфабриката с использованием указанного второго эластомерного компаунда (104, 108).
18. Способ получения шины по п.1, в котором указанное по меньшей мере одно смесительное устройство непрерывного действия оборудовано (106) валковой головкой (107).
19. Способ получения шины по п.1, в котором указанное по меньшей мере одно смесительное устройство непрерывного действия (106) оборудовано экструзионной головкой.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010123880/05A RU2462358C2 (ru) | 2007-11-13 | 2007-11-13 | Способ и установка для получения эластомерного компаунда |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010123880/05A RU2462358C2 (ru) | 2007-11-13 | 2007-11-13 | Способ и установка для получения эластомерного компаунда |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010123880A true RU2010123880A (ru) | 2011-12-20 |
| RU2462358C2 RU2462358C2 (ru) | 2012-09-27 |
Family
ID=45403869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010123880/05A RU2462358C2 (ru) | 2007-11-13 | 2007-11-13 | Способ и установка для получения эластомерного компаунда |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2462358C2 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3288735B1 (en) * | 2015-04-30 | 2024-07-03 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Process for halogenating olefinic-derived elastomers in the bulk phase |
| RU2689613C1 (ru) * | 2018-07-02 | 2019-05-28 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) | Устройство для приготовления изделий из смеси быстрополимеризующихся жидкостей |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1024295A1 (ru) * | 1981-10-02 | 1983-06-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Резинотехнического Машиностроения | Черв чный смеситель дл переработки полимерных материалов |
| DE4119959A1 (de) * | 1991-06-18 | 1992-12-24 | Degussa | Verfahren zur herstellung von vulkanisierbaren, mit russ gefuellten kunststoff- und kautschukmischungen |
| KR100706886B1 (ko) * | 1998-12-22 | 2007-04-11 | 피렐리 타이어 소시에떼 퍼 아찌오니 | 타이어 생산 방법, 상기 방법에 의해 얻어진 타이어 및상기 타이어에 사용된 엘라스토머 조성물 |
| US7964128B2 (en) * | 2001-12-19 | 2011-06-21 | Pirelli Pneumatici S.P.A. | Process and apparatus for continuously producing an elastomeric composition |
-
2007
- 2007-11-13 RU RU2010123880/05A patent/RU2462358C2/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2462358C2 (ru) | 2012-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2290303C2 (ru) | Способ и устройство для непрерывного получения эластомерной композиции | |
| US5358693A (en) | Method and apparatus for the single-stage continuous production of a rubber base compound and a rubber end compound | |
| RU2475356C1 (ru) | Способ и установка для производства покрышек | |
| US8460590B2 (en) | Process for continuously producing an elastomeric composition | |
| US20110067800A1 (en) | Process and plant for producing an elastomeric compound | |
| EP2338655B1 (en) | Continuous mixing apparatus and method | |
| CN109435194B (zh) | 一种用于热塑性聚酯发泡成型装置 | |
| WO2005118242A1 (ja) | 連続混練装置及びこれを用いた混練システム | |
| CN107216517B (zh) | 一种超高分子量聚乙烯3d打印耗材的制备方法 | |
| CN102205619A (zh) | 排气式差速双螺杆挤出机 | |
| JP4781724B2 (ja) | 連続混練装置及び該装置を有する混練システム | |
| CN105368013A (zh) | 一种提高pla与pbat相容的方法 | |
| RU2010123880A (ru) | Способ и установка для получения эластомерного компаунда | |
| CN102875879A (zh) | 一种改性热塑性弹性体的生产方法 | |
| JP2002273777A (ja) | 超臨界流体を利用した混練・混合押出成形装置 | |
| CN210851248U (zh) | 一种硅橡胶双色螺旋状模头挤出结构 | |
| EP2468476B1 (en) | Method for forming tyre components | |
| JP2004223752A (ja) | ゴム組成物の製造方法およびゴム物品の製造方法 | |
| US10525439B2 (en) | Process for the production of thermoplastic moulding compounds | |
| KR101699727B1 (ko) | 바이오 플라스틱 생산 시스템 및 제조 방법 | |
| JP2004230591A (ja) | ピンタイプ混練連続押出し装置の冷却装置 | |
| KR200377632Y1 (ko) | 연속식 고무배합용 쌍축배합압출기 | |
| JPH09151257A (ja) | カーボンマスターバッチの製造方法 | |
| CN113895016A (zh) | 用于聚乙烯醇材料熔融改性加工的双螺杆组合与加工工艺 | |
| CN206306429U (zh) | 一种双螺杆挤出机的搅拌装置 |