RU2008145900A - HOLE PRESS - Google Patents

HOLE PRESS Download PDF

Info

Publication number
RU2008145900A
RU2008145900A RU2008145900/02A RU2008145900A RU2008145900A RU 2008145900 A RU2008145900 A RU 2008145900A RU 2008145900/02 A RU2008145900/02 A RU 2008145900/02A RU 2008145900 A RU2008145900 A RU 2008145900A RU 2008145900 A RU2008145900 A RU 2008145900A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vertical slide
tools
press according
vertical
punch
Prior art date
Application number
RU2008145900/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рауно ЛАХТИНЕН (FI)
Рауно ЛАХТИНЕН
Original Assignee
Аксели Лахтинен Ой (Fi)
Аксели Лахтинен Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Аксели Лахтинен Ой (Fi), Аксели Лахтинен Ой filed Critical Аксели Лахтинен Ой (Fi)
Publication of RU2008145900A publication Critical patent/RU2008145900A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/26Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/002Drive of the tools
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8727Plural tools selectively engageable with single drive
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8828Plural tools with same drive means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8841Tool driver movable relative to tool support
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9411Cutting couple type
    • Y10T83/9423Punching tool
    • Y10T83/9425Tool pair

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

1. Дыропробивной пресс (10), в котором механическая обработка при сжатии выполняется на заготовке, содержащий ! линию (16) подачи и выходную линию (18) для заготовок (12); ! ряд (28) инструментов, который включает несколько инструментов (20), и держатель (26) инструмента, в котором инструменты (20) расположены в ряд, при этом в каждом инструменте (20) ряда (28) инструментов имеются пуансон (22) и упор (24), между которыми располагается обрабатываемая заготовка (12), подаваемая с линии (16) подачи; ! вертикальные салазки (30), которые имеют исходное положение и рабочее положение, причем вертикальные салазки (30) имеют первый конец (32) и второй конец, при этом первый конец (32) вертикальных салазок (30) расположен в контакте с пуансоном (22) в рабочем положении, а вторым концом вертикальных салазок (30) является приводная головка (34) вертикальных салазок (30) для перемещения пуансона (22) для выполнения механической обработки; ! ведущий элемент (36) вертикальных салазок (30), выполненный с возможностью перемещения в направлении перпендикулярном направлению перемещения вертикальных салазок (30), посредством чего ведущий элемент (36) прикладывает усилие к приводной головке (34) вертикальных салазок (30) для приведения в действие вертикальных салазок (30); ! управляющее устройство (38) для точного позиционирования для перемещения ведущего элемента (36) вертикальных салазок (30); ! подвижный элемент (40) для точного позиционирования для перемещения вертикальных салазок (30) в направлении ряда инструментов в положение требуемого инструмента (20); ! средство возврата для возврата вертикальных салазок (30) в исходное положение; ! средства (48) позиционирования для выравнивания вы 1. Punch press (10), in which compression machining is performed on a workpiece containing! line (16) supply and output line (18) for workpieces (12); ! a row (28) of tools, which includes several tools (20), and a tool holder (26), in which the tools (20) are arranged in a row, while each tool (20) of the row (28) of tools has a punch (22) and stop (24), between which the workpiece (12) is located, supplied from the feed line (16); ! vertical slide (30), which have a starting position and working position, wherein the vertical slide (30) has a first end (32) and a second end, while the first end (32) of the vertical slide (30) is in contact with the punch (22) in the working position, and the second end of the vertical slide (30) is the drive head (34) of the vertical slide (30) for moving the punch (22) to perform machining; ! a driving element (36) of the vertical slide (30), configured to move in a direction perpendicular to the direction of movement of the vertical slide (30), whereby the driving element (36) applies a force to the drive head (34) of the vertical slide (30) to actuate vertical slide (30); ! a control device (38) for precise positioning for moving the driving element (36) of the vertical slide (30); ! a movable element (40) for precise positioning to move the vertical slide (30) in the direction of the row of tools to the position of the required tool (20); ! return means for returning the vertical slide (30) to its original position; ! positioning means (48) for aligning you

Claims (10)

1. Дыропробивной пресс (10), в котором механическая обработка при сжатии выполняется на заготовке, содержащий1. A punch press (10), in which mechanical processing during compression is performed on a workpiece containing линию (16) подачи и выходную линию (18) для заготовок (12);a feed line (16) and an output line (18) for the blanks (12); ряд (28) инструментов, который включает несколько инструментов (20), и держатель (26) инструмента, в котором инструменты (20) расположены в ряд, при этом в каждом инструменте (20) ряда (28) инструментов имеются пуансон (22) и упор (24), между которыми располагается обрабатываемая заготовка (12), подаваемая с линии (16) подачи;a row (28) of tools, which includes several tools (20), and a tool holder (26) in which the tools (20) are arranged in a row, with each tool (20) of the row (28) of tools having a punch (22) and emphasis (24), between which is located the workpiece (12) supplied from the supply line (16); вертикальные салазки (30), которые имеют исходное положение и рабочее положение, причем вертикальные салазки (30) имеют первый конец (32) и второй конец, при этом первый конец (32) вертикальных салазок (30) расположен в контакте с пуансоном (22) в рабочем положении, а вторым концом вертикальных салазок (30) является приводная головка (34) вертикальных салазок (30) для перемещения пуансона (22) для выполнения механической обработки;vertical slides (30), which have a starting position and an operating position, with vertical slides (30) having a first end (32) and a second end, while the first end (32) of the vertical slides (30) is in contact with the punch (22) in the working position, and the second end of the vertical slide (30) is the drive head (34) of the vertical slide (30) to move the punch (22) to perform machining; ведущий элемент (36) вертикальных салазок (30), выполненный с возможностью перемещения в направлении перпендикулярном направлению перемещения вертикальных салазок (30), посредством чего ведущий элемент (36) прикладывает усилие к приводной головке (34) вертикальных салазок (30) для приведения в действие вертикальных салазок (30);the drive element (36) of the vertical slide (30), configured to move in a direction perpendicular to the direction of movement of the vertical slide (30), whereby the drive element (36) applies force to the drive head (34) of the vertical slide (30) to drive vertical slide (30); управляющее устройство (38) для точного позиционирования для перемещения ведущего элемента (36) вертикальных салазок (30);a control device (38) for precise positioning to move the driving element (36) of the vertical slide (30); подвижный элемент (40) для точного позиционирования для перемещения вертикальных салазок (30) в направлении ряда инструментов в положение требуемого инструмента (20);a movable element (40) for precise positioning to move the vertical slide (30) in the direction of the row of tools in the position of the desired tool (20); средство возврата для возврата вертикальных салазок (30) в исходное положение;return means for returning the vertical slide (30) to its original position; средства (48) позиционирования для выравнивания выбранного инструмента (20) и обрабатываемой заготовки (12) относительно друг друга на рабочей плоскости, которая расположена под прямыми углами в направлении перемещения вертикальных салазок (30), отличающийся тем, что указанный подвижный элемент (40) вертикальных салазок (30) выполнен с возможностью приведения в действие с использованием одного и того же указанного подвижного управляющего устройства (38) вертикальных салазок (30).positioning means (48) for aligning the selected tool (20) and the workpiece (12) with respect to each other on the working plane, which is located at right angles in the direction of movement of the vertical slide (30), characterized in that said movable element (40) is vertical the slide (30) is configured to be actuated using the same specified movable control device (38) of the vertical slide (30). 2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что управляющим устройством (38) для точного позиционирования является роликовый ходовой винт.2. Press according to claim 1, characterized in that the control device (38) for precise positioning is a roller spindle. 3. Пресс по п.1, отличающийся тем, что роликовым ходовым винтом является шариковый винт.3. The press according to claim 1, characterized in that the roller lead screw is a ball screw. 4. Пресс по п.1, отличающийся тем, что дыропробивной пресс (10) содержит корпус (50) станка и корпус (52) управляющего устройства, а устройства (48) позиционирования содержат линейные устройства (56) для перемещения корпуса управляющего устройства и линейные устройства подачи, которые расположены под прямыми углами друг к другу.4. Press according to claim 1, characterized in that the punch press (10) comprises a machine body (50) and a control device case (52), and positioning devices (48) contain linear devices (56) for moving the control device case and linear feeders that are located at right angles to each other. 5. Пресс по п.1, отличающийся тем, что ведущий элемент (36) и приводная головка (4) вертикальных салазок (30) образованы из ролика и наклонной поверхности (42).5. Press according to claim 1, characterized in that the drive element (36) and the drive head (4) of the vertical slide (30) are formed of a roller and an inclined surface (42). 6. Пресс по п.1, отличающийся тем, что ведущим элементом (36) вертикальных салазок (30) является ролик.6. Press according to claim 1, characterized in that the roller is the driving element (36) of the vertical slide (30). 7. Пресс по п.6, отличающийся тем, что роликом является концевой ролик (44).7. Press according to claim 6, characterized in that the roller is an end roller (44). 8. Пресс по п.1, отличающийся тем, что указанный подвижный элемент (40) вертикальных салазок (30) содержит указанное управляющее устройство (38) и зажимные средства (35), относящееся к нему.8. Press according to claim 1, characterized in that said movable element (40) of the vertical slide (30) comprises said control device (38) and clamping means (35) related thereto. 9. Пресс по п.1, отличающийся тем, что вертикальные салазки (30) имеют, по меньшей мере, три рабочих положения, которыми являются исходное положение, рабочее положение и транспортное положение.9. The press according to claim 1, characterized in that the vertical slide (30) have at least three operating positions, which are the initial position, operating position and transport position. 10. Пресс по п.9, отличающийся тем, что зажимные элементы (35) включают цилиндр, соединенный с вертикальными салазками (30), посредством которого вертикальные салазки (30) поднимаются в транспортное положение. 10. Press according to claim 9, characterized in that the clamping elements (35) include a cylinder connected to a vertical slide (30), by which the vertical slide (30) is lifted into the transport position.
RU2008145900/02A 2006-04-21 2007-04-23 HOLE PRESS RU2008145900A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20065256 2006-04-21
FI20065256A FI119281B (en) 2006-04-21 2006-04-21 The punch press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008145900A true RU2008145900A (en) 2010-05-27

Family

ID=36293850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008145900/02A RU2008145900A (en) 2006-04-21 2007-04-23 HOLE PRESS

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20090188364A1 (en)
EP (1) EP2010341A1 (en)
FI (1) FI119281B (en)
RU (1) RU2008145900A (en)
WO (1) WO2007122294A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2330402B1 (en) 2008-02-15 2010-09-13 Eisen Xxi, S.L. AUTOMATIC MACHINE FOR PUNCHING AND TIRE CUTTING.
US8146473B2 (en) * 2009-10-30 2012-04-03 Peddinghaus Corporation Tool press drive
US8272323B2 (en) * 2009-10-30 2012-09-25 Peddinghaus Corporation Adjustable character stamp
ES2517390T3 (en) 2011-05-26 2014-11-03 Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Machine tool in the form of a press for the treatment of work pieces, especially metal sheets
US20130319198A1 (en) * 2012-06-04 2013-12-05 Tsung-Wen Huang Control device for paper punch
EP3025803B1 (en) * 2014-11-26 2018-05-30 TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG Drive device for a machine tool and machine tool with such a drive device
DE102016118175B4 (en) * 2016-09-26 2018-08-23 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh & Co. Kg Machine tool and method for processing plate-shaped workpieces
CN111112449B (en) * 2020-01-03 2021-11-16 杭州新松机器人自动化有限公司 High-efficient panel beating stamping equipment

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5945449B2 (en) * 1979-12-22 1984-11-06 安立電気株式会社 punch press machine
US5199293A (en) * 1988-12-29 1993-04-06 Amada Company, Limited Sheet workpiece bending machine
GB2262464B (en) * 1988-12-29 1993-09-08 Amada Co Ltd Sheet workpiece bending machine
DE4007204A1 (en) * 1990-03-07 1991-09-12 Otto Bihler MACHINING MACHINE, ESPECIALLY PUNCHING AND BENDING MACHINE KEYWORD: MACHINING MACHINE WITH BAR CONTROL
FI108924B (en) * 1997-04-25 2002-04-30 Lillbacka Jetair Oy Procedure in machine tool
US6526800B1 (en) * 1998-04-08 2003-03-04 Lillbacka Jetair Oy Sheet fabrication center and methods therefor of optimally fabricating worksheets
JP4767385B2 (en) * 2000-01-19 2011-09-07 大同工業株式会社 Drilling device
JP4553493B2 (en) * 2001-01-11 2010-09-29 株式会社アマダ Punch press

Also Published As

Publication number Publication date
FI20065256A0 (en) 2006-04-21
WO2007122294A1 (en) 2007-11-01
FI119281B (en) 2008-09-30
FI20065256A (en) 2007-10-22
EP2010341A1 (en) 2009-01-07
US20090188364A1 (en) 2009-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008145900A (en) HOLE PRESS
CN105935835B (en) Sheet processing system and method for processing sheet material
TWI523727B (en) Working machinery
JPWO2013175831A1 (en) Machine tool and processing method
WO2014065123A1 (en) Machine tool
CN104289949A (en) Clamp device
CN108818067A (en) A kind of multi-station clamp for small parts processing
KR100928288B1 (en) Combined machines with individually movable cutting machines
CN211249217U (en) Fixing clamp for milling machine
CN112139378A (en) Punching machine platform material feeding unit
KR102107856B1 (en) Automatic tool changer
KR100905079B1 (en) Index chuck for cnc lathe
KR100750594B1 (en) Armless automatic tool changer machining center
CN203156461U (en) Numerically-controlled machine tool for shaft sleeve type workpiece two-sided machining
DE502005004201D1 (en) TOOLING MACHINE WITH A LIFTING UNIT FOR DISPLACING A WORKPIECE WITH A MACHINING TOOL
CN204321239U (en) Numerical control bench drill
CN213053867U (en) Motion synchronous clamping and positioning tool
KR101731324B1 (en) Automatic loading device for cnc lathe
KR20150049102A (en) Cutting and single-sided machining device
CN207656328U (en) Clamping right-angle positioning apparatus
JP4460351B2 (en) Feed drive device with clamp function and machine tool
JP2009255238A (en) Automatic working device for small component
CN111300103A (en) Clamping tool and CNC processingequipment who uses it
CN204053578U (en) A kind of quick mobile flat-nose pliers
TWM496534U (en) Clamp structure

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20100426