RU2009783C1 - Hole machining device - Google Patents
Hole machining device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009783C1 RU2009783C1 SU5012411A RU2009783C1 RU 2009783 C1 RU2009783 C1 RU 2009783C1 SU 5012411 A SU5012411 A SU 5012411A RU 2009783 C1 RU2009783 C1 RU 2009783C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- gear
- drill
- sleeve
- shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано в виде устройства для сверления глубоких отверстий с высокими точностью и производительностью. The invention relates to the field of material processing by cutting and can be used in the form of a device for drilling deep holes with high accuracy and performance.
Известно устройство для обработки отверстий, содержащее привод, шпиндель и сверло. A device for processing holes containing a drive, a spindle and a drill is known.
Известное решение имеет ряд существенных недостатков, которые не позволяют использовать его при сверлении глубоких и точных отверстий большого диаметра. The known solution has a number of significant drawbacks that do not allow it to be used when drilling deep and accurate holes of large diameter.
Известно устройство для обработки отверстий, принятое в качестве прототипа и содержащее коаксиально установленные с возможностью вращения в противоположных направлениях инструменты, соединенные с приводным валом и кинематически связанные между собой. A device for processing holes, adopted as a prototype and containing coaxially mounted rotatably in opposite directions tools connected to the drive shaft and kinematically connected to each other.
Устройство-прототип также не может быть использовано для обработки глубоких отверстий большого диаметра. The prototype device also cannot be used for processing deep holes of large diameter.
Цель изобретения - обеспечение высоких точности и производительности при обработке глубоких отверстий. The purpose of the invention is the provision of high accuracy and productivity when processing deep holes.
Сущность изобретения заключается в том, что оно снабжено втулкой, установленной соосно инструментам, пневматическая связь которых выполнена в виде дифференциального механизма с коническими шестернями, при этом одна из шестерен механизма установлена на охватываемом инструменте, другая жестко соединена с охватывающим инструментом, а сателлитные шестерни размещены на введенных в устройство осях, закрепленных во втулке, причем охватываемый инструмент установлен с возможностью осевого перемещения. The essence of the invention lies in the fact that it is equipped with a sleeve mounted coaxially to the tools, the pneumatic connection of which is made in the form of a differential mechanism with bevel gears, while one of the gears of the mechanism is mounted on the male tool, the other is rigidly connected to the female tool, and the satellite gears are placed on axes inserted into the device, fixed in the sleeve, and the male tool is mounted with the possibility of axial movement.
На чертеже представлен общий вид устройства. The drawing shows a General view of the device.
Устройство для обработки отверстий содержит приводной вал 1, на котором жестко закреплена шестерня 2 дифференциального редуктора, кинематически связанная с сателлитами 3, установленными с возможностью вращения на осях 4. Концы осей 4 жестко закреплены во втулке 5. The device for processing holes contains a drive shaft 1, on which the gear 2 of the differential gearbox is rigidly fixed, kinematically connected to the satellites 3 mounted for rotation on the axles 4. The ends of the axles 4 are rigidly fixed in the sleeve 5.
Шестерня 2 имеет центральное отверстие, выполненное шлицевым, в котором с возможностью осевого перемещения размещен вал 6, в котором закреплен режущий инструмент 7, например перовое сверло или сверло одностороннего резания, с режущей пластиной 8. Шестерня 9 дифференциального редуктора снабжена дополнительным валом-фиксатором 10, в котором установлен хвостовик 11 кольцевого сверла 12 с режущими гранями 13. Втулка 5, инструмент 7 и сверло 12 установлены соосно. Втулка 5 выполнена неподвижной. Все устройство заключено в корпус 14. Шестерня 9 установлена на охватывающем инструменте, а шестерня 2 - на охватываемом. Инструмент 7 установлен с возможностью осевого перемещения, может иметь внутренний отвод стружки и СОЖ, а сверло 12 - внутренний или наружный отвод (каналы не показаны). Для осевого перемещения вала 6 в станке может быть выполнен механизм подачи (реечный, гидравлический и т. д. , на чертеже не показан). Диаметр инструмента 7 перекрывает отверстие сверла 12. Одно из сверл левое, другое правое. The gear 2 has a central hole, made spline, in which with the possibility of axial movement is placed a shaft 6, in which the cutting tool 7 is fixed, for example a pen drill or a single-side drill, with a cutting plate 8. The gear of the differential gearbox 9 is equipped with an additional locking shaft 10, in which the shank 11 of the core drill 12 is installed with cutting edges 13. The sleeve 5, tool 7 and drill 12 are mounted coaxially. The sleeve 5 is made stationary. The entire device is enclosed in a housing 14. Gear 9 is mounted on a female tool, and gear 2 on a male. The tool 7 is installed with the possibility of axial movement, may have an internal chip evacuation and coolant, and the drill 12 - internal or external tap (channels not shown). For the axial movement of the shaft 6 in the machine, a feed mechanism (rack and pinion, hydraulic, etc., not shown) can be made. The diameter of the tool 7 overlaps the hole of the drill 12. One of the drills is left, the other is right.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Вращение от двигателя передается на приводной вал 1, который вращает вал 6 и шестерню 2. Вращение от вала 6 передается режущему инструменту 7, который осуществляет центральное сверление. Через сателлиты 3 вращение передается шестерне 9, которая вращается навстречу шестерне 2. Между шестерней 9 и валом 6 установлена втулка, выполняющая роль подшипника скольжения. Вал-фиксатор 10 заставляет кольцевое сверло 12 вращаться, осуществляя кольцевое сверление. При этом инструмент 7 и сверло 12 вращаются навстречу друг другу. По каналам под давлением подается СОЖ, которая осуществляет отвод стружки из зоны резания. В зависимости от вида режущего инструмента, применяемого в устройстве, а также от его размеров может быть настроен оптимальный вылет режущего инструмента путем перемещения его вдоль оси. Если выполнить втулку 5 поворотной, то можно менять соотношения частот центрального и кольцевого сверл. The rotation from the engine is transmitted to the drive shaft 1, which rotates the shaft 6 and gear 2. The rotation from the shaft 6 is transmitted to the cutting tool 7, which performs central drilling. Through the satellites 3, the rotation is transmitted to the gear 9, which rotates towards the gear 2. Between the gear 9 and the shaft 6 there is a sleeve that acts as a sliding bearing. The retainer shaft 10 causes the core drill 12 to rotate, performing ring drilling. In this case, the tool 7 and the drill 12 rotate towards each other. Coolant is supplied through the channels under pressure, which discharges the chips from the cutting zone. Depending on the type of cutting tool used in the device, as well as on its size, the optimum reach of the cutting tool can be adjusted by moving it along the axis. If the sleeve 5 is rotatable, then the frequency ratios of the central and ring drills can be changed.
В процессе сверления режущий инструмент 7, имеющий, например, одну режущую пластину 8, выполненную с перекрытием, из-за разности радиальных сил может "уводить" в сторону, однако, этому мешает кольцевое сверло 12, которое не позволяет инструменту 7 смещаться с оси. During the drilling process, the cutting tool 7, having, for example, one cutting insert 8, made with overlapping, due to the difference in radial forces, can "lead" to the side, however, this is prevented by the annular drill 12, which prevents the tool 7 from shifting from the axis.
Кроме того, происходит компенсация моментов резания (т. к. они направлены навстречу друг другу) и гарантированное дробление стружки (т. к. инструмент 7 оставляет разный по толщине припуск для кольцевого сверла 12). Все это приводит к повышению точности и производительности при обработке глубоких отверстий. (56) Авторское свидетельство СССР N 464396, кл. B 23 B 35/00, 1972. In addition, there is a compensation of the moments of cutting (because they are directed towards each other) and guaranteed crushing of the chips (because the tool 7 leaves a different thickness allowance for the core drill 12). All this leads to increased accuracy and productivity when processing deep holes. (56) Copyright certificate of the USSR N 464396, cl. B 23 B 35/00, 1972.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5012411 RU2009783C1 (en) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | Hole machining device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5012411 RU2009783C1 (en) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | Hole machining device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009783C1 true RU2009783C1 (en) | 1994-03-30 |
Family
ID=21589452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5012411 RU2009783C1 (en) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | Hole machining device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2009783C1 (en) |
-
1991
- 1991-08-01 RU SU5012411 patent/RU2009783C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0186786A2 (en) | Spindle lock-up device | |
US3795957A (en) | Apparatus for boring and burnishing internal cylindrical surfaces of metallic workpieces | |
GB1568661A (en) | Machine tool for milling a crankshaft of a pluraliy of co-axiyl cylindrical workpiece surfaces and a machine tool operable with that milling tool | |
EP0113802A3 (en) | Indexable machine tool turret and attachments therefore | |
GB2141054A (en) | Exchangeable machining head | |
CA1091479A (en) | Multiple boring head | |
US4087891A (en) | Turret toolposter | |
RU2009783C1 (en) | Hole machining device | |
US5201618A (en) | Method for machining an ellipitical bore | |
WO1982003583A1 (en) | Right angle spindle for machine tools | |
CA1091068A (en) | Tapping attachment for a machine tool | |
GB2275631A (en) | Tool turret | |
US4130372A (en) | Guide bushing for rotary tool | |
US3068727A (en) | Multiple cutting tool head | |
US4524654A (en) | Multi-spindle automatic screw machine | |
US3709624A (en) | Torroidal boring head | |
US2712775A (en) | Machines for manufacturing drills, taps, and other articles | |
GB2208107A (en) | Revolving tool-carrier turret | |
US4679970A (en) | High speed toolholder for a machining center | |
US4528876A (en) | Universal single spindle pin crankshaft lathe | |
US2554207A (en) | Machine tool | |
SU442023A1 (en) | Pipe cutting machine | |
US3012790A (en) | Quick change chuck | |
CN217571175U (en) | Synchronous numerical control milling device for multiple same internal threaded holes | |
EP0745457B1 (en) | Material-removing machining tool, especially grinding tool |