RU2008140264A - Емкость для обработки соломы или других легких объемных материалов и способ ее осуществления - Google Patents

Емкость для обработки соломы или других легких объемных материалов и способ ее осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2008140264A
RU2008140264A RU2008140264/04A RU2008140264A RU2008140264A RU 2008140264 A RU2008140264 A RU 2008140264A RU 2008140264/04 A RU2008140264/04 A RU 2008140264/04A RU 2008140264 A RU2008140264 A RU 2008140264A RU 2008140264 A RU2008140264 A RU 2008140264A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
container
tank
processing
vessel
inlet
Prior art date
Application number
RU2008140264/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2462545C2 (ru
Inventor
Бертил СТРОМБЕРГ (US)
Бертил СТРОМБЕРГ
Original Assignee
Андритц Инк. (Us)
Андритц Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андритц Инк. (Us), Андритц Инк. filed Critical Андритц Инк. (Us)
Publication of RU2008140264A publication Critical patent/RU2008140264A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2462545C2 publication Critical patent/RU2462545C2/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00Digesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/22Other features of pulping processes

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

1. Способ химической обработки легкого объемного целлюлозного материала, в котором осуществляют: ! введение материала для обработки в верхний впуск, по существу, вертикальной емкости; ! перемещение материала, по меньшей мере, за одно кольцо против сжатия, расположенное на внутренней поверхности емкости, при перемещении материала вниз через емкость; ! перемешивание материала в емкости; и ! выпуск обработанного материала из нижнего выпускного отверстия емкости. ! 2. Способ по п. 1, в котором дополнительно выдерживают материал в емкости при давлении, составляющем, по меньшей мере, 20 бар (1999,55 кПа), и при температуре, составляющей, по меньшей мере, 140°C. ! 3. Способ по п. 1, в котором дополнительно обрабатывают материал в емкости варочным раствором. ! 4. Способ по п. 1, в котором дополнительно обеспечивают возможность осуществления в емкости автогидролиза в материале. ! 5. Способ по п. 1, в котором легкий объемный целлюлозный материал содержит, по меньшей мере, один из видов сырья: солому, багассу, солому зерновых культур и отходы сельскохозяйственных культур, используемых для получения топлива. ! 6. Способ по п. 1, в котором дополнительно осуществляют перемешивание в емкости вблизи колец против сжатия. ! 7. Способ по п. 1, в котором в емкости поддерживают давление, составляющее, по меньшей мере, 20 бар (1999,55 кПа), и температуру, составляющую, по меньшей мере, 200°C. ! 8. Способ по п. 1, в котором емкость представляет собой единую камеру для химического вываривания материала до целлюлозной массы. ! 9. Способ по п. 1, в котором перемешивание выполняют, сообщая перемешивающее действие кольцу против сжатия. ! 10. Способ по п. 1, в котором кольцо против

Claims (18)

1. Способ химической обработки легкого объемного целлюлозного материала, в котором осуществляют:
введение материала для обработки в верхний впуск, по существу, вертикальной емкости;
перемещение материала, по меньшей мере, за одно кольцо против сжатия, расположенное на внутренней поверхности емкости, при перемещении материала вниз через емкость;
перемешивание материала в емкости; и
выпуск обработанного материала из нижнего выпускного отверстия емкости.
2. Способ по п. 1, в котором дополнительно выдерживают материал в емкости при давлении, составляющем, по меньшей мере, 20 бар (1999,55 кПа), и при температуре, составляющей, по меньшей мере, 140°C.
3. Способ по п. 1, в котором дополнительно обрабатывают материал в емкости варочным раствором.
4. Способ по п. 1, в котором дополнительно обеспечивают возможность осуществления в емкости автогидролиза в материале.
5. Способ по п. 1, в котором легкий объемный целлюлозный материал содержит, по меньшей мере, один из видов сырья: солому, багассу, солому зерновых культур и отходы сельскохозяйственных культур, используемых для получения топлива.
6. Способ по п. 1, в котором дополнительно осуществляют перемешивание в емкости вблизи колец против сжатия.
7. Способ по п. 1, в котором в емкости поддерживают давление, составляющее, по меньшей мере, 20 бар (1999,55 кПа), и температуру, составляющую, по меньшей мере, 200°C.
8. Способ по п. 1, в котором емкость представляет собой единую камеру для химического вываривания материала до целлюлозной массы.
9. Способ по п. 1, в котором перемешивание выполняют, сообщая перемешивающее действие кольцу против сжатия.
10. Способ по п. 1, в котором кольцо против сжатия расположено в верхней части емкости.
11. Способ по п. 1, в котором дополнительно осуществляют выдерживание материала в емкости в течение периода времени, не превышающего 30 мин.
12. Способ по п. 1, в котором обработка включает гидролиз материала.
13. Емкость для химической обработки легкого объемного целлюлозного материала, содержащая:
по существу, вертикальную емкость с герметизированными верхом и низом и с боковой стенкой, проходящей от верха к низу, причем емкость действует при давлении, составляющем, по меньшей мере, 20 бар (1999,55 кПа), и при температуре, составляющей, по меньшей мере, 100°C;
впускное отверстие для подачи материала в верхнюю секцию емкости, причем во впускное отверстие подают целлюлозный материал;
впускное отверстие для подачи воды или раствора в емкость или в систему для подачи материала, соединенную с впускным отверстием для подачи материала;
по меньшей мере, одно кольцо против сжатия, расположенное на внутренней поверхности боковой стенки;
мешалку, расположенную вблизи кольца против сжатия, посредством которого перемешивают материал в емкости; и
выпуск в нижней части емкости.
14. Емкость для обработки по п. 13, в которой емкость выполнена цилиндрической и имеет высоту в диапазоне от 0,5 до 20,0 м и диаметром в диапазоне от 3 до 4 м.
15. Емкость для обработки по п. 13, в которой посредством мешалки сообщают перемешивающее движение наклонной стенке кольца против сжатия.
16. Емкость для обработки по п. 13, в которой поддерживают давление, составляющее, по меньшей мере, 20 бар (1999,55 кПа), и температуру, составляющую, по меньшей мере, 100°C.
17. Емкость для обработки по п. 13, в которой емкость является единственной камерой для химического вываривания материала до целлюлозной массы.
18. Емкость для обработки по п. 13, в которой кольцо против сжатия расположено в верхней части емкости.
RU2008140264/05A 2007-10-10 2008-10-09 Емкость для обработки соломы или других легких объемных материалов и способ ее осуществления RU2462545C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US97891307P 2007-10-10 2007-10-10
US60/978,913 2007-10-10
US12/206,365 2008-09-08
US12/206,365 US7988822B2 (en) 2007-10-10 2008-09-08 Treatment vessel for straw or other light bulky material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008140264A true RU2008140264A (ru) 2010-04-20
RU2462545C2 RU2462545C2 (ru) 2012-09-27

Family

ID=40263574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008140264/05A RU2462545C2 (ru) 2007-10-10 2008-10-09 Емкость для обработки соломы или других легких объемных материалов и способ ее осуществления

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7988822B2 (ru)
EP (1) EP2048281B1 (ru)
JP (1) JP5108712B2 (ru)
AT (1) ATE550478T1 (ru)
AU (1) AU2008216977B2 (ru)
BR (1) BRPI0804262A2 (ru)
CA (1) CA2639650A1 (ru)
CL (1) CL2008002992A1 (ru)
ES (1) ES2384536T3 (ru)
PT (1) PT2048281E (ru)
RU (1) RU2462545C2 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447216C1 (ru) * 2011-01-17 2012-04-10 Тарантин Сергей Анатольевич Способ делигнификации древесной щепы при производстве целлюлозы
DK2689062T3 (en) * 2011-03-25 2016-07-04 Andritz Inc Reactor vessel with each converging side wall panels
US9333468B2 (en) 2012-09-24 2016-05-10 Abengoa Bioenergy New Technologies, Llc Soak vessels and methods for impregnating biomass with liquid
CN103061173B (zh) * 2012-11-27 2015-03-25 山东泉林纸业有限责任公司 一种玉米秸秆原料
DE202021004172U1 (de) 2021-07-09 2023-01-10 Essity Hygiene And Health Aktiebolag Mehrlagiges Gewebepapierprodukt
DE202021004174U1 (de) 2021-07-09 2022-12-13 Essity Hygiene And Health Aktiebolag Mehrlagiges Gewebepapierprodukt aufweisend holzfreie Fasern

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU67649A1 (ru) * 1945-05-28 1945-11-30 М.М. Серебряный Способ измельчени растительной клетчатки и устройство дл осуществлени способа
SE431662B (sv) * 1974-07-05 1984-02-20 Kamyr Ab Sett vid kontinuerlig kokning av fibermaterial
US4124440A (en) * 1977-05-23 1978-11-07 Kamyr Inc. Chip bin steam distributor with a vibrating discharge
JPH06257080A (ja) * 1992-08-06 1994-09-13 Isamu Goto 非木材繊維の2段階蒸解方法、およびその蒸解装置
AU6405696A (en) 1995-06-29 1997-01-30 Reijo K. Salminen Continuous digester
US5985096A (en) * 1997-09-23 1999-11-16 Ahlstrom Machinery Inc. Vertical pulping digester having substantially constant diameter
US6176176B1 (en) * 1998-04-30 2001-01-23 Board Of Trustees Operating Michigan State University Apparatus for treating cellulosic materials
US6280569B1 (en) * 1998-10-15 2001-08-28 Andritz-Ahlstrom Inc. Compression rings for column relief in continuous cooking vessels
JP2000273781A (ja) * 1999-03-25 2000-10-03 Mitsubishi Paper Mills Ltd バッチ式木釜の自動運転方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20090095430A1 (en) 2009-04-16
US7988822B2 (en) 2011-08-02
ATE550478T1 (de) 2012-04-15
JP5108712B2 (ja) 2012-12-26
AU2008216977A1 (en) 2009-04-30
CA2639650A1 (en) 2009-04-10
CL2008002992A1 (es) 2009-08-21
EP2048281B1 (en) 2012-03-21
EP2048281A1 (en) 2009-04-15
BRPI0804262A2 (pt) 2009-07-14
RU2462545C2 (ru) 2012-09-27
AU2008216977B2 (en) 2012-02-02
ES2384536T3 (es) 2012-07-06
JP2009091714A (ja) 2009-04-30
PT2048281E (pt) 2012-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008140264A (ru) Емкость для обработки соломы или других легких объемных материалов и способ ее осуществления
KR100971998B1 (ko) 혐기성 소화조 장치
KR101872595B1 (ko) 발효탱크 교반장치
US20220362821A1 (en) Organic waste treatment
CN103340441A (zh) 一种禽蛋壳膜分离设备
US3745113A (en) Biological decomposition of organic material
KR100780384B1 (ko) 유기성 폐기물 처리장치
CA1137658A (en) Process and apparatus for the anaerobic treatment of sewage
RU2535967C1 (ru) Способ подготовки сырья для анаэробной переработки органических отходов и установка для его осуществления
CN110079444A (zh) 一种新型餐厨垃圾厌氧发酵处理装置及方法
KR101174252B1 (ko) 액상발효소멸식 음식물 처리장치
KR100921538B1 (ko) 수직형 건식 혐기성 소화조를 이용한 바이오가스 생성장치
CN106007230A (zh) 一种去除造纸废水中纤维素的处理方法
ES2403344T3 (es) Dispositivo y método relacionados con el moldeo de fibras
KR101365468B1 (ko) 액비 발효장치
JP2012187489A (ja) 醤油粕のメタン発酵処理装置
CN210656627U (zh) 用于多种混合有机垃圾处理的均质酸化热解装置及其***
RU2254700C1 (ru) Биогазовая установка анаэробного сбраживания органических отходов
EP0386082A1 (en) Method and plant for producing high-grade pulp from chip material containing lignocellulose
CN210215303U (zh) 一种酒精生产拌料罐多种原辅料添加均匀混合装置
CN104193132A (zh) 蒸汽热浸提处理污泥的新方法
CN217368367U (zh) 一种化工产品生产用反应釜
US951317A (en) Extracting fibers from vegetable tissues.
RU2093480C1 (ru) Метантенк
RU2782262C1 (ru) Способ и установка для получения гуминового препарата

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151010