RU2010121906A - Установки и способы для получения среднедистиллятного продукта и низших олефинов из углеводородного исходного сырья - Google Patents
Установки и способы для получения среднедистиллятного продукта и низших олефинов из углеводородного исходного сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010121906A RU2010121906A RU2010121906/04A RU2010121906A RU2010121906A RU 2010121906 A RU2010121906 A RU 2010121906A RU 2010121906/04 A RU2010121906/04 A RU 2010121906/04A RU 2010121906 A RU2010121906 A RU 2010121906A RU 2010121906 A RU2010121906 A RU 2010121906A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- catalyst
- reactor
- cracked
- gas oil
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
- C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/20—C2-C4 olefins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/40—Ethylene production
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
1. Установка, включающая:лифт-реактор, содержащий газойлевое сырье и первый катализатор в условиях каталитического крекинга, в результате чего получают продукт лифт-реактора, содержащий крекированный газойлевый продукт и первый отработанный катализатор;промежуточный реактор, содержащий по меньшей мере часть крекированного газойлевого продукта и второй катализатор в очень жестких условиях, в результате чего получают крекированный бензиновый продукт и второй отработанный катализатор;регенератор для регенерации первого отработанного катализатора во второй катализатор идегазационную емкость для удаления из регенератора нежелательных газов из второго катализатора.2. Установка по п.1, дополнительно включающая рециркуляционный трубопровод для подачи по меньшей мере части крекированного бензинового продукта, например, крекированного бензинового продукта, содержащего С4-углеводороды, в промежуточный реактор.3. Установка по п.1 или 2, дополнительно включающая сепаратор для разделения крекированного газойлевого продукта из лифт-реактора на несколько потоков.4. Установка по п.1, дополнительно включающая второй сепаратор для разделения крекированного бензинового продукта из промежуточного реактора на несколько потоков.5. Установка по п.1, дополнительно включающая третий сепаратор для разделения указанного продукта лифт-реактора на указанный крекированный газойлевый продукт и указанный первый отработанный катализатор.6. Установка по п.1, дополнительно включающая регенератор для регенерации указанного первого отработанного катализатора с образованием первого регенерированного катализатора.7. Установка �
Claims (27)
1. Установка, включающая:
лифт-реактор, содержащий газойлевое сырье и первый катализатор в условиях каталитического крекинга, в результате чего получают продукт лифт-реактора, содержащий крекированный газойлевый продукт и первый отработанный катализатор;
промежуточный реактор, содержащий по меньшей мере часть крекированного газойлевого продукта и второй катализатор в очень жестких условиях, в результате чего получают крекированный бензиновый продукт и второй отработанный катализатор;
регенератор для регенерации первого отработанного катализатора во второй катализатор и
дегазационную емкость для удаления из регенератора нежелательных газов из второго катализатора.
2. Установка по п.1, дополнительно включающая рециркуляционный трубопровод для подачи по меньшей мере части крекированного бензинового продукта, например, крекированного бензинового продукта, содержащего С4-углеводороды, в промежуточный реактор.
3. Установка по п.1 или 2, дополнительно включающая сепаратор для разделения крекированного газойлевого продукта из лифт-реактора на несколько потоков.
4. Установка по п.1, дополнительно включающая второй сепаратор для разделения крекированного бензинового продукта из промежуточного реактора на несколько потоков.
5. Установка по п.1, дополнительно включающая третий сепаратор для разделения указанного продукта лифт-реактора на указанный крекированный газойлевый продукт и указанный первый отработанный катализатор.
6. Установка по п.1, дополнительно включающая регенератор для регенерации указанного первого отработанного катализатора с образованием первого регенерированного катализатора.
7. Установка по п.6, в которой второй катализатор включает первый регенерированный катализатор.
8. Установка по п.1, в которой первый катализатор включает второй отработанный катализатор.
9. Установка по п.3, в которой сепаратор включает систему разделения для разделения крекированного газойлевого продукта на по меньшей мере два крекированных газовых потока, крекированный бензиновый поток, крекированный газойлевый поток и поток рециклового газойля.
10. Установка по п.4, в которой второй сепаратор включает вторую систему разделения для разделения крекированного бензинового продукта на по меньшей мере два из следующих потоков: этиленовый поток, пропиленовый поток, бутиленовый поток и крекированный бензиновый поток.
11. Установка по п.10, в которой второй рециркуляционный трубопровод предназначен для подачи по меньшей мере части крекированного бензинового потока и/или бутиленового потока в промежуточный реактор.
12. Установка по п.1, дополнительно включающая «пропилуровый» реактор, предназначенный для превращения по меньшей мере части крекированного газойлевого продукта и/или по меньшей мере части крекированного бензинового продукта в крекированный газовый продукт.
13. Установка по п.12, в которой крекированный газовый продукт содержит по меньшей мере 70 об.% С2- и С3-газов.
14. Установка по п.1, в которой промежуточный реактор включает реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем, лифт-реактор или реактор с плотным слоем.
15. Установка по п.1, в которой в дегазационной емкости удаляют по меньшей мере один из следующих компонентов: кислород, азот, СО2, NOx и дымовые газы.
16. Установка по п.1, в которой в дегазационной емкости удаляют по меньшей мере один из нежелательных газов и возвращают этот газ в регенератор.
17. Способ, включающий:
каталитический крекинг газойлевого сырья в зоне лифт-реактора каталитического крекинга в псевдоожиженном слое (FCC-лифт-реактора) путем контактирования в подходящих условиях каталитического крекинга в указанной зоне FCC-лифт-реактора упомянутого газойлевого сырья с первым катализатором, в результате чего получают продукт FCC-лифт-реактора, содержащий крекированный газойлевый продукт и первый отработанный катализатор;
контактирование бензинового сырья со вторым катализатором в промежуточном крекинг-реакторе, работающем в очень жестких условиях крекинга, в результате чего получают крекированный бензиновый продукт, содержащий по меньшей мере одно низшее олефиновое соединение, и второй отработанный катализатор;
регенерирование по меньшей мере одного из первого и второго катализатора в регенераторе, в результате чего получают регенерированный катализатор; и
удаление по меньшей мере части нежелательных газов из регенерированного катализатора в дегазационной емкости.
18. Способ по п.17, дополнительно включающий рециркуляцию по меньшей мере части одного или более потоков крекированного газойлевого продукта в промежуточный крекинг-реактор.
19. Способ по п.17 или 18, дополнительно включающий разделение указанного крекированного бензинового продукта на несколько потоков крекированного бензинового продукта и рециркуляцию по меньшей мере части одного или более потоков крекированного бензинового продукта в промежуточный крекинг-реактор.
20. Способ по п.17, дополнительно включающий регенерирование указанного первого отработанного катализатора, в результате чего получают первый регенерированный катализатор.
21. Способ по п.17, дополнительно включающий использование по меньшей мере части указанного второго отработанного катализатора в качестве указанного первого катализатора.
22. Способ по п.20 или 21, дополнительно включающий использование по меньшей мере части указанного первого регенерированного катализатора в качестве второго катализатора.
23. Способ по п.19, дополнительно включающий отделение по меньшей мере одного низшего олефинового соединения от упомянутых потоков крекированного бензинового продукта и использование указанного низшего олефинового соединения в качестве олефинового сырья для установки производства полиолефинов.
24. Способ по п.17, дополнительно включающий введение в указанный промежуточный крекинг-реактор добавки ZSM-5.
25. Способ по п.17, в котором указанные условия каталитического крекинга обеспечивают конверсию газойлевого сырья в пределах от 40 до 90 вес.% в расчете на все газойлевое сырье.
26. Способ по п.17, дополнительно включающий разделение указанного крекированного бензинового продукта на несколько потоков крекированных бензиновых продуктов и подачу по меньшей мере части одного или более потоков крекированных бензиновых продуктов в «пропилуровый» реактор.
27. Способ по п.26, в котором в «пропилуровом» реакторе по меньшей мере примерно 70 об.% одного или более потоков крекированного бензинового продукта превращают в поток С2-С3-продукта.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US98402907P | 2007-10-31 | 2007-10-31 | |
| US60/984,029 | 2007-10-31 | ||
| PCT/US2008/081583 WO2009058863A1 (en) | 2007-10-31 | 2008-10-29 | Systems and methods for making a middle distillate product and lower olefins from a hydrocarbon feedstock |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010121906A true RU2010121906A (ru) | 2013-01-27 |
Family
ID=40225495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010121906/04A RU2010121906A (ru) | 2007-10-31 | 2008-10-29 | Установки и способы для получения среднедистиллятного продукта и низших олефинов из углеводородного исходного сырья |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2220195A1 (ru) |
| CN (1) | CN102159672A (ru) |
| RU (1) | RU2010121906A (ru) |
| WO (1) | WO2009058863A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2231821A1 (en) * | 2007-11-29 | 2010-09-29 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Systems and methods for making a middle distillate product and lower olefins from a hydrocarbon feedstock |
| CN104418760B (zh) * | 2013-08-23 | 2016-12-28 | 江苏磐希化工有限公司 | 一种连续除水的酰胺产品生产方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2675714B1 (fr) * | 1991-04-26 | 1993-07-16 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif d'echange thermique de particules solides pour regeneration en craquage catalytique. |
| EP1061117A1 (en) * | 1999-06-16 | 2000-12-20 | Fina Research S.A. | Production of olefins |
| ATE255152T1 (de) * | 2000-07-12 | 2003-12-15 | Shell Int Research | Standrohr-einlass fuer zirkulation von partikelförmigen feststoffen für petrochemische oder andere prozesse |
| DE10217866A1 (de) * | 2002-04-22 | 2003-11-06 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Olefinherstellung |
| US7347930B2 (en) * | 2003-10-16 | 2008-03-25 | China Petroleum & Chemical Corporation | Process for cracking hydrocarbon oils |
| AU2005274030B2 (en) * | 2004-08-10 | 2008-11-20 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method and apparatus for making a middle distillate product and lower olefins from a hydrocarbon feedstock |
| SG177962A1 (en) * | 2007-02-06 | 2012-02-28 | Shell Int Research | Process for the preparation of alkylate and middle distillate |
| CN101679880B (zh) * | 2007-04-13 | 2013-05-22 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于由烃原料生产中间馏分油产物和低级烯烃的***和方法 |
| US20100200460A1 (en) * | 2007-04-30 | 2010-08-12 | Shell Oil Company | Systems and methods for making a middle distillate product and lower olefins from a hydrocarbon feedstock |
-
2008
- 2008-10-29 RU RU2010121906/04A patent/RU2010121906A/ru not_active Application Discontinuation
- 2008-10-29 CN CN2008801140100A patent/CN102159672A/zh active Pending
- 2008-10-29 EP EP08844288A patent/EP2220195A1/en not_active Withdrawn
- 2008-10-29 WO PCT/US2008/081583 patent/WO2009058863A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2009058863A1 (en) | 2009-05-07 |
| EP2220195A1 (en) | 2010-08-25 |
| CN102159672A (zh) | 2011-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009141848A (ru) | Установка и способ получения среднего дистиллята и низших олефинов из углеводородного сырья | |
| JP5436209B2 (ja) | 転換増強方法及び生成物流を生産する生産方法 | |
| RU2009144146A (ru) | Установка и способ получения средних дистиллятов и низших олефинов из углеводородного сырья | |
| TWI599400B (zh) | 流體催化裂解方法及用於最大化輕質烯烴或最大化中間蒸餾物及輕質烯烴的裝置 | |
| JP5253503B2 (ja) | プロピレン製造のための、２つの並行ライザと、共通の気体−固体分離帯域とを含む反応帯域 | |
| RU2580829C2 (ru) | Способ и устройство каталитического крекинга для получения пропилена | |
| RU2412927C2 (ru) | Способ переработки сырья, включающего нафту, и установка для его осуществления | |
| CN107961743B (zh) | 一种由含氧化合物制备丙烯、c4烃类的快速流化床反应器、装置及方法 | |
| CN107961745B (zh) | 一种由含氧化合物制备丙烯和c4烃类的湍动流化床反应器、装置及方法 | |
| KR102243311B1 (ko) | 산소 함유 화합물로 프로필렌, c4 탄화수소류를 제조하는 고속 유동층 반응기, 장치 및 방법 | |
| JP2009543898A5 (ru) | ||
| RU2014103010A (ru) | Способ проведения каталитического крекинга с использованием двух лифт-реакторов для получения среднего дистиллятора и низших олефинов | |
| RU2012120397A (ru) | Аппаратура и способ каталитического крекинга | |
| JP2020500160A (ja) | 酸素含有化合物からプロピレン及びｃ４の炭化水素類を製造する乱流流動床式反応器、装置及び方法 | |
| CN111484387B (zh) | 一种含有石脑油的原料转化为低碳烯烃和/或芳烃的方法 | |
| JP6864957B2 (ja) | プロピレン及びｃ４の炭化水素類を製造する方法及びその装置 | |
| RU2014103008A (ru) | Способ проведения каталитического крекинга с использованием двух лифт-реакторов для получения среднего дистиллята и низших олефинов | |
| CN107963957B (zh) | 一种制备丙烯和c4烃类的方法及其装置 | |
| JP6883099B2 (ja) | プロピレン、ｃ４の炭化水素類を製造する方法及びその装置 | |
| KR20070018836A (ko) | 경질 올레핀의 생산을 극대화하기 위한 선택 성분 분해용시스템 및 방법 | |
| CN104560149B (zh) | 一种多产丁烯的烃类催化转化方法 | |
| CN1912059A (zh) | 一种多产丙烯的催化转化方法 | |
| RU2010121906A (ru) | Установки и способы для получения среднедистиллятного продукта и низших олефинов из углеводородного исходного сырья | |
| CN110950730B (zh) | 提高低碳烯烃选择性的方法和设备 | |
| US11685866B2 (en) | Method for the conversion of feedstock containing naphtha to low carbon olefins and aromatics |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20130607 |