RU2009106855A - Способ гидрокрекинга - Google Patents
Способ гидрокрекинга Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009106855A RU2009106855A RU2009106855/04A RU2009106855A RU2009106855A RU 2009106855 A RU2009106855 A RU 2009106855A RU 2009106855/04 A RU2009106855/04 A RU 2009106855/04A RU 2009106855 A RU2009106855 A RU 2009106855A RU 2009106855 A RU2009106855 A RU 2009106855A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zone
- hydrocarbon
- boiling
- hydrocarbons
- range
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
- C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
- C10G65/12—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including cracking steps and other hydrotreatment steps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1011—Biomass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/107—Atmospheric residues having a boiling point of at least about 538 °C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1077—Vacuum residues
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/207—Acid gases, e.g. H2S, COS, SO2, HCN
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
- C10G2300/301—Boiling range
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4006—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4012—Pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4081—Recycling aspects
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
1. Способ гидрокрекинга углеводородного исходного сырья, который включает: ! (a) введение жидкофазного потока (1), содержащего углеводородное исходное сырье, по меньшей мере, части жидкофазного отходящего продукта (16) из зоны гидрокрекинга (13, 20) и водорода в зону гидроочистки для получения сероводорода и аммиака и формирования первого углеводородного потока (7), содержащего углеводороды, характеризующиеся пониженным уровнем содержания серы и азота, при этом упомянутый водород присутствует в концентрации, достаточно низкой для сохранения в упомянутой зоне гидроочистки жидкофазной непрерывной системы; ! (b) введение, по меньшей мере, части первого углеводородного потока (7), содержащего углеводороды, характеризующиеся пониженным уровнем содержания серы и азота, в зону гидрокрекинга (13, 20) в присутствии водорода при концентрации водорода, достаточно низкой для сохранения в зоне гидрокрекинга жидкофазной непрерывной системы; ! (c) разделение углеводородного потока, выбираемого из группы, состоящей из первого углеводородного потока (7), содержащего углеводороды, характеризующиеся пониженным уровнем содержания серы и азота, и отходящего продукта (17) из зоны гидрокрекинга, в зоне разделения (8, 22) для получения подвергнутых гидрокрекингу углеводородов, кипящих в температурном диапазоне, более низком, чем у углеводородного исходного сырья; ! (d) извлечение подвергнутых гидрокрекингу углеводородов, кипящих в температурном диапазоне, более низком, чем у углеводородного исходного сырья; и ! (e) возвращение, по меньшей мере, части отходящего продукта (16) из зоны гидрокрекинга на рецикл на стадию (а). ! 2. Способ по п.1, где углев�
Claims (10)
1. Способ гидрокрекинга углеводородного исходного сырья, который включает:
(a) введение жидкофазного потока (1), содержащего углеводородное исходное сырье, по меньшей мере, части жидкофазного отходящего продукта (16) из зоны гидрокрекинга (13, 20) и водорода в зону гидроочистки для получения сероводорода и аммиака и формирования первого углеводородного потока (7), содержащего углеводороды, характеризующиеся пониженным уровнем содержания серы и азота, при этом упомянутый водород присутствует в концентрации, достаточно низкой для сохранения в упомянутой зоне гидроочистки жидкофазной непрерывной системы;
(b) введение, по меньшей мере, части первого углеводородного потока (7), содержащего углеводороды, характеризующиеся пониженным уровнем содержания серы и азота, в зону гидрокрекинга (13, 20) в присутствии водорода при концентрации водорода, достаточно низкой для сохранения в зоне гидрокрекинга жидкофазной непрерывной системы;
(c) разделение углеводородного потока, выбираемого из группы, состоящей из первого углеводородного потока (7), содержащего углеводороды, характеризующиеся пониженным уровнем содержания серы и азота, и отходящего продукта (17) из зоны гидрокрекинга, в зоне разделения (8, 22) для получения подвергнутых гидрокрекингу углеводородов, кипящих в температурном диапазоне, более низком, чем у углеводородного исходного сырья;
(d) извлечение подвергнутых гидрокрекингу углеводородов, кипящих в температурном диапазоне, более низком, чем у углеводородного исходного сырья; и
(e) возвращение, по меньшей мере, части отходящего продукта (16) из зоны гидрокрекинга на рецикл на стадию (а).
2. Способ по п.1, где углеводородное исходное сырье кипит в диапазоне от 315°С (600°F) до 565°С (1050°F).
3. Способ по п.1, где зона гидроочистки функционирует в условиях, включающих температуру в диапазоне от 204°С (400°F) до 482°С (900°F) и давление в диапазоне от 3,5 МПа (500 фунт/дюйм2 (изб.)) до 17,3 МПа (2500 фунт/дюйм2 (изб.)).
4. Способ по п.1, который дополнительно включает извлечение непрореагировавших углеводородов, кипящих в диапазоне температур кипения углеводородного исходного сырья, в десорбере продукта, работающем при высоком давлении.
5. Способ по п.4, где соотношение между количествами непрореагировавших углеводородов, кипящих в диапазоне температур кипения углеводородного исходного сырья, и углеводородного исходного сырья находится в диапазоне от 1:5 до 3:5.
6. Способ по п.1, который дополнительно включает извлечение непрореагировавших углеводородов, кипящих в диапазоне температур кипения углеводородного исходного сырья, в зоне фракционирования.
7. Способ по п.1, где зона гидрокрекинга функционирует в условиях, включающих температуру в диапазоне от 232°С (450°F) до 468°С (875°F) и давление в диапазоне от 3,5 МПа (500 фунт/дюйм2 (изб.)) до 17,3 МПа (2500 фунт/дюйм2 (изб.)).
8. Способ по п.1, который дополнительно включает извлечение непрореагировавших углеводородов, кипящих в диапазоне температур кипения углеводородного исходного сырья, сероводорода и аммиака из углеводородного потока и введение извлеченных непрореагировавших углеводородов, кипящих в диапазоне температур кипения углеводородного исходного сырья, в зону гидрокрекинга (13).
9. Способ по п.1, который дополнительно включает введение первого углеводородного потока, содержащего углеводороды, характеризующиеся пониженным уровнем содержания серы и азота, в зону гидрокрекинга (20); введение отходящего продукта в виде отходящего продукта из зоны гидрокрекинга в зону разделения (22) для получения второго углеводородного потока (23), содержащего более низкокипящие углеводороды, и жидкофазного углеводородного потока (16), содержащего непрореагировавшие углеводороды; и введение жидкофазного углеводородного потока, содержащего непрореагировавшие углеводороды, на стадию (а).
10. Способ по п.9, где зоной разделения является десорбер продукта, работающий при высоком давлении.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/460,307 US20080023372A1 (en) | 2006-07-27 | 2006-07-27 | Hydrocracking Process |
US11/460,307 | 2006-07-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009106855A true RU2009106855A (ru) | 2010-09-10 |
RU2405024C2 RU2405024C2 (ru) | 2010-11-27 |
Family
ID=38982215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009106855/04A RU2405024C2 (ru) | 2006-07-27 | 2007-07-17 | Способ гидрокрекинга |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080023372A1 (ru) |
CN (1) | CN101517042B (ru) |
BR (1) | BRPI0715107A2 (ru) |
DE (1) | DE112007001743T5 (ru) |
MX (1) | MX2009000941A (ru) |
RU (1) | RU2405024C2 (ru) |
WO (1) | WO2008014150A2 (ru) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0610272D0 (en) * | 2006-05-24 | 2006-07-05 | Auxetic Technologies Ltd | A composite material |
US7906013B2 (en) * | 2006-12-29 | 2011-03-15 | Uop Llc | Hydrocarbon conversion process |
US8008534B2 (en) * | 2008-06-30 | 2011-08-30 | Uop Llc | Liquid phase hydroprocessing with temperature management |
US8999141B2 (en) * | 2008-06-30 | 2015-04-07 | Uop Llc | Three-phase hydroprocessing without a recycle gas compressor |
US9279087B2 (en) * | 2008-06-30 | 2016-03-08 | Uop Llc | Multi-staged hydroprocessing process and system |
US8518241B2 (en) * | 2009-06-30 | 2013-08-27 | Uop Llc | Method for multi-staged hydroprocessing |
US8221706B2 (en) * | 2009-06-30 | 2012-07-17 | Uop Llc | Apparatus for multi-staged hydroprocessing |
CN102029128B (zh) * | 2009-09-28 | 2012-06-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种产物循环的加氢处理方法 |
US20120074038A1 (en) * | 2010-09-27 | 2012-03-29 | Uop Llc | Liquid phase hydroprocessing with low pressure drop |
WO2013019624A1 (en) * | 2011-07-29 | 2013-02-07 | Saudi Arabian Oil Company | Hydrocracking process with interstage steam stripping |
US9365781B2 (en) | 2012-05-25 | 2016-06-14 | E I Du Pont De Nemours And Company | Process for direct hydrogen injection in liquid full hydroprocessing reactors |
US10988421B2 (en) | 2013-12-06 | 2021-04-27 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Removal of bromine index-reactive compounds |
RU2593262C1 (ru) * | 2015-05-05 | 2016-08-10 | Дмитрий Львович Астановский | Способ гидрогенизационной обработки нефтяного сырья |
WO2018055519A1 (en) * | 2016-09-21 | 2018-03-29 | Hindustan Petroleum Corporation Limited | A process for conversion of hydrocarbons |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT642040A (ru) | 1959-12-30 | 1900-01-01 | ||
US3238290A (en) | 1963-03-13 | 1966-03-01 | Charles A Ruple | Dead end anchor for high voltage cables |
US3328290A (en) * | 1965-03-30 | 1967-06-27 | Standard Oil Co | Two-stage process for the hydrocracking of hydrocarbon oils in which the feed oil ispretreated in the first stage |
US4363718A (en) | 1979-08-23 | 1982-12-14 | Standard Oil Company (Indiana) | Crystalline chromosilicates and process uses |
US5403469A (en) * | 1993-11-01 | 1995-04-04 | Union Oil Company Of California | Process for producing FCC feed and middle distillate |
US5904835A (en) * | 1996-12-23 | 1999-05-18 | Uop Llc | Dual feed reactor hydrocracking process |
US5720872A (en) * | 1996-12-31 | 1998-02-24 | Exxon Research And Engineering Company | Multi-stage hydroprocessing with multi-stage stripping in a single stripper vessel |
US7291257B2 (en) * | 1997-06-24 | 2007-11-06 | Process Dynamics, Inc. | Two phase hydroprocessing |
US7569136B2 (en) * | 1997-06-24 | 2009-08-04 | Ackerson Michael D | Control system method and apparatus for two phase hydroprocessing |
JP4174079B2 (ja) * | 1997-06-24 | 2008-10-29 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 2相水素化処理 |
US6106694A (en) * | 1998-09-29 | 2000-08-22 | Uop Llc | Hydrocracking process |
US5980729A (en) * | 1998-09-29 | 1999-11-09 | Uop Llc | Hydrocracking process |
-
2006
- 2006-07-27 US US11/460,307 patent/US20080023372A1/en not_active Abandoned
-
2007
- 2007-07-17 BR BRPI0715107-1A patent/BRPI0715107A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-07-17 CN CN2007800358490A patent/CN101517042B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-07-17 DE DE112007001743T patent/DE112007001743T5/de not_active Ceased
- 2007-07-17 RU RU2009106855/04A patent/RU2405024C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-07-17 MX MX2009000941A patent/MX2009000941A/es unknown
- 2007-07-17 WO PCT/US2007/073708 patent/WO2008014150A2/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0715107A2 (pt) | 2013-03-26 |
DE112007001743T5 (de) | 2009-06-18 |
CN101517042B (zh) | 2013-04-10 |
RU2405024C2 (ru) | 2010-11-27 |
MX2009000941A (es) | 2009-02-05 |
CN101517042A (zh) | 2009-08-26 |
WO2008014150A2 (en) | 2008-01-31 |
US20080023372A1 (en) | 2008-01-31 |
WO2008014150A3 (en) | 2008-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009106855A (ru) | Способ гидрокрекинга | |
US7390398B2 (en) | Process for upgrading heavy oil using a highly active slurry catalyst composition | |
JP5478505B2 (ja) | ディーゼル範囲炭化水素を製造するためのバイオ原料の多段共処理 | |
NL1020089C2 (nl) | Hydroprocessing process. | |
KR101343167B1 (ko) | 신규한 반응기 분리 시스템을 갖춘 반응기를 사용한 중유의개량 방법 | |
ES2732813T3 (es) | Hidrocraqueo de residuos con múltiples etapas | |
US20070138057A1 (en) | Process for upgrading heavy oil using a highly active slurry catalyst composition | |
RU2012105283A (ru) | Способ конверсии углеводородного сырья | |
RU2673803C1 (ru) | Способ облагораживания частично подвергнутого конверсии вакуумного остатка | |
KR101956407B1 (ko) | 인터스테이지 증기 스트리핑을 갖는 수소화분해 공정 | |
CN103146426B (zh) | 一种将费托合成产物转化为石脑油、柴油和液化石油气的方法 | |
RU2758382C2 (ru) | Способ и устройство для гидрокрекинга с уменьшением количества полиядерных ароматических соединений | |
FI2880132T3 (fi) | Sivutuotteiden vetykrakkaus | |
JP6481026B2 (ja) | 天然ガス/シェールガスコンデンセートからの芳香族生産のための2ステッププロセス | |
RU2016149662A (ru) | Процесс гидроочистки или гидроконверсии с использованием отпарной колонны и барабан-сепаратора низкого давления на участке фракционирования | |
RU2015134144A (ru) | Способ получения бензина с низким содержанием серы | |
RU2009105660A (ru) | Способ десульфуризации углеводородов | |
SA117380578B1 (ar) | عملية لمعالجة جازولين | |
RU2009146027A (ru) | Способ гидроочистки углеводородных нефтепродуктов | |
CN104611028B (zh) | 一种焦化全馏分油加氢裂化方法 | |
RU2013134382A (ru) | Способ конверсии углеводородного сырья, содержащего сланцевое масло, путем гидроконверсии в кипящем слое, фракционирования с помощью атмосферной дистилляции и экстракции жидкость/жидкость в тяжелой фракции | |
CN103059944B (zh) | 一种加工劣质原料的加氢裂化工艺方法 | |
US20140174988A1 (en) | Hydroprocessing configuration for low sulfur diesel | |
CN105713660B (zh) | 一种煤焦油的加工方法 | |
CN101597520A (zh) | 一种烃类加氢转化方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190718 |