RU2008118891A - Способ и устройство, используемые в упаковочной машине для достижения постоянной и воспроизводимой формы предварительно сформированного трубчатого листа - Google Patents

Способ и устройство, используемые в упаковочной машине для достижения постоянной и воспроизводимой формы предварительно сформированного трубчатого листа Download PDF

Info

Publication number
RU2008118891A
RU2008118891A RU2008118891/11A RU2008118891A RU2008118891A RU 2008118891 A RU2008118891 A RU 2008118891A RU 2008118891/11 A RU2008118891/11 A RU 2008118891/11A RU 2008118891 A RU2008118891 A RU 2008118891A RU 2008118891 A RU2008118891 A RU 2008118891A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tubular sheet
sheet
envelope surface
below atmospheric
holding element
Prior art date
Application number
RU2008118891/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Джон Эрик НИЛЬСЕН (DK)
Джон Эрик НИЛЬСЕН
Руне БЕРГ (SE)
Руне Берг
Гвидо ВИНЕР (SE)
Гвидо ВИНЕР
Original Assignee
Тетра Лаваль Холдингз энд Файнэнс С.А. (CH)
Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тетра Лаваль Холдингз энд Файнэнс С.А. (CH), Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. filed Critical Тетра Лаваль Холдингз энд Файнэнс С.А. (CH)
Publication of RU2008118891A publication Critical patent/RU2008118891A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/13Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state
    • B65B9/14Devices for distending tubes supplied in the flattened state
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/36Bending and joining, e.g. for making hollow articles
    • B29C53/38Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
    • B29C53/48Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of indefinite length, i.e. bending a strip progressively
    • B29C53/52Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of indefinite length, i.e. bending a strip progressively using external forming surfaces, e.g. sleeves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

1. Способ, используемый в рулонной упаковочной машине, для достижения устойчивой и воспроизводимой формы принудительно заранее сформированного трубчатого листа (2) из тонкого упаковочного материала при выполнении операции продольного уплотнения в указанном трубчатом листе с образованием сплошной трубки, отличающийся тем, что трубчатый лист (2) приводят в сцепление с криволинейной огибающей поверхностью (9) удерживающего элемента (5), причем указанная огибающая поверхность образована, по меньшей мере, для частичного закрытия последовательно сформированного трубчатого листа, и причем сцепление выполнено, по меньшей мере, посредством одного падения давления ниже атмосферного. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что падение давления ниже атмосферного прикладывают через отверстия (6), выполненные в нескольких местах на огибающей поверхности (9) удерживающего элемента (5). ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что обеспечивают падение давления ниже атмосферного, достаточно большое для листа (2), чтобы он присосался к огибающей поверхности (9) удерживающего элемента (5), но достаточно малое, чтобы все еще обеспечивать передачу трубчатого листа (2) в упаковочной машине. ! 4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что выполняют операцию продольного уплотнения в непосредственной близости от удерживающего элемента (5) для обеспечения того, чтобы операция продольного уплотнения выполнялась там, где трубчатый лист (2) имеет заранее определенную форму, и его продольные кромки находятся в соответствующем положении относительно друг друга для совместного расплавления при соединении внахлестку. ! 5. Устройство рулон

Claims (9)

1. Способ, используемый в рулонной упаковочной машине, для достижения устойчивой и воспроизводимой формы принудительно заранее сформированного трубчатого листа (2) из тонкого упаковочного материала при выполнении операции продольного уплотнения в указанном трубчатом листе с образованием сплошной трубки, отличающийся тем, что трубчатый лист (2) приводят в сцепление с криволинейной огибающей поверхностью (9) удерживающего элемента (5), причем указанная огибающая поверхность образована, по меньшей мере, для частичного закрытия последовательно сформированного трубчатого листа, и причем сцепление выполнено, по меньшей мере, посредством одного падения давления ниже атмосферного.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что падение давления ниже атмосферного прикладывают через отверстия (6), выполненные в нескольких местах на огибающей поверхности (9) удерживающего элемента (5).
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что обеспечивают падение давления ниже атмосферного, достаточно большое для листа (2), чтобы он присосался к огибающей поверхности (9) удерживающего элемента (5), но достаточно малое, чтобы все еще обеспечивать передачу трубчатого листа (2) в упаковочной машине.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что выполняют операцию продольного уплотнения в непосредственной близости от удерживающего элемента (5) для обеспечения того, чтобы операция продольного уплотнения выполнялась там, где трубчатый лист (2) имеет заранее определенную форму, и его продольные кромки находятся в соответствующем положении относительно друг друга для совместного расплавления при соединении внахлестку.
5. Устройство рулонной упаковочной машины для стабилизации и управления заранее сформированным трубчатым листом (2) из тонкого упаковочного материала, причем указанное устройство содержит участок предварительного формирования, на котором лист (2) должен заранее формироваться в сплошную трубчатую форму, отличающееся тем, что оно содержит удерживающий элемент (5), имеющий огибающую поверхность (9), выполненную, по меньшей мере, с возможностью частичного закрытия трубчатого листа (2) и содержащую отверстия (6), соединенные с источником давления ниже атмосферного, причем удерживающий элемент (5) выполнен с возможностью воздействия на трубчатый лист (2) постоянного и ограниченного удерживающего усилия при перемещении листа (2) через устройство.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что участок предварительного формирования содержит, по меньшей мере, один ряд роликов для формирования трубки, расположенный в кольце, причем лист (2) упаковочного материала вынужден проходить через указанное кольцо.
7. Устройство по п.5 или 6, содержащее средства ограничения давления ниже атмосферного для приложения удерживающего усилия к наружной огибающей поверхности предварительно сформированного трубчатого листа (2) величиной от 1 до 10Н для непрерывного перемещения в упаковочной машине.
8. Устройство по п.7, содержащее в непосредственной близости от указанного удерживающего элемента (5) средства продольного уплотнения трубчатого листа (2) для образования сплошной трубки.
9. Устройство по п.5, отличающееся тем, что удерживающий элемент (5) содержит две части (10, 11), расположенные для смещения с возможностью поворота относительно друг друга для облегчения установки и обслуживания.
RU2008118891/11A 2005-10-14 2006-10-03 Способ и устройство, используемые в упаковочной машине для достижения постоянной и воспроизводимой формы предварительно сформированного трубчатого листа RU2008118891A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0502263 2005-10-14
SE0502263-7 2005-10-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008118891A true RU2008118891A (ru) 2009-11-20

Family

ID=37943066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008118891/11A RU2008118891A (ru) 2005-10-14 2006-10-03 Способ и устройство, используемые в упаковочной машине для достижения постоянной и воспроизводимой формы предварительно сформированного трубчатого листа

Country Status (5)

Country Link
CN (1) CN1948089B (ru)
BR (1) BRPI0617211A2 (ru)
RU (1) RU2008118891A (ru)
TR (1) TR200802284T1 (ru)
WO (1) WO2007043935A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE491638T1 (de) * 2007-09-28 2011-01-15 Tetra Laval Holdings & Finance Element zum formen von gesiegelten verpackungen mit flüssigen nahrungsmitteln aus einem verpackungsmaterialschlauch
GB2455340A (en) * 2007-12-07 2009-06-10 Lamina Dielectrics Ltd Laser bonding during cable sheath formation
GB2455501B (en) * 2007-12-07 2010-08-04 Lamina Dielectrics Ltd Apparatus for manufacturing a tubular product
DE102009024318A1 (de) * 2008-11-28 2010-06-02 Sig Technology Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von behälterartigen Verbundverpackungen
CN105129481B (zh) * 2015-07-16 2017-05-17 深圳山源电器股份有限公司 一种穿管机纸带导引装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB913114A (en) * 1959-07-27 1962-12-19 William Clair Leasure Packaging methods and apparatus
US3738210A (en) * 1971-03-23 1973-06-12 M Fujio Method of dilating a flattened tube to a desired cross-section and delivering a pre-determined length of dilated tube
US4388797A (en) * 1980-11-03 1983-06-21 Shields Walter A Banding machine
CN85103777B (zh) * 1985-05-15 1987-10-21 吴羽化学工业株式会社 用于自动填充机的制袋装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN1948089B (zh) 2011-04-20
BRPI0617211A2 (pt) 2016-10-18
TR200802284T1 (tr) 2008-08-21
WO2007043935A1 (en) 2007-04-19
CN1948089A (zh) 2007-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008118891A (ru) Способ и устройство, используемые в упаковочной машине для достижения постоянной и воспроизводимой формы предварительно сформированного трубчатого листа
AU2003275974A1 (en) Sealing jaw
CA2567842A1 (en) A method and a device for expanding a body under overpressure
WO2007008131A3 (en) Device and method for transverse sealing
WO2006107648A3 (en) Apparatus and method for forming inflated articles
MX2007006629A (es) Dispositivo y metodo para controlar una torsion de un tubo.
EP1666232A3 (en) Process and apparatus for making heat-sealed articles
EP1947440A3 (en) Package heat seal quality indicator
TW200626000A (en) Manufacturing method of self-light-emitting panel
ITVE20070025A1 (it) Metodo di formatura di materiali in foglio, particolarmente di materiali cartacei.-
WO2004089560A8 (de) Verfahren und vorrichtung zum verformen eines werkstücks aus einem werkstoff mit exponentiellem zugspannungs-dehnungsverhalten zu einer dünnwandigen, hohlen schale
AU2000279414A1 (en) Apparatus and method for manufacturing hollow shafts
SE0104448L (sv) Ändanslutning för rör och förfarande för dess framställning
WO2002092432A3 (de) Vorrichtung zum einschieben von packgut in packmittel
MX2017011663A (es) Maquina de manufactura y empaque de bolsas.
WO2005123223A3 (en) Desiccant container and method of manufacture
WO2006005324A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur blasformung von behältern
WO2008136246A1 (ja) 製袋包装機
EA200601784A1 (ru) Компенсирующее устройство и способ и машина для его использования
WO2007072099A3 (en) Method of forming a sealed channel of a microfluidic reactor and a microfluidic reactor comprising such channel
CN109153143A (zh) 切割***、以及切割材料卷材或材料片的方法
BR112021019610A2 (pt) Sistema de montagem e método para embalagem de material de manta em um rolo
ATE553037T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum versiegeln einer packung
CA2410017A1 (en) Method and device for coating a moving metal product strip
CA2470661A1 (fr) Installation de soufflage de recipients en polymere thermoplastique

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20091004