Claims (8)
1. Способ производства бесшовных горячекатаных труб из заготовок и слитков электрошлакового переплава легированных марок стали и сплавов на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами, включающий нагрев заготовок, слитков электрошлакового переплава и изготовленных из углеродистых марок стали патрубков - подкладных колец, наружный диаметр которых больше диаметра гильз, прошивку заготовок и слитков электрошлакового переплава в гильзы, передачу подкладных углеродистых колец к пилигримовому стану, одевание их на дорна, введение дорнов с подкладными углеродистыми кольцами в гильзы, прокатку гильз в трубы с выведением пилигримовых головок на подкладные углеродистые кольца, отличающийся тем, что после введения дорнов с подкладными углеродистыми кольцами в гильзы на передний конец дорнов одевают подкладные углеродистые кольца.1. A method for the production of seamless hot-rolled pipes from billets and ingots of electroslag remelting alloyed steel grades and alloys in tube-rolling plants with pilgrim mills, which includes heating billets, electroslag remelting ingots and tubes made of carbon steel grades - backing rings, the outer diameter of which is larger than the sleeve diameter, flashing blanks and ingots of electroslag remelting into sleeves, transferring carbon rings to the pilgrim mill, dressing them on a mandrel, introducing rnov with backing rings in the carbon sleeve, rolling the sleeves into the tubes with breeding pilger heads on skid carbon ring, characterized in that after the introduction of carbonaceous mandrels with backing rings in the sleeve at the front end of mandrel wear skid carbon ring.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подкладные углеродистые кольца на передних концах дорнов используют для выведения затравочных концов на углеродистый металл.2. The method according to claim 1, characterized in that the underlay carbon rings at the front ends of the mandrels are used to bring the seed ends to carbon metal.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подкладные углеродистые кольца выполняют в виде колец с коническими участками, размеры которых определяют из выражений Lк=(0,5-0,6)Dг; L=(0,3-0,4)Dг; Lп.к.=(0,10-0,15)Dг; Lз.к.=(0,05-0,10)Dг; Dнар.к.=(0,85-0,90)Dг; Dвнут..к.=Dд+Δ; Δ=5-10 мм; Dк.к.=(0,6-0,7)Dг; Dн.з.к.=(0,90-0,95)Dв.г.; Dо.з.к.=(1,05-1,1)Dв.г., причем большие значения относятся к гильзам меньших диаметров; где Dг - наружный диаметр гильзы, мм; Dв.г. - внутренний диаметр гильзы, мм; Dд - диаметр дорна, мм; Lк - общая длина углеродистого кольца (подкладного кольца), мм; L - длина цилиндрической части углеродистого кольца, мм; Lз.к. - длина заднего конуса углеродистого кольца, мм; Lп.к. - длина переднего конуса углеродистого кольца, мм; Dнар.к. наружный диаметр углеродистого кольца, мм; Dвнут.к. - внутренний диаметр углеродистого кольца, мм;3. The method according to claim 1, characterized in that the underlay carbon rings are made in the form of rings with conical sections, the dimensions of which are determined from the expressions L k = (0.5-0.6) D g ; L = (0.3-0.4) D g ; L s.c. = (0.10-0.15) D g ; L c.c. = (0.05-0.10) D g ; D nar.k. = (0.85-0.90) D g ; D int. To. = D d + Δ; Δ = 5-10 mm; D c.k. = (0.6-0.7) D g ; D n.s.c. = (0.90-0.95) D century ; D o.z.k. = (1.05-1.1) D century , with larger values refer to sleeves of smaller diameters; where D g is the outer diameter of the sleeve, mm; D century - inner diameter of the sleeve, mm; D d - the diameter of the mandrel, mm; L to - the total length of the carbon ring (lining ring), mm; L is the length of the cylindrical part of the carbon ring, mm; L c.c. - the length of the rear cone of the carbon ring, mm; L s.c. - the length of the front cone of the carbon ring, mm; D nar.k. outer diameter of the carbon ring, mm; D inner - inner diameter of the carbon ring, mm;
Dк.к. - наружный диаметр переднего конуса углеродистого кольца, мм; Dо.з.к. - диаметр основания заднего конуса углеродистого кольца, мм; Dз.к. - диаметр начала заднего конуса углеродистого кольца, мм.D c.k. - the outer diameter of the front cone of the carbon ring, mm; D o.z.k. - diameter of the base of the rear cone of the carbon ring, mm; D c.c. - the diameter of the beginning of the rear cone of the carbon ring, mm
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что конические участки углеродистых колец с меньшими основаниями конусов располагают к торцам гильз.4. The method according to claim 1, characterized in that the conical sections of the carbon rings with smaller bases of the cones are located at the ends of the sleeves.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что на наружные поверхности конических участков углеродистых колец способом наплавки наносят валики по окружности через 45-90°.5. The method according to claim 1, characterized in that on the outer surfaces of the conical sections of the carbon rings by the method of surfacing, rollers are applied around the circumference through 45-90 °.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что с увеличением диаметров цилиндрических участков углеродистых колец длину конических участков увеличивают с 0,10 до 0,15 Dг.6. The method according to claim 3, characterized in that with an increase in the diameters of the cylindrical sections of the carbon rings, the length of the conical sections is increased from 0.10 to 0.15 D g .
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что валики располагают на конических участках под углом 30-35° к оси против вращения гильз - труб подающим аппаратом в процессе прокатки.7. The method according to claim 5, characterized in that the rollers are arranged in conical sections at an angle of 30-35 ° to the axis against rotation of the liners - pipes by the feeding apparatus during the rolling process.
8. Способ по п.5, отличающийся тем, что валики выполняют высотой 3-5 мм и шириной 10-15 мм, причем большие значения относятся к гильзам больших диаметров.
8. The method according to claim 5, characterized in that the rollers perform a height of 3-5 mm and a width of 10-15 mm, and large values refer to sleeves of large diameters.