RU2008128835A - Улучшенные изделия из целлюлозы, содержащие аддитивную композицию - Google Patents
Улучшенные изделия из целлюлозы, содержащие аддитивную композицию Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008128835A RU2008128835A RU2008128835/12A RU2008128835A RU2008128835A RU 2008128835 A RU2008128835 A RU 2008128835A RU 2008128835/12 A RU2008128835/12 A RU 2008128835/12A RU 2008128835 A RU2008128835 A RU 2008128835A RU 2008128835 A RU2008128835 A RU 2008128835A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thermoplastic polymer
- polymer
- ethylene
- cellulose
- group
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/227—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of hydrocarbons, or reaction products thereof, e.g. afterhalogenated or sulfochlorinated
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/12—Coatings without pigments applied as a solution using water as the only solvent, e.g. in the presence of acid or alkaline compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/04—Addition to the pulp; After-treatment of added substances in the pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
1. Способ получения изделия из целлюлозы, включающий: ! введение целлюлозных волокон с составом, который включает водную дисперсию, содержащую: ! по меньшей мере один полимер, выбираемый из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей; ! по меньшей мере один полимерный стабилизатор; ! воду; ! при этом объединенное количество по меньшей мере одного полимера и по меньшей мере одного стабилизатора составляет величину в диапазоне от, приблизительно, 25 до, приблизительно, 74 об.% от водной дисперсии; и ! получение изделия из целлюлозы, имеющего удельный объем меньший, чем 3 см3/г. ! 2. Способ по п.1, в котором указанное введение включает по меньшей мере один способ, выбираемый из группы, состоящей из предварительной обработки целлюлозной массы волокон, используемых для формования бумажного полотна, добавления в мокрой части процесса производства бумаги, обработки во время или после формования бумажного полотна, нанесения во время или после стадии высушивания процесса производства бумаги и их комбинаций. ! 3. Способ по п.2, в котором добавление включает перемешивание состава с водной суспензией волокон. ! 4. Способ по п.2, в котором указанное нанесение включает нанесение покрытия, распыление, экструдирование, импрегнирование или плюсование состава в или на бумажное полотно. ! 5. Способ по п.1, в котором указанное введение в результате приводит к получению изделия, имеющего совокупную массу полимера в диапазоне от, приблизительно, 2,5 до, приблизительно, 300 кг полимера на одну метрическую тонну изделия. ! 6. Способ по п.1, в котором указанное введение в результа
Claims (53)
1. Способ получения изделия из целлюлозы, включающий:
введение целлюлозных волокон с составом, который включает водную дисперсию, содержащую:
по меньшей мере один полимер, выбираемый из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей;
по меньшей мере один полимерный стабилизатор;
воду;
при этом объединенное количество по меньшей мере одного полимера и по меньшей мере одного стабилизатора составляет величину в диапазоне от, приблизительно, 25 до, приблизительно, 74 об.% от водной дисперсии; и
получение изделия из целлюлозы, имеющего удельный объем меньший, чем 3 см3/г.
2. Способ по п.1, в котором указанное введение включает по меньшей мере один способ, выбираемый из группы, состоящей из предварительной обработки целлюлозной массы волокон, используемых для формования бумажного полотна, добавления в мокрой части процесса производства бумаги, обработки во время или после формования бумажного полотна, нанесения во время или после стадии высушивания процесса производства бумаги и их комбинаций.
3. Способ по п.2, в котором добавление включает перемешивание состава с водной суспензией волокон.
4. Способ по п.2, в котором указанное нанесение включает нанесение покрытия, распыление, экструдирование, импрегнирование или плюсование состава в или на бумажное полотно.
5. Способ по п.1, в котором указанное введение в результате приводит к получению изделия, имеющего совокупную массу полимера в диапазоне от, приблизительно, 2,5 до, приблизительно, 300 кг полимера на одну метрическую тонну изделия.
6. Способ по п.1, в котором указанное введение в результате приводит к получению изделия, имеющего совокупную массу полимера в диапазоне от, приблизительно, 1 г/м2 до, приблизительно, 10 г/м2.
7. Способ по п.1, в котором указанное введение в результате приводит к получению слоя полимера и полимерного стабилизатора, имеющего толщину меньшую, чем, приблизительно, 15 мкм.
8. Способ по п.7, в котором указанное введение в результате приводит к получению слоя полимера и полимерного стабилизатора, имеющего толщину меньшую, чем, приблизительно, 5 мкм.
9. Способ по п.1, в котором волокна включают по меньшей мере волокна, выбираемые из группы, состоящей из природных целлюлозных волокон, синтетических целлюлозных волокон и их смесей.
10. Способ по п.1, в котором стабилизатор включает частично или полностью нейтрализованный сополимер этилена-кислоты.
11. Способ по п.10, в котором сополимер этилена-кислоты нейтрализуют в степени в диапазоне от, приблизительно, 50% до, приблизительно, 110% при расчете на моли.
12. Способ по п.11, в котором сополимером этилена-кислоты является по меньшей мере один сополимер, выбираемый из группы, состоящей из сополимеров этилена-акриловой кислоты и этилена-метакриловой кислоты.
13. Способ по п.8, дополнительно включающий повторный размол по меньшей мере части волокон, объединенных с составом, при этом сополимер включает сополимер этилена-акриловой кислоты.
14. Способ по п.1, в котором полимерный стабилизатор включает сополимер этилена-кислоты, при этом по меньшей мере один полимер имеет температуру плавления меньшую, чем 110°С, а сополимер этилена-кислоты нейтрализуют в степени в диапазоне от, приблизительно, 50% до, приблизительно, 100% при расчете на моли.
15. Способ по п.14, в котором сополимер этилена-кислоты составляет от, приблизительно, 10 до, приблизительно, 50 мас.% от совокупного уровня содержания твердой фазы в дисперсии.
16. Способ по п.1, в котором стабилизатор составляет от, приблизительно, 2 до, приблизительно, 40 мас.% от совокупного уровня содержания твердой фазы в дисперсии.
17. Способ по п.1, в котором изделие из целлюлозы характеризуется значением масло- и жиростойкости, равным по меньшей мере 9 согласно измерению с использованием испытания по методу «Кит» при времени воздействия 15 с.
18. Способ по п.1, в котором изделие из целлюлозы характеризуется значением водостойкости меньшим, чем, приблизительно, 10 г/м2/120 с согласно измерению с использованием испытания по методу Кобба.
19. Способ по п.1, в котором изделие из целлюлозы характеризуется скоростью прохождения водяного пара меньшей, чем, приблизительно, 200 г/м2/24 ч согласно измерению при комнатной температуре и относительной влажности на влажной стороне 70%.
20. Способ по п.1, дополнительно включающий подвод к введенной смеси тепла до достижения температуры в диапазоне от, приблизительно, 100°С до, приблизительно, 140°С.
21. Способ по п.1, в котором изделием являются бумага, картон, гофроящик, обойная бумага или фотографическая бумага.
22. Изделие на основе целлюлозы, имеющее удельный объем меньший, чем 3 см3/г, включающее:
композицию на основе целлюлозы; и
наносимый состав, где наносимый состав во время его нанесения включает водную дисперсию, содержащую:
по меньшей мере один полимер, выбираемый из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей;
по меньшей мере один стабилизатор, где стабилизатор включает частично или полностью нейтрализованный сополимер этилена-кислоты; и
воду;
при этом изделие характеризуется значением масло- и жиростойкости, равным по меньшей мере 9 согласно измерению с использованием испытания по методу «Кит» при времени воздействия 15 с.
23. Изделие на основе целлюлозы, имеющее удельный объем меньший, чем 3 см3/г, включающее:
композицию на основе целлюлозы; и
наносимый состав, где наносимый состав во время его нанесения включает водную дисперсию, содержащую:
по меньшей мере один полимер, выбираемый из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей;
по меньшей мере один стабилизатор, где стабилизатор включает частично или полностью нейтрализованный сополимер этилена-кислоты; и
воду;
при этом изделие на основе целлюлозы характеризуется значением водостойкости меньшим, чем, приблизительно, 10 г/м2/120 с согласно измерению с использованием испытания по методу Кобба.
24. Изделие на основе целлюлозы, имеющее удельный объем меньший, чем 3 см3/г, которое получают с помощью технологического процесса, включающего:
подачу волокон целлюлозной массы в технологический процесс;
объединение волокон с составом, который включает водную дисперсию, содержащую:
по меньшей мере один полимер, выбираемый из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей;
по меньшей мере один стабилизатор;
воду;
при этом технологический процесс включает:
получение водной суспензии волокон целлюлозной массы;
формование из водной суспензии бумажного полотна;
удаление по меньшей мере части воды из бумажного полотна.
25. Способ получения изделия из целлюлозы, включающий:
нанесение состава на композицию на основе целлюлозы, где состав включает водную дисперсию, содержащую:
по меньшей мере один полимер, выбираемый из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей;
по меньшей мере один стабилизатор; и
воду;
получение водной суспензии композиции на основе целлюлозы;
формование из водной суспензии бумажного полотна;
высушивание бумажного полотна, при этом упомянутое бумажное полотно имеет удельный объем меньший, чем 3 см3/г.
26. Подвергнутое термоскреплению изделие на основе целлюлозы, имеющее удельный объем меньший, чем 3 см3/г, которое получают с помощью технологического процесса, включающего:
подачу волокон целлюлозной массы в технологический процесс;
объединение волокон с составом, который включает водную дисперсию, содержащую:
по меньшей мере один полимер, выбираемый из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей;
по меньшей мере один стабилизатор;
воду;
при этом технологический процесс включает:
получение водной суспензии волокон целлюлозной массы;
формование из водной суспензии бумажного полотна;
высушивание бумажного полотна и термоскрепление под действием давления и тепла во время или после высушивания.
27. Подвергнутое термотиснению или термоформованию изделие на основе целлюлозы, имеющее удельный объем меньший, чем 3 см3/г, которое получают с помощью технологического процесса, включающего:
подачу волокон целлюлозной массы в технологический процесс;
объединение волокон с составом, который включает водную дисперсию, содержащую:
по меньшей мере один полимер, выбираемый из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей;
по меньшей мере один стабилизатор;
воду;
при этом технологический процесс включает:
получение водной суспензии волокон целлюлозной массы;
формование из водной суспензии бумажного полотна;
высушивание бумажного полотна и термотиснение или термоформование под действием тепла во время или после высушивания.
28. Изделие, полученное способом по п.1, где изделие из целлюлозы содержит менее, чем 50 мас.% целлюлозы.
29. Изделие, полученное способом по п.1, где изделие из целлюлозы содержит целлюлозу в количестве, большем или равном 50 мас.%.
30. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию удаления по меньшей мере части воды при температуре в диапазоне меньшем, чем температура плавления упомянутого полимера, выбираемого из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей.
31. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию удаления по меньшей мере части воды при температуре в диапазоне, равном или большем температуры плавления упомянутого полимера, выбираемого из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей.
32. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию увеличения температуры упомянутого состава, вводимого в упомянутое целлюлозное волокно, до температуры в диапазоне меньшем, чем температура плавления упомянутого полимера, выбираемого из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей.
33. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию увеличения температуры упомянутого состава, вводимого в упомянутое целлюлозное волокно, до температуры в диапазоне, равном или большем температуры плавления упомянутого полимера, выбираемого из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей.
34. Способ по п.25, в котором упомянутое бумажное полотно высушивают при температуре в диапазоне меньшем, чем температура плавления упомянутого полимера, выбираемого из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей.
35. Способ по п.25, в котором упомянутое бумажное полотно высушивают при температуре в диапазоне, равном или большем температуры плавления упомянутого полимера, выбираемого из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей.
36. Способ по п.25, дополнительно включающий стадию увеличения температуры упомянутого бумажного полотна до температуры в диапазоне меньшем, чем температура плавления упомянутого полимера, выбираемого из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей.
37. Способ по п.25, дополнительно включающий стадию увеличения температуры упомянутого бумажного полотна до температуры в диапазоне, равном или большем температуры плавления упомянутого полимера, выбираемого из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей.
38. Изделие по п.26, в котором упомянутое бумажное полотно высушивают при температуре в диапазоне меньшем, чем температура плавления упомянутого полимера, выбираемого из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей.
39. Изделие по п.26, в котором упомянутое бумажное полотно высушивают при температуре в диапазоне, равном или большем температуры плавления упомянутого полимера, выбираемого из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей.
40. Способ по п.26, дополнительно включающий стадию увеличения температуры упомянутого бумажного полотна до температуры в диапазоне меньшем, чем температура плавления упомянутого полимера, выбираемого из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей.
41. Способ по п.26, дополнительно включающий стадию увеличения температуры упомянутого бумажного полотна до температуры в диапазоне, равном или большем температуры плавления упомянутого полимера, выбираемого из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей.
42. Изделие по п.27, в котором упомянутое бумажное полотно высушивают при температуре в диапазоне меньшем, чем температура плавления упомянутого полимера, выбираемого из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей.
43. Изделие по п.27, в котором упомянутое бумажное полотно высушивают при температуре в диапазоне, равном или большем температуры плавления упомянутого полимера, выбираемого из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей.
44. Способ по п.27, дополнительно включающий стадию увеличения температуры упомянутого бумажного полотна до температуры в диапазоне меньшем, чем температура плавления упомянутого полимера, выбираемого из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей.
45. Способ по п.27, дополнительно включающий стадию увеличения температуры упомянутого бумажного полотна до температуры в диапазоне, равном или большем температуры плавления упомянутого полимера, выбираемого из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей.
46. Изделие на основе целлюлозы, включающее:
композицию на основе целлюлозы;
пленку, включающую:
непрерывную фазу полимера основы, где упомянутый полимер основы выбирают из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей; и
дискретную фазу стабилизатора, диспергированную в упомянутой непрерывной фазе полимера основы; при этом упомянутое изделие из целлюлозы имеет удельный объем меньший, чем 3 см3/г.
47. Изделие на основе целлюлозы, включающее:
композицию на основе целлюлозы;
пленку, включающую:
непрерывную фазу стабилизатора; и
дискретную фазу полимера основы, диспергированную в упомянутой непрерывной фазе стабилизатора, где упомянутый полимер основы выбирают из группы, состоящей из термопластичного полимера основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей;
при этом упомянутое изделие из целлюлозы имеет удельный объем меньший, чем 3 см3/г.
48. Изделие, включающее:
композицию не на основе целлюлозы;
пленку, включающую:
непрерывную фазу стабилизатора; и
дискретную фазу полимера основы, диспергированную в упомянутой непрерывной фазе стабилизатора, где упомянутый полимер основы выбирают из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей.
49. Изделие, включающее:
композицию не на основе целлюлозы;
пленку, включающую:
непрерывную фазу полимера основы, где упомянутый полимер основы выбирают из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей; и
дискретную фазу стабилизатора, диспергированную в упомянутой непрерывной фазе полимера основы.
50. Способ получения изделия, включающий стадии:
получения композиции не на основе целлюлозы;
получения водной дисперсии, где упомянутая дисперсия включает:
по меньшей мере один полимер, выбираемый из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей;
по меньшей мере один стабилизатор; и
воду;
нанесения упомянутой водной дисперсии на упомянутую композицию не на основе целлюлозы;
удаления по меньшей мере части воды при температуре в диапазоне меньшем, чем температура плавления упомянутого полимера, выбираемого из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей.
51. Способ по п.50, в котором упомянутая стадия удаления по меньшей мере части воды дополнительно включает стадию увеличения температуры упомянутой водной дисперсии, наносимой на упомянутую композицию не на основе целлюлозы, до температуры в диапазоне меньшем, чем температура плавления упомянутого полимера, выбираемого из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей.
52. Способ получения изделия, включающий стадии:
получения композиции не на основе целлюлозы;
получения водной дисперсии, где упомянутая дисперсия включает:
по меньшей мере один полимер, выбираемый из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей;
по меньшей мере один стабилизатор; и
воду;
нанесения упомянутой водной дисперсии на упомянутую композицию не на основе целлюлозы;
удаления по меньшей мере части воды при температуре в диапазоне, равном или большем температуры плавления упомянутого полимера, выбираемого из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей.
53. Способ по п.52, в котором упомянутая стадия удаления по меньшей мере части воды дополнительно включает стадию увеличения температуры упомянутой водной дисперсии, наносимой на упомянутую композицию не на основе целлюлозы, до температуры в диапазоне, равном или большем температуры плавления упомянутого полимера, выбираемого из группы, состоящей из термопластичного полимера на основе этилена, термопластичного полимера на основе пропилена и их смесей.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US75046605P | 2005-12-15 | 2005-12-15 | |
US60/750,466 | 2005-12-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008128835A true RU2008128835A (ru) | 2010-01-20 |
Family
ID=37907008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008128835/12A RU2008128835A (ru) | 2005-12-15 | 2006-12-04 | Улучшенные изделия из целлюлозы, содержащие аддитивную композицию |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8029646B2 (ru) |
EP (1) | EP1963573B1 (ru) |
JP (6) | JP5349052B2 (ru) |
KR (2) | KR20080083153A (ru) |
CN (1) | CN101356314B (ru) |
BR (1) | BRPI0620686B1 (ru) |
CA (1) | CA2634040A1 (ru) |
RU (1) | RU2008128835A (ru) |
TW (1) | TW200745411A (ru) |
WO (1) | WO2007078537A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200806140B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2798266C1 (ru) * | 2019-11-07 | 2023-06-20 | Асахи Касеи Кабусики Кайся | Содержащая целлюлозу композиция и таблетка |
Families Citing this family (88)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006013988A1 (de) * | 2006-03-22 | 2007-09-27 | Concert Gmbh | Faserverstärkter Thermoplast |
EP2041221B1 (en) | 2006-06-29 | 2014-06-04 | Dow Global Technologies LLC | PROCESSES and kit FOR MAKING THERMOPLASTIC ARTICLES USING AN IMPROVED MASTERBATCH |
US7785443B2 (en) * | 2006-12-07 | 2010-08-31 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for producing tissue products |
FI123026B (fi) * | 2007-03-16 | 2012-10-15 | Stora Enso Oyj | Kartonki, menetelmä sen valmistamiseksi sekä siitä tehty astia |
CN101878250B (zh) * | 2007-09-28 | 2014-07-02 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 较高结晶度烯烃分散体 |
US8475878B2 (en) * | 2007-10-25 | 2013-07-02 | Dow Global Technologies Llc | Polyolefin dispersion technology used for porous substrates |
BRPI0818106B1 (pt) * | 2007-11-15 | 2018-12-26 | Dow Global Technologies Inc | composição de revestimento, produto revestido e método para formar um produto revestido. |
US8859661B2 (en) | 2007-11-15 | 2014-10-14 | Dow Global Technologies Llc | Coating composition, a coated article, and method of forming such articles |
WO2009114761A2 (en) | 2008-03-14 | 2009-09-17 | Dow Global Technologies Inc. | Improved process for shaping polymeric articles |
JP5883649B2 (ja) | 2008-12-12 | 2016-03-15 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | コーティング組成物、コーティング組成物を製造する工程、コートされた物品、およびそのような物品を形成する方法 |
US8529821B2 (en) | 2009-01-30 | 2013-09-10 | Dow Global Technologies Llc | Polymeric compositions and filled TPO articles having improved aesthetics |
FI126046B (fi) * | 2009-04-20 | 2016-06-15 | Elastopoli Oy | Komposiittivälituote ja menetelmä sen muodostamiseksi |
CN103124816B (zh) * | 2010-07-27 | 2015-11-25 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 低密度网幅以及将添加剂组合物施用于该网幅的方法 |
US8445393B2 (en) | 2010-07-27 | 2013-05-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Low-density web and method of applying an additive composition thereto |
US8859485B2 (en) * | 2010-12-17 | 2014-10-14 | Dow Global Technologies Llc | Ethylene acrylic acid copolymer aqueous dispersions for fragrance release in laundry detergents |
US20120160400A1 (en) * | 2010-12-28 | 2012-06-28 | Deborah Joy Calewarts | Method of Indirect Application of Frothed Chemistry to a Substrate |
US20130157012A1 (en) * | 2010-12-28 | 2013-06-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Substrates comprising frothed benefit agents for enhanced substrate benefits |
US8916012B2 (en) | 2010-12-28 | 2014-12-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of making substrates comprising frothed benefit agents |
US9580869B2 (en) * | 2010-12-30 | 2017-02-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for applying high viscosity composition to a sheet with high bulk |
US8907022B2 (en) | 2011-09-01 | 2014-12-09 | E I Du Pont De Nemours And Company | Method to form an aqueous dispersion of an ionomer |
US9949593B2 (en) | 2011-10-13 | 2018-04-24 | Smart Packaging, LLC | Embossed paper-based bakeable tray |
US9744738B2 (en) | 2011-10-13 | 2017-08-29 | Smart Packaging, LLC | Embossed sheet and method of making and using same |
US8841379B2 (en) | 2011-11-07 | 2014-09-23 | E I Du Pont De Nemours And Company | Method to form an aqueous dispersion of an ionomer-polyolefin blend |
US20130149930A1 (en) | 2011-12-12 | 2013-06-13 | E I Du Pont De Nemours And Company | Methods to form an ionomer coating on a substrate |
US9085123B2 (en) | 2012-02-29 | 2015-07-21 | E I Du Pont De Nemours And Company | Ionomer-poly(vinylalcohol) coatings |
CN104136556A (zh) | 2012-02-29 | 2014-11-05 | 纳幕尔杜邦公司 | 离聚物-聚(乙烯醇)共混物和涂料 |
US20130225021A1 (en) | 2012-02-29 | 2013-08-29 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Highly viscous ionomer-poly(vinylalcohol) coatings |
EP3421664B1 (en) | 2012-08-10 | 2020-06-17 | International Paper Company | Fluff pulp and high sap loaded core |
US9034477B2 (en) * | 2013-03-05 | 2015-05-19 | Dow Global Technologies Llc | Coating composition, a film containing the same, and a method for forming a sealable film |
US8968519B2 (en) | 2013-03-14 | 2015-03-03 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Sheet edge trimming and removal from a structured paper fabric |
BR112015024467A2 (pt) * | 2013-03-25 | 2017-07-18 | Fpinnovations | filme de celulose, e, método para a produção de um filme de celulose |
US10233296B2 (en) | 2013-05-30 | 2019-03-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of forming creped thin film-like structures from frothed chemistry |
EP3055350B1 (en) * | 2013-10-09 | 2021-04-14 | Teknologian tutkimuskeskus VTT Oy | Production of high performance thermoplastic composites |
US20150203704A1 (en) | 2014-01-22 | 2015-07-23 | E I Du Pont De Nemours And Company | Alkali metal-magnesium ionomer compositions |
US20150203615A1 (en) | 2014-01-22 | 2015-07-23 | E I Du Pont De Nemours And Company | Alkali metal-zinc ionomer compositions |
CN105401487B (zh) * | 2015-10-26 | 2018-09-25 | 广东唐色新材料科技有限公司 | 一种防潮抗菌墙纸的制备方法 |
CN107724176A (zh) * | 2015-11-02 | 2018-02-23 | 南安市威速电子科技有限公司 | 一种防潮水性裂纹墙纸 |
KR20180064535A (ko) | 2015-11-03 | 2018-06-14 | 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. | 고 벌크 및 저 린트를 갖는 페이퍼 티슈 |
CN107848289B (zh) * | 2015-11-04 | 2021-07-09 | 英默里斯筛选矿物公司 | 用于增材制造的组合物和方法 |
US10801163B2 (en) * | 2016-04-15 | 2020-10-13 | H.B. Fuller Company | Polyacrylic adhesive for use in tissue paper laminating |
TWI622679B (zh) * | 2016-04-29 | 2018-05-01 | 財團法人紡織產業綜合研究所 | 高摩擦性纖維及其製造方法 |
EP3464481A4 (en) * | 2016-06-03 | 2020-04-29 | Basf Se | AQUEOUS COATINGS FORMING WATER BARRIERS |
US11939129B2 (en) | 2016-07-26 | 2024-03-26 | Footprint International, LLC | Methods and apparatus for manufacturing high-strength fiber-based beverage holders |
US9988199B2 (en) * | 2016-07-26 | 2018-06-05 | Footprint International, LLC | Methods and apparatus for manufacturing fiber-based microwavable food containers |
US10428467B2 (en) | 2016-07-26 | 2019-10-01 | Footprint International, LLC | Methods and apparatus for manufacturing fiber-based meat containers |
US11686050B2 (en) | 2016-07-26 | 2023-06-27 | Footprint International, LLC | Methods, apparatus, and chemical compositions for selectively coating fiber-based food containers |
US11654600B2 (en) | 2016-07-26 | 2023-05-23 | Footprint International, Inc. | Methods, apparatus, and chemical compositions for selectively coating fiber-based food containers |
DE102017202827A1 (de) * | 2017-02-22 | 2018-08-23 | Cht R. Beitlich Gmbh | Wässrige Formulierung zur Verbesserung der Abriebbeständigkeit |
JP7128659B2 (ja) * | 2017-06-15 | 2022-08-31 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 機能性ポリオレフィンフィルムでコーティングされた紙 |
DE102017008637A1 (de) * | 2017-09-14 | 2019-03-14 | Trevira Gmbh | Polymerfaser mit verbesserter Langzeit-Dispergierbarkeit |
US11414818B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-08-16 | Eastman Chemical Company | Dewatering in paper making process |
US11420784B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-08-23 | Eastman Chemical Company | Food packaging articles |
US11639579B2 (en) | 2018-08-23 | 2023-05-02 | Eastman Chemical Company | Recycle pulp comprising cellulose acetate |
US11530516B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-12-20 | Eastman Chemical Company | Composition of matter in a pre-refiner blend zone |
US11479919B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-10-25 | Eastman Chemical Company | Molded articles from a fiber slurry |
US11492755B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-11-08 | Eastman Chemical Company | Waste recycle composition |
US11441267B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-09-13 | Eastman Chemical Company | Refining to a desirable freeness |
US11492756B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-11-08 | Eastman Chemical Company | Paper press process with high hydrolic pressure |
US11421385B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-08-23 | Eastman Chemical Company | Soft wipe comprising cellulose acetate |
US11230811B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-01-25 | Eastman Chemical Company | Recycle bale comprising cellulose ester |
US11306433B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-04-19 | Eastman Chemical Company | Composition of matter effluent from refiner of a wet laid process |
US11332888B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-05-17 | Eastman Chemical Company | Paper composition cellulose and cellulose ester for improved texturing |
US11525215B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-12-13 | Eastman Chemical Company | Cellulose and cellulose ester film |
US11313081B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-04-26 | Eastman Chemical Company | Beverage filtration article |
US11519132B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-12-06 | Eastman Chemical Company | Composition of matter in stock preparation zone of wet laid process |
US11390991B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-07-19 | Eastman Chemical Company | Addition of cellulose esters to a paper mill without substantial modifications |
US11299854B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-04-12 | Eastman Chemical Company | Paper product articles |
US11339537B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-05-24 | Eastman Chemical Company | Paper bag |
WO2020041248A1 (en) * | 2018-08-23 | 2020-02-27 | Eastman Chemical Company | Recycle bale comprising cellulose ester |
US11421387B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-08-23 | Eastman Chemical Company | Tissue product comprising cellulose acetate |
US11466408B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-10-11 | Eastman Chemical Company | Highly absorbent articles |
US11286619B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-03-29 | Eastman Chemical Company | Bale of virgin cellulose and cellulose ester |
US11401659B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-08-02 | Eastman Chemical Company | Process to produce a paper article comprising cellulose fibers and a staple fiber |
US11390996B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-07-19 | Eastman Chemical Company | Elongated tubular articles from wet-laid webs |
US11332885B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-05-17 | Eastman Chemical Company | Water removal between wire and wet press of a paper mill process |
US11414791B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-08-16 | Eastman Chemical Company | Recycled deinked sheet articles |
US11492757B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-11-08 | Eastman Chemical Company | Composition of matter in a post-refiner blend zone |
US11401660B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-08-02 | Eastman Chemical Company | Broke composition of matter |
US11512433B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-11-29 | Eastman Chemical Company | Composition of matter feed to a head box |
US11408128B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-08-09 | Eastman Chemical Company | Sheet with high sizing acceptance |
AU2020254763A1 (en) * | 2019-04-04 | 2021-10-28 | Eco-Products, Pbc | Molded article made by a pulp composition providing grease and water-resistant properties |
WO2020241709A1 (ja) | 2019-05-28 | 2020-12-03 | ダイキン工業株式会社 | 紙用耐油剤 |
US11306440B2 (en) | 2019-06-28 | 2022-04-19 | Footprint International, LLC | Methods and apparatus for manufacturing fiber-based meat containers |
CN111321628A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-23 | 广东通力定造股份有限公司 | 一种应用高阻隔性材料生产纸张的方法 |
US11879214B2 (en) * | 2020-05-05 | 2024-01-23 | Actega North America, Inc. | Environmentally-friendly heat sealable aqueous barrier coating for cellulosic substrate and methods of making and using the same |
CN112252084B (zh) * | 2020-09-16 | 2023-06-06 | 齐鲁工业大学 | 基于天然植物纤维的可热封过滤原纸及其制备方法 |
JP7298648B2 (ja) * | 2021-05-28 | 2023-06-27 | 王子ホールディングス株式会社 | 耐水性紙 |
JP7215635B1 (ja) * | 2022-06-21 | 2023-01-31 | 王子ホールディングス株式会社 | 耐水性紙および包装容器 |
Family Cites Families (85)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USB632416I5 (ru) | 1956-03-01 | 1976-03-09 | ||
CA849081A (en) | 1967-03-02 | 1970-08-11 | Du Pont Of Canada Limited | PRODUCTION OF ETHYLENE/.alpha.-OLEFIN COPOLYMERS OF IMPROVED PHYSICAL PROPERTIES |
US3585104A (en) | 1968-07-29 | 1971-06-15 | Theodor N Kleinert | Organosolv pulping and recovery process |
DK543676A (da) * | 1976-12-03 | 1978-06-04 | K Holbaek | Kompositmateriale |
US4594130A (en) | 1978-11-27 | 1986-06-10 | Chang Pei Ching | Pulping of lignocellulose with aqueous alcohol and alkaline earth metal salt catalyst |
JPS5593900A (en) * | 1979-01-09 | 1980-07-16 | Mitsui Petrochemical Ind | Heat sealable paper with controlled air permeability and moisture permeability and production thereof |
JPS5593899A (en) * | 1979-01-09 | 1980-07-16 | Mitsui Petrochemical Ind | Heat sealable paper with controlled air permeability and moisture permeability and production thereof |
US4297860A (en) | 1980-07-23 | 1981-11-03 | West Point Pepperell, Inc. | Device for applying foam to textiles |
US4773110A (en) | 1982-09-13 | 1988-09-27 | Dexter Chemical Corporation | Foam finishing apparatus and method |
US4556450A (en) | 1982-12-30 | 1985-12-03 | The Procter & Gamble Company | Method of and apparatus for removing liquid for webs of porous material |
US4599392A (en) | 1983-06-13 | 1986-07-08 | The Dow Chemical Company | Interpolymers of ethylene and unsaturated carboxylic acids |
US4529480A (en) | 1983-08-23 | 1985-07-16 | The Procter & Gamble Company | Tissue paper |
US4514345A (en) | 1983-08-23 | 1985-04-30 | The Procter & Gamble Company | Method of making a foraminous member |
US4528239A (en) | 1983-08-23 | 1985-07-09 | The Procter & Gamble Company | Deflection member |
EP0173456B1 (en) | 1984-07-25 | 1990-11-07 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Aqueous dispersion and process for preparation thereof |
US4793898A (en) | 1985-02-22 | 1988-12-27 | Oy Keskuslaboratorio - Centrallaboratorium Ab | Process for bleaching organic peroxyacid cooked material with an alkaline solution of hydrogen peroxide |
US4798081A (en) | 1985-11-27 | 1989-01-17 | The Dow Chemical Company | High temperature continuous viscometry coupled with analytic temperature rising elution fractionation for evaluating crystalline and semi-crystalline polymers |
CA1303272C (en) * | 1986-04-24 | 1992-06-09 | Mitsui Chemicals, Incorporated | Aqueous dispersion and process for preparation thereof |
US4988781A (en) | 1989-02-27 | 1991-01-29 | The Dow Chemical Company | Process for producing homogeneous modified copolymers of ethylene/alpha-olefin carboxylic acids or esters |
US5230776A (en) | 1988-10-25 | 1993-07-27 | Valmet Paper Machinery, Inc. | Paper machine for manufacturing a soft crepe paper web |
US5101574A (en) | 1989-10-15 | 1992-04-07 | Institute Of Paper, Science & Technology, Inc. | Method and apparatus for drying web |
US5260171A (en) | 1990-06-29 | 1993-11-09 | The Procter & Gamble Company | Papermaking belt and method of making the same using a textured casting surface |
US5098522A (en) | 1990-06-29 | 1992-03-24 | The Procter & Gamble Company | Papermaking belt and method of making the same using a textured casting surface |
ATE110808T1 (de) | 1990-06-29 | 1994-09-15 | Procter & Gamble | Band für die papierfabrikation und verfahren zu dessen herstellung unter einsatz von auf unterschiedlicher lichtdurchlässigkeit basierenden techniken. |
US5275700A (en) | 1990-06-29 | 1994-01-04 | The Procter & Gamble Company | Papermaking belt and method of making the same using a deformable casting surface |
US5272236A (en) | 1991-10-15 | 1993-12-21 | The Dow Chemical Company | Elastic substantially linear olefin polymers |
WO1992015621A1 (en) | 1991-03-04 | 1992-09-17 | The Dow Chemical Company | Method of improving the oxidative thermal stability of ethylene polymers |
US5278272A (en) | 1991-10-15 | 1994-01-11 | The Dow Chemical Company | Elastic substantialy linear olefin polymers |
US5677383A (en) | 1991-10-15 | 1997-10-14 | The Dow Chemical Company | Fabricated articles made from ethylene polymer blends |
US5847053A (en) | 1991-10-15 | 1998-12-08 | The Dow Chemical Company | Ethylene polymer film made from ethylene polymer blends |
US6316549B1 (en) | 1991-10-15 | 2001-11-13 | The Dow Chemical Company | Ethylene polymer fiber made from ethylene polymer blends |
KR100253826B1 (ko) | 1991-12-30 | 2000-04-15 | 그레이스 스티븐 에스. | 에틸렌 공중합체의 중합방법 |
CH686682A5 (de) | 1992-05-05 | 1996-05-31 | Granit Sa | Herstellung von Zellstoff nach dem S.A.P.-Verfahren. |
KR100290989B1 (ko) | 1992-08-26 | 2001-06-01 | 데이비드 엠 모이어 | 반연속적 패턴을 갖는 초지용 벨트 및 그로부터 제조된 종이 |
US6448341B1 (en) | 1993-01-29 | 2002-09-10 | The Dow Chemical Company | Ethylene interpolymer blend compositions |
HU225374B1 (en) | 1993-01-29 | 2006-10-28 | Dow Global Technologies Inc | Process for producing ethylene/alfa-olefin interpolymer composition |
CA2125246C (en) | 1993-06-07 | 2001-07-03 | Junichi Imuta | Transition metal compound and olefin polymerization catalyst using the same |
WO1995017548A1 (en) | 1993-12-20 | 1995-06-29 | The Procter & Gamble Company | Wet pressed paper web and method of making the same |
US5496624A (en) | 1994-06-02 | 1996-03-05 | The Procter & Gamble Company | Multiple layer papermaking belt providing improved fiber support for cellulosic fibrous structures, and cellulosic fibrous structures produced thereby |
US5598643A (en) | 1994-11-23 | 1997-02-04 | Kimberly-Clark Tissue Company | Capillary dewatering method and apparatus |
US5598642A (en) | 1995-05-12 | 1997-02-04 | Institute Of Paper Science And Technology, Inc. | Method and apparatus for drying a fiber web at elevated ambient pressures |
US5869575A (en) | 1995-08-02 | 1999-02-09 | The Dow Chemical Company | Ethylene interpolymerizations |
US5993604A (en) * | 1995-12-05 | 1999-11-30 | The Dow Chemical Company | Internally sized articles and method for making same |
US6143135A (en) | 1996-05-14 | 2000-11-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Air press for dewatering a wet web |
US6096169A (en) | 1996-05-14 | 2000-08-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for making cellulosic web with reduced energy input |
US5817400A (en) | 1996-11-27 | 1998-10-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent articles with reduced cross-directional wrinkles |
CA2281928C (en) | 1997-02-28 | 2008-05-06 | The Dow Chemical Company | Carpet, carpet backing and method for making same using homogeneously branched ethylene polymer |
JP3749591B2 (ja) * | 1997-03-31 | 2006-03-01 | 三井化学株式会社 | 水分散体及び水分散型接着剤 |
US6010598A (en) | 1997-05-08 | 2000-01-04 | The Procter & Gamble Company | Papermaking belt with improved life |
CA2294454A1 (en) * | 1997-06-30 | 1999-01-07 | Ganesh C. Deka | Medical packaging paper |
CN1282346A (zh) | 1997-11-12 | 2001-01-31 | 陶氏化学公司 | α-烯烃/位阻亚乙烯基芳族单体的共聚体的水分散体或乳液 |
US6423183B1 (en) | 1997-12-24 | 2002-07-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Paper products and a method for applying a dye to cellulosic fibers |
US5938437A (en) | 1998-04-02 | 1999-08-17 | Devincenzo; John | Bony anchor positioner |
KR20010072663A (ko) | 1998-07-02 | 2001-07-31 | 엑손 케미칼 패턴츠 인코포레이티드 | 프로필렌 올레핀 공중합체 |
KR100338470B1 (ko) | 1998-07-16 | 2002-05-30 | 나까니시 히로유끼 | 수성 분산체, 그의 제조 방법 및 용도 |
JP2000345097A (ja) * | 1999-06-04 | 2000-12-12 | Mitsui Chemicals Inc | ポリオレフィン系エラストマー水性コーティング剤 |
US6372091B2 (en) | 1999-06-18 | 2002-04-16 | Metso Paper, Inc. | Method and apparatus for forming a paper web |
AU6915200A (en) | 1999-08-19 | 2001-03-13 | Procter & Gamble Company, The | Die head having movable lip |
JP2001106838A (ja) * | 1999-10-12 | 2001-04-17 | Mitsui Chemicals Inc | 水性分散体及びその製造方法 |
DE19963833A1 (de) | 1999-12-30 | 2001-07-19 | Sca Hygiene Prod Gmbh | Verfahren zur Applikation von Behandlungschemikalien auf ein flächiges Erzeugnis auf Faserbasis über ein umlaufendes Band und damit hergestellte flächige Produkte |
US6455636B2 (en) | 2000-01-19 | 2002-09-24 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Thermoplastic resin composition |
US6808595B1 (en) | 2000-10-10 | 2004-10-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft paper products with low lint and slough |
CA2432285A1 (en) | 2000-12-22 | 2002-08-08 | Vibre-Tech Llc | Method and apparatus for use of vibrational force in papermaking |
DE10109992A1 (de) | 2001-03-01 | 2002-09-05 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polymerdispersionen |
US6897168B2 (en) | 2001-03-22 | 2005-05-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
FI113968B (fi) | 2001-05-23 | 2004-07-15 | Raisio Chem Oy | Kationisella polysakkaridilla stabiloitu liuospolymeeri |
ES2296252T3 (es) | 2001-11-06 | 2008-04-16 | Dow Global Technologies Inc. | Fibras de homopolimero de propileno isotactico y uso. |
US6863940B2 (en) | 2001-12-17 | 2005-03-08 | J.L. Darling Corporation | Weatherproof sheets for copying, printing and writing and methods related thereto |
US6824650B2 (en) | 2001-12-18 | 2004-11-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fibrous materials treated with a polyvinylamine polymer |
US6837970B2 (en) | 2001-12-18 | 2005-01-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Wood pulp fiber morphology modifications through thermal drying |
JP2003236192A (ja) * | 2002-02-20 | 2003-08-26 | Naito Shokai:Kk | 弾球遊技機 |
JP2003336192A (ja) * | 2002-03-11 | 2003-11-28 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 積層紙 |
US6949167B2 (en) | 2002-12-19 | 2005-09-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tissue products having uniformly deposited hydrophobic additives and controlled wettability |
EP1643933A2 (en) | 2003-06-18 | 2006-04-12 | E.I. Dupont De Nemours And Company | Methods using fluoroketones for: extinguishing fire; preventing fire; and reducing or eliminating the flammability of a flammable working fluid |
US7427444B2 (en) * | 2003-07-16 | 2008-09-23 | Air Products Polymers, L.P. | Polymer emulsion coatings for cellulosic substrates with improved barrier properties |
US7803865B2 (en) * | 2003-08-25 | 2010-09-28 | Dow Global Technologies Inc. | Aqueous dispersion, its production method, and its use |
TW200517426A (en) * | 2003-08-25 | 2005-06-01 | Dow Global Technologies Inc | Aqueous dispersion, its production method, and its use |
JP2005154967A (ja) * | 2003-11-27 | 2005-06-16 | Mitsui Chemicals Inc | 軽量紙のサイズ度向上方法 |
JP2005226200A (ja) * | 2004-02-16 | 2005-08-25 | Mitsui Chemicals Inc | 抄紙方法 |
WO2005082974A1 (en) | 2004-02-26 | 2005-09-09 | Pulp And Paper Research Institute Of Canada | Epichlorohydrin based polymers containing primary amino groups as additives in papermaking |
US7361694B2 (en) | 2004-02-27 | 2008-04-22 | Dow Global Technologies Inc. | Durable foam of olefin polymers, methods of making foam and articles prepared from same |
JP5133050B2 (ja) | 2004-03-17 | 2013-01-30 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | エチレンマルチブロックコポリマーを形成するためのシャトリング剤を含む触媒組成物 |
CN1687523A (zh) | 2005-04-01 | 2005-10-26 | 缪尔新 | 低密度办公用纸 |
EP1885940A1 (en) * | 2005-05-25 | 2008-02-13 | Shaw Industries Group, Inc. | Carpet structure with improved plastomeric foam backing |
US8287949B2 (en) * | 2005-07-07 | 2012-10-16 | Dow Global Technologies Inc. | Aqueous dispersions |
-
2006
- 2006-12-04 KR KR1020087017058A patent/KR20080083153A/ko active IP Right Grant
- 2006-12-04 EP EP06839070.7A patent/EP1963573B1/en active Active
- 2006-12-04 WO PCT/US2006/046495 patent/WO2007078537A1/en active Application Filing
- 2006-12-04 JP JP2008545646A patent/JP5349052B2/ja active Active
- 2006-12-04 BR BRPI0620686-7A patent/BRPI0620686B1/pt active IP Right Grant
- 2006-12-04 KR KR1020137024998A patent/KR20130121994A/ko not_active Application Discontinuation
- 2006-12-04 RU RU2008128835/12A patent/RU2008128835A/ru not_active Application Discontinuation
- 2006-12-04 US US12/097,407 patent/US8029646B2/en active Active
- 2006-12-04 ZA ZA200806140A patent/ZA200806140B/xx unknown
- 2006-12-04 CA CA002634040A patent/CA2634040A1/en not_active Abandoned
- 2006-12-04 CN CN2006800506695A patent/CN101356314B/zh active Active
- 2006-12-14 TW TW095146862A patent/TW200745411A/zh unknown
-
2011
- 2011-08-26 US US13/218,570 patent/US8177939B2/en active Active
-
2012
- 2012-11-20 JP JP2012254467A patent/JP2013057160A/ja active Pending
-
2013
- 2013-07-01 JP JP2013137667A patent/JP2013231271A/ja active Pending
-
2015
- 2015-03-03 JP JP2015041144A patent/JP2015129365A/ja active Pending
- 2015-10-30 JP JP2015214713A patent/JP6360466B2/ja active Active
-
2016
- 2016-10-27 JP JP2016210504A patent/JP6441876B2/ja active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2798266C1 (ru) * | 2019-11-07 | 2023-06-20 | Асахи Касеи Кабусики Кайся | Содержащая целлюлозу композиция и таблетка |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101356314A (zh) | 2009-01-28 |
EP1963573B1 (en) | 2016-02-17 |
US8029646B2 (en) | 2011-10-04 |
BRPI0620686B1 (pt) | 2018-01-16 |
KR20130121994A (ko) | 2013-11-06 |
JP5349052B2 (ja) | 2013-11-20 |
JP2009520117A (ja) | 2009-05-21 |
CN101356314B (zh) | 2012-07-04 |
US8177939B2 (en) | 2012-05-15 |
JP2015129365A (ja) | 2015-07-16 |
EP1963573A1 (en) | 2008-09-03 |
JP2013057160A (ja) | 2013-03-28 |
KR20080083153A (ko) | 2008-09-16 |
JP6360466B2 (ja) | 2018-07-18 |
JP6441876B2 (ja) | 2018-12-19 |
JP2016065352A (ja) | 2016-04-28 |
US20110308751A1 (en) | 2011-12-22 |
US20080295985A1 (en) | 2008-12-04 |
CA2634040A1 (en) | 2007-07-12 |
ZA200806140B (en) | 2009-12-30 |
TW200745411A (en) | 2007-12-16 |
JP2017061769A (ja) | 2017-03-30 |
JP2013231271A (ja) | 2013-11-14 |
BRPI0620686A2 (pt) | 2011-11-22 |
WO2007078537A1 (en) | 2007-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008128835A (ru) | Улучшенные изделия из целлюлозы, содержащие аддитивную композицию | |
JP7097356B2 (ja) | ミクロフィブリル化セルロースを含むコーティング層を形成する方法 | |
JP6849669B2 (ja) | 密なフィルムの表面サイジング | |
JP2013057160A5 (ru) | ||
AU2016284940B2 (en) | Manufacturing method for a film or product comprising an amphiphilic polymer | |
US2322888A (en) | Process for producing high wet strength paper | |
US2322887A (en) | Chemical treatment of paper | |
US10975522B2 (en) | Methods for making paper or board, a board tray and pulp particles coated with foamable polymer for use in the same | |
CA1055324A (en) | Preparation of impregnated fiber webs | |
GB2165847A (en) | Creping adhesives | |
US11834793B2 (en) | Process for production of film comprising microfibrillated cellulose | |
CN112384657B (zh) | 轻质离型原纸 | |
KR102393254B1 (ko) | 친환경 종이컵 원지 제조방법 | |
SE539563C2 (en) | Method of manufacturing 3d shaped articles comprising nanofibrillated polysaccharide from cellulose | |
KR100662135B1 (ko) | 부분적으로 함침된 리그노셀룰로스성 물질 | |
JP2020518736A (ja) | 湿分制御材料 | |
KR20210115699A (ko) | 친환경 종이컵 원지 | |
SE1951393A1 (en) | Water-resistant cellulose-based substrate with improved repulpability | |
US3017290A (en) | Modified papers and methods for preparing them | |
CN101827974A (zh) | 处理基材的方法 | |
JP2000120000A (ja) | 古紙を原料とする低密度体 | |
JPS62279B2 (ru) | ||
MXPA99010624A (en) | Absorbent and soft paper product containing cethane dimero agents off |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20100121 |