Claims (22)
1. Способ упаковки порционных продуктов в заготовку для упаковки, при котором по меньшей мере два полотна (7, 8) упаковочного материала выравнивают, по существу, параллельно с расположением внахлест их обращенных друг к другу продольных краев (7а, 8а) и транспортируют в направлении соответствующей открытой кверху фальцевальной шахты (25), полотна (7, 8) разделают поперек их расположенным внахлест продольным краям (7а, 8а) с образованием, по существу, плоской выкройки (7', 8') заготовки для упаковки, после чего выкройки (7', 8') складывают в фальцевальной шахте (25) с помощью входящего в фальцевальную шахту (25) фальцевального пуансона с образованием открытой кверху заготовки для упаковки, после чего в открытые кверху заготовки для упаковки подают порцию продукта и затем выступающие вверх участки заготовки для упаковки отгибают вовнутрь с расположением внахлест, отличающийся тем, что расположенные внахлест своими обращенными друг к другу продольными краями (7а, 8а) выкройки (7', 8') подводят с направлением с фрикционным замыканием в их позицию складывания над фальцевальными шахтами (25), после чего обращенные друг к другу продольные края (7а, 8а) расположенных внахлест выкроек (7', 8') совместно поднимают по меньшей мере на уровень (Н), на котором свободные концы обращенных друг к другу продольных краев (7а, 8а) выкроек (7', 8') не находятся в области соответствующей соседней фальцевальной шахты (25), после чего выкройки (7', 8') высвобождают за счет устранения фрикционного замыкания и затем складывают в соответствующей фальцевальной шахте (25) с помощью фальцевального пуансона (26).1. The method of packaging portioned products in a blank for packaging, in which at least two canvases (7, 8) of packaging material are aligned essentially parallel to the overlap of their longitudinal edges facing each other (7a, 8a) and transported in the direction of the corresponding folding shaft (25) open upwards, the webs (7, 8) are cut across their longitudinally overlapping longitudinal edges (7a, 8a) to form a substantially flat pattern (7 ', 8') of the blank for packaging, after which the patterns ( 7 ', 8') are folded in a folding seam to the shaft (25) using the folding punch included in the folding shaft (25) with the formation of the packaging blank open upwards, after which a portion of the product is fed into the packaging blanks open upward and then the upward-facing sections of the packaging blank are bent inward with an overlap arrangement, characterized in that the overlapping patterns (7 ', 8') overlapping with their longitudinal edges facing each other (7a, 8a) are brought in with a direction with a frictional closure into their folding position above the folding shafts (25), after which about the longitudinal edges facing each other (7a, 8a) of the overlapping patterns (7 ', 8') together raise at least a level (H) at which the free ends of the longitudinal edges facing each other (7a, 8a) ( 7 ', 8') are not in the region of the corresponding adjacent folding shaft (25), after which the patterns (7 ', 8') are released by removing frictional closure and then folded in the corresponding folding shaft (25) using a folding punch (26 )
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что уже выровненные относительно друг друга полотна (7, 8) захватывают с фрикционным замыканием в соответствии с желаемой длиной выкроек (7', 8'), разделяют поперек продольным краям (7а, 8b, 8a, 8b) полотен (7, 8) с образованием выкроек (7', 8') упаковки и затем транспортируют дальше с сохраняющимся направлением с фрикционным замыканием в их позицию складывания.2. The method according to claim 1, characterized in that the webs (7, 8) already aligned relative to each other are gripped with a frictional closure in accordance with the desired length of the patterns (7 ', 8'), divided transversely to the longitudinal edges (7a, 8b, 8a, 8b) of the webs (7, 8) with the formation of patterns (7 ', 8') of the package and then transported further with the same direction with friction closure to their folding position.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что осуществляемое с фрикционным замыканием направление или осуществляемый с фрикционным замыканием захват выкроек (7', 8') или полотен (7, 8) осуществляется посредством зажимания их между транспортирующими средствами (28, 29), расположенными выше и ниже их.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the direction carried out with frictional closure or carried out with frictional closure, the capture of patterns (7 ', 8') or paintings (7, 8) is carried out by clamping them between transporting means (28, 29) located above and below them.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе совместного подъема их расположенных внахлест своими обращенными друг к другу продольными краями (7а, 8а) выкроек (7', 8') поддерживают каждую по отдельности.4. The method according to claim 1, characterized in that in the process of joint lifting of their overlapped overlapping longitudinal edges (7a, 8a) of the patterns (7 ', 8') each is supported separately.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что обращенные друг к другу продольные края (7а, 8а) выкроек (7', 8') поднимают с помощью подъемного средства (31) с отдельными опорными поверхностями, причем соответствующий продольный край (7а, 8а) выкроек (7', 8') подводят к соответствующей опорной поверхности.5. The method according to claim 4, characterized in that the longitudinal edges (7a, 8a) of the patterns (7 ′, 8 ′) facing each other are lifted using lifting means (31) with separate supporting surfaces, the corresponding longitudinal edge (7a 8a) the patterns (7 ', 8') are led to the corresponding abutment surface.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что обращенные друг к другу продольные края (7а, 8а) выкроек (7', 8') подводят к расположенным друг над другом опорным поверхностями подъемного средства (31).6. The method according to claim 5, characterized in that the longitudinal edges (7a, 8a) of the patterns (7 ', 8') facing each other are fed to the supporting surfaces of the lifting means (31) located one above the other.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по существу, параллельное, осуществляемое с расположением внахлест их обращенных друг другу продольных краев (7а, 8а) выравнивание полотен (7, 8) осуществляют путем отклонения двух параллельных полотен (7, 8), которые получены, в частности, путем разделения отдельного полотна (5) упаковочного материала в продольном направлении с помощью соответствующей отклоняющей оси (10, 11), которые располагают параллельно друг другу и под углом более 0 и менее 90°, в частности между 30° и 60°, относительно продольных краев (7a, 7b, 8a, 8b) полученных полотен (8, 8).7. The method according to claim 1, characterized in that essentially parallel, carried out with the location of the overlap of their longitudinal edges facing each other (7a, 8a), the alignment of the paintings (7, 8) is carried out by deflecting two parallel paintings (7, 8 ), which are obtained, in particular, by separating a separate web (5) of packaging material in the longitudinal direction using the corresponding deflecting axis (10, 11), which are parallel to each other and at an angle of more than 0 and less than 90 °, in particular between 30 ° and 60 °, relative to the longitudinal edges (7a, 7b, 8 a, 8b) of the resulting paintings (8, 8).
8. Устройство для упаковки порционных продуктов в заготовку для упаковки, содержащее по меньшей мере две, расположенные рядом друг с другом, открытые кверху фальцевальные шахты (25), каждая из которых снабжена вводимым в соответствующую фальцевальную шахту фальцевальным пуансоном (26), выравнивающее устройство (9), выполненное для выравнивания по меньшей мере двух полотен (7, 8) упаковочного материала, по существу, параллельно и с расположением внахлест их обоих, обращенных друг к другу краев (7а, 8а), действующее поперек продольных краев (7a, 7b, 8a, 8b) полотен (7, 8) резательное устройство (24) и транспортирующее устройство (23), выполненное для перемещения полученных с помощью резательного устройства (24) выкроек (7', 8') полотен (7, 8) к фальцевальной шахте (25), отличающееся тем, что транспортирующее устройство (23) содержит два параллельных, расположенных на расстоянии друг друга в поперечном направлении направляющих устройства, каждое из которых содержит два расположенных друг над другом направляющих средства (28, 29), выполненных для размещения с фрикционным замыканием выкроек (7', 8') между собой, а также для их высвобождения, причем между фальцевальными шахтами (25) расположено подъемное средство (31), выполненное для захвата снизу обращенных друг к другу, расположенных внахлест продольных краев (7а, 8а) выкроек (7', 8'), причем подъемное средство (31) выполнено с возможностью перемещения между нижней позицией ниже этих продольных краев (7а, 7b) и более высокой по сравнению с ней позицией (Н).8. A device for packaging portioned products into a packaging blank containing at least two folding folders (25) located next to each other, each of which is equipped with a folding punch (26) inserted into the corresponding folding shaft, a leveling device ( 9), made to align at least two canvases (7, 8) of the packaging material, essentially parallel to and with an overlap of both of their facing edges (7a, 8a), acting across the longitudinal edges (7a, 7b, 8a, 8b ) canvases (7, 8) cutting device (24) and transporting device (23), made to move the patterns (7 ', 8') obtained by using the cutting device (24) of canvases (7, 8) to the folding shaft (25) characterized in that the conveying device (23) contains two parallel guiding devices located at a distance from each other in the transverse direction, each of which contains two guiding means (28, 29) located one above the other, made for placement with a frictional closure of patterns ( 7 ', 8') between themselves, and also for their release, and between the folding shafts (25) there is a lifting means (31), made to capture from below facing each other, overlapping longitudinal edges (7a, 8a) of the patterns (7 ', 8'), and the lifting means ( 31) is configured to move between a lower position below these longitudinal edges (7a, 7b) and a higher position (H) compared to it.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что транспортирующее устройство (23) с направляющими устройствами расположено непосредственно ниже по потоку относительно действующего поперек продольных краев (7а, 7b, 8a, 8b) полотен (7, 8) резательного устройства (24).9. The device according to claim 8, characterized in that the conveying device (23) with guiding devices is located directly downstream relative to the canvases (7, 8) of the cutting device (24) transverse to the longitudinal edges (7a, 7b, 8a, 8b) .
10. Устройство по п.8 или 9, отличающееся тем, что перед резательным устройством (24) расположено приводимое в действие с возможностью регулирования транспортирующее средство (20), выполненное для перемещения полотен (7, 8) через резательное устройство (24) на транспортирующее устройство (23).10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that in front of the cutting device (24) there is a transportable means (20) actuated with the possibility of regulation, made to move the blades (7, 8) through the cutting device (24) to the transporting device (23).
11. Устройство по п.8, отличающееся тем, что по меньшей мере одно из направляющих средств (28, 29), в частности нижнее направляющее средство (29), образовано движущейся по замкнутой траектории транспортировочной лентой.11. The device according to claim 8, characterized in that at least one of the guide means (28, 29), in particular the lower guide means (29), is formed by a conveyor belt moving along a closed path.
12. Устройство по п.8, отличающееся тем, что по меньшей мере одно из направляющих средств (28, 29), в частности верхнее направляющее средство (28), содержит множество транспортировочных роликов.12. The device according to claim 8, characterized in that at least one of the guide means (28, 29), in particular the upper guide means (28), contains a plurality of conveyor rollers.
13. Устройство по п.8, отличающееся тем, что только одно из направляющих средств (28, 29), в частности нижнее направляющее средство (29), приводится в действие с возможностью регулирования в то время, как другое направляющее средство (28) является пассивным.13. The device according to claim 8, characterized in that only one of the guide means (28, 29), in particular the lower guide means (29), is actuated with the possibility of regulation while the other guide means (28) is passive.
14. Устройство по п.8, отличающееся тем, что одно из направляющих средств (28, 29), в частности нижнее направляющее средство (29), расположено стационарно в то время, как другое направляющее средство (28) выполнено с возможностью перемещения между позицией захвата, в которой оно прилегает к направляющему средству (29), и позицией высвобождения, в которой оно расположено на расстоянии от направляющего средства (29).14. The device according to claim 8, characterized in that one of the guide means (28, 29), in particular the lower guide means (29), is stationary while the other guide means (28) is movable between the position the grip in which it is adjacent to the guide means (29), and the release position, in which it is located at a distance from the guide means (29).
15. Устройство по п.8, отличающееся тем, что подъемное средство (31) содержит две раздельные опорные поверхности, к которым подводится соответственно один из обращенных друг к другу, расположенных внахлест продольных краев (7а, 8а) выкроек (7', 8').15. The device according to claim 8, characterized in that the lifting means (31) contains two separate supporting surfaces to which one of the longitudinally overlapping longitudinal edges (7a, 8a) of the patterns (7 ′, 8 ′) is connected respectively )
16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что опорные поверхности расположены одна над другой.16. The device according to p. 15, characterized in that the supporting surfaces are located one above the other.
17. Устройство по п.15, отличающееся тем, что подъемное устройство (31) выполнено, по существу, в виде стержней, причем стержни (32, 33) проходят, в частности, по существу, параллельно продольным краям (7а, 8а) выкроек (7', 8').17. The device according to p. 15, characterized in that the lifting device (31) is made essentially in the form of rods, and the rods (32, 33) are, in particular, essentially parallel to the longitudinal edges (7a, 8a) of the patterns (7 ', 8').
18. Устройство по п.15, отличающееся тем, что перед подъемным средством (31) расположены направляющие поверхности (35, 36), которые проходят между направляющими устройствами и которые выполнены для подвода обращенных друг к другу, расположенных внахлест продольных краев (7а, 8а) выкроек (7', 8') на их соответствующие опорные поверхности подъемного средства (31).18. The device according to p. 15, characterized in that in front of the lifting means (31) there are guide surfaces (35, 36), which extend between the guide devices and which are designed for supplying facing each other, overlapping longitudinal edges (7a, 8a ) patterns (7 ', 8') on their respective supporting surfaces of the lifting means (31).
19. Устройство по п.8, отличающееся тем, что выравнивающее устройство (9) расположено выше по потоку относительно транспортирующего устройства (23) и, в частности, также выше по потоку относительно резательного устройства (24), действующего поперечно продольным краям (7a, 7b, 8a, 8b) полотен (7, 8).19. The device according to claim 8, characterized in that the leveling device (9) is located upstream relative to the conveying device (23) and, in particular, also upstream relative to the cutting device (24) acting transversely to the longitudinal edges (7a, 7b, 8a, 8b) paintings (7, 8).
20. Устройство по п.8, отличающееся тем, что выравнивающее устройство (9) содержит по одной для каждого полотна (7, 8) отклоняющей оси (10, 11), которые расположены параллельно друг другу и под углом более 0 и менее 90°, в частности между 30° и 60°, относительно продольных краев (7а, 7b, 8a, 8b) полотен (7, 8).20. The device according to claim 8, characterized in that the leveling device (9) contains one for each web (7, 8) of the deflecting axis (10, 11), which are parallel to each other and at an angle of more than 0 and less than 90 ° , in particular between 30 ° and 60 °, with respect to the longitudinal edges (7a, 7b, 8a, 8b) of the webs (7, 8).
21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что в нем предусмотрена возможность изменения расстояния между отклоняющими осями (10, 11) с целью обеспечения возможности изменения выравнивания полотен (7, 8) относительно друг друга.21. The device according to claim 20, characterized in that it provides the ability to change the distance between the deflecting axes (10, 11) in order to provide the possibility of changing the alignment of the paintings (7, 8) relative to each other.
22. Устройство по п.8, отличающееся тем, что перед выравнивающим устройством (9) расположено действующее параллельно продольным краям (7a, 7b, 8a, 8b) полотен (7, 8) резательное устройство (6), которое выполнено для разделения по продольной стороне единственного, подводимого к этому резательному устройству (6) полотна (5) упаковочного материала с образованием параллельных полотен (7, 8).
22. The device according to claim 8, characterized in that in front of the leveling device (9) there is a cutting device (6) acting parallel to the longitudinal edges (7a, 7b, 8a, 8b) of the webs (7), which is made for longitudinal separation to the side of the only web (5) of packaging material supplied to this cutting device (6) with the formation of parallel webs (7, 8).