RU2009135813A - WEAR-RESISTANT ALLOY FOR HIGH-TEMPERATURE APPLICATIONS - Google Patents

WEAR-RESISTANT ALLOY FOR HIGH-TEMPERATURE APPLICATIONS Download PDF

Info

Publication number
RU2009135813A
RU2009135813A RU2009135813/02A RU2009135813A RU2009135813A RU 2009135813 A RU2009135813 A RU 2009135813A RU 2009135813/02 A RU2009135813/02 A RU 2009135813/02A RU 2009135813 A RU2009135813 A RU 2009135813A RU 2009135813 A RU2009135813 A RU 2009135813A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mass
ratio
less
alloy
percentages
Prior art date
Application number
RU2009135813/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2479658C2 (en
Inventor
Селсу Антониу БАРБОЗА (BR)
Селсу Антониу БАРБОЗА
Дэвид Делагостини ЖАРРЭТА (BR)
Дэвид Делагостини ЖАРРЭТА
Александр СОКОЛОВСКИ (BR)
Александр СОКОЛОВСКИ
Original Assignee
Вилларэс Металс С/А (Br)
Вилларэс Металс С/А
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вилларэс Металс С/А (Br), Вилларэс Металс С/А filed Critical Вилларэс Металс С/А (Br)
Priority to RU2009135813/02A priority Critical patent/RU2479658C2/en
Publication of RU2009135813A publication Critical patent/RU2009135813A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2479658C2 publication Critical patent/RU2479658C2/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Abstract

1. Сплав Ni-Fe-Cr для клапанов двигателей внутреннего сгорания, представляющий собой химическую композицию элементов, содержащую: ! C, Mn, Si, Cr, Ni, Mo, W, V, Cu, Al, Ti, Nb, B, Zr, Co. ! 2. Сплав Ni-Fe-Cr по п. 1, в котором химическая композиция элементов содержит, в мас.%, ! от 0,15 до 0,50% C, ! до 3,0% Mn, ! до 1,0% Si, ! от 12,0 до 25,0% Cr, ! от 25,0 до 49,0% Ni, ! до 0,50% Mo, ! до 0,50% W, ! до 0,50% V, ! от 0,50 до 5,0% Cu, ! от 1,0 до 3,0% Al, ! от 1,0 до 4,5% Ti, ! от 2,0 до 8,0% Nb, ! от 0,001 до 0,02% B, ! от 0,001 до 0,10% Zr, ! до 2,0% Co, ! где (Ni + Co) составляет не более 50,0% по массе и не менее 25% по массе, отношение массовых процентных содержаний Nb:C составляет в интервале от 4:1 до 54:1, а соотношение массовых процентных содержаний (Ti/Al) составляет менее 2. ! 3. Сплав Ni-Fe-Cr по п. 1, в котором химическая композиция элементов содержит, в мас.%, ! от 0,15 до 0,50% C, ! до 3,0% Mn, ! до 1,0% Si, ! от 14,0 до 22,0% Cr, ! от 27,0 до 49,0% Ni, !до 0,50% Mo, ! до 0,50% W, ! до 0,50% V, ! от 0,50 до 5,0% Cu, ! от 1,5 до 3,0% Al, ! от 1,0 до 3,5% Ti, ! от 2,5 до 8,0% Nb, ! от 0,001 до 0,02% B, ! от 0,001 до 0,10% Zr, ! до 2,0% Co, ! где (Ni + Co) составляет не более 50,0% по массе и не менее 25% по массе, отношение массовых процентных содержаний Nb:C составляет в интервале от 7:1 до 54:1, а соотношение массовых процентных содержаний (Ti/Al) составляет менее 2. ! 4. Сплав Ni-Fe-Cr по п. 1, в котором химическая композиция элементов содержит, в мас.%, ! от 0,15 до 0,50% C, ! до 3,0% Mn, ! до 1,0% Si, ! от 14,0 до 22,0% Cr, ! от 27,0 до 49,0% Ni, ! до 0,50% Mo, ! до 0,50% W, ! до 0,50% V, ! от 0,50 до 5,0% Cu, ! от 1,5 до 3,0% Al, ! от 1,0 до 3,5% Ti, ! от 2,5 до 8,0% Nb, ! от 0,001 до 0,02% B, ! от 0,001 до 0,10% Zr, ! до 2,0% Co, ! где (Ni + Co) составляет не более 50,0% по массе и не менее 25% по массе, отношение массовых процентных содержаний Nb:C составляет в интервале от 14:1 до 40:1, а соотношение массовых процентных содержаний (Ti/Al) составляет менее 2. ! 5. Сплав Ni-Fe-Cr по п. 1, в  1. Ni-Fe-Cr alloy for valves of internal combustion engines, which is a chemical composition of elements containing:! C, Mn, Si, Cr, Ni, Mo, W, V, Cu, Al, Ti, Nb, B, Zr, Co. ! 2. The Ni-Fe-Cr alloy according to claim 1, wherein the chemical composition of the elements contains, in wt.%,! from 0.15 to 0.50% C,! up to 3.0% Mn,! up to 1.0% Si,! from 12.0 to 25.0% Cr,! 25.0 to 49.0% Ni,! up to 0.50% Mo,! up to 0.50% W,! up to 0.50% V,! 0.50 to 5.0% Cu,! from 1.0 to 3.0% Al,! from 1.0 to 4.5% Ti,! from 2.0 to 8.0% Nb,! from 0.001 to 0.02% B,! from 0.001 to 0.10% Zr,! up to 2.0% Co,! where (Ni + Co) is not more than 50.0% by mass and not less than 25% by mass, the ratio of mass percentages of Nb: C is in the range from 4: 1 to 54: 1, and the ratio of mass percentages (Ti / Al) is less than 2.! 3. The Ni-Fe-Cr alloy according to claim 1, in which the chemical composition of the elements contains, in wt.%,! from 0.15 to 0.50% C,! up to 3.0% Mn,! up to 1.0% Si,! from 14.0 to 22.0% Cr,! from 27.0 to 49.0% Ni,! to 0.50% Mo,! up to 0.50% W,! up to 0.50% V,! 0.50 to 5.0% Cu,! from 1.5 to 3.0% Al,! from 1.0 to 3.5% Ti,! from 2.5 to 8.0% Nb,! from 0.001 to 0.02% B,! from 0.001 to 0.10% Zr,! up to 2.0% Co,! where (Ni + Co) is not more than 50.0% by mass and not less than 25% by mass, the ratio of mass percentages of Nb: C is in the range from 7: 1 to 54: 1, and the ratio of mass percentages (Ti / Al) is less than 2.! 4. The Ni-Fe-Cr alloy according to claim 1, wherein the chemical composition of the elements contains, in wt.%,! from 0.15 to 0.50% C,! up to 3.0% Mn,! up to 1.0% Si,! from 14.0 to 22.0% Cr,! 27.0 to 49.0% Ni,! up to 0.50% Mo,! up to 0.50% W,! up to 0.50% V,! 0.50 to 5.0% Cu,! from 1.5 to 3.0% Al,! from 1.0 to 3.5% Ti,! from 2.5 to 8.0% Nb,! from 0.001 to 0.02% B,! from 0.001 to 0.10% Zr,! up to 2.0% Co,! where (Ni + Co) is not more than 50.0% by mass and not less than 25% by mass, the ratio of mass percentages of Nb: C is in the range from 14: 1 to 40: 1, and the ratio of mass percentages (Ti / Al) is less than 2.! 5. The alloy Ni-Fe-Cr according to claim 1,

Claims (22)

1. Сплав Ni-Fe-Cr для клапанов двигателей внутреннего сгорания, представляющий собой химическую композицию элементов, содержащую:1. The alloy Ni-Fe-Cr for valves of internal combustion engines, which is a chemical composition of elements containing: C, Mn, Si, Cr, Ni, Mo, W, V, Cu, Al, Ti, Nb, B, Zr, Co.C, Mn, Si, Cr, Ni, Mo, W, V, Cu, Al, Ti, Nb, B, Zr, Co. 2. Сплав Ni-Fe-Cr по п. 1, в котором химическая композиция элементов содержит, в мас.%,2. The alloy Ni-Fe-Cr according to claim 1, in which the chemical composition of the elements contains, in wt.%, от 0,15 до 0,50% C,from 0.15 to 0.50% C, до 3,0% Mn,up to 3.0% Mn, до 1,0% Si,up to 1.0% Si, от 12,0 до 25,0% Cr,from 12.0 to 25.0% Cr, от 25,0 до 49,0% Ni,25.0 to 49.0% Ni, до 0,50% Mo,up to 0.50% Mo, до 0,50% W,up to 0.50% W, до 0,50% V,up to 0.50% V, от 0,50 до 5,0% Cu,0.50 to 5.0% Cu, от 1,0 до 3,0% Al,1.0 to 3.0% Al, от 1,0 до 4,5% Ti,from 1.0 to 4.5% Ti, от 2,0 до 8,0% Nb,from 2.0 to 8.0% Nb, от 0,001 до 0,02% B,from 0.001 to 0.02% B, от 0,001 до 0,10% Zr,from 0.001 to 0.10% Zr, до 2,0% Co,up to 2.0% Co, где (Ni + Co) составляет не более 50,0% по массе и не менее 25% по массе, отношение массовых процентных содержаний Nb:C составляет в интервале от 4:1 до 54:1, а соотношение массовых процентных содержаний (Ti/Al) составляет менее 2.where (Ni + Co) is not more than 50.0% by mass and not less than 25% by mass, the ratio of mass percentages of Nb: C is in the range from 4: 1 to 54: 1, and the ratio of mass percentages (Ti / Al) is less than 2. 3. Сплав Ni-Fe-Cr по п. 1, в котором химическая композиция элементов содержит, в мас.%,3. The Ni-Fe-Cr alloy according to claim 1, in which the chemical composition of the elements contains, in wt.%, от 0,15 до 0,50% C,from 0.15 to 0.50% C, до 3,0% Mn,up to 3.0% Mn, до 1,0% Si,up to 1.0% Si, от 14,0 до 22,0% Cr,from 14.0 to 22.0% Cr, от 27,0 до 49,0% Ni,27.0 to 49.0% Ni, до 0,50% Mo,up to 0.50% Mo, до 0,50% W,up to 0.50% W, до 0,50% V,up to 0.50% V, от 0,50 до 5,0% Cu,0.50 to 5.0% Cu, от 1,5 до 3,0% Al,from 1.5 to 3.0% Al, от 1,0 до 3,5% Ti,from 1.0 to 3.5% Ti, от 2,5 до 8,0% Nb,from 2.5 to 8.0% Nb, от 0,001 до 0,02% B,from 0.001 to 0.02% B, от 0,001 до 0,10% Zr,from 0.001 to 0.10% Zr, до 2,0% Co,up to 2.0% Co, где (Ni + Co) составляет не более 50,0% по массе и не менее 25% по массе, отношение массовых процентных содержаний Nb:C составляет в интервале от 7:1 до 54:1, а соотношение массовых процентных содержаний (Ti/Al) составляет менее 2.where (Ni + Co) is not more than 50.0% by mass and not less than 25% by mass, the ratio of mass percentages of Nb: C is in the range from 7: 1 to 54: 1, and the ratio of mass percentages (Ti / Al) is less than 2. 4. Сплав Ni-Fe-Cr по п. 1, в котором химическая композиция элементов содержит, в мас.%,4. The alloy Ni-Fe-Cr according to claim 1, in which the chemical composition of the elements contains, in wt.%, от 0,15 до 0,50% C,from 0.15 to 0.50% C, до 3,0% Mn,up to 3.0% Mn, до 1,0% Si,up to 1.0% Si, от 14,0 до 22,0% Cr,from 14.0 to 22.0% Cr, от 27,0 до 49,0% Ni,27.0 to 49.0% Ni, до 0,50% Mo,up to 0.50% Mo, до 0,50% W,up to 0.50% W, до 0,50% V,up to 0.50% V, от 0,50 до 5,0% Cu,0.50 to 5.0% Cu, от 1,5 до 3,0% Al,from 1.5 to 3.0% Al, от 1,0 до 3,5% Ti,from 1.0 to 3.5% Ti, от 2,5 до 8,0% Nb,from 2.5 to 8.0% Nb, от 0,001 до 0,02% B,from 0.001 to 0.02% B, от 0,001 до 0,10% Zr,from 0.001 to 0.10% Zr, до 2,0% Co,up to 2.0% Co, где (Ni + Co) составляет не более 50,0% по массе и не менее 25% по массе, отношение массовых процентных содержаний Nb:C составляет в интервале от 14:1 до 40:1, а соотношение массовых процентных содержаний (Ti/Al) составляет менее 2.where (Ni + Co) is not more than 50.0% by mass and not less than 25% by mass, the ratio of mass percentages of Nb: C is in the range from 14: 1 to 40: 1, and the ratio of mass percentages (Ti / Al) is less than 2. 5. Сплав Ni-Fe-Cr по п. 1, в котором химическая композиция элементов содержит, в мас.%,5. The alloy Ni-Fe-Cr according to claim 1, in which the chemical composition of the elements contains, in wt.%, от 0,15 до 0,50% C,from 0.15 to 0.50% C, от 0,05 до 1,0% Mn,from 0.05 to 1.0% Mn, от 0,05 до 1,0% Si,from 0.05 to 1.0% Si, от 14,0 до 22,0% Cr,from 14.0 to 22.0% Cr, от 27,0 до 49,0% Ni,27.0 to 49.0% Ni, до 0,50% Mo,up to 0.50% Mo, до 0,50% W,up to 0.50% W, до 0,50% V,up to 0.50% V, от 0,50 до 5,0% Cu,0.50 to 5.0% Cu, от 1,8 до 3,0% Al,1.8 to 3.0% Al, от 1,0 до 3,5% Ti,from 1.0 to 3.5% Ti, от 3,1 до 8,0% Nb,from 3.1 to 8.0% Nb, от 0,001 до 0,02% B,from 0.001 to 0.02% B, от 0,001 до 0,10% Zr,from 0.001 to 0.10% Zr, до 2,0% Co,up to 2.0% Co, где (Ni + Co) составляет не более 50,0% по массе и не менее 25% по массе, отношение массовых процентных содержаний Nb:C составляет в интервале от 7:1 до 54:1, а соотношение массовых процентных содержаний (Ti/Al) составляет менее 2.where (Ni + Co) is not more than 50.0% by mass and not less than 25% by mass, the ratio of mass percentages of Nb: C is in the range from 7: 1 to 54: 1, and the ratio of mass percentages (Ti / Al) is less than 2. 6. Сплав Ni-Fe-Cr по п. 1, в котором химическая композиция элементов содержит, в мас.%,6. The alloy Ni-Fe-Cr according to claim 1, in which the chemical composition of the elements contains, in wt.%, от 0,15 до 0,50% C,from 0.15 to 0.50% C, от 0,05 до 1,0% Mn,from 0.05 to 1.0% Mn, от 0,05 до 1,0% Si,from 0.05 to 1.0% Si, от 15,0 до 19,0% Cr,from 15.0 to 19.0% Cr, от 30,0 до 48,0% Ni,30.0 to 48.0% Ni, до 0,50% Mo,up to 0.50% Mo, до 0,50% W,up to 0.50% W, до 0,50% V,up to 0.50% V, от 0,50 до 5,0% Cu,0.50 to 5.0% Cu, от 1,8 до 3,0% Al,1.8 to 3.0% Al, от 1,85 до 2,15% Ti,from 1.85 to 2.15% Ti, от 3,1 до 8,0% Nb,from 3.1 to 8.0% Nb, от 0,001 до 0,02% B,from 0.001 to 0.02% B, от 0,001 до 0,10% Zr,from 0.001 to 0.10% Zr, до 2,0% Co,up to 2.0% Co, где (Ni + Co) составляет не более 50,0% по массе и не менее 25% по массе, отношение массовых процентных содержаний Nb:C составляет в интервале от 8:1 до 54:1, а соотношение массовых процентных содержаний (Ti/Al) составляет менее 2.where (Ni + Co) is not more than 50.0% by mass and not less than 25% by mass, the ratio of mass percentages of Nb: C is in the range from 8: 1 to 54: 1, and the ratio of mass percentages (Ti / Al) is less than 2. 7. Сплав Ni-Fe-Cr по п. 1, в котором химическая композиция элементов содержит, в мас.%,7. The alloy Ni-Fe-Cr according to claim 1, in which the chemical composition of the elements contains, in wt.%, от 0,15 до 0,50% C,from 0.15 to 0.50% C, от 0,05 до 1,0% Mn,from 0.05 to 1.0% Mn, от 0,05 до 1,0% Si,from 0.05 to 1.0% Si, от 15,0 до 19,0% Cr,from 15.0 to 19.0% Cr, от 30,0 до 48,0% Ni,30.0 to 48.0% Ni, до 0,50% Mo,up to 0.50% Mo, до 0,50% W,up to 0.50% W, до 0,50% V,up to 0.50% V, от 0,50 до 5,0% Cu,0.50 to 5.0% Cu, от 1,8 до 3,0% Al,1.8 to 3.0% Al, от 1,85 до 2,15% Ti,from 1.85 to 2.15% Ti, от 3,1 до 8,0% Nb,from 3.1 to 8.0% Nb, от 0,001 до 0,005% B,from 0.001 to 0.005% B, от 0,001 до 0,01% Zr,from 0.001 to 0.01% Zr, до 2,0% Co,up to 2.0% Co, где (Ni + Co) составляет не более 50,0% по массе и не менее 25% по массе, отношение массовых процентных содержаний Nb:C составляет в интервале от 14:1 до 54:1, а соотношение массовых процентных содержаний (Ti/Al) составляет менее 2.where (Ni + Co) is not more than 50.0% by mass and not less than 25% by mass, the ratio of mass percentages of Nb: C is in the range from 14: 1 to 54: 1, and the ratio of mass percentages (Ti / Al) is less than 2. 8. Сплав Ni-Fe-Cr по п. 1, в котором химическая композиция элементов содержит, в мас.%,8. The alloy Ni-Fe-Cr according to claim 1, in which the chemical composition of the elements contains, in wt.%, от 0,15 до 0,50% C,from 0.15 to 0.50% C, от 0,05 до 1,0% Mn,from 0.05 to 1.0% Mn, от 0,05 до 1,0% Si,from 0.05 to 1.0% Si, от 15,0 до 19,0% Cr,from 15.0 to 19.0% Cr, от 30,0 до 48,0% Ni,30.0 to 48.0% Ni, до 0,50% Mo,up to 0.50% Mo, до 0,50% W,up to 0.50% W, до 0,50% V,up to 0.50% V, от 0,50 до 5,0% Cu,0.50 to 5.0% Cu, от 1,85 до 3,0% Al,from 1.85 to 3.0% Al, от 1,85 до 2,15% Ti,from 1.85 to 2.15% Ti, от 3,1 до 8,0% Nb,from 3.1 to 8.0% Nb, от 0,001 до 0,005% B,from 0.001 to 0.005% B, от 0,001 до 0,01% Zr,from 0.001 to 0.01% Zr, до 2,0% Co,up to 2.0% Co, где (Ni + Co) составляет не более 50,0% по массе и не менее 25% по массе, отношение массовых процентных содержаний Nb:C составляет в интервале от 14:1 до 54:1, а соотношение массовых процентных содержаний (Ti/Al) составляет менее 2.where (Ni + Co) is not more than 50.0% by mass and not less than 25% by mass, the ratio of mass percentages of Nb: C is in the range from 14: 1 to 54: 1, and the ratio of mass percentages (Ti / Al) is less than 2. 9. Сплав Ni-Fe-Cr по п. 1, в котором химическая композиция элементов содержит, в мас.%,9. The Ni-Fe-Cr alloy according to claim 1, in which the chemical composition of the elements contains, in wt.%, от 0,15 до 0,40% C,from 0.15 to 0.40% C, от 0,05 до 1,0% Mn,from 0.05 to 1.0% Mn, от 0,05 до 1,0% Si,from 0.05 to 1.0% Si, от 15,0 до 19,0% Cr,from 15.0 to 19.0% Cr, от 30,0 до 48,0% Ni,30.0 to 48.0% Ni, до 0,50% Mo,up to 0.50% Mo, до 0,50% W,up to 0.50% W, до 0,50% V,up to 0.50% V, от 0,50 до 5,0% Cu,0.50 to 5.0% Cu, от 1,85 до 3,0% Al,from 1.85 to 3.0% Al, от 1,85 до 2,15% Ti,from 1.85 to 2.15% Ti, от 3,5 до 8,0% Nb,from 3.5 to 8.0% Nb, от 0,001 до 0,005% B,from 0.001 to 0.005% B, от 0,001 до 0,01% Zr,from 0.001 to 0.01% Zr, до 2,0% Co,up to 2.0% Co, где (Ni + Co) составляет не более 50,0% по массе и не менее 25% по массе, отношение массовых процентных содержаний Nb:C составляет в интервале от 14:1 до 40:1, а соотношение массовых процентных содержаний (Ti/Al) составляет менее 2.where (Ni + Co) is not more than 50.0% by mass and not less than 25% by mass, the ratio of mass percentages of Nb: C is in the range from 14: 1 to 40: 1, and the ratio of mass percentages (Ti / Al) is less than 2. 10. Сплав Ni-Fe-Cr по п. 1, в котором химическая композиция элементов содержит, в мас.%,10. The alloy Ni-Fe-Cr according to claim 1, in which the chemical composition of the elements contains, in wt.%, от 0,15 до 0,30% C,from 0.15 to 0.30% C, от 0,05 до 1,0% Mn,from 0.05 to 1.0% Mn, от 0,05 до 1,0% Si,from 0.05 to 1.0% Si, от 15,0 до 19,0% Cr,from 15.0 to 19.0% Cr, от 30,0 до 48,0% Ni,30.0 to 48.0% Ni, до 0,50% Mo,up to 0.50% Mo, до 0,50% W,up to 0.50% W, до 0,50% V,up to 0.50% V, от 0,50 до 5,0% Cu,0.50 to 5.0% Cu, от 1,85 до 3,0% Al,from 1.85 to 3.0% Al, от 1,85 до 2,15% Ti,from 1.85 to 2.15% Ti, от 3,7 до 8,0% Nb,from 3.7 to 8.0% Nb, от 0,001 до 0,005% B,from 0.001 to 0.005% B, от 0,001 до 0,01% Zr,from 0.001 to 0.01% Zr, до 2,0% Co,up to 2.0% Co, где (Ni + Co) составляет не более 50,0% по массе и не менее 25% по массе, отношение массовых процентных содержаний Nb:C составляет в интервале от 14:1 до 30:1, а соотношение массовых процентных содержаний (Ti/Al) составляет менее 2.where (Ni + Co) is not more than 50.0% by mass and not less than 25% by mass, the ratio of mass percentages of Nb: C is in the range from 14: 1 to 30: 1, and the ratio of mass percentages (Ti / Al) is less than 2. 11. Сплав Ni-Fe-Cr по п. 1, в котором химическая композиция элементов содержит, в мас.%,11. The alloy Ni-Fe-Cr according to claim 1, in which the chemical composition of the elements contains, in wt.%, от 0,15 до 0,50% C,from 0.15 to 0.50% C, до 3,0% Mn,up to 3.0% Mn, до 1,0% Si,up to 1.0% Si, от 14,0 до 25,0% Cr,from 14.0 to 25.0% Cr, от 40,0 до 49,0% Ni,40.0 to 49.0% Ni, до 0,50% Mo,up to 0.50% Mo, до 0,50% W,up to 0.50% W, до 0,50% V,up to 0.50% V, от 0,50 до 5,0% Cu,0.50 to 5.0% Cu, от 1,85 до 3,0% Al,from 1.85 to 3.0% Al, от 1,0 до 4,5% Ti,from 1.0 to 4.5% Ti, от 2,0 до 8,0% Nb,from 2.0 to 8.0% Nb, от 0,001 до 0,02% B,from 0.001 to 0.02% B, от 0,001 до 0,1% Zr,from 0.001 to 0.1% Zr, до 2,0% Co,up to 2.0% Co, где (Ni + Co) составляет не более 50,0% по массе и не менее 25% по массе, отношение массовых процентных содержаний Nb:C составляет в интервале от 7:1 до 40:1, а соотношение массовых процентных содержаний (Ti/Al) составляет менее 2.where (Ni + Co) is not more than 50.0% by mass and not less than 25% by mass, the ratio of mass percentages of Nb: C is in the range from 7: 1 to 40: 1, and the ratio of mass percentages (Ti / Al) is less than 2. 12. Сплав Ni-Fe-Cr по п. 1, в котором химическая композиция элементов содержит, в мас.%,12. The Ni-Fe-Cr alloy according to claim 1, in which the chemical composition of the elements contains, in wt.%, от 0,15 до 0,50% C,from 0.15 to 0.50% C, до 3,0% Mn,up to 3.0% Mn, до 1,0% Si,up to 1.0% Si, от 14,0 до 18,0% Cr,from 14.0 to 18.0% Cr, от 25,0 до 39,0% Ni,25.0 to 39.0% Ni, до 0,50% Mo,up to 0.50% Mo, до 0,50% W,up to 0.50% W, до 0,50% V,up to 0.50% V, от 0,50 до 5,0% Cu,0.50 to 5.0% Cu, от 1,85 до 3,0% Al,from 1.85 to 3.0% Al, от 1,0 до 3,5% Ti,from 1.0 to 3.5% Ti, от 2,5 до 8,0% Nb,from 2.5 to 8.0% Nb, от 0,001 до 0,02% B,from 0.001 to 0.02% B, от 0,001 до 0,1% Zr,from 0.001 to 0.1% Zr, до 2,0% Co,up to 2.0% Co, где (Ni + Co) составляет не более 50,0% по массе и не менее 25% по массе, отношение массовых процентных содержаний Nb:C составляет в интервале от 7:1 до 40:1, а соотношение массовых процентных содержаний (Ti/Al) составляет менее 2.where (Ni + Co) is not more than 50.0% by mass and not less than 25% by mass, the ratio of mass percentages of Nb: C is in the range from 7: 1 to 40: 1, and the ratio of mass percentages (Ti / Al) is less than 2. 13. Сплав Ni-Fe-Cr по п. 1, в котором химическая композиция элементов содержит, в мас.%,13. The alloy Ni-Fe-Cr according to claim 1, in which the chemical composition of the elements contains, in wt.%, от 0,15 до 0,50% C,from 0.15 to 0.50% C, от 0,05 до 1,0% Mn,from 0.05 to 1.0% Mn, от 0,05 до 1,0% Si,from 0.05 to 1.0% Si, от 15,0 до 25,0% Cr,from 15.0 to 25.0% Cr, от 40,0 до 49,0% Ni,40.0 to 49.0% Ni, до 0,50% Mo,up to 0.50% Mo, до 0,50% W,up to 0.50% W, до 0,50% V,up to 0.50% V, от 0,50 до 5,0% Cu,0.50 to 5.0% Cu, от 1,85 до 3,0% Al,from 1.85 to 3.0% Al, от 1,85 до 2,15% Ti,from 1.85 to 2.15% Ti, от 3,1 до 8,0% Nb,from 3.1 to 8.0% Nb, от 0,001 до 0,02% B,from 0.001 to 0.02% B, от 0,001 до 0,1% Zr,from 0.001 to 0.1% Zr, до 2,0% Co,up to 2.0% Co, где (Ni + Co) составляет не более 50,0% по массе и не менее 25% по массе, отношение массовых процентных содержаний Nb:C составляет в интервале от 14:1 до 30:1, а соотношение массовых процентных содержаний (Ti/Al) составляет менее 2.where (Ni + Co) is not more than 50.0% by mass and not less than 25% by mass, the ratio of mass percentages of Nb: C is in the range from 14: 1 to 30: 1, and the ratio of mass percentages (Ti / Al) is less than 2. 14. Сплав Ni-Fe-Cr по п. 1, в котором химическая композиция элементов содержит, в мас.%,14. The alloy Ni-Fe-Cr according to claim 1, in which the chemical composition of the elements contains, in wt.%, от 0,15 до 0,50% C,from 0.15 to 0.50% C, от 0,05 до 1,0% Mn,from 0.05 to 1.0% Mn, от 0,05 до 1,0% Si,from 0.05 to 1.0% Si, от 14,0 до 20,0% Cr,from 14.0 to 20.0% Cr, от 25,0 до 39,0% Ni,25.0 to 39.0% Ni, до 0,50% Mo,up to 0.50% Mo, до 0,50% W,up to 0.50% W, до 0,50% V,up to 0.50% V, от 0,50 до 5,0% Cu,0.50 to 5.0% Cu, от 1,85 до 3,0% Al,from 1.85 to 3.0% Al, от 1,85 до 2,15% Ti,from 1.85 to 2.15% Ti, от 3,5 до 8,0% Nb,from 3.5 to 8.0% Nb, от 0,001 до 0,02% B,from 0.001 to 0.02% B, от 0,001 до 0,1% Zr,from 0.001 to 0.1% Zr, до 2,0% Co,up to 2.0% Co, где (Ni + Co) составляет не более 50,0% по массе и не менее 25% по массе, отношение массовых процентных содержаний Nb:C составляет в интервале от 12:1 до 40:1, а соотношение массовых процентных содержаний (Ti/Al) составляет менее 2.where (Ni + Co) is not more than 50.0% by mass and not less than 25% by mass, the ratio of mass percentages of Nb: C is in the range from 12: 1 to 40: 1, and the ratio of mass percentages (Ti / Al) is less than 2. 15. Сплав Ni-Fe-Cr по п. 1, в котором химическая композиция элементов содержит, в мас.%,15. The Ni-Fe-Cr alloy according to claim 1, in which the chemical composition of the elements contains, in wt.%, от 0,15 до 0,50% C,from 0.15 to 0.50% C, от 0,05 до 1,0% Mn,from 0.05 to 1.0% Mn, от 0,05 до 1,0% Si,from 0.05 to 1.0% Si, от 14,0 до 20,0% Cr,from 14.0 to 20.0% Cr, от 25,0 до 39,0% Ni,25.0 to 39.0% Ni, до 0,50% Mo,up to 0.50% Mo, до 0,50% W,up to 0.50% W, до 0,50% V,up to 0.50% V, от 0,50 до 5,0% Cu,0.50 to 5.0% Cu, от 1,85 до 3,0% Al,from 1.85 to 3.0% Al, от 1,85 до 2,15% Ti,from 1.85 to 2.15% Ti, от 3,7 до 8,0% Nb,from 3.7 to 8.0% Nb, от 0,001 до 0,02% B,from 0.001 to 0.02% B, от 0,001 до 0,1% Zr,from 0.001 to 0.1% Zr, до 2,0% Co,up to 2.0% Co, где (Ni + Co) составляет не более 50,0% по массе и не менее 25% по массе, отношение массовых процентных содержаний Nb:C составляет в интервале от 14:1 до 30:1, а соотношение массовых процентных содержаний (Ti/Al) составляет менее 2.where (Ni + Co) is not more than 50.0% by mass and not less than 25% by mass, the ratio of mass percentages of Nb: C is in the range from 14: 1 to 30: 1, and the ratio of mass percentages (Ti / Al) is less than 2. 16. Сплав Ni-Fe-Cr для клапанов двигателей внутреннего сгорания по п. 1, в котором величина М, рассчитанная по приводимому ниже уравнению, удовлетворяет соотношению 2,0 ≤ М ≤ 15,0;16. The Ni-Fe-Cr alloy for valves of internal combustion engines according to claim 1, in which the value of M, calculated according to the equation below, satisfies the ratio 2.0 ≤ M ≤ 15.0; М = (Nb) + 2(Ti)M = (Nb) + 2 (Ti) *(в массовых процентах).* (in mass percent).
17. Сплав Ni-Fe-Cr для клапанов двигателей внутреннего сгорания по п. 1, в котором величина М, рассчитанная по приводимому ниже уравнению, удовлетворяет соотношению 5,0 ≤ М ≤ 11,0;17. The Ni-Fe-Cr alloy for valves of internal combustion engines according to claim 1, in which the value of M, calculated according to the equation below, satisfies the ratio of 5.0 ≤ M ≤ 11.0; М = (Nb) + 2(Ti)M = (Nb) + 2 (Ti) *(в массовых процентах).* (in mass percent).
18. Сплав Ni-Fe-Cr для клапанов двигателей внутреннего сгорания по п. 1, в котором остаточные примеси от процесса производства, такие, как Са и Mg, не превышают 0,03% по массе.18. The Ni-Fe-Cr alloy for valves of internal combustion engines according to claim 1, wherein the residual impurities from the manufacturing process, such as Ca and Mg, do not exceed 0.03% by weight. 19. Сплав Ni-Fe-Cr для клапанов двигателей внутреннего сгорания по п. 1, в котором примеси регулируют так, чтобы добиться максимум 0,02% по массе Р и максимум 0,0050% S.19. The Ni-Fe-Cr alloy for valves of internal combustion engines according to claim 1, wherein the impurities are controlled to achieve a maximum of 0.02% by mass P and a maximum of 0.0050% S. 20. Сплав Ni-Fe-Cr для клапанов двигателей внутреннего сгорания по п. 1, произведенный с помощью воздушной индукционной печи, вакуумной индукционной печи или электродуговой печи с помощью процессов традиционного литья, непрерывного литья или процессов, которые включают в себя фрагментацию и объединение сплава, среди которых порошковая металлургия, порошково-инжекционное литье и распылительная штамповка, приводящие к конечным продуктам, получаемым после горячей штамповки, холодной штамповки, или продуктам, используемым непосредственно в состоянии после литья.20. The Ni-Fe-Cr alloy for valves of internal combustion engines according to claim 1, produced using an air induction furnace, a vacuum induction furnace or an electric arc furnace using conventional casting processes, continuous casting or processes that include fragmentation and combination of the alloy among which powder metallurgy, powder injection molding and spray stamping, resulting in final products obtained after hot stamping, cold stamping, or products used directly in Toyan after casting. 21. Сплав Ni-Fe-Cr для клапанов двигателей внутреннего сгорания по п. 1, применяемый в качестве выпускных клапанов или впускных клапанов двигателей внутреннего сгорания.21. The alloy Ni-Fe-Cr for valves of internal combustion engines according to claim 1, used as exhaust valves or intake valves of internal combustion engines. 22. Сплав Ni-Fe-Cr для клапанов двигателей внутреннего сгорания по п. 1, применяемый в качестве конструктивных элементов, инструментов или конструкционных, статических или динамических деталей по тем назначениям, где требуется стойкость при высоких температурах, сопротивление ползучести и стойкость к абразивному износу. 22. The Ni-Fe-Cr alloy for valves of internal combustion engines according to claim 1, used as structural elements, tools or structural, static or dynamic parts for those applications where resistance to high temperatures, creep resistance and abrasion resistance are required .
RU2009135813/02A 2009-09-25 2009-09-25 Wear-resistant alloy for high-temperature applications RU2479658C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009135813/02A RU2479658C2 (en) 2009-09-25 2009-09-25 Wear-resistant alloy for high-temperature applications

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009135813/02A RU2479658C2 (en) 2009-09-25 2009-09-25 Wear-resistant alloy for high-temperature applications

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009135813A true RU2009135813A (en) 2011-03-27
RU2479658C2 RU2479658C2 (en) 2013-04-20

Family

ID=44052666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009135813/02A RU2479658C2 (en) 2009-09-25 2009-09-25 Wear-resistant alloy for high-temperature applications

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2479658C2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9540714B2 (en) 2013-03-15 2017-01-10 Ut-Battelle, Llc High strength alloys for high temperature service in liquid-salt cooled energy systems
US9683280B2 (en) 2014-01-10 2017-06-20 Ut-Battelle, Llc Intermediate strength alloys for high temperature service in liquid-salt cooled energy systems
US9683279B2 (en) 2014-05-15 2017-06-20 Ut-Battelle, Llc Intermediate strength alloys for high temperature service in liquid-salt cooled energy systems
US9605565B2 (en) 2014-06-18 2017-03-28 Ut-Battelle, Llc Low-cost Fe—Ni—Cr alloys for high temperature valve applications

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0544836B1 (en) * 1990-08-21 1994-12-28 Crs Holdings, Inc. Controlled thermal expansion alloy and article made therefrom
RU2088684C1 (en) * 1990-11-19 1997-08-27 Инко Эллойз Интернэшнл Инк. Oxidation-resistant alloy (variants)
JP4830443B2 (en) * 2005-10-19 2011-12-07 大同特殊鋼株式会社 Heat-resistant alloy for exhaust valves with excellent strength characteristics at high temperatures

Also Published As

Publication number Publication date
RU2479658C2 (en) 2013-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6305811B2 (en) Ferrous sintered alloy material for valve seat and method for producing the same
JP5887374B2 (en) Ferrous sintered alloy valve seat
RU2013130999A (en) EXHAUST VALVE STOCK FOR EXHAUST VALVE IN THE INTERNAL COMBUSTION ENGINE
WO2009069762A1 (en) Steel products for piston rings and piston rings
US20140161657A1 (en) Compacted graphite iron, engine cylinder head and vehicle
NO20065767L (en) Aluminum stop alloy, method of manufacture, as well as stopped part for internal combustion engine.
RU2009135813A (en) WEAR-RESISTANT ALLOY FOR HIGH-TEMPERATURE APPLICATIONS
TW200745350A (en) Method for producing an internal combustion engine valve and valve obtained in this manner
CN103627956A (en) Wear-resistant intake valve and preparation method thereof
MX2020008971A (en) Ni-BASED SUPER-HEAT-RESISTANT ALLOY FOR AIRCRAFT ENGINE CASES, AND AIRCRAFT ENGINE CASE FORMED OF SAME.
ES2897323T3 (en) Nickel based alloy for high temperature
RU2601720C1 (en) Heat-resistant welded cobalt-based alloy and article made therefrom
US20080267808A1 (en) High Alloy Iron, Use of the Material for Structural Components that are Subject to High Thermal Stress and Corresponding Structural Component
CN103498102B (en) Precise alloy formula for automatic flame-out protection device of gas cooker and its preparation method
CN101457317B (en) Turbo material of AlTi basal body pressure booster and preparation method thereof
JP6392530B2 (en) Ferrous sintered alloy valve seat
KR101464197B1 (en) Sintered Alloy for Diesel engines and Valve Seat and Guide of Diesel engines Using Thereof
RU2010104237A (en) MODIFIER FOR STEEL AND ALLOYS
RU2009135811A (en) ALLOYS WITH HIGH CORROSION RESISTANCE FOR APPLICATIONS IN VALVES OF ENGINES
CN109266968B (en) Preparation method of austenitic stainless steel material for valve core component of 650 ℃ ultra-supercritical steam turbine
CN103710642A (en) Exhaust valve head material having excellent high-temperature strength and preparation method thereof
RU2278178C1 (en) Nickel-based alloy and article made of the same
RU2475562C1 (en) Cast-iron
US20180002784A1 (en) Ni-BASED ALLOY HAVING EXCELLENT HIGH-TEMPERATURE CREEP CHARACTERISTICS, AND GAS TURBINE MEMBER USING THE SAME
RU2308502C1 (en) Cast iron

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140926