RU2008147149A - Способ получения стекла - Google Patents
Способ получения стекла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008147149A RU2008147149A RU2008147149/03A RU2008147149A RU2008147149A RU 2008147149 A RU2008147149 A RU 2008147149A RU 2008147149/03 A RU2008147149/03 A RU 2008147149/03A RU 2008147149 A RU2008147149 A RU 2008147149A RU 2008147149 A RU2008147149 A RU 2008147149A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- granular product
- producing glass
- glass according
- glass
- producing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B3/00—Charging the melting furnaces
- C03B3/02—Charging the melting furnaces combined with preheating, premelting or pretreating the glass-making ingredients, pellets or cullet
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B1/00—Preparing the batches
- C03B1/02—Compacting the glass batches, e.g. pelletising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B19/00—Other methods of shaping glass
- C03B19/01—Other methods of shaping glass by progressive fusion or sintering of powdered glass onto a shaping substrate, i.e. accretion, e.g. plasma oxidation deposition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B3/00—Charging the melting furnaces
- C03B3/02—Charging the melting furnaces combined with preheating, premelting or pretreating the glass-making ingredients, pellets or cullet
- C03B3/026—Charging the melting furnaces combined with preheating, premelting or pretreating the glass-making ingredients, pellets or cullet by charging the ingredients into a flame, through a burner or equivalent heating means used to heat the melting furnace
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/225—Refining
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
1. Способ получения стекла, включающий стадию гранулирования исходного стекломатериала для получения гранулированного продукта, содержащего гранулированный продукт, имеющий размер частиц от 10 до 500 мкм, и стадию остекловывания, которая представляет собой пропускание гранулированного продукта, полученного на стадии гранулирования, проходить через высокотемпературный газ с температурой, составляющей от 2000 до 20000 К, для получения остеклованных частиц. ! 2. Способ получения стекла по п.1, в котором пористость гранулированного продукта, полученного на стадии гранулирования, составляет от 30 до 80%. ! 3. Способ получения стекла по п.1, который дополнительно включает стадию выдерживания остеклованных частиц для получения стекломассы. ! 4. Способ получения стекла по п.1, в котором стадия гранулирования представляет собой стадию гранулирования исходного стекломатериала методом сухого распыления для получения гранулированного продукта. ! 5. Способ получения стекла по п.1, в котором стадия остекловывания представляет собой стадию прохождения гранулированного продукта через высокотемпературный газ в течение времени от 1 до 10000 мс. ! 6. Способ получения стекла по п.1, в котором исходный стекломатериал представляет собой порошок, имеющий средний размер частиц от 0,1 до 300 мкм. ! 7. Способ получения стекла по п.1, в котором исходный стекломатериал содержит осветлитель, и способ дополнительно включает стадию осветления остеклованных частиц или стекломассы.
Claims (7)
1. Способ получения стекла, включающий стадию гранулирования исходного стекломатериала для получения гранулированного продукта, содержащего гранулированный продукт, имеющий размер частиц от 10 до 500 мкм, и стадию остекловывания, которая представляет собой пропускание гранулированного продукта, полученного на стадии гранулирования, проходить через высокотемпературный газ с температурой, составляющей от 2000 до 20000 К, для получения остеклованных частиц.
2. Способ получения стекла по п.1, в котором пористость гранулированного продукта, полученного на стадии гранулирования, составляет от 30 до 80%.
3. Способ получения стекла по п.1, который дополнительно включает стадию выдерживания остеклованных частиц для получения стекломассы.
4. Способ получения стекла по п.1, в котором стадия гранулирования представляет собой стадию гранулирования исходного стекломатериала методом сухого распыления для получения гранулированного продукта.
5. Способ получения стекла по п.1, в котором стадия остекловывания представляет собой стадию прохождения гранулированного продукта через высокотемпературный газ в течение времени от 1 до 10000 мс.
6. Способ получения стекла по п.1, в котором исходный стекломатериал представляет собой порошок, имеющий средний размер частиц от 0,1 до 300 мкм.
7. Способ получения стекла по п.1, в котором исходный стекломатериал содержит осветлитель, и способ дополнительно включает стадию осветления остеклованных частиц или стекломассы.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006127941 | 2006-05-01 | ||
JP2006-127941 | 2006-05-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008147149A true RU2008147149A (ru) | 2010-06-10 |
Family
ID=38667619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008147149/03A RU2008147149A (ru) | 2006-05-01 | 2007-03-22 | Способ получения стекла |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090064716A1 (ru) |
EP (1) | EP2014621A4 (ru) |
JP (1) | JPWO2007129509A1 (ru) |
KR (1) | KR20080096764A (ru) |
CN (1) | CN101432234A (ru) |
RU (1) | RU2008147149A (ru) |
TW (1) | TW200808666A (ru) |
WO (1) | WO2007129509A1 (ru) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5381712B2 (ja) * | 2007-08-28 | 2014-01-08 | 旭硝子株式会社 | 無アルカリガラスの製造方法 |
KR101724168B1 (ko) * | 2009-06-03 | 2017-04-06 | 에이쥐씨 글래스 유럽 | 분말재료로부터 과립을 생산하는 방법 |
EP2450316A4 (en) * | 2009-07-01 | 2014-03-26 | Asahi Glass Co Ltd | GLASS MELTING OVEN, METHOD FOR PRODUCING MELTED GLASS, DEVICE FOR PRODUCING GLASS PRODUCTS AND METHOD FOR PRODUCING GLASS PRODUCTS |
CN102471113B (zh) * | 2009-07-08 | 2014-12-03 | 旭硝子株式会社 | 玻璃熔融炉、熔融玻璃的制造方法、玻璃制品的制造装置以及玻璃制品的制造方法 |
WO2011013594A1 (ja) * | 2009-07-27 | 2011-02-03 | 旭硝子株式会社 | ガラス溶融炉、溶融ガラスの製造方法、ガラス製品の製造装置、及びガラス製品の製造方法 |
JP5614407B2 (ja) | 2009-08-17 | 2014-10-29 | 旭硝子株式会社 | 溶融ガラスの製造方法、ガラス溶融炉、ガラス製品の製造方法、及びガラス製品の製造装置 |
EP2468689A4 (en) * | 2009-08-20 | 2013-03-06 | Asahi Glass Co Ltd | Glass melting furnace, method for producing melted glass, apparatus for producing a glass product and method for producing a glass product |
JP5454580B2 (ja) * | 2009-08-28 | 2014-03-26 | 旭硝子株式会社 | 造粒体の製造方法およびガラス製品の製造方法 |
RU2540707C2 (ru) | 2009-11-20 | 2015-02-10 | Асахи Гласс Компани, Лимитед | Стеклоплавильная печь, способ производства стекломассы, устройство для производства изделий из стекла и способ производства изделий из стекла |
JP5340202B2 (ja) * | 2010-02-23 | 2013-11-13 | 三菱電機株式会社 | 熱硬化性樹脂組成物、bステージ熱伝導性シート及びパワーモジュール |
WO2012043484A1 (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-05 | 旭硝子株式会社 | ガラス原料の溶融方法、溶融ガラスの製造方法、ガラス製品の製造方法、および気中溶融装置とガラスビーズ |
KR101223237B1 (ko) * | 2010-11-22 | 2013-01-17 | 한국에너지기술연구원 | 플라즈마/가스 연소 융합을 이용한 저탄소형 기중 용해로, 이를 이용한 용융방법 및 이를 이용한 소재 제조방법 |
CN103534214B (zh) * | 2011-05-17 | 2016-10-26 | 旭硝子株式会社 | 熔融玻璃的制造方法、玻璃熔融炉、玻璃物品的制造方法及玻璃物品的制造装置 |
KR20150050552A (ko) * | 2012-08-31 | 2015-05-08 | 아사히 가라스 가부시키가이샤 | 리튬 이온 전도성 유리 세라믹스의 제조 방법 |
CN103482848A (zh) * | 2013-08-26 | 2014-01-01 | 吴江光华玻璃厂 | 玻璃配合料粒化生产工艺 |
WO2015050803A1 (en) * | 2013-10-04 | 2015-04-09 | Corning Incorporated | Melting glass materials using rf plasma |
CN105960381A (zh) | 2014-02-06 | 2016-09-21 | 旭硝子株式会社 | 造粒体的制造方法和玻璃物品的制造方法 |
US9550694B2 (en) | 2014-03-31 | 2017-01-24 | Corning Incorporated | Methods and apparatus for material processing using plasma thermal source |
US9533909B2 (en) | 2014-03-31 | 2017-01-03 | Corning Incorporated | Methods and apparatus for material processing using atmospheric thermal plasma reactor |
US9284210B2 (en) * | 2014-03-31 | 2016-03-15 | Corning Incorporated | Methods and apparatus for material processing using dual source cyclonic plasma reactor |
US20160200618A1 (en) | 2015-01-08 | 2016-07-14 | Corning Incorporated | Method and apparatus for adding thermal energy to a glass melt |
RU2660138C1 (ru) * | 2017-09-28 | 2018-07-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ синтеза силикат-глыбы |
JP2021014370A (ja) * | 2017-10-20 | 2021-02-12 | Agc株式会社 | 脱炭酸造粒体の製造方法及びガラス物品の製造方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1419342A (en) * | 1972-05-30 | 1975-12-31 | Matsushita Electronics Corp | Process for producing quartz glass |
DE2639977C3 (de) | 1976-09-04 | 1979-02-15 | Battelle Development Corp., Columbus, Ohio (V.St.A.) | Verfahrem zum Schmelzen von Glas in einer brennerbeheizten Wanne und Glasschmelzofen zur Durchführung des Verfahrens |
JP2000169161A (ja) | 1998-12-08 | 2000-06-20 | Fuji Electric Co Ltd | ガラスインゴットの製造方法および装置 |
FR2791586B1 (fr) * | 1999-03-31 | 2001-06-15 | Air Liquide | Conditionnement de poussieres de filtres et vitrification de ces poussieres ainsi conditionnees |
JP2002356337A (ja) | 2001-06-01 | 2002-12-13 | Tosoh Corp | プラズマ溶融によるアルミニウム及び/又はイットリウム含有複合石英ガラスの製造方法及びその用途 |
US20030140657A1 (en) * | 2001-10-30 | 2003-07-31 | Monika Oswald | Method of producing glass of optical quality |
US20040259713A1 (en) * | 2003-06-11 | 2004-12-23 | 3M Innovative Properties Company | Microspheres comprising titania and bismuth oxide |
JP4862279B2 (ja) * | 2004-08-03 | 2012-01-25 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス用混合原料の調製方法及びガラス物品の製造方法 |
JP2006127941A (ja) | 2004-10-29 | 2006-05-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 誘導加熱調理器 |
JP4565185B2 (ja) * | 2005-01-21 | 2010-10-20 | 国立大学法人東京工業大学 | ガラス原料の溶解方法および溶解装置、ならびにガラス製造装置 |
-
2007
- 2007-03-22 EP EP07739339A patent/EP2014621A4/en not_active Withdrawn
- 2007-03-22 RU RU2008147149/03A patent/RU2008147149A/ru unknown
- 2007-03-22 KR KR1020087018932A patent/KR20080096764A/ko not_active Application Discontinuation
- 2007-03-22 WO PCT/JP2007/055896 patent/WO2007129509A1/ja active Application Filing
- 2007-03-22 JP JP2008514410A patent/JPWO2007129509A1/ja not_active Withdrawn
- 2007-03-22 CN CNA2007800150929A patent/CN101432234A/zh active Pending
- 2007-04-16 TW TW096113371A patent/TW200808666A/zh unknown
-
2008
- 2008-10-29 US US12/260,201 patent/US20090064716A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20080096764A (ko) | 2008-11-03 |
JPWO2007129509A1 (ja) | 2009-09-17 |
US20090064716A1 (en) | 2009-03-12 |
TW200808666A (en) | 2008-02-16 |
CN101432234A (zh) | 2009-05-13 |
EP2014621A1 (en) | 2009-01-14 |
EP2014621A4 (en) | 2010-09-01 |
WO2007129509A1 (ja) | 2007-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008147149A (ru) | Способ получения стекла | |
ATE419293T1 (de) | Pulverbeschichtungsmaterialien | |
WO2009054314A1 (ja) | 無アルカリガラスの製造方法 | |
DK0438359T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af lægemidler i form af perler | |
DE602004014256D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von glas durch mischen von glasschmelzen | |
CN102086087A (zh) | 高折射率玻璃微珠的制造方法 | |
DE69917035D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines glasstabes aus synthetischem quarz | |
WO2009028512A1 (ja) | 無アルカリガラスの製造方法 | |
TW200619177A (en) | Apparatus for preparing inorganic spheroidized particle | |
MY139687A (en) | Ceramics particle | |
DK1414601T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af stöbesand | |
JPH0940434A (ja) | 高純度石英ガラス及びその製造方法 | |
ATE291981T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kugelförmigen metallteilchen | |
ATE264275T1 (de) | Tiefsinternde apatit-glaskeramik | |
KR101748486B1 (ko) | 백색도가 향상된 염용해성 미네랄울 섬유 제조용 조성물 및 그로부터 제조된 미네랄울 섬유 | |
EA200801791A1 (ru) | Композиция материала с металлической матрицей с диспергированными в ней частицами керамики, способ ее получения и изделие | |
CN100532629C (zh) | 预熔钛酸镧晶质蒸镀材料制备方法 | |
CN104860535A (zh) | 一种大规格、高折射玻璃微珠的生产工艺 | |
Larionau et al. | Low‐alkali borosilicate glass microspheres from waste cullet prepared by flame synthesis | |
JP5128162B2 (ja) | 不透明石英ガラス製品の製造方法、それに用いるシリカ顆粒とその生成方法 | |
CN101294269A (zh) | 晶质化SiO2-Al2O3混合氧化物蒸镀材料的制备方法 | |
CN105036559B (zh) | 一种宝石级合成硬玉籽料及其制备方法 | |
WO2009027764A8 (en) | Method of production of solid and porous films from particulate materials by high heat flux source | |
PT1222147E (pt) | Processo e dispositivo para a producao de pos formados por particulas essencialmente esfericas | |
JP2003040641A5 (ja) | ガラス用混合原料、ガラス物品およびガラス製造方法 |