RU2008107589A - Обработка остаточного газа процесс фишера-тропша - Google Patents

Обработка остаточного газа процесс фишера-тропша Download PDF

Info

Publication number
RU2008107589A
RU2008107589A RU2008107589/15A RU2008107589A RU2008107589A RU 2008107589 A RU2008107589 A RU 2008107589A RU 2008107589/15 A RU2008107589/15 A RU 2008107589/15A RU 2008107589 A RU2008107589 A RU 2008107589A RU 2008107589 A RU2008107589 A RU 2008107589A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas stream
gas
containing predominantly
residual gas
carbon
Prior art date
Application number
RU2008107589/15A
Other languages
English (en)
Inventor
Мартин ШНЕЙДЕР (FR)
Мартин Шнейдер
СУЗА Гийом ДЕ (FR)
СУЗА Гийом ДЕ
Поль ВЕНТИНК (FR)
Поль ВЕНТИНК
Original Assignee
Л`Эр Ликид Сосьете Аноним Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод (Fr)
Л`Эр Ликид Сосьете Аноним Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Л`Эр Ликид Сосьете Аноним Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод (Fr), Л`Эр Ликид Сосьете Аноним Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод filed Critical Л`Эр Ликид Сосьете Аноним Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод (Fr)
Publication of RU2008107589A publication Critical patent/RU2008107589A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/047Pressure swing adsorption
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2/00Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
    • C10G2/30Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
    • C10G2/32Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2/00Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
    • C10G2/30Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
    • C10G2/32Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
    • C10G2/33Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used
    • C10G2/331Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used containing group VIII-metals
    • C10G2/332Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used containing group VIII-metals of the iron-group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G49/00Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
    • C10G49/007Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 in the presence of hydrogen from a special source or of a special composition or having been purified by a special treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/32Purifying combustible gases containing carbon monoxide with selectively adsorptive solids, e.g. active carbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102Carbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10Inorganic adsorbents
    • B01D2253/104Alumina
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10Inorganic adsorbents
    • B01D2253/106Silica or silicates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10Inorganic adsorbents
    • B01D2253/106Silica or silicates
    • B01D2253/108Zeolites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2256/00Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/16Hydrogen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2256/00Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/18Noble gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2256/00Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/22Carbon dioxide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2256/00Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/24Hydrocarbons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40001Methods relating to additional, e.g. intermediate, treatment of process gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/41Further details for adsorption processes and devices using plural beds of the same adsorbent in series
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/582Recycling of unreacted starting or intermediate materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)

Abstract

1. Способ превращения углеводородных газов (1) в углеводородные жидкости (5), в котором применяют процесс Фишера-Тропша, причем в указанном процессе Фишера-Тропша образуются углеводородные жидкости (5) и остаточный газ (6), содержащий по меньшей мере водород, моноксид углерода, диоксид углерода и углеводороды с числом атомов углерода не более 6, отличающийся тем, что остаточный газ (6) подвергают процессу разделения (7), в результате которого получают: ! по меньшей мере один газовый поток (8), содержащий преимущественно водород и имеющий более низкую концентрацию CO, чем остаточный газ, ! по меньшей мере один газовый поток (10), содержащий преимущественно метан, ! по меньшей мере один газовый поток (12), содержащий преимущественно: ! инертные соединения, выбранные из диоксида углерода, азота и/или аргона, и ! углеводороды с числом атомов углерода по меньшей мере 2. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что газовый поток (8), содержащий преимущественно водород, включает не более 10% CO, присутствующего в остаточном газе. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что газовый поток, содержащий преимущественно метан (10), включает по меньшей мере 30% CO, присутствующего в остаточном газе. ! 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что газовый поток (12), содержащий преимущественно: ! инертные соединения, выбранные из диоксида углерода, азота и/или аргона, и ! углеводороды с числом атомов углерода по меньшей мере 2, ! включает по меньшей мере 50% CO, присутствующего в остаточном газе. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что способ осуществляют на установке разделения по методу короткоцикловой адсорбции (КЦА). ! 6. Способ по предыдущему пункту, отличающийся тем, что ка�

Claims (19)

1. Способ превращения углеводородных газов (1) в углеводородные жидкости (5), в котором применяют процесс Фишера-Тропша, причем в указанном процессе Фишера-Тропша образуются углеводородные жидкости (5) и остаточный газ (6), содержащий по меньшей мере водород, моноксид углерода, диоксид углерода и углеводороды с числом атомов углерода не более 6, отличающийся тем, что остаточный газ (6) подвергают процессу разделения (7), в результате которого получают:
по меньшей мере один газовый поток (8), содержащий преимущественно водород и имеющий более низкую концентрацию CO, чем остаточный газ,
по меньшей мере один газовый поток (10), содержащий преимущественно метан,
по меньшей мере один газовый поток (12), содержащий преимущественно:
инертные соединения, выбранные из диоксида углерода, азота и/или аргона, и
углеводороды с числом атомов углерода по меньшей мере 2.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что газовый поток (8), содержащий преимущественно водород, включает не более 10% CO, присутствующего в остаточном газе.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что газовый поток, содержащий преимущественно метан (10), включает по меньшей мере 30% CO, присутствующего в остаточном газе.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что газовый поток (12), содержащий преимущественно:
инертные соединения, выбранные из диоксида углерода, азота и/или аргона, и
углеводороды с числом атомов углерода по меньшей мере 2,
включает по меньшей мере 50% CO, присутствующего в остаточном газе.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что способ осуществляют на установке разделения по методу короткоцикловой адсорбции (КЦА).
6. Способ по предыдущему пункту, отличающийся тем, что каждый адсорбер установки КЦА-разделения включает по меньшей мере три слоя адсорбентов, причем
первый состоит из оксида алюминия,
второй состоит из углеродных молекулярных сит или силикалита,
третий состоит из активированного угля.
7. Способ по предыдущему пункту, отличающийся тем, что каждый адсорбер установки КЦА-разделения содержит четвертый слой, состоящий из цеолита.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что каждый адсорбер установки КЦА-разделения содержит слой, состоящий из силикагеля, помещенного между первым и вторым слоем.
9. Способ по одному из пп.6-8, отличающийся тем, что каждый адсорбер разделен на два последовательных полуадсорбера, причем первый полуадсорбер содержит слой оксида алюминия, при необходимости часть слоя углеродных молекулярных сит или силикалита.
10. Способ по одному из пп.6-8, отличающийся тем, что поток, содержащий преимущественно метан, отбирают с помощью средства, находящегося внутри адсорбера.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что средство отбора находится на уровне второй (в направлении циркуляции в адсорбере остаточного газа, поступающего из реактора Фишера-Тропша) половины слоя, состоящей из углеродных молекулярных сит или силикалита.
12. Способ по одному из пп.1, 2, 5 и 6, отличающийся тем, что по меньшей мере часть (82) газового потока, содержащего преимущественно водород, используют как реакционный газ в процессе Фишера-Тропша (4).
13. Способ по одному из пп.1, 2, 5 и 6, отличающийся тем, что по меньшей мере часть (1) газового потока, содержащего преимущественно водород, используют в процессе гидрокрекинга (9).
14. Способ по любому из пп.1, 2, 5 и 6, отличающийся тем, что по меньшей мере часть (1) газового потока, содержащего преимущественно водород, используют для рекуперации тепла или работы в турбине.
15. Способ по одному из пп.1, 2, 5 и 6, отличающийся тем, что по меньшей мере часть (101) газового потока, содержащего преимущественно метан, используют как газ-реагент при производстве синтез-газа (2).
16. Способ по одному из пп.1, 2, 5 и 6, отличающийся тем, что по меньшей мере часть газового потока (102), содержащего преимущественно метан, используют как реагент в процессе парового риформинга (11).
17. Способ по одному из пп.1, 2, 5 и 6, отличающийся тем, что по меньшей мере часть газового потока (12), содержащего преимущественно инертные соединения, выбранные из диоксида углерода, азота и/или аргона, и углеводороды с числом атомов углерода по меньшей мере 2, используют как топливо.
18. Способ по любому из пп.1, 2, 5 и 6, отличающийся тем, что по меньшей мере часть газового потока (12), содержащего преимущественно метан, используют в установке отделения CO2.
19. Способ по одному из пп.1, 2, 5 и 6, отличающийся тем, что потоки (8, 10, 12), получаемые на установке КЦА-разделения, нагревают путем теплообмена с остаточным газом (6) или синтез-газом (3).
RU2008107589/15A 2005-07-28 2006-07-26 Обработка остаточного газа процесс фишера-тропша RU2008107589A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0552354 2005-07-28
FR0552354A FR2889199A1 (fr) 2005-07-28 2005-07-28 Traitement de gaz residuaire d'un procede fischer-tropsch

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008107589A true RU2008107589A (ru) 2009-09-10

Family

ID=36273391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008107589/15A RU2008107589A (ru) 2005-07-28 2006-07-26 Обработка остаточного газа процесс фишера-тропша

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20080300326A1 (ru)
EP (1) EP1913119A2 (ru)
AU (1) AU2006273920A1 (ru)
FR (1) FR2889199A1 (ru)
RU (1) RU2008107589A (ru)
WO (1) WO2007012756A2 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8303676B1 (en) 2008-02-19 2012-11-06 Proton Power, Inc. Conversion of C-O-H compounds into hydrogen for power or heat generation
US9698439B2 (en) 2008-02-19 2017-07-04 Proton Power, Inc. Cellulosic biomass processing for hydrogen extraction
AU2009215419B2 (en) * 2008-02-20 2014-01-09 Gtlpetrol Llc Systems and processes for processing hydrogen and carbon monoxide
EA025157B1 (ru) 2011-10-25 2016-11-30 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ переработки отходящего газа синтеза фишера-тропша
MY186999A (en) 2011-10-25 2021-08-26 Shell Int Research Method for processing fischer-tropsch off-gas
US10005961B2 (en) 2012-08-28 2018-06-26 Proton Power, Inc. Methods, systems, and devices for continuous liquid fuel production from biomass
WO2014102393A1 (en) 2012-12-31 2014-07-03 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method for processing fischer-tropsch off-gas
WO2014102395A1 (en) 2012-12-31 2014-07-03 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method for processing fischer-tropsch off-gas
US9382482B2 (en) 2014-03-05 2016-07-05 Proton Power, Inc. Continuous liquid fuel production methods, systems, and devices
GB2527372A (en) * 2014-06-21 2015-12-23 Inventure Fuels Ltd Synthesising hydrocarbons
CN106660790A (zh) 2014-06-30 2017-05-10 国际壳牌研究有限公司 处理气体混合物的方法
PE20171677A1 (es) 2015-02-10 2017-11-22 Shell Int Research Metodo y sistema para obtener un gas rico en hidrogeno
US10836635B2 (en) 2015-03-03 2020-11-17 Shell Oil Company Method for treating off gas and producing hydrogen
US9890332B2 (en) 2015-03-08 2018-02-13 Proton Power, Inc. Biochar products and production
DE102015004213A1 (de) * 2015-03-31 2016-10-06 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und eine Anlage zur Erzeugung von Synthesegas
EP3328965B1 (en) * 2015-07-28 2019-04-24 Shell International Research Maatschappij B.V. Process for preparing a paraffin product

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2840357A1 (de) * 1978-09-16 1980-04-03 Linde Ag Adiabatisches adsorptionsverfahren zur gasreinigung oder-trennung
GB0027575D0 (en) * 2000-11-10 2000-12-27 Sasol Tech Pty Ltd Production of liquid hydrocarbon roducts
FR2853904B1 (fr) * 2003-04-15 2007-11-16 Air Liquide Procede de production de liquides hydrocarbones mettant en oeuvre un procede fischer-tropsch

Also Published As

Publication number Publication date
US20080300326A1 (en) 2008-12-04
WO2007012756A3 (fr) 2007-03-22
FR2889199A1 (fr) 2007-02-02
EP1913119A2 (fr) 2008-04-23
WO2007012756A2 (fr) 2007-02-01
AU2006273920A1 (en) 2007-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008107589A (ru) Обработка остаточного газа процесс фишера-тропша
RU2005135435A (ru) Способ получения жидких углеводородов с применением процесса фишера-тропша
Ritter et al. State‐of‐the‐art adsorption and membrane separation processes for hydrogen production in the chemical and petrochemical industries
CA2709586C (en) Process for the production of carbon dioxide utilizing a co-purge pressure swing adsorption unit
CA2543983C (en) Design and operation methods for pressure swing adsorption systems
US7740688B2 (en) Process and apparatus for carbon dioxide recovery
Moral et al. Hydrogen recovery from coke oven gas. Comparative analysis of technical alternatives
US7892328B2 (en) PSA apparatus for producing high-purity hydrogen gas
US20070125228A1 (en) Rapid cycle syngas pressure swing adsorption system
US20080249196A1 (en) Method for Converting Hydrocarbon-Containing Gases Into Liquids Using a Syngas with Low H2/Co Ratio
US6770390B2 (en) Carbon monoxide/water removal from fuel cell feed gas
KR20110049784A (ko) 연도 가스로부터의 이산화탄소 회수
RU2009138349A (ru) Способ и реактор для получения водорода
JP2008528423A (ja) 二酸化炭素放出の少ない合成ガス製造方法
EP2647597B1 (en) Adsorption process
CA2647937A1 (en) Process to recover medium purity carbon dioxide
Sircar et al. Pressure swing adsorption technology for hydrogen production
EP0411506A2 (en) Production of hydrogen, carbon monoxide and mixtures thereof
WO2008151913A1 (en) Psa process suitable for recovering specific compounds
CN108236829B (zh) 从含co2原料气中分离高纯度co2的方法及装置
WO2008072215A2 (en) Separation column and pressure swing adsorption process for gas purification
AU2016201267B2 (en) A plant and process for simutaneous recovering multiple gas products from petrochemical offgas
JP2024524092A (ja) グリーン水素のためのアンモニア分解
KR960010830A (ko) 개선된 탄화수소 접촉 분해 방법
Santos et al. Modeling and Simulation of a PSA Process for CO2/Syngas Separation

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20101108