RU2008142836A - METHOD FOR HETEROGENEOUS CATALYTIC PARTIAL DEHYDRATION AT LEAST ONE SUITABLE HYDROCARBON HYDROGEN - Google Patents

METHOD FOR HETEROGENEOUS CATALYTIC PARTIAL DEHYDRATION AT LEAST ONE SUITABLE HYDROCARBON HYDROGEN Download PDF

Info

Publication number
RU2008142836A
RU2008142836A RU2008142836/04A RU2008142836A RU2008142836A RU 2008142836 A RU2008142836 A RU 2008142836A RU 2008142836/04 A RU2008142836/04 A RU 2008142836/04A RU 2008142836 A RU2008142836 A RU 2008142836A RU 2008142836 A RU2008142836 A RU 2008142836A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydrocarbon
stream
dehydrogenated
inlet
outlet openings
Prior art date
Application number
RU2008142836/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2448080C2 (en
Inventor
Клаус ХЕХЛЕР (DE)
Клаус ХЕХЛЕР
Вильхельм РУППЕЛЬ (DE)
Вильхельм РУППЕЛЬ
Вольфганг ГЕРЛИНГЕР (DE)
Вольфганг ГЕРЛИНГЕР
Вольфганг ШНАЙДЕР (DE)
Вольфганг Шнайдер
Клаус Йоахим МЮЛЛЕР-ЭНГЕЛЬ (DE)
Клаус Йоахим МЮЛЛЕР-ЭНГЕЛЬ
Original Assignee
Басф Се (De)
Басф Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102006015235A external-priority patent/DE102006015235A1/en
Application filed by Басф Се (De), Басф Се filed Critical Басф Се (De)
Publication of RU2008142836A publication Critical patent/RU2008142836A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2448080C2 publication Critical patent/RU2448080C2/en

Links

Abstract

1. Способ гетерогенного каталитического парциального дегидрирования по меньшей мере одного подлежащего дегидрированию углеводорода до по меньшей мере одного дегидрированного углеводорода, при котором с целью частичного дегидрирования по меньшей мере одного подлежащего дегидрированию углеводорода весь объем входного потока реакционной газовой смеси, содержащего молекулярный кислород, молекулярный водород и по меньшей мере один подлежащий дегидрированию углеводород, проводят через твердый слой катализатора, находящийся в шахте с заранее заданным сечением, который включает в себя - при рассмотрении в направлении течения входного потока реакционной газовой смеси - сначала засыпку из инертных формованных изделий, а затем следующую за ней каталитически активную засыпку по меньшей мере одним формованным изделием катализатора, сформированную так, что для реакции сгорания молекулярного водорода с молекулярным кислородом с образованием воды и/или для реакции сгорания углеводорода, содержащегося во входном потоке реакционной газовой смеси, с кислородом до оксидов углерода и воды она на входном участке обеспечивает меньшую энергию активации, чем для дегидрирования по меньшей мере одного подлежащего дегидрированию углеводорода до по меньшей мере одного дегидрированного углеводорода, таким образом, что часть, по меньшей мере одного подлежащего дегидрированию углеводорода дегидрируют до по меньшей мере одного дегидрированного углеводорода, а входной поток реакционной газовой смеси в шахте создают посредством того, что к молекулярному водороду, поступающему в шахте в объемном потоке V1 на твердый слой к 1. A method for heterogeneous catalytic partial dehydrogenation of at least one dehydrogenated hydrocarbon to at least one dehydrogenated hydrocarbon, wherein in order to partially dehydrogenate at least one hydrocarbon to be dehydrogenated, the entire volume of the input stream of the reaction gas mixture containing molecular oxygen, molecular hydrogen and at least one hydrocarbon to be dehydrogenated is conducted through a solid catalyst bed located in a well with a predetermined cross-section, which includes - when viewed in the direction of flow of the reaction gas mixture inlet - first filling with inert molded products, and then the catalytically active filling with at least one molded catalyst product, formed so that for the combustion reaction molecular hydrogen with molecular oxygen to form water and / or for the combustion reaction of a hydrocarbon contained in the input stream of the reaction gas mixture with oxygen to carbon oxides It provides less activation energy at the inlet portion of water and water than for dehydrogenation of at least one dehydrogenated hydrocarbon to at least one dehydrogenated hydrocarbon, such that a part of at least one dehydrogenated hydrocarbon is dehydrated to at least one dehydrogenated hydrocarbon, and the input stream of the reaction gas mixture in the mine is created by the fact that to the molecular hydrogen entering the mine in the volumetric stream V1 to the solid layer to

Claims (45)

1. Способ гетерогенного каталитического парциального дегидрирования по меньшей мере одного подлежащего дегидрированию углеводорода до по меньшей мере одного дегидрированного углеводорода, при котором с целью частичного дегидрирования по меньшей мере одного подлежащего дегидрированию углеводорода весь объем входного потока реакционной газовой смеси, содержащего молекулярный кислород, молекулярный водород и по меньшей мере один подлежащий дегидрированию углеводород, проводят через твердый слой катализатора, находящийся в шахте с заранее заданным сечением, который включает в себя - при рассмотрении в направлении течения входного потока реакционной газовой смеси - сначала засыпку из инертных формованных изделий, а затем следующую за ней каталитически активную засыпку по меньшей мере одним формованным изделием катализатора, сформированную так, что для реакции сгорания молекулярного водорода с молекулярным кислородом с образованием воды и/или для реакции сгорания углеводорода, содержащегося во входном потоке реакционной газовой смеси, с кислородом до оксидов углерода и воды она на входном участке обеспечивает меньшую энергию активации, чем для дегидрирования по меньшей мере одного подлежащего дегидрированию углеводорода до по меньшей мере одного дегидрированного углеводорода, таким образом, что часть, по меньшей мере одного подлежащего дегидрированию углеводорода дегидрируют до по меньшей мере одного дегидрированного углеводорода, а входной поток реакционной газовой смеси в шахте создают посредством того, что к молекулярному водороду, поступающему в шахте в объемном потоке V1 на твердый слой катализатора, и входному потоку I, содержащему по меньшей мере один подлежащий дегидрированию углеводород до твердого слоя катализатора добавляют содержащий молекулярный кислород входной газ II с общим объемом потока V2, отличающийся тем, что входной газ II подают в форме потоков газа II, истекающих из большинства выходных отверстий А трубопроводной системы, расположенных в направлении потока входного газа II перед твердым слоем катализатора так, что:1. A method for heterogeneous catalytic partial dehydrogenation of at least one dehydrogenated hydrocarbon to at least one dehydrogenated hydrocarbon, wherein in order to partially dehydrogenate at least one hydrocarbon to be dehydrogenated, the entire volume of the input stream of the reaction gas mixture containing molecular oxygen, molecular hydrogen and at least one hydrocarbon to be dehydrogenated is conducted through a solid catalyst bed located in a well with a predetermined cross-section, which includes - when viewed in the direction of flow of the reaction gas mixture inlet - first filling with inert molded products, and then the catalytically active filling with at least one molded catalyst product, formed so that for the combustion reaction molecular hydrogen with molecular oxygen to form water and / or for the combustion reaction of a hydrocarbon contained in the input stream of the reaction gas mixture with oxygen to carbon oxides It provides less activation energy at the inlet portion of water and water than for dehydrogenation of at least one dehydrogenated hydrocarbon to at least one dehydrogenated hydrocarbon, such that a part of at least one dehydrogenated hydrocarbon is dehydrated to at least one dehydrogenated hydrocarbon, and the input stream of the reaction gas mixture in the mine is created by the fact that to the molecular hydrogen entering the mine in the volumetric stream V1 to the solid layer to a catalyst, and the inlet stream I containing at least one hydrocarbon to be dehydrogenated, a molecular oxygen-containing inlet gas II with a total volume of stream V2 is added to the solid catalyst bed, characterized in that the inlet gas II is supplied in the form of gas flows II flowing from most of the outlet the holes A of the piping system located in the direction of flow of the inlet gas II in front of the solid catalyst layer so that: a) направления большинства М всех потоков входного газа II, истекающих из выходных отверстий А в условиях воображаемого отсутствия входного потока газа I, составляют с направлением потока входного газа I угол α, равный (90±60)°;a) the directions of the majority M of all the inlet gas flows II flowing from the outlet openings A under conditions of an imaginary absence of the inlet gas stream I, make an angle α equal to (90 ± 60) ° with the direction of the inlet gas stream I; b) удаленность D большинства М всех выходных отверстий А от твердого слоя катализатора, с учетом скорости потока W входного потока газа I в шахте, меньше времени индукции J реакционной газовой смеси (это смесь газов, составляющая входной поток реакционной газовой смеси), умноженного на 2W, или равна ему;b) the distance D of the majority M of all outlet openings A from the solid catalyst layer, taking into account the flow rate W of the inlet gas stream I in the mine, is less than the induction time J of the reaction gas mixture (this is a mixture of gases composing the input stream of the reaction gas mixture) multiplied by 2W , or equal to it; c) при проекции центров тяжести большинства М всех выходных отверстий А в направлении входного потока газа I на плоскость проекции Е перпендикулярно направлению течения входного потока газа I по меньшей мере для 75% площади проекции, захваченной входным газовым потоком I, количество ZA центров тяжести выходных отверстий, находящихся на произвольном квадратном метре, составляет не менее 10;c) when the projection of the centers of gravity of the majority M of all the outlet openings A in the direction of the gas inlet flow I onto the projection plane E is perpendicular to the direction of the gas inlet flow I for at least 75% of the projection area captured by the inlet gas flow I, the number ZA of the gravity of the outlet located on an arbitrary square meter is at least 10; d) отдельные потоки входного газа II, истекающие из выходных отверстий А, принадлежащих к числу ZA центров тяжести выходных отверстий А, отклоняются от своего среднечисленного значения не более чем на 50% (при расчете на основании среднечисленного значения);d) individual inlet gas flows II flowing from the outlet openings A, belonging to the number ZA of the centers of gravity of the outlet openings A, deviate from their number average value by no more than 50% (when calculating based on the number average value); e) в пределах числа ZA выходных отверстий расстояние d от одного центра тяжести выходного отверстия до ближайшего к нему (в плоскости проекции Е) центру тяжести выходного отверстия составляет не более чем
Figure 00000001
и
e) within the limits of the number ZA of the outlet openings, the distance d from one center of gravity of the outlet to the nearest to it (in the projection plane E) center of gravity of the outlet is not more than
Figure 00000001
and
f) выполняется соотношение V1:V2≥8.f) the ratio V1: V2≥8 is satisfied.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что входной газ II содержит следующие компоненты:2. The method according to claim 1, characterized in that the inlet gas II contains the following components: от 0 до 80 об.% водяного пара,from 0 to 80 vol.% water vapor, от 10 до 97 об.% N2 иfrom 10 to 97 vol.% N 2 and от 3 до 25 об.% O2.from 3 to 25 vol.% O 2 . 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что входной газ II содержит следующие компоненты:3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the inlet gas II contains the following components: от 15 до 60 об.% H2O,from 15 to 60 vol.% H 2 O, от 20 до 80 об.% N2 иfrom 20 to 80 vol.% N 2 and от 5 до 20 об.% O2.from 5 to 20 vol.% O 2 . 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что выполняется соотношение V1:V2≥15.4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the ratio V1: V2≥15 is satisfied. 5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что выполняется соотношение V1:V2≥20.5. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the ratio V1: V2≥20 is fulfilled. 6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что продольный размер L выходного отверстия А не меньше 0,1 мм и не больше 5 см.6. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the longitudinal size L of the outlet A is not less than 0.1 mm and not more than 5 cm. 7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что продольный размер L выходного отверстия А не меньше 1 и не больше 5 мм.7. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the longitudinal size L of the outlet A is not less than 1 and not more than 5 mm. 8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что направления большинства М всех потоков входного газа II, истекающих из выходных отверстий А в условиях воображаемого отсутствия входного потока газа I, составляют с направлением потока входного газа I угол α, равный (90±30)°.8. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the directions of the majority M of all the inlet gas flows II flowing from the outlet openings A in the conditions of an imaginary absence of the inlet gas stream I comprise an angle α with the direction of the inlet gas stream I equal to (90 ± 30) °. 9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что направления большинства М всех потоков входного газа II, истекающих из выходных отверстий А в условиях воображаемого отсутствия входного потока газа I, составляют с направлением потока входного газа I угол α, равный (90±10)°.9. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the directions of the majority M of all the inlet gas flows II flowing from the outlet openings A in the conditions of an imaginary absence of the inlet gas stream I comprise an angle α with the direction of the inlet gas stream I equal to (90 ± 10) °. 10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что большинство М всех выходных отверстий А удовлетворяют условию D≤0,5·W·J.10. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the majority M of all outlet openings A satisfy the condition D≤0.5 · W · J. 11. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что большинство М всех выходных отверстий А удовлетворяют условию D≤0,2·W·J.11. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the majority M of all outlet openings A satisfy the condition D≤0.2 · W · J. 12. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что ZA≥30.12. The method according to claim 1 or 2, characterized in that ZA≥30. 13. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что ZA≥50.13. The method according to claim 1 or 2, characterized in that ZA≥50. 14. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что ZA≥100.14. The method according to claim 1 or 2, characterized in that ZA≥100. 15. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что расстояние d составляет не более чем
Figure 00000002
15. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the distance d is not more than
Figure 00000002
16. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что расстояние d составляет не более чем
Figure 00000003
16. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the distance d is not more than
Figure 00000003
17. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что отдельные потоки входного газа II, истекающие из выходных отверстий А, относящихся к числу ZA центров тяжести выходных отверстий, отклоняются от своего среднечисленного значения не более чем на 30%.17. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the individual flows of the inlet gas II flowing from the outlet openings A, belonging to the number ZA of the centers of gravity of the outlet openings, deviate from their number average by no more than 30%. 18. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что отдельные потоки входного газа II, истекающие из выходных отверстий А, относящихся к числу ZA центров тяжести выходных отверстий, отклоняются от своего среднечисленного значения не более чем на 10%.18. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the individual flows of the inlet gas II flowing from the outlet openings A, which are among the ZA centers of gravity of the outlet openings, deviate from their number average by no more than 10%. 19. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что под большинством М всех выходных отверстий А и отдельных потоков входного газа II, истекающих из них, следует подразумевать те выходные отверстия А и отдельные потоки входного газа II, истекающие из них, из которых в совокупности выходят более 70% общего объемного потока V2, с тем условием, что среди истекающих из них отдельных потоков входного газа II в пределах общего количества всех отдельных потоков входного газа II нет ни одного, который был бы меньше, чем самый большой из отдельных потоков входного газа II, не принадлежащих к этому большинству М.19. The method according to claim 1 or 2, characterized in that under the majority M of all the outlet openings A and the individual flows of the inlet gas II flowing from them, it should be understood that those outlet openings A and the separate flows of the inlet gas II flowing out of them, from which together account for more than 70% of the total volumetric flow V2, with the condition that among the individual inlet gas flows II flowing out of them, there is not one within the total number of all individual inlet gas flows II that would be less than the largest of the individual input g streams for II, not belonging to the majority of M. 20. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что под большинством М всех выходных отверстий А и отдельных потоков входного газа II, истекающих из них, следует подразумевать те выходные отверстия А и отдельные потоки входного газа II, истекающие из них, из которых в совокупности выходят более 90% общего объемного потока V2, с тем условием, что среди истекающих из них отдельных потоков входного газа II в пределах общего количества всех отдельных потоков входного газа II нет ни одного, который был бы меньше, чем самый большой из отдельных потоков входного газа II, не принадлежащих к этому большинству М.20. The method according to claim 1 or 2, characterized in that under the majority M of all the outlet openings A and the individual flows of the inlet gas II flowing out of them, it should be understood that those outlet openings A and the separate flows of the inlet gas II flowing out of them, from which together account for more than 90% of the total volumetric flow V2, with the condition that among the individual inlet gas flows II flowing out of them, there is not one within the total number of all individual inlet gas flows II that would be less than the largest of the individual input g streams for II, not belonging to the majority of M. 21. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что при проецировании центров тяжести большинства М всех выходных отверстий А в направлении входного потока газа I на плоскость проекции Е перпендикулярно направлению течения входного потока газа I, по меньшей мере для 85% площади проекции, захваченной входным газовым потоком I, количество ZA центров тяжести выходных отверстий, находящихся на произвольном квадратном метре, составляет не менее 10.21. The method according to claim 1 or 2, characterized in that when projecting the centers of gravity of most M of all the outlet openings A in the direction of the gas inlet stream I onto the projection plane E is perpendicular to the direction of the gas inlet stream I flow, at least for 85% of the projection area captured by the inlet gas stream I, the number ZA of the centers of gravity of the outlet openings located on an arbitrary square meter is at least 10. 22. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что при проецировании центров тяжести большинства М всех выходных отверстий А в направлении входного потока газа I на плоскость проекции Е перпендикулярно направлению течения входного потока газа I, по меньшей мере для 95% площади проекции, захваченной входным газовым потоком I, количество ZA центров тяжести выходных отверстий, находящихся на произвольном квадратном метре, составляет не менее 10.22. The method according to claim 1 or 2, characterized in that when projecting the centers of gravity of most M of all outlet openings A in the direction of the gas inlet stream I onto the projection plane E is perpendicular to the direction of the gas inlet stream I flow, at least for 95% of the projection area captured by the inlet gas stream I, the number ZA of the centers of gravity of the outlet openings located on an arbitrary square meter is at least 10. 23. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что входной поток реакционной газовой смеси проводят через твердый слой катализатора с учетом того, чтобы по меньшей мере 2 мол.% содержащегося в нем по меньшей мере одного подлежащего дегидрированию углеводорода были подвергнуты дегидрированию до по меньшей мере одного дегидрированного углеводорода.23. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the input stream of the reaction gas mixture is conducted through a solid catalyst bed, taking into account that at least 2 mol% of the at least one hydrocarbon to be dehydrogenated therein is subjected to dehydrogenation to at least one dehydrogenated hydrocarbon. 24. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что входной поток реакционной газовой смеси проводят через твердый слой катализатора с учетом того, чтобы по меньшей мере 5 мол.% содержащегося в нем по меньшей мере одного подлежащего дегидрированию углеводорода были подвергнуты дегидрированию до, по меньшей мере одного, дегидрированного углеводорода.24. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the input stream of the reaction gas mixture is conducted through a solid catalyst bed, taking into account that at least 5 mol% of the at least one hydrocarbon to be dehydrogenated therein is subjected to dehydrogenation to at least one dehydrogenated hydrocarbon. 25. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что входной поток реакционной газовой смеси содержит по меньшей мере 5 об.% по меньшей мере одного подлежащего дегидрированию углеводорода.25. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the input stream of the reaction gas mixture contains at least 5 vol.% At least one hydrocarbon to be dehydrogenated. 26. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что входной поток реакционной газовой смеси содержит по меньшей мере 10 об.% по меньшей мере одного подлежащего дегидрированию углеводорода.26. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the input stream of the reaction gas mixture contains at least 10 vol.% At least one hydrocarbon to be dehydrogenated. 27. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что молярное содержание молекулярного кислорода в потоке исходной реакционной газовой смеси составляет не более 50 мол.% от содержащегося в нем количества (в молях) молекулярного водорода.27. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the molar content of molecular oxygen in the stream of the initial reaction gas mixture is not more than 50 mol.% Of the amount (in moles) of molecular hydrogen contained therein. 28. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что при прохождении потока исходной реакционной газовой смеси через твердый слой катализатора по меньшей мере 95 мол.% содержащегося в потоке исходной реакционной газовой смеси молекулярного кислорода были использованы для сжигания молекулярного водорода, содержащегося в потоке исходной реакционной газовой смеси.28. The method according to claim 1 or 2, characterized in that when passing the stream of the initial reaction gas mixture through the solid catalyst bed, at least 95 mol% of the molecular oxygen contained in the stream of the initial reaction gas mixture was used to burn molecular hydrogen contained in the stream of the original reaction gas mixture. 29. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что температура потока исходной реакционной газовой смеси при вхождении его в твердый слой катализатора составляет от 300 до 700°С.29. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the temperature of the stream of the initial reaction gas mixture when it enters the solid catalyst layer is from 300 to 700 ° C. 30. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что нагрузка на твердый слой катализатора (относительно общего количества катализатора, содержащегося в нем) по меньшей мере одним подлежащим дегидрированию углеводородом составляет от 100 до 10000 Н/(л·ч).30. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the load on the solid catalyst layer (relative to the total amount of catalyst contained in it) by at least one hydrocarbon to be dehydrogenated is from 100 to 10,000 N / (l · h). 31. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что время индукции J не превышает 2000 мс.31. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the induction time J does not exceed 2000 ms. 32. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что время индукции J не превышает 100 мс.32. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the induction time J does not exceed 100 ms. 33. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что сечение трубопроводной системы, по которой поступает входной газ II, там, где находятся выходные отверстия А, многоугольное.33. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the cross-section of the pipeline system through which the inlet gas II enters, where the outlet holes A are, is polygonal. 34. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что сечение трубопроводной системы, по которой поступает входной газ II, там, где находятся выходные отверстия А, четырехугольное.34. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the cross-section of the pipeline system through which the inlet gas II is supplied, where the outlet openings A are, is quadrangular. 35. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что выходные отверстия А круглые.35. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the outlet openings A are round. 36. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что разница ΔTIII между температурой входящего потока газа I и входного газа II не превышает 300°С.36. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the difference ΔT II I between the temperature of the incoming gas stream I and the inlet gas II does not exceed 300 ° C. 37. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере один подлежащий дегидрированию углеводород представляет собой пропан.37. The method according to claim 1 or 2, characterized in that at least one hydrocarbon to be dehydrogenated is propane. 38. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере один, дегидрированный углеводород представляет собой пропилен.38. The method according to claim 1 or 2, characterized in that at least one dehydrogenated hydrocarbon is propylene. 39. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что его реализуют в шахтном реакторе, выполненном в виде многоступенчатого реактора.39. The method according to claim 1 or 2, characterized in that it is implemented in a shaft reactor, made in the form of a multi-stage reactor. 40. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что за способом частичного дегидрирования по меньшей мере одного подлежащего дегидрированию углеводорода с гетерогенным катализом следует способ частичного окисления по меньшей мере одного дегидрированного углеводорода с гетерогенным катализом.40. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the partial dehydrogenation of at least one heterogeneous catalysed hydrocarbon to be dehydrogenated is followed by the partial oxidation of at least one heterogeneous catalysed hydrocarbon. 41. Способ по п.40, отличающийся тем, что последующий способ частичного окисления по меньшей мере одного дегидрированного углеводорода с гетерогенным катализом представляет собой способ частичного окисления пропилена до акролеина и/или акриловой кислоты с гетерогенным катализом.41. The method according to p, characterized in that the subsequent method of partial oxidation of at least one dehydrogenated hydrocarbon with heterogeneous catalysis is a method of partial oxidation of propylene to acrolein and / or acrylic acid with heterogeneous catalysis. 42. Способ по п.41, отличающийся тем, что отделение акриловой кислоты от газовой смеси продуктов частичного окисления проводят, подвергая газовую смесь продуктов, при необходимости - ранее охлажденную прямым и/или непрямым охлаждением, в разделительной колонне, содержащей устройства, обладающие разделительной способностью, восходящей фракционированной конденсации с боковым отводом сырой акриловой кислоты и/или поглощению водой или водным раствором.42. The method according to paragraph 41, wherein the separation of acrylic acid from the gas mixture of the products of partial oxidation is carried out, exposing the gas mixture of products, if necessary, previously cooled by direct and / or indirect cooling, in a separation column containing devices having separation ability upward fractionated condensation with lateral diversion of crude acrylic acid and / or absorption with water or an aqueous solution. 43. Способ по п.42, отличающийся тем, что за ним следует способ кристаллизации сырой акриловой кислоты в суспензии.43. The method according to § 42, characterized in that it is followed by a method of crystallization of crude acrylic acid in suspension. 44. Способ по п.43, отличающийся тем, что за ним следует способ промывки образовавшегося кристаллизата суспензии акриловой кислоты в промывной колонне.44. The method according to item 43, characterized in that it is followed by a method of washing the resulting crystallized suspension of a suspension of acrylic acid in a wash column. 45. Способ по п.44, отличающийся тем, что за ним следует процесс, при котором промытый кристаллизат суспензии акриловой кислоты плавят и вводят в полимеризаты. 45. The method according to item 44, characterized in that it is followed by a process in which the washed crystallized suspension of a suspension of acrylic acid is melted and introduced into the polymerizates.
RU2008142836/04A 2006-03-30 2007-03-26 Method for heterogeneous catalytic partial dehydrogenation of hydrocarbon to undergo dehydrogenation RU2448080C2 (en)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US78716506P 2006-03-30 2006-03-30
US60/787,165 2006-03-30
DE102006015235A DE102006015235A1 (en) 2006-03-30 2006-03-30 Heterogeneously catalyzed partial dehydrogenation of hydrocarbon, comprises conducting feed stream of gaseous mixture comprising hydrocarbons through a fixed catalyst bed and filling of catalyst body along the flow direction of stream
DE102006015235.2 2006-03-30
US79120706P 2006-04-12 2006-04-12
US60/791,207 2006-04-12
DE102006017623.5 2006-04-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008142836A true RU2008142836A (en) 2010-05-10
RU2448080C2 RU2448080C2 (en) 2012-04-20

Family

ID=42673395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008142836/04A RU2448080C2 (en) 2006-03-30 2007-03-26 Method for heterogeneous catalytic partial dehydrogenation of hydrocarbon to undergo dehydrogenation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2448080C2 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK171414B1 (en) * 1993-11-30 1996-10-21 Topsoe Haldor As Process for hydrocarbon dehydrogenation
NO300117B1 (en) * 1994-12-22 1997-04-14 Norske Stats Oljeselskap Reactor for dehydrogenation of hydrocarbons with selective oxidation of hydrogen
RU2231516C1 (en) * 2003-01-31 2004-06-27 Кущ Сергей Дмитриевич Hydrocarbon dehydrogenation and dehydrocyclization process
TW200422289A (en) * 2003-02-18 2004-11-01 Bp Chem Int Ltd Auto thermal cracking reactor

Also Published As

Publication number Publication date
RU2448080C2 (en) 2012-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1070832C (en) Reactor for catalytic dehydrogenation of hydrocarbons with selective oxidation of hydrogen
RU2730518C2 (en) Oxidative dehydrogenation of alkanes (od)
KR102556774B1 (en) Ammonia process using improved conversion process
RU97112487A (en) REACTOR FOR CATALYTIC DEHYDRATION OF HYDROCARBONS BY SELECTIVE HYDROGEN OXIDATION
JP2005511776A5 (en)
RU2007111928A (en) OPTIMIZED LIQUID PHASE OXIDATION
RU2009133170A (en) METHOD FOR REGENERATING A CATALYST LAYER INACTIVATED WHEN A HETEROGENEO-CATALIZED PARTIAL CARBON HYDROGEN IS CARRIED OUT
KR870001314B1 (en) Process for the catalytic dehydrogenation of hydro carbon
EA201000156A1 (en) METHOD OF CARRYING OUT ENDOTHERMIC REACTION
JP2008546531A (en) Assemblies for processing polymerizable materials
JP3214320B2 (en) Chemical reaction method
RU2012135515A (en) OXIDATION SYSTEM WITH SECONDARY REACTOR FOR LATERAL FRACTION
CN102341484B (en) Hydrocarbon dehydrogenation process
US8865608B2 (en) Turndown thermocompressor design for continuous catalyst recovery
RU2008142836A (en) METHOD FOR HETEROGENEOUS CATALYTIC PARTIAL DEHYDRATION AT LEAST ONE SUITABLE HYDROCARBON HYDROGEN
US7786323B2 (en) Method for collecting (meth)acrolein or (meth)acrylic acid and collecting device for the same
CN102963944B (en) Stripping tower for CO conversion condensate
CN103360238A (en) Continuously operated device for preparing glyoxylic acid by oxidizing glyoxal through molecular oxygen and process thereof
Mi et al. Ethylene/ethane separation and mass transfer characteristics through absorption by AgNO3 solutions in microchannels
EP3793719A1 (en) High pressure strippers for use in urea plants
JP2009531377A5 (en)
JP2024514685A (en) Method and system for providing hydrogen gas
JP2013518103A5 (en)
US2943701A (en) Effect of chso oonoenteation in the chhf
CN111138267A (en) Method for preparing low carbonic acid by using low carbon aldehyde through air oxidation

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180327