RU2008118420A - Система, способ и устройство для повышения износостойкости буровых долот - Google Patents

Система, способ и устройство для повышения износостойкости буровых долот Download PDF

Info

Publication number
RU2008118420A
RU2008118420A RU2008118420/02A RU2008118420A RU2008118420A RU 2008118420 A RU2008118420 A RU 2008118420A RU 2008118420/02 A RU2008118420/02 A RU 2008118420/02A RU 2008118420 A RU2008118420 A RU 2008118420A RU 2008118420 A RU2008118420 A RU 2008118420A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crystals
drill bit
approximately
composite
average value
Prior art date
Application number
RU2008118420/02A
Other languages
English (en)
Inventor
А. КАРРИ Дейвид (US)
А. КАРРИ Дейвид
Л. ОВЕРСТРИТ Джеймс (US)
Л. ОВЕРСТРИТ Джеймс
У. ИЗОН Джимми (US)
У. ИЗОН Джимми
Original Assignee
Бейкер Хьюз Инкорпорейтед (Us)
Бейкер Хьюз Инкорпорейтед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бейкер Хьюз Инкорпорейтед (Us), Бейкер Хьюз Инкорпорейтед filed Critical Бейкер Хьюз Инкорпорейтед (Us)
Publication of RU2008118420A publication Critical patent/RU2008118420A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
    • C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
    • C22C29/08—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds based on tungsten carbide
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00—Drill bits
    • E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F2005/001—Cutting tools, earth boring or grinding tool other than table ware
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy

Abstract

1. Буровое долото, имеющее ! корпус, снабженный режущим элементом и ! по меньшей мере часть, изготовленную из композита, содержащего кристаллы карбида вольфрама и связующий материал, где данные кристаллы имеют в основном сфероидальную форму, а их распределение по величине характеризуется посредством распределения Гаусса. ! 2. Буровое долото по п.1, в котором указанная по меньшей мере часть бурового долота представляет собой компонент твердосплавного покрытия на буровом долоте, где средний размер зерна указанных кристаллов находится в интервале приблизительно от 0,5 до 8 мкм. ! 3. Буровое долото по п.1, в котором связующий материал представляет собой связующий сплав или связующий переходной металл, или кобальтовый сплав, содержащий приблизительно от 6 до 8% кобальта. ! 4. Буровое долото по п.1, в котором композит содержит двухтипные спеченные сфероидальные гранулы, включающие множество кристаллов двух разных размеров, отношение размеров которых составляет приблизительно 7:1 с обеспечением композита с содержанием карбида вольфрама приблизительно 88%, при этом кристаллы большего размера имеют среднюю величину, равную или меньше 8 мкм, а кристаллы меньшего размера имеют среднюю величину приблизительно 1 мкм. ! 5. Буровое долото по п.1, в котором композит содержит трехтипные спеченные сфероидальные гранулы, включающие множество кристаллов трех разных размеров, отношение размеров которых составляет приблизительно 35:7:1 с обеспечением композита с содержанием карбида вольфрама превышающем 90%, при этом кристаллы наибольшего размера имеют среднюю величину, равную или меньше 8 мкм, кристаллы среднего размера имеют среднюю величи�

Claims (54)

1. Буровое долото, имеющее
корпус, снабженный режущим элементом и
по меньшей мере часть, изготовленную из композита, содержащего кристаллы карбида вольфрама и связующий материал, где данные кристаллы имеют в основном сфероидальную форму, а их распределение по величине характеризуется посредством распределения Гаусса.
2. Буровое долото по п.1, в котором указанная по меньшей мере часть бурового долота представляет собой компонент твердосплавного покрытия на буровом долоте, где средний размер зерна указанных кристаллов находится в интервале приблизительно от 0,5 до 8 мкм.
3. Буровое долото по п.1, в котором связующий материал представляет собой связующий сплав или связующий переходной металл, или кобальтовый сплав, содержащий приблизительно от 6 до 8% кобальта.
4. Буровое долото по п.1, в котором композит содержит двухтипные спеченные сфероидальные гранулы, включающие множество кристаллов двух разных размеров, отношение размеров которых составляет приблизительно 7:1 с обеспечением композита с содержанием карбида вольфрама приблизительно 88%, при этом кристаллы большего размера имеют среднюю величину, равную или меньше 8 мкм, а кристаллы меньшего размера имеют среднюю величину приблизительно 1 мкм.
5. Буровое долото по п.1, в котором композит содержит трехтипные спеченные сфероидальные гранулы, включающие множество кристаллов трех разных размеров, отношение размеров которых составляет приблизительно 35:7:1 с обеспечением композита с содержанием карбида вольфрама превышающем 90%, при этом кристаллы наибольшего размера имеют среднюю величину, равную или меньше 8 мкм, кристаллы среднего размера имеют среднюю величину приблизительно 1 мкм, а кристаллы наименьшего размера имеют среднюю величину приблизительно 0,03 мкм.
6. Буровое долото по п.1, в котором режущий компонент содержит режущие элементы из поликристаллических алмазов с опорными частями, имеющими сформированные на них алмазные слои, а упомянутая по меньшей мере часть бурового долота включает одну из таких опорных частей, компонент твердосплавного покрытия бурового долота, а также материал, использовавшийся для формирования по меньшей мере части бурового долота.
7. Буровое долото по п.1, содержащее матричную головку, сформированную по крайней мере частично из указанного композита.
8. Буровое долото по п.1, содержащее коническую шарошку, а упомянутая по меньшей мере часть бурового долота включает один из компонентов твердосплавного покрытия корпуса бурового долота, а также материал, использовавшийся для формирования по крайней мере части бурового долота.
9. Буровое долото по п.1, в котором режущий элемент содержит фрезерованные зубья, а упомянутая по меньшей мере часть бурового долота включает один из компонентов твердосплавного покрытия этих фрезерованных зубьев, части корпуса бурового долота, а также материал, использовавшийся для формирования по крайней мере части бурового долота.
10. Буровое долото, содержащее
корпус с режущим элементом и
твердосплавное покрытие на буровом долоте, содержащее композит, включающий кристаллы карбида вольфрама и связующий материал, где данные кристаллы имеют в основном сфероидальную форму, средний размер зерна этих кристаллов находится в интервале приблизительно от 0,5 до 8 мкм, а распределение этих кристаллов по величине характеризуется посредством распределения Гаусса со стандартным отклонением в интервале приблизительно от 0,25 до 0,50 мкм.
11. Буровое долото по п.10, в котором композит содержит двухтипные спеченные сфероидальные гранулы, включающие множество кристаллов двух разных размеров, отношение размеров которых составляет приблизительно 7:1 с образованием композита с содержанием карбида вольфрама приблизительно равным 88%, при этом кристаллы большего размера имеют среднюю величину, равную или меньше 8 мкм, а кристаллы меньшего размера имеют среднюю величину, приблизительно равную 1 мкм.
12. Буровое долото по п.10, в котором композит содержит трехтипные спеченные сфероидальные гранулы, включающие множество кристаллов трех разных размеров, отношение размеров которых составляет приблизительно 35:7:1 с образованием композита с содержанием карбида вольфрама превышающем 90%, при этом кристаллы наибольшего размера имеют среднюю величину, равную или меньше 8 мкм, кристаллы среднего размера имеют среднюю величину, приблизительно равную 1 мкм, а кристаллы наименьшего размера имеют среднюю величину, приблизительно равную 0,03 мкм.
13. Буровое долото по п.10, в котором режущий элемент содержит режущие элементы из поликристаллических алмазов с опорными частями, имеющими сформированные на них алмазные слои, где данные опорные части содержат указанный композит.
14. Буровое долото по п.10, имеющее матричную головку, содержащую указанный композит, а связующий материал представляет собой связующий сплав или связующий переходной металл, или кобальтовый сплав, содержащий приблизительно от 6 до 8% кобальта.
15. Буровое долото по п.10, содержащее коническую шарошку, а композит формирует по меньшей мере часть бурового долота.
16. Буровое долото по п.10, в котором режущий элемент содержит фрезерованные зубья с твердосплавным покрытием, а композит формирует по меньшей мере часть бурового долота.
17. Композит, содержащий кристаллы карбида вольфрама и связующий материал, где кристаллы имеют в основном сфероидальную форму, средний размер зерна в интервале приблизительно от 0,5 до 8 мкм, и распределение по величине, характеризующееся посредством распределения Гаусса с величиной стандартного отклонения в интервале приблизительно от 0,25 до 0,50 мкм.
18. Композит по п.17, в котором связующий материал представляет собой связующий сплав или связующий переходной металл, или кобальтовый сплав, содержащий приблизительно от 6 до 8% кобальта.
19. Композит по п.17, содержащий двухтипные спеченные сфероидальные гранулы, включающие множество кристаллов двух разных размеров, отношение размеров которых составляет приблизительно 7:1 с образованием композита с содержанием карбида вольфрама приблизительно равным 88%, при этом кристаллы большего размера имеют среднюю величину, равную или меньше 8 мкм, а кристаллы меньшего размера имеют среднюю величину, приблизительно равную 1 мкм.
20. Композит по п.17, содержащий трехтипные спеченные сфероидальные гранулы, включающие множество кристаллов трех разных размеров, отношение размеров которых составляет приблизительно 35:7:1 с образованием композита с содержанием карбида вольфрама превышающем 90%, при этом кристаллы наибольшего размера имеют среднюю величину, равную или меньше 8 мкм, кристаллы среднего размера имеют среднюю величину, приблизительно равную 1 мкм, а кристаллы наименьшего размера имеют среднюю величину, приблизительно равную 0,03 мкм.
21. Материал твердосплавного покрытия для буровых долот, содержащий твердофазные компоненты, удерживающиеся вместе при помощи металлической матрицы и включающие кристаллы карбида вольфрама и связующий материал, где данные кристаллы в основном имеют сфероидальную форму и средний размер зерна в интервале приблизительно от 0,5 до 8 мкм, а распределение этих кристаллов по величине характеризуется посредством распределения Гаусса с величиной стандартного отклонения, находящейся в интервале приблизительно от 0,25 до 0,50 мкм.
22. Материал по п.21, где твердофазные компоненты содержат по меньшей мере литой карбид вольфрама или зацементированные гранулы карбида вольфрама.
23. Материал по п.21, где металлическая матрица содержит железо или никель.
24. Материал по п.21, в котором связующий материал представляет собой связующий сплав или связующий переходной металл, или кобальтовый сплав, содержащий приблизительно от 6 до 8% кобальта.
25. Материал по п.21, содержащий двухтипные спеченные сфероидальные гранулы, включающие множество кристаллов двух разных размеров, отношение размеров которых составляет приблизительно 7:1 с образованием композита с содержанием карбида вольфрама приблизительно равным 88%, при этом кристаллы большего размера имеют среднюю величину, равную или меньше 8 мкм, а кристаллы меньшего размера имеют среднюю величину, приблизительно равную 1 мкм.
26. Материал по п.21, содержащий трехтипные спеченные сфероидальные гранулы, включающие множество кристаллов трех разных размеров, отношение размеров которых составляет приблизительно 35:7:1 с образованием композита с содержанием карбида вольфрама превышающем 90%, при этом кристаллы наибольшего размера имеют среднюю величину, равную или меньше 8 мкм, кристаллы среднего размера имеют среднюю величину, приблизительно равную 1 мкм, а кристаллы наименьшего размера имеют среднюю величину, приблизительно равную 0,03 мкм.
27. Способ получения композита, включающий:
а) подготовку кристаллов карбида вольфрама, средняя величина которых находится в интервале приблизительно от 0,5 до 8 мкм, а распределение по величине характеризуется посредством распределения Гаусса,
б) формирование порошкообразой смеси из кристаллов и связующего материала,
в) спекание порошкообразой смеси,
г) дробление указанной смеси с образованием дробленных частиц неоднородной неправильной формы, и
д) сортировка дробленых частиц по размерам для различного использования.
28. Способ по п.27, в котором шаг (б) включает формирование заготовки из кристаллов и связующего материала.
29. Способ по п.27, в котором шаг (б) включает выбор связующего материала из связующего сплава или связующего переходного металла, или кобальтового сплава, содержащего приблизительно от 6 до 8% кобальта.
30. Способ по п.27, в котором шаг (а) включает образование двухтипных спеченных сфероидальных гранул, которые содержат множество кристаллов двух разных размеров, отношение размеров которых составляет приблизительно 7:1 с образованием композита с содержанием карбида вольфрама приблизительно равным 88%, при этом кристаллы большего размера имеют среднюю величину, равную или меньше 8 мкм, а кристаллы меньшего размера имеют среднюю величину, приблизительно равную 1 мкм.
31. Способ по п.27, в котором шаг (а) включает образование трехтипных спеченных сфероидальных гранул, которые содержат множество кристаллов трех разных размеров, отношение размеров которых составляет приблизительно 35:7:1 с образованием композита с содержанием карбида вольфрама, превышающем 90%, при этом кристаллы наибольшего размера имеют среднюю величину, равную или меньше 8 мкм, кристаллы среднего размера имеют среднюю величину, приблизительно равную 1 мкм, а кристаллы наименьшего размера имеют среднюю величину, приблизительно равную 0,03 мкм.
32. Способ изготовления бурового долота включающий:
а) подготовку кристаллов карбида вольфрама, средняя величина которых находится в интервале приблизительно от 0,5 до 8 мкм, а распределение по величине характеризуется посредством распределения Гаусса,
б) формирование порошкообразой смеси из кристаллов и связующего материала,
в) дробление данной смеси с целью образования дробленых частиц неоднородной неправильной формы,
г) сортировка дробленых частиц определенного размера по величине для создания композита,
д) изготовление бурового долота и
е) формирование по меньшей мере части бурового долота из указанного композита.
33. Способ по п.32, в котором шаг (а) включает формирование заготовки из кристаллов и связующего материала, а также дальнейшее спекание данной заготовки.
34. Способ по п.32, в котором шаг (д) включает формирование твердосплавного покрытия бурового долота, содержащего композит.
35. Способ по п.32, в котором шаг (б) включает выбор связующего материала из связующего сплава или связующего переходного металла, или кобальтового сплава, содержащего приблизительно от 6 до 8% кобальта.
36. Способ по п.32, в котором шаг (а) включает образование двухтипных спеченных сфероидальных гранул, которые содержат множество кристаллов двух разных размеров, отношение размеров которых составляет приблизительно 7:1 с образованием композита с содержанием карбида вольфрама приблизительно равным 88%, при этом кристаллы большего размера имеют среднюю величину, равную или меньше 8 мкм, а кристаллы меньшего размера имеют среднюю величину, приблизительно равную 1 мкм.
37. Способ по п.32, в котором шаг (а) включает образование трехтипных спеченных сфероидальных гранул, которые содержат множество кристаллов трех разных размеров, отношение размеров которых составляет приблизительно 35:7:1 с образованием композита с содержанием карбида вольфрама превышающем 90%, при этом кристаллы наибольшего размера имеют среднюю величину, равную или меньше 8 мкм, кристаллы среднего размера имеют среднюю величину, приблизительно равную 1 мкм, а кристаллы наименьшего размера имеют среднюю величину, приблизительно равную 0,03 мкм.
38. Способ по п.32, в котором шаги (д) и (е) включают изготовление режущих элементов из поликристаллических алмазов с опорными частями, содержащими сформированные на них алмазные слои, и формирование из указанного композита одной из опорных частей, компонента твердосплавного покрытия бурового долота, а также материала, использующегося для формирования по меньшей мере части бурового долота.
39. Способ по п.32, в котором шаги (д) и (е) включают изготовление бурового данного долота с матричной головкой, по меньшей мере часть которой формируется из указанного композита.
40. Способ по п.32, в котором шаги (е) и (ж) включают изготовление бурового долота в виде долота с коническими шарошками, а упомянутая по меньшей мере часть бурового долота содержит один из компонентов твердосплавного покрытия на корпусе бурового долота, а также материал, применяющийся для изготовления по меньшей мере части бурового долота.
41. Способ по п.32, в котором шаги (е) и (ж) включают изготовление бурового долота в виде долота с фрезерованными зубьями, а упомянутая по меньшей мере часть бурового долота содержит один из компонентов твердосплавного покрытия на фрезерованных зубьях, частях корпуса долота, а также материал, использующийся для изготовления по меньшей мере части бурового долота.
42. Способ изготовления бурового долота, включающий:
а) подготовку композита из связующего материала и кристаллов карбида вольфрама, средняя величина зерна которых находится в интервале приблизительно от 0,5 до 8 мкм, а распределение по величине характеризуется посредством распределения Гаусса,
б) изготовление бурового долота и
в) формирование по меньшей мере части бурового долота из указанного композита.
43. Способ по п.42, в котором шаг (в) включает формирование на буровом долоте твердосплавного покрытия, содержащего указанный композит.
44. Способ по п.42, в котором шаг (а) включает выбор связующего материала из связующего сплава или связующего переходного металла, или кобальтового сплава, содержащего приблизительно от 6 до 8% кобальта.
45. Способ по п.42, в котором шаг (а) включает образование двухтипных спеченных сфероидальных гранул, которые содержат множество кристаллов двух разных размеров, отношение размеров которых составляет приблизительно 7:1 с образованием композита с содержанием карбида вольфрама приблизительно равным 88%, при этом кристаллы большего размера имеют среднюю величину, равную или меньше 8 мкм, а кристаллы меньшего размера имеют среднюю величину, приблизительно равную 1 мкм.
46. Способ по п.42, в котором шаг (а) включает образование трехтипных спеченных сфероидальных гранул, которые содержат множество кристаллов трех разных размеров, отношение размеров которых составляет приблизительно 35:7:1 с образованием композита с содержанием карбида вольфрама превышающем 90%, при этом кристаллы наибольшего размера имеют среднюю величину, равную или меньше 8 мкм, кристаллы среднего размера имеют среднюю величину, приблизительно равную 1 мкм, а кристаллы наименьшего размера имеют среднюю величину, приблизительно равную 0,03 мкм.
47. Способ по п.42, в котором шаги (б) и (в) включают изготовление режущих элементов из поликристаллических алмазов с опорными частями, содержащими сформированные на них алмазные слои, а также формирование из указанного композита одной из опорных частей, компонента твердосплавного покрытия на буровом долоте и материала, используемого для изготовления по меньшей мере части бурового долота.
48. Способ по п.42, в котором шаги (б) и (в) включают изготовление бурового долота с матричной головкой, по меньшей мере часть которой сформирована из указанного композита.
49. Способ по п.42, в котором шаги (б) и (в) включают изготовление бурового долота в виде долота с коническими шарошками, а упомянутая по меньшей мере часть бурового долота содержит один из компонентов твердосплавного покрытия на корпусе бурового долота, а также материал, используемый для изготовления по меньшей мере части бурового долота.
50. Способ по п.42, в котором шаги (б) и (в) включают изготовление бурового долота в виде долота с фрезерованными зубьями, а упомянутая по меньшей мере часть бурового долота содержит один из компонентов твердосплавного покрытия на фрезерованных зубьях, частях корпуса долота, а также материал, используемый для изготовления по меньшей мере части бурового долота.
51. Способ получения композита, включающий:
а) подготовку кристаллов карбида вольфрама, средняя величина зерна которых находится в интервале приблизительно от 0,5 до 8 мкм, а распределение по величине характеризуется посредством распределения Гаусса, и
б) изготовление гранул из кристаллов и связующего материала.
52. Способ по п.51, в котором шаг (б) включает выбор связующего материала из связующего сплава или связующего переходного металла, или кобальтового сплава, содержащего приблизительно от 6 до 8% кобальта.
53. Способ по п.51, в котором шаг (а) включает образование двухтипных спеченных сфероидальных гранул, содержащих множество кристаллов двух разных размеров, отношение размеров которых составляет приблизительно 7:1 с образованием композита с содержанием карбида вольфрама приблизительно равным 88%, при этом кристаллы большего размера имеют среднюю величину, равную или меньше 8 мкм, а кристаллы меньшего размера имеют среднюю величину, приблизительно равную 1 мкм.
54. Способ по п.51, в котором шаг (а) включает образование трехтипных спеченных сфероидальных гранул, содержащих множество кристаллов трех разных размеров, отношение размеров которых составляет приблизительно 35:7:1 с образованием композита с содержанием карбида вольфрама превышающем 90%, при этом кристаллы наибольшего размера имеют среднюю величину, равную или меньше 8 мкм, кристаллы среднего размера имеют среднюю величину, приблизительно равную 1 мкм, а кристаллы наименьшего размера имеют среднюю величину, приблизительно равную 0,03 мкм.
RU2008118420/02A 2005-10-11 2006-10-11 Система, способ и устройство для повышения износостойкости буровых долот RU2008118420A (ru)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US72544705P 2005-10-11 2005-10-11
US72558505P 2005-10-11 2005-10-11
US60/725,447 2005-10-11
US60/725,585 2005-10-11
US?????????? 2006-10-11
US11/545,914 US7510034B2 (en) 2005-10-11 2006-10-11 System, method, and apparatus for enhancing the durability of earth-boring bits with carbide materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008118420A true RU2008118420A (ru) 2009-11-20

Family

ID=37910180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008118420/02A RU2008118420A (ru) 2005-10-11 2006-10-11 Система, способ и устройство для повышения износостойкости буровых долот

Country Status (6)

Country Link
US (2) US7510034B2 (ru)
EP (2) EP1951921A2 (ru)
CA (1) CA2625521C (ru)
NO (1) NO20081819L (ru)
RU (1) RU2008118420A (ru)
WO (1) WO2007044871A2 (ru)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070151769A1 (en) * 2005-11-23 2007-07-05 Smith International, Inc. Microwave sintering
US20090152015A1 (en) * 2006-06-16 2009-06-18 Us Synthetic Corporation Superabrasive materials and compacts, methods of fabricating same, and applications using same
US8316969B1 (en) 2006-06-16 2012-11-27 Us Synthetic Corporation Superabrasive materials and methods of manufacture
US7828089B2 (en) * 2007-12-14 2010-11-09 Baker Hughes Incorporated Erosion resistant fluid passageways and flow tubes for earth-boring tools, methods of forming the same and earth-boring tools including the same
US8252225B2 (en) * 2009-03-04 2012-08-28 Baker Hughes Incorporated Methods of forming erosion-resistant composites, methods of using the same, and earth-boring tools utilizing the same in internal passageways
US7806206B1 (en) 2008-02-15 2010-10-05 Us Synthetic Corporation Superabrasive materials, methods of fabricating same, and applications using same
US8211203B2 (en) * 2008-04-18 2012-07-03 Smith International, Inc. Matrix powder for matrix body fixed cutter bits
US8016057B2 (en) * 2009-06-19 2011-09-13 Kennametal Inc. Erosion resistant subterranean drill bits having infiltrated metal matrix bodies
WO2011017649A2 (en) 2009-08-07 2011-02-10 Baker Hughes Incorporated Polycrystalline compacts including in-situ nucleated grains earth-boring tools including such compacts, and methods of forming such compacts and tools
US8800693B2 (en) 2010-11-08 2014-08-12 Baker Hughes Incorporated Polycrystalline compacts including nanoparticulate inclusions, cutting elements and earth-boring tools including such compacts, and methods of forming same
US8727042B2 (en) 2009-09-11 2014-05-20 Baker Hughes Incorporated Polycrystalline compacts having material disposed in interstitial spaces therein, and cutting elements including such compacts
CA2777110C (en) 2009-10-15 2014-12-16 Baker Hughes Incorporated Polycrystalline compacts including nanoparticulate inclusions, cutting elements and earth-boring tools including such compacts, and methods of forming such compacts
US9138832B2 (en) * 2010-06-25 2015-09-22 Halliburton Energy Services, Inc. Erosion resistant hard composite materials
EP2585668A4 (en) * 2010-06-25 2017-06-21 Halliburton Energy Services, Inc. Erosion resistant hard composite materials
US8834786B2 (en) 2010-06-30 2014-09-16 Kennametal Inc. Carbide pellets for wear resistant applications
CN101975026A (zh) * 2010-10-18 2011-02-16 韩桂云 Pdc钻头
JOP20200150A1 (ar) 2011-04-06 2017-06-16 Esco Group Llc قطع غيار بأوجه مقواه باستخدام عملية التقسية المصلدة والطريقة والتجميع المرافق للتصنيع
DE102011113854A1 (de) * 2011-09-21 2013-03-21 Durum Verschleißschutz GmbH Hartstoffpulver und Verfahren zur Herstellung von Hartstoffpulver
MY167939A (en) 2012-01-31 2018-10-04 Esco Corp Wear resistant material and system and method of creating a wear resistant material
WO2016099459A1 (en) * 2014-12-16 2016-06-23 Halliburton Energy Services, Inc. Downhole tools with hard, fracture-resistant tungsten carbide elements
KR20170119716A (ko) * 2015-04-28 2017-10-27 핼리버튼 에너지 서비시즈 인코퍼레이티드 구배 계면층을 갖는 다결정 다이아몬드 컴팩트
CN106756160A (zh) * 2016-11-10 2017-05-31 无锡市明盛强力风机有限公司 一种金属陶瓷材料的制备方法
US10570669B2 (en) * 2017-01-13 2020-02-25 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Earth-boring tools having impregnated cutting structures and methods of forming and using the same
CA3077597A1 (en) * 2017-10-02 2019-04-11 Kondex Corporation Boring bit or other bit with hard face wear resistance material
CN112430770A (zh) * 2020-11-24 2021-03-02 江西理工大学 一种多尺度结构非均匀硬质合金及其制备方法
CN114480937A (zh) * 2022-02-16 2022-05-13 河源富马硬质合金股份有限公司 一种多元碳化钨硬质合金材料、钻头及其制备方法

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2179836A (en) * 1937-09-27 1939-11-14 Hughes Tool Co Hard facing alloy
US3800891A (en) * 1968-04-18 1974-04-02 Hughes Tool Co Hardfacing compositions and gage hardfacing on rolling cutter rock bits
GB1574615A (en) * 1976-05-27 1980-09-10 Shell Int Research Composite material containing hard metal carbide particlesand method for the production thereof
US4694918A (en) * 1985-04-29 1987-09-22 Smith International, Inc. Rock bit with diamond tip inserts
US5090491A (en) * 1987-10-13 1992-02-25 Eastman Christensen Company Earth boring drill bit with matrix displacing material
US5038640A (en) * 1990-02-08 1991-08-13 Hughes Tool Company Titanium carbide modified hardfacing for use on bearing surfaces of earth boring bits
US5467836A (en) * 1992-01-31 1995-11-21 Baker Hughes Incorporated Fixed cutter bit with shear cutting gage
SE504244C2 (sv) * 1994-03-29 1996-12-16 Sandvik Ab Sätt att tillverka kompositmaterial av hårdämnen i en metallbindefas
US5663512A (en) * 1994-11-21 1997-09-02 Baker Hughes Inc. Hardfacing composition for earth-boring bits
SE507211C2 (sv) * 1995-09-29 1998-04-27 Sandvik Ab Sätt att tillverka ett belagt hårdämnespulver
JPH09125185A (ja) 1995-11-06 1997-05-13 Kobe Steel Ltd 高硬度高靭性超硬合金および衝撃式打撃子
SE513740C2 (sv) * 1995-12-22 2000-10-30 Sandvik Ab Slitstark hårmetallkropp främst för användning vid bergborrning och mineralbrytning
SE518810C2 (sv) 1996-07-19 2002-11-26 Sandvik Ab Hårdmetallkropp med förbättrade högtemperatur- och termomekaniska egenskaper
SE509609C2 (sv) * 1996-07-19 1999-02-15 Sandvik Ab Hårdmetallkropp med två kornstorlekar av WC
SE517473C2 (sv) * 1996-07-19 2002-06-11 Sandvik Ab Vals för varmvalsning med beständighet mot termiska sprickor och förslitning
SE509616C2 (sv) 1996-07-19 1999-02-15 Sandvik Ab Hårdmetallskär med smal kornstorleksfördelning av WC
SE510659C2 (sv) * 1997-10-14 1999-06-14 Sandvik Ab Sätt att framställa en hårdmetall innefattande beläggning av partiklar av hårdämnet med bindemetall
SE510749C2 (sv) 1997-12-22 1999-06-21 Sandvik Ab Sätt att framställa ett metallkompositmaterial innehållande hårda partiklar och bindemetall
SE9802487D0 (sv) * 1998-07-09 1998-07-09 Sandvik Ab Cemented carbide insert with binder phase enriched surface zone
SE9802519D0 (sv) 1998-07-13 1998-07-13 Sandvik Ab Method of making cemented carbide
SE513177C2 (sv) * 1999-01-14 2000-07-24 Sandvik Ab Sätt att tillverka hårdmetall med en bimodal kornstorleksfördelning och som innehåller korntillväxthämmare
DE19901305A1 (de) * 1999-01-15 2000-07-20 Starck H C Gmbh Co Kg Verfahren zur Herstellung von Hartmetallmischungen
SE519106C2 (sv) * 1999-04-06 2003-01-14 Sandvik Ab Sätt att tillverka submikron hårdmetall med ökad seghet
US6248149B1 (en) * 1999-05-11 2001-06-19 Baker Hughes Incorporated Hardfacing composition for earth-boring bits using macrocrystalline tungsten carbide and spherical cast carbide
DE19962015A1 (de) * 1999-12-22 2001-06-28 Starck H C Gmbh Co Kg Pulvermischungen bzw. Verbundpulver, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung in Verbundwerkstoffen
DE10043792A1 (de) * 2000-09-06 2002-03-14 Starck H C Gmbh Ultragrobes, einkristallines Wolframkarbid und Verfahren zu dessen Herstellung; und daraus hergestelltes Hartmetall
AU2002364962A1 (en) 2001-12-05 2003-06-23 Baker Hughes Incorporated Consolidated hard materials, methods of manufacture, and applications
US7250069B2 (en) * 2002-09-27 2007-07-31 Smith International, Inc. High-strength, high-toughness matrix bit bodies
US7128773B2 (en) 2003-05-02 2006-10-31 Smith International, Inc. Compositions having enhanced wear resistance
US7694757B2 (en) * 2005-02-23 2010-04-13 Smith International, Inc. Thermally stable polycrystalline diamond materials, cutting elements incorporating the same and bits incorporating such cutting elements

Also Published As

Publication number Publication date
US20070079992A1 (en) 2007-04-12
US20090260482A1 (en) 2009-10-22
US8292985B2 (en) 2012-10-23
CA2625521A1 (en) 2007-04-19
EP1951921A2 (en) 2008-08-06
EP3309269A1 (en) 2018-04-18
WO2007044871A2 (en) 2007-04-19
NO20081819L (no) 2008-04-23
WO2007044871A3 (en) 2007-08-02
CA2625521C (en) 2011-08-23
US7510034B2 (en) 2009-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008118420A (ru) Система, способ и устройство для повышения износостойкости буровых долот
US8342268B2 (en) Tough carbide bodies using encapsulated carbides
US8211203B2 (en) Matrix powder for matrix body fixed cutter bits
US8590645B2 (en) Impregnated drill bits and methods of manufacturing the same
US8069936B2 (en) Encapsulated diamond particles, materials and impregnated diamond earth-boring bits including such particles, and methods of forming such particles, materials, and bits
US20100104874A1 (en) High pressure sintering with carbon additives
US9284788B2 (en) Diamond impregnated bits and method of using and manufacturing the same
US20070151769A1 (en) Microwave sintering
US20090000208A1 (en) Composite Material
CN103477015A (zh) 形成多晶台和多晶元件的方法以及相关结构
JP2009544479A (ja) 研磨剤コンパクト
CN103003471A (zh) 硬面结构和含有该硬面结构的主体
RU2012114004A (ru) Композитная вставка с поликристаллическими алмазами
RU2012106424A (ru) Упрочненные алмазами режущие элементы, снабженный ими буровой инструмент и способ их изготовления
WO2004031425A1 (en) Method for producing a sintered, supported polycrystalline diamond compact
US20170304995A1 (en) Method of making polycrystalline diamond material
US20030037639A1 (en) Matrix powder for the production of bodies or components for wear-resistant applications and a component produced therefrom
CN104903032B (zh) 一种制作多晶金刚石复合片的方法
CA3165527A1 (en) Techniques for forming polycrystalline, superabrasive materials, and related methods, and cutting elements for earth-boring tools
MX2008004845A (en) System, method, and apparatus for enhancing the durability of earth-boring
ZA200503786B (en) Composite material

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20110304