RU2009993C1 - Drilling-loosening apparatus - Google Patents
Drilling-loosening apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009993C1 RU2009993C1 SU4928322A RU2009993C1 RU 2009993 C1 RU2009993 C1 RU 2009993C1 SU 4928322 A SU4928322 A SU 4928322A RU 2009993 C1 RU2009993 C1 RU 2009993C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fixed
- loader
- sprocket
- hook
- vertical
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к бурорыхлительным устройствам, используемым в качестве навесного оборудования погрузчиков для выполнения работ по восстановлению сыпучести смерзшихся и слежавшихся материалов, в частности, при разгрузке полувагонов в портах на подъездных путях и на складах. The invention relates to boring machines used as attachments for loaders to perform work to restore the flowability of frozen and packed materials, in particular, when unloading open wagons in ports on access roads and in warehouses.
Известное бурорыхлительное устройство [1] содержит монтируемую консольно на грузоподъемнике погрузчика траверсу, на которой закреплены бурильная штанга, связанная с приводом ее вращения, образованного червячным редуктором, на выходном валу которого установлена звездочка горизонтальной цепной передачи, а на входном валу - звездочка вертикальной цепной передачи, дополнительная звездочка которой закреплена на грузоподъемнике. The known boring sowing device [1] comprises a traverse mounted cantilever on the forklift of the loader, on which a drill rod is mounted, connected with a drive of its rotation, formed by a worm gear, on the output shaft of which there is a horizontal chain gear sprocket, and on the input shaft there is a vertical chain gear sprocket, an additional sprocket which is mounted on a forklift.
Недостатком этого устройства является сложность устройства привода и необходимость специализации базовой машины. The disadvantage of this device is the complexity of the drive device and the need for specialization of the base machine.
Цель изобретения - использование в качестве приводов навесного бурорыхлительного устройства механизмов погрузчика. The purpose of the invention is the use of the mechanisms of a loader as drives of a mounted drilling-and-sowing device.
Поставленная цель достигается тем, что бурорыхлительное устройство снабжено закрепленными на корпусе погрузчика вертикальными направляющими с блоками, в которых запасован трос, на одном конце которого имеется крюк, несущий противовес, а на другом - крюк, связанный со стаканом, который установлен подвижно в верхней части указанной штанги, которая выполнена с опорным фланцем, связанным шлицевым соединением со звездочкой указанной горизонтальной цепной передачи, причем на грузоподъемнике смонтирована с возможностью перемещения каретка, на которой закреплены поворотные вилы с опорными полками и шарнирно закреплены храповик с фиксатором для взаимодействия с вертикальной цепной передачей. This goal is achieved by the fact that the trenching device is equipped with vertical guides mounted on the loader body with blocks in which a cable is stocked, at one end of which there is a hook that carries a counterweight, and at the other - a hook connected to the glass, which is mounted movably in the upper part of the specified a rod, which is made with a support flange connected by a spline connection with an asterisk of the specified horizontal chain gear, and the carriage is mounted on the forklift with the possibility of movement, on which rotary forks with support regiments are fixed and ratchet with a clamp for articulating with vertical chain drive are articulated.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, вид сверху. In FIG. 1 shows a device, a General view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1, top view.
Бурорыхлительное устройство содержит бурорыхлительный инструмент в виде бурофрезерного барабана 1, оснащенного бурильной штангой 2 с опорным фланцем 3, вазимодействующей посредсвом шлицевого сочленения с вращательной звездочкой 4 горизонтальной части 5 цепного привода, ведущая звездочка 6 которой закреплена на валу, установленном на взаимодействующей с вращательной звездочкой 4 и консольно закрепленной посредством разъемных средств 7 крепления раме 8, снабженных упорами 9 и проемами 10 для пропуска штанги к траверсе 11 редуктора 12. На другом валу редуктора установлена верхняя звездочка 13 вертикальной части 14 цепного привода, нижняя звездочка 15 которой средствами 7 крепления располагается на раме 8. Вертикальная часть 14 цепного привода взаимодействует с храповиком 16, установленным шарнирно на снабженных фиксатором 17 и опорной полкой 18 поворотных вилах 19, установленных на подвижной каретке 20 на погрузчике 21, снабженном направляющими 22, по которым по вертикали свободно перемещается контргруз 23, соединенный посредством троса 24, огибающего блоки 25 со стаканом 26, подвижно надеваемым на верхний конец штанги 2. The boring device contains a boring tool in the form of a rotary milling drum 1, equipped with a
Бурорыхлительное устройство работает следующим образом. Drilling device works as follows.
Перед началом работы траверса 11 и нижняя звездочка 15 вертикальной части 14 цепного привода посредством средств 7 крепления крепятся к раме 8 погрузчика 21, каретка 20 которого снабжается поворотными вилами 19 с храповиком 16, фиксатором 17 и полкой 18. На штангу 2 надевается стакан 26 и при нахождении штанги 2 в нижнем положении трос 24 крепится к крюку 27 стакана 26 и контргруза 23, также находящегося в нижнем положении. Before starting work, the
При зафиксированном в нерабочем состоянии храповика 16 вилы 19 вводятся в пространство под опорный фланец 3 и посредством подъема каретки 20 барабан 1 со штангой с контргрузом 23 перемещается в крайнее верхнее положение. В таком положении бурорыхлительный барабан 1 подводится к месту рыхления груза, например к вагону 28, где он опускается на штабель. После отведения поворотных вил 19 стопорных фланцев 3 каретка 20 опускается в крайнее нижнее положение, фиксатор 17 отключается, храповик 16 опускается на полку 18. Устройство готово к работе. When the
Бурорыхлительный барабан приводится во вращение посредством последовательного подъема каретки (рабочий ход) и опускания каретки (холостой ход). При подъеме каретки храповик приходит во взаимодействие с вертикальной частью цепного привода, поступательное движение которой посредством редуктора, горизонтальной части цепного привода и вращательной звездочки превращается во вращательное движение штанги и барабана. При этом на барабан через штангу, стакан и трос передается усилие вертикального перемещения от контргруза. The burrowing drum is driven into rotation by successively raising the carriage (stroke) and lowering the carriage (idle). When the carriage is raised, the ratchet comes into interaction with the vertical part of the chain drive, the translational movement of which through the gearbox, the horizontal part of the chain drive and the rotary sprocket turns into the rotational movement of the rod and drum. In this case, the force of vertical movement from the counterweight is transmitted to the drum through the bar, glass and cable.
Рыхление груза в вагоне осуществляется сначала вертикальной проходкой с последующим боковым разрыхлением при одновременном надвиге вагона на вращающийся бурофрезерный барабан. Loosening of the cargo in the car is carried out first by vertical sinking with subsequent lateral loosening with simultaneous thrust of the car on a rotating drum milling drum.
Подъем бурофрезерного барабана производится описанным выше способом. Перемещение бурофрезерного барабана поперек вагона обеспечивается маневрированием погрузчиком. The rise of the milling drum is carried out as described above. The movement of the drill-milling drum across the car is ensured by maneuvering by a loader.
(56) 1. Авторское свидетельство СССР N 1090658, кл. В 66 F 9/06, 1980. (56) 1. USSR author's certificate N 1090658, cl. B 66 F 9/06, 1980.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4928322 RU2009993C1 (en) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | Drilling-loosening apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4928322 RU2009993C1 (en) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | Drilling-loosening apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009993C1 true RU2009993C1 (en) | 1994-03-30 |
Family
ID=21570227
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4928322 RU2009993C1 (en) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | Drilling-loosening apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2009993C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111056500A (en) * | 2020-01-09 | 2020-04-24 | 南宁师范大学 | Fork and contain its overhead fork truck for commodity circulation transportation |
-
1991
- 1991-04-17 RU SU4928322 patent/RU2009993C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111056500A (en) * | 2020-01-09 | 2020-04-24 | 南宁师范大学 | Fork and contain its overhead fork truck for commodity circulation transportation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1117933A (en) | Multi-purpose mobile drill rig | |
US4765401A (en) | Apparatus for handling well pipe | |
CA1044598A (en) | Casing stabbing apparatus | |
US9518432B2 (en) | Tubular pipe handling apparatus having a chassis, and inclined plane, a tray with an extension and side racks, related rack lifting means and support and lifting legs | |
US6286881B1 (en) | Load clamping and lifting apparatus | |
US3920087A (en) | Rotary drive and joint breakout mechanism | |
US4860837A (en) | Rotary and reciprocating drilling machine | |
KR100643132B1 (en) | device for riser tensioning | |
RU2009993C1 (en) | Drilling-loosening apparatus | |
US3915243A (en) | Rotary drive and joint breakout mechanism | |
US3874196A (en) | Rotary drive and joint breakout mechanism | |
US5762148A (en) | Boring tool | |
CN212799511U (en) | Gripping apparatus | |
US4444536A (en) | High speed well working apparatus | |
JPH03119284A (en) | Down-the-hole drilling excavator | |
US5695016A (en) | Auger telescoping hoist assembly and holding fork mechanism | |
JPH0859195A (en) | Lifter | |
JPH0819675B2 (en) | Pile driver | |
SU914484A1 (en) | Hoisting and handling machine | |
US3207323A (en) | Pivotal boom assembly with latch means for securing a load supporting member to the boom | |
RU2011762C1 (en) | Mounted drilling and scarifying device of loader | |
SU1645537A1 (en) | Support setting unit | |
SU1724883A1 (en) | Self-propelled mine manipulator | |
JPH0742472A (en) | Automatic boring device | |
JP2794447B2 (en) | Drilling rod pushing device of kelly bar type excavator |