RU2008140264A - Емкость для обработки соломы или других легких объемных материалов и способ ее осуществления - Google Patents
Емкость для обработки соломы или других легких объемных материалов и способ ее осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008140264A RU2008140264A RU2008140264/04A RU2008140264A RU2008140264A RU 2008140264 A RU2008140264 A RU 2008140264A RU 2008140264/04 A RU2008140264/04 A RU 2008140264/04A RU 2008140264 A RU2008140264 A RU 2008140264A RU 2008140264 A RU2008140264 A RU 2008140264A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- container
- tank
- processing
- vessel
- inlet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
Landscapes
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
1. Способ химической обработки легкого объемного целлюлозного материала, в котором осуществляют: ! введение материала для обработки в верхний впуск, по существу, вертикальной емкости; ! перемещение материала, по меньшей мере, за одно кольцо против сжатия, расположенное на внутренней поверхности емкости, при перемещении материала вниз через емкость; ! перемешивание материала в емкости; и ! выпуск обработанного материала из нижнего выпускного отверстия емкости. ! 2. Способ по п. 1, в котором дополнительно выдерживают материал в емкости при давлении, составляющем, по меньшей мере, 20 бар (1999,55 кПа), и при температуре, составляющей, по меньшей мере, 140°C. ! 3. Способ по п. 1, в котором дополнительно обрабатывают материал в емкости варочным раствором. ! 4. Способ по п. 1, в котором дополнительно обеспечивают возможность осуществления в емкости автогидролиза в материале. ! 5. Способ по п. 1, в котором легкий объемный целлюлозный материал содержит, по меньшей мере, один из видов сырья: солому, багассу, солому зерновых культур и отходы сельскохозяйственных культур, используемых для получения топлива. ! 6. Способ по п. 1, в котором дополнительно осуществляют перемешивание в емкости вблизи колец против сжатия. ! 7. Способ по п. 1, в котором в емкости поддерживают давление, составляющее, по меньшей мере, 20 бар (1999,55 кПа), и температуру, составляющую, по меньшей мере, 200°C. ! 8. Способ по п. 1, в котором емкость представляет собой единую камеру для химического вываривания материала до целлюлозной массы. ! 9. Способ по п. 1, в котором перемешивание выполняют, сообщая перемешивающее действие кольцу против сжатия. ! 10. Способ по п. 1, в котором кольцо против
Claims (18)
1. Способ химической обработки легкого объемного целлюлозного материала, в котором осуществляют:
введение материала для обработки в верхний впуск, по существу, вертикальной емкости;
перемещение материала, по меньшей мере, за одно кольцо против сжатия, расположенное на внутренней поверхности емкости, при перемещении материала вниз через емкость;
перемешивание материала в емкости; и
выпуск обработанного материала из нижнего выпускного отверстия емкости.
2. Способ по п. 1, в котором дополнительно выдерживают материал в емкости при давлении, составляющем, по меньшей мере, 20 бар (1999,55 кПа), и при температуре, составляющей, по меньшей мере, 140°C.
3. Способ по п. 1, в котором дополнительно обрабатывают материал в емкости варочным раствором.
4. Способ по п. 1, в котором дополнительно обеспечивают возможность осуществления в емкости автогидролиза в материале.
5. Способ по п. 1, в котором легкий объемный целлюлозный материал содержит, по меньшей мере, один из видов сырья: солому, багассу, солому зерновых культур и отходы сельскохозяйственных культур, используемых для получения топлива.
6. Способ по п. 1, в котором дополнительно осуществляют перемешивание в емкости вблизи колец против сжатия.
7. Способ по п. 1, в котором в емкости поддерживают давление, составляющее, по меньшей мере, 20 бар (1999,55 кПа), и температуру, составляющую, по меньшей мере, 200°C.
8. Способ по п. 1, в котором емкость представляет собой единую камеру для химического вываривания материала до целлюлозной массы.
9. Способ по п. 1, в котором перемешивание выполняют, сообщая перемешивающее действие кольцу против сжатия.
10. Способ по п. 1, в котором кольцо против сжатия расположено в верхней части емкости.
11. Способ по п. 1, в котором дополнительно осуществляют выдерживание материала в емкости в течение периода времени, не превышающего 30 мин.
12. Способ по п. 1, в котором обработка включает гидролиз материала.
13. Емкость для химической обработки легкого объемного целлюлозного материала, содержащая:
по существу, вертикальную емкость с герметизированными верхом и низом и с боковой стенкой, проходящей от верха к низу, причем емкость действует при давлении, составляющем, по меньшей мере, 20 бар (1999,55 кПа), и при температуре, составляющей, по меньшей мере, 100°C;
впускное отверстие для подачи материала в верхнюю секцию емкости, причем во впускное отверстие подают целлюлозный материал;
впускное отверстие для подачи воды или раствора в емкость или в систему для подачи материала, соединенную с впускным отверстием для подачи материала;
по меньшей мере, одно кольцо против сжатия, расположенное на внутренней поверхности боковой стенки;
мешалку, расположенную вблизи кольца против сжатия, посредством которого перемешивают материал в емкости; и
выпуск в нижней части емкости.
14. Емкость для обработки по п. 13, в которой емкость выполнена цилиндрической и имеет высоту в диапазоне от 0,5 до 20,0 м и диаметром в диапазоне от 3 до 4 м.
15. Емкость для обработки по п. 13, в которой посредством мешалки сообщают перемешивающее движение наклонной стенке кольца против сжатия.
16. Емкость для обработки по п. 13, в которой поддерживают давление, составляющее, по меньшей мере, 20 бар (1999,55 кПа), и температуру, составляющую, по меньшей мере, 100°C.
17. Емкость для обработки по п. 13, в которой емкость является единственной камерой для химического вываривания материала до целлюлозной массы.
18. Емкость для обработки по п. 13, в которой кольцо против сжатия расположено в верхней части емкости.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US97891307P | 2007-10-10 | 2007-10-10 | |
US60/978,913 | 2007-10-10 | ||
US12/206,365 | 2008-09-08 | ||
US12/206,365 US7988822B2 (en) | 2007-10-10 | 2008-09-08 | Treatment vessel for straw or other light bulky material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008140264A true RU2008140264A (ru) | 2010-04-20 |
RU2462545C2 RU2462545C2 (ru) | 2012-09-27 |
Family
ID=40263574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008140264/05A RU2462545C2 (ru) | 2007-10-10 | 2008-10-09 | Емкость для обработки соломы или других легких объемных материалов и способ ее осуществления |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7988822B2 (ru) |
EP (1) | EP2048281B1 (ru) |
JP (1) | JP5108712B2 (ru) |
AT (1) | ATE550478T1 (ru) |
AU (1) | AU2008216977B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0804262A2 (ru) |
CA (1) | CA2639650A1 (ru) |
CL (1) | CL2008002992A1 (ru) |
ES (1) | ES2384536T3 (ru) |
PT (1) | PT2048281E (ru) |
RU (1) | RU2462545C2 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2447216C1 (ru) * | 2011-01-17 | 2012-04-10 | Тарантин Сергей Анатольевич | Способ делигнификации древесной щепы при производстве целлюлозы |
DK2689062T3 (en) * | 2011-03-25 | 2016-07-04 | Andritz Inc | Reactor vessel with each converging side wall panels |
US9333468B2 (en) | 2012-09-24 | 2016-05-10 | Abengoa Bioenergy New Technologies, Llc | Soak vessels and methods for impregnating biomass with liquid |
CN103061173B (zh) * | 2012-11-27 | 2015-03-25 | 山东泉林纸业有限责任公司 | 一种玉米秸秆原料 |
DE202021004172U1 (de) | 2021-07-09 | 2023-01-10 | Essity Hygiene And Health Aktiebolag | Mehrlagiges Gewebepapierprodukt |
DE202021004174U1 (de) | 2021-07-09 | 2022-12-13 | Essity Hygiene And Health Aktiebolag | Mehrlagiges Gewebepapierprodukt aufweisend holzfreie Fasern |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU67649A1 (ru) * | 1945-05-28 | 1945-11-30 | М.М. Серебряный | Способ измельчени растительной клетчатки и устройство дл осуществлени способа |
SE431662B (sv) * | 1974-07-05 | 1984-02-20 | Kamyr Ab | Sett vid kontinuerlig kokning av fibermaterial |
US4124440A (en) * | 1977-05-23 | 1978-11-07 | Kamyr Inc. | Chip bin steam distributor with a vibrating discharge |
JPH06257080A (ja) * | 1992-08-06 | 1994-09-13 | Isamu Goto | 非木材繊維の2段階蒸解方法、およびその蒸解装置 |
AU6405696A (en) | 1995-06-29 | 1997-01-30 | Reijo K. Salminen | Continuous digester |
US5985096A (en) * | 1997-09-23 | 1999-11-16 | Ahlstrom Machinery Inc. | Vertical pulping digester having substantially constant diameter |
US6176176B1 (en) * | 1998-04-30 | 2001-01-23 | Board Of Trustees Operating Michigan State University | Apparatus for treating cellulosic materials |
US6280569B1 (en) * | 1998-10-15 | 2001-08-28 | Andritz-Ahlstrom Inc. | Compression rings for column relief in continuous cooking vessels |
JP2000273781A (ja) * | 1999-03-25 | 2000-10-03 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | バッチ式木釜の自動運転方法 |
-
2008
- 2008-09-08 US US12/206,365 patent/US7988822B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-09-12 AU AU2008216977A patent/AU2008216977B2/en not_active Ceased
- 2008-09-15 CA CA002639650A patent/CA2639650A1/en not_active Abandoned
- 2008-09-30 PT PT08017207T patent/PT2048281E/pt unknown
- 2008-09-30 EP EP08017207A patent/EP2048281B1/en not_active Not-in-force
- 2008-09-30 AT AT08017207T patent/ATE550478T1/de active
- 2008-09-30 ES ES08017207T patent/ES2384536T3/es active Active
- 2008-10-03 JP JP2008258453A patent/JP5108712B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-09 RU RU2008140264/05A patent/RU2462545C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-10-09 CL CL2008002992A patent/CL2008002992A1/es unknown
- 2008-10-10 BR BRPI0804262-4A patent/BRPI0804262A2/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20090095430A1 (en) | 2009-04-16 |
US7988822B2 (en) | 2011-08-02 |
ATE550478T1 (de) | 2012-04-15 |
JP5108712B2 (ja) | 2012-12-26 |
AU2008216977A1 (en) | 2009-04-30 |
CA2639650A1 (en) | 2009-04-10 |
CL2008002992A1 (es) | 2009-08-21 |
EP2048281B1 (en) | 2012-03-21 |
EP2048281A1 (en) | 2009-04-15 |
BRPI0804262A2 (pt) | 2009-07-14 |
RU2462545C2 (ru) | 2012-09-27 |
AU2008216977B2 (en) | 2012-02-02 |
ES2384536T3 (es) | 2012-07-06 |
JP2009091714A (ja) | 2009-04-30 |
PT2048281E (pt) | 2012-04-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008140264A (ru) | Емкость для обработки соломы или других легких объемных материалов и способ ее осуществления | |
KR100971998B1 (ko) | 혐기성 소화조 장치 | |
KR101872595B1 (ko) | 발효탱크 교반장치 | |
US20220362821A1 (en) | Organic waste treatment | |
CN103340441A (zh) | 一种禽蛋壳膜分离设备 | |
US3745113A (en) | Biological decomposition of organic material | |
KR100780384B1 (ko) | 유기성 폐기물 처리장치 | |
CA1137658A (en) | Process and apparatus for the anaerobic treatment of sewage | |
RU2535967C1 (ru) | Способ подготовки сырья для анаэробной переработки органических отходов и установка для его осуществления | |
CN110079444A (zh) | 一种新型餐厨垃圾厌氧发酵处理装置及方法 | |
KR101174252B1 (ko) | 액상발효소멸식 음식물 처리장치 | |
KR100921538B1 (ko) | 수직형 건식 혐기성 소화조를 이용한 바이오가스 생성장치 | |
CN106007230A (zh) | 一种去除造纸废水中纤维素的处理方法 | |
ES2403344T3 (es) | Dispositivo y método relacionados con el moldeo de fibras | |
KR101365468B1 (ko) | 액비 발효장치 | |
JP2012187489A (ja) | 醤油粕のメタン発酵処理装置 | |
CN210656627U (zh) | 用于多种混合有机垃圾处理的均质酸化热解装置及其*** | |
RU2254700C1 (ru) | Биогазовая установка анаэробного сбраживания органических отходов | |
EP0386082A1 (en) | Method and plant for producing high-grade pulp from chip material containing lignocellulose | |
CN210215303U (zh) | 一种酒精生产拌料罐多种原辅料添加均匀混合装置 | |
CN104193132A (zh) | 蒸汽热浸提处理污泥的新方法 | |
CN217368367U (zh) | 一种化工产品生产用反应釜 | |
US951317A (en) | Extracting fibers from vegetable tissues. | |
RU2093480C1 (ru) | Метантенк | |
RU2782262C1 (ru) | Способ и установка для получения гуминового препарата |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151010 |