RU2008148630A - Способ и устройство для обработки сыпучего материала - Google Patents
Способ и устройство для обработки сыпучего материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008148630A RU2008148630A RU2008148630/03A RU2008148630A RU2008148630A RU 2008148630 A RU2008148630 A RU 2008148630A RU 2008148630/03 A RU2008148630/03 A RU 2008148630/03A RU 2008148630 A RU2008148630 A RU 2008148630A RU 2008148630 A RU2008148630 A RU 2008148630A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- value
- induced
- medium
- curve
- separation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 25
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 title claims abstract 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 14
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims abstract 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 5
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 241000124033 Salix Species 0.000 claims 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 claims 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B13/00—Control arrangements specially adapted for wet-separating apparatus or for dressing plant, using physical effects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B13/00—Control arrangements specially adapted for wet-separating apparatus or for dressing plant, using physical effects
- B03B13/005—Methods or arrangements for controlling the physical properties of heavy media, e.g. density, concentration or viscosity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/005—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for coal
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/74—Devices for measuring flow of a fluid or flow of a fluent solid material in suspension in another fluid
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
- G01N15/0272—Investigating particle size or size distribution with screening; with classification by filtering
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N9/00—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
- G01N9/26—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity by measuring pressure differences
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N9/00—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
- G01N9/36—Analysing materials by measuring the density or specific gravity, e.g. determining quantity of moisture
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
1. Способ определения эффективности разделения сыпучего материала, подаваемого к сепаратору, содержащий следующие стадии, на которых осуществляют: ! контроль параметра сепаратора, указывающего величину разделения материала; ! определение из упомянутого параметра индуцируемого значения, указывающего эффективность разделения материала, который пропускают через сепаратор; ! использование индуцируемого значения для получения меры эффективности сепаратора. ! 2. Способ по п.1, при котором стадия определения индуцируемого значения содержит определение индуцируемого множества значений, указывающего эффективность разделения материала, который пропускают через устройство, стадия сравнения упомянутого значения содержит сравнение множества значений с заданным диапазоном множества значений, а стадия создания состояния тревоги содержит создание состояния тревоги, если множество значений отклоняется от заданного диапазона множества значений на заданную величину. ! 3. Способ по п.2, при котором множество значений представляют в виде кривой коэффициента разделения и получаемых из нее параметров. ! 4. Способ по п.2, при котором параметр, который контролируют, представляет собой фактическую плотность среды. ! 5. Способ по п.2, при котором параметром является давление смеси среды и частиц, которую подают к устройству. ! 6. Способ по п.2, при котором параметром является скорость подачи смеси среды и частиц, подаваемой к устройству. ! 7. Способ по п.2, при котором параметром является общая скорость подачи в обрабатывающей установке. ! 8. Способ по п.1, при котором параметром является отношение объемной или массовой скорости пот�
Claims (27)
1. Способ определения эффективности разделения сыпучего материала, подаваемого к сепаратору, содержащий следующие стадии, на которых осуществляют:
контроль параметра сепаратора, указывающего величину разделения материала;
определение из упомянутого параметра индуцируемого значения, указывающего эффективность разделения материала, который пропускают через сепаратор;
использование индуцируемого значения для получения меры эффективности сепаратора.
2. Способ по п.1, при котором стадия определения индуцируемого значения содержит определение индуцируемого множества значений, указывающего эффективность разделения материала, который пропускают через устройство, стадия сравнения упомянутого значения содержит сравнение множества значений с заданным диапазоном множества значений, а стадия создания состояния тревоги содержит создание состояния тревоги, если множество значений отклоняется от заданного диапазона множества значений на заданную величину.
3. Способ по п.2, при котором множество значений представляют в виде кривой коэффициента разделения и получаемых из нее параметров.
4. Способ по п.2, при котором параметр, который контролируют, представляет собой фактическую плотность среды.
5. Способ по п.2, при котором параметром является давление смеси среды и частиц, которую подают к устройству.
6. Способ по п.2, при котором параметром является скорость подачи смеси среды и частиц, подаваемой к устройству.
7. Способ по п.2, при котором параметром является общая скорость подачи в обрабатывающей установке.
8. Способ по п.1, при котором параметром является отношение объемной или массовой скорости потока среды к объемной или массовой скорости потока материала.
9. Способ по п.1, при котором параметрами являются два или более из таких параметров, как плотность среды, давление смеси среды и частиц, скорость подачи смеси среды и частиц, и отношение объемной или массовой скорости потока среды к объемной или массовой скорости потока материала.
10. Способ по п.3, при котором плотность среды измеряют в заданные интервалы времени и за заданный период времени, количество измерений каждой измеряемой величины определяют для получения совокупного, нормализованного частотного распределения отрезка времени, который частица проводит при каждой измеряемой плотности, а множество значений, характеризующих эффективность разделения определяют в виде кривой коэффициента разделения, индуцируемого средой, и/или получаемых из нее параметров, например, индуцируемое средой значение Ер получают посредством получения абсолютного значения разности плотности при 75-м и 25-м процентилях, и деления на 2000 для получения значения Ер, индуцируемого средой, которое представляет собой теоретическое значение, зависящее только от изменений плотности среды, и сравнивают значение Ер, индуцируемое средой, с заданным значением, либо сравнивают кривую коэффициента разделения, индуцируемую средой, с заданной кривой коэффициента разделения.
11. Способ по п.7, при котором кривую коэффициента разделения, индуцируемую скоростью подачи, получают посредством получения абсолютного значения разности скорости подачи при 75-м и 25-м процентилях, и деления на 2000 для получения значения Ер, индуцируемого скоростью подачи, которое представляет собой теоретическое значение, зависящее от изменений скорости подачи, и сравнивают значение Ер, индуцируемое скоростью подачи, с заданным значением, или сравнивают кривую коэффициента разделения, индуцируемую скоростью подачи, с заданной кривой коэффициента разделения.
12. Способ по п.11, при котором в качестве значения Ер, индуцируемого скоростью подачи, используют псевдо значение Ер, индуцируемое скоростью подачи для предотвращения необходимости выполнения тарирования.
13. Способ по п.5, при котором кривую коэффициента разделения, индуцируемую давлением, получают посредством использования абсолютного значения разности давления при 75-м и 25-м процентилях, и деления на 2000 для получения значения Ер, индуцируемого давлением, которое представляет собой теоретическое значение, зависящее от изменений давления, и сравнивают значение Ер, индуцируемое давлением, с заданным значением, либо сравнивают кривую коэффициента разделения, индуцируемого давлением, с заданной кривой коэффициента разделения.
14. Способ по п.13, при котором в качестве значения Ер, индуцируемого давлением, используют псевдо значение Ер, индуцируемое давлением для предотвращения необходимости выполнения тарирования.
15. Способ по п.8, при котором кривую коэффициента разделения, индуцируемую отношением материала к среде, получают посредством получения абсолютного значения разности отношения при 75-м и 25-м процентилях, и деления на 2000 для получения значения Ер, индуцируемого отношением среды к углю, которое представляет собой теоретическое значение, зависящее от изменений отношения, и сравнивают значение Ер, индуцируемое отношением среды к углю, с заданным значением, либо сравнивают кривую коэффициента разделения, индуцируемую отношением, с заданной кривой коэффициента разделения.
16. Способ по п.15, при котором в качестве значения Ер, индуцируемого отношением среды к углю, используют псевдо значение Ер, индуцируемое отношением среды к углю для предотвращения необходимости выполнения тарирования.
17. Применение меры эффективности, определяемой согласно п.1, для регулирования обрабатывающей установки, чтобы более эффективно разделять материал.
18. Устройство для обработки сыпучего материала, содержащее:
средство для подачи сыпучего материала к сепаратору;
средство для контроля параметра сепаратора, указывающего величину разделения материала;
средство обработки данных для определения из упомянутого параметра индуцируемого значения, указывающего эффективность разделения материала, который пропускают через сепаратор, чтобы таким образом получить меру эффективности сепаратора.
19. Устройство по п.18, в котором сепаратор содержит устройство с тяжелой средой.
20. Устройство по п.18, в котором средство для обработки данных выполнено с возможностью определения из упомянутого параметра индуцируемого множества значений, указывающих эффективность разделения материала, который пропускают через устройство, средство сравнения выполнено с возможностью сравнения множества значений с заданным множеством значений, а средство тревоги выполнено с возможностью создания состояния тревоги, если множество значений отклоняется от заданного множества значений на заданную величину.
21. Устройство по п.18, в котором параметром является плотность среды, средство контроля выполнено с возможностью измерения плотности среды в заданных интервалах времени и за заданный период времени, а средство для обработки данных выполнено с возможностью определения количества измерений каждой измеряемой величины для получения совокупного, нормализованного частотного распределения отрезка времени, который частица проводит при каждой измеряемой плотности, для определения множества значений в виде кривой коэффициента разделения, индуцируемой средой, и/или параметров, получаемых из нее, посредством получения абсолютного значения разности относительной плотности при 75-м и 25-м процентилях, и деления на 2000, для получения значения Ер, индуцируемого средой, которое представляет собой теоретическое значение, зависящее только от изменений плотности среды, и для сравнения кривой коэффициента разделения и получаемых из нее параметров с заданным множеством значений.
22. Устройство по п.18, в котором параметром является давление, а средство для обработки данных выполнено с возможностью определения кривой коэффициента разделения, индуцируемой давлением, получаемой посредством получения абсолютного значения разности давления при 75-м и 25-м процентилях, и деления на 2000 для получения значения Ер, индуцируемого давлением, которое представляет собой теоретическое значение, зависящее от изменений давления, и сравнения значения Ер, индуцируемого давлением, с заданным значением, либо сравнения кривой коэффициента разделения, индуцируемой давлением, с заданной кривой коэффициента разделения.
23. Устройство по п.22, в котором в качестве значения Ер, индуцируемого давлением, используют псевдо значение Ер, индуцируемое давлением для предотвращения необходимости выполнения тарирования.
24. Устройство по п.18, в котором параметр представляет собой скорость подачи, а средство для обработки данных выполнено с возможностью определения кривой коэффициента разделения, индуцируемой скоростью подачи, посредством получения абсолютного значения разности скорости подачи при 75-м и 25-м процентилях, и деления на 2000 для получения значения Ер, индуцируемого скоростью подачи, которое представляет собой теоретическое значение, зависящее от изменений скорости подачи, и сравнения значения Ер, индуцируемого скоростью подачи, с заданным значением, либо сравнения кривой коэффициента разделения, индуцируемой скоростью подачи, с заданной кривой коэффициента разделения.
25. Устройство по п.24, в котором в качестве значения Ер, индуцируемого скоростью подачи, используют псевдо значение Ер, индуцируемое скоростью подачи для предотвращения необходимости выполнения тарирования.
26. Устройство по п.18, в котором параметром является отношение среды к материалу, а средство для обработки данных выполнено с возможностью определения кривой коэффициента разделения, индуцируемой отношением, посредством получения абсолютного значения разности отношения при 75-м и 25-м процентилях, и деления на 2000 для получения значения Ер, индуцируемого отношением среды к углю, которое представляет собой теоретическое значение, зависящее от изменений отношения, и сравнения значения Ер, индуцируемого отношением среды к углю, с заданным значением, либо сравнения кривой коэффициента разделения, индуцируемой отношением, с заданной кривой коэффициента разделения.
27. Устройство по п.26, в котором в качестве значения Ер, индуцируемого отношением среды к углю, используют псевдо значение Ер, индуцируемое отношением среды к углю для предотвращения необходимости выполнения тарирования.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU2003900089A AU2003900089A0 (en) | 2003-01-10 | 2003-01-10 | Method and apparatus for processing particulate material |
| AU2003900089 | 2003-01-10 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005125408/03A Division RU2353434C2 (ru) | 2003-01-10 | 2003-12-24 | Способ и устройство для обработки сыпучего материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008148630A true RU2008148630A (ru) | 2010-06-20 |
Family
ID=30004798
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005125408/03A RU2353434C2 (ru) | 2003-01-10 | 2003-12-24 | Способ и устройство для обработки сыпучего материала |
| RU2008148630/03A RU2008148630A (ru) | 2003-01-10 | 2008-12-09 | Способ и устройство для обработки сыпучего материала |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005125408/03A RU2353434C2 (ru) | 2003-01-10 | 2003-12-24 | Способ и устройство для обработки сыпучего материала |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20060196814A1 (ru) |
| CN (1) | CN100363113C (ru) |
| AU (1) | AU2003900089A0 (ru) |
| CA (1) | CA2512902A1 (ru) |
| RU (2) | RU2353434C2 (ru) |
| WO (1) | WO2004062809A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200505331B (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7542873B2 (en) * | 2003-05-28 | 2009-06-02 | Bm Alliance Coal Operations Pty Ltd | Method and apparatus for determining particle parameter and processor performance in a coal and mineral processing system |
| GB201313093D0 (en) * | 2013-07-19 | 2013-09-04 | Samaroo Mahendra | Mining process employing dewatering of slurry |
| CN106179719B (zh) * | 2016-05-14 | 2019-06-21 | 北京浩沃特矿业技术有限公司 | 集装箱组合式模块重介选煤*** |
| CN106996967B (zh) * | 2017-04-28 | 2023-08-22 | 成都哈工智传科技有限公司 | 磁性矿品位检测方法及检测设备 |
| CN109674078B (zh) * | 2018-12-24 | 2021-05-18 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种卷烟投料偏差报警与补料方法 |
| CN111604163A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-09-01 | 天津德通电气股份有限公司 | 一种炼焦煤选煤厂高精度重介智能控制***及方法 |
| CN111841875A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-10-30 | 湖南有色金属职业技术学院 | 一种集成式重介质选矿工艺流程 |
| CN112264180A (zh) * | 2020-09-10 | 2021-01-26 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种选煤厂重介质密度分选自动加介的***及工作方法 |
| CN114659946B (zh) * | 2022-03-18 | 2023-06-09 | 广东凯金新能源科技股份有限公司 | 一种用于石墨粒度检测的自动化检测***及其使用方法 |
| CN114705588B (zh) * | 2022-04-07 | 2024-05-17 | 陈伟 | 一种大宗煤炭堆积密度的压力测试方法 |
| CN115155788A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-10-11 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种重介分选加介*** |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4226714A (en) * | 1978-12-27 | 1980-10-07 | The Anaconda Company | Thickener control system |
| GB2075867B (en) * | 1980-05-15 | 1984-02-08 | Norton Harty Colliery Eng Ltd | Wash-box for separating materials of different densities |
| US4470901A (en) * | 1982-07-28 | 1984-09-11 | Bethlehem Steel Corp. | System for controlling separating gravity in dense-media cyclone |
| GB8606944D0 (en) * | 1986-03-20 | 1986-04-23 | Century Autoflote Pty Ltd | Control system |
| US4797550A (en) * | 1987-11-06 | 1989-01-10 | Consolidation Coal Company | Fiber optic detector for flotation cell processing |
| US5794791A (en) * | 1987-11-30 | 1998-08-18 | Genesis Research Corporation | Coal cleaning process |
| CA1327342C (en) * | 1987-11-30 | 1994-03-01 | James Kelly Kindig | Process for beneficiating particulate solids |
| US6062070A (en) * | 1996-10-29 | 2000-05-16 | Drexelbrook Controls, Inc. | Method and apparatus for the sonic measurement of sludge and clarity conditions during the treatment of waste water |
| DE19751591B4 (de) * | 1997-11-21 | 2004-09-23 | Albin Dobersek | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Massendichte eines Volumenstroms einer Suspension in einer Aufbereitungsanlage für Erze oder Minerale |
| JP3408979B2 (ja) * | 1997-12-26 | 2003-05-19 | 株式会社日平トヤマ | スラリ管理システム |
| AUPP554698A0 (en) * | 1998-08-28 | 1998-09-17 | University Of Queensland, The | Cyclone separation apparatus |
| US6085912A (en) * | 1999-07-13 | 2000-07-11 | Hacking, Jr.; Earl L. | Apparatus for sorting and recombining minerals background of the invention |
| US6638433B2 (en) * | 2002-03-12 | 2003-10-28 | Sedgman, Llc | System and method for controlling water-only cyclones |
-
2003
- 2003-01-10 AU AU2003900089A patent/AU2003900089A0/en not_active Abandoned
- 2003-12-24 RU RU2005125408/03A patent/RU2353434C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-12-24 CN CNB2003801101457A patent/CN100363113C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-24 CA CA002512902A patent/CA2512902A1/en not_active Abandoned
- 2003-12-24 WO PCT/AU2003/001727 patent/WO2004062809A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-12-24 US US10/541,483 patent/US20060196814A1/en not_active Abandoned
-
2005
- 2005-07-01 ZA ZA200505331A patent/ZA200505331B/en unknown
-
2008
- 2008-12-09 RU RU2008148630/03A patent/RU2008148630A/ru not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100363113C (zh) | 2008-01-23 |
| CN1758962A (zh) | 2006-04-12 |
| RU2005125408A (ru) | 2006-01-27 |
| WO2004062809A1 (en) | 2004-07-29 |
| AU2003900089A0 (en) | 2003-01-23 |
| CA2512902A1 (en) | 2004-07-29 |
| RU2353434C2 (ru) | 2009-04-27 |
| US20060196814A1 (en) | 2006-09-07 |
| ZA200505331B (en) | 2006-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008148630A (ru) | Способ и устройство для обработки сыпучего материала | |
| Tavoularis et al. | Further experiments on the evolution of turbulent stresses and scales in uniformly sheared turbulence | |
| EP0213838B1 (en) | Flow meters | |
| EP3062070B1 (en) | System and method for multiphase flow metering accounting for dissolved gas | |
| BR112016010314B1 (pt) | método para medição de cabeça de poços de, pelo menos, um poço usando um medidor de fluxo coriolis, eletrônica de medidor, e, dispositivo de medição de cabeça de poços por efeito coriolis | |
| GB1281614A (en) | Method of and apparatus for measuring mass of a material | |
| DK56593A (da) | Strømningsmåler | |
| WO2008020762A1 (en) | Method for real time measurement of mass flow rate of bulk solids | |
| JPH0339576B2 (ru) | ||
| Mason et al. | A novel experimental technique for the investigation of gas–solids flow in pipes | |
| Jama et al. | An investigation of the prevailing flow patterns and pressure fluctuation near the pressure minimum and unstable conveying zone of pneumatic transport systems | |
| Henry et al. | Field experience of well testing using multiphase Coriolis metering | |
| DE502004002697D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen, gravimetrischen dosierung von fliessfähigen gütern für feuerungsanlagen | |
| RU2338874C2 (ru) | Система определения продуктивности группы скважин с использованием одного расходомера | |
| Tan et al. | Determination of slug permeability factor for pressure drop prediction of slug flow pneumatic conveying | |
| US20170160754A1 (en) | Determination of substance presence, identity and/or level in vessels | |
| Johnson et al. | Development of a turbine meter for two-phase flow measurement in vertical pipes | |
| Garside et al. | Importance of crystal shape in crystal growth rate determinations | |
| KR20170090414A (ko) | 유동 기체상 매질의 분율을 결정하는 방법 및 시스템 | |
| US2912861A (en) | Method of and apparatus for the measurement and the control of the difference between two physical quantities | |
| CN102105776B (zh) | 滤水性测量 | |
| Mexas et al. | Acoustic grain moisture meter | |
| Modisette | State estimation in online models | |
| Henry et al. | New applications for Coriolis meter-based multiphase flow metering in the oil and gas industries | |
| JAMA et al. | Analysis of unstable behavior of pneumatic conveying systems |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20130401 |