RU2008102788A - METHOD FOR PRODUCING BIMETALLIC PRODUCT "MAK-BIMET" - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING BIMETALLIC PRODUCT "MAK-BIMET" Download PDF

Info

Publication number
RU2008102788A
RU2008102788A RU2008102788/02A RU2008102788A RU2008102788A RU 2008102788 A RU2008102788 A RU 2008102788A RU 2008102788/02 A RU2008102788/02 A RU 2008102788/02A RU 2008102788 A RU2008102788 A RU 2008102788A RU 2008102788 A RU2008102788 A RU 2008102788A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
matrix alloy
bimet
mak
heating
manufacturing
Prior art date
Application number
RU2008102788/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Павлович Писаненко (UA)
Владимир Павлович Писаненко
Александр Анатольевич Ковтун (UA)
Александр Анатольевич Ковтун
Анатолий Дмитриевич Садовенко (UA)
Анатолий Дмитриевич Садовенко
Виктор Васильевич Беликов (UA)
Виктор Васильевич Беликов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Биметал" (UA)
Общество с ограниченной ответственностью "Биметал"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Биметал" (UA), Общество с ограниченной ответственностью "Биметал" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Биметал" (UA)
Publication of RU2008102788A publication Critical patent/RU2008102788A/en

Links

Abstract

1. Способ изготовления биметаллического изделия «МАК-БИМЕТ», включающий формирование из цилиндрических металлических заготовок формы с кольцевой рабочей полостью, сообщенной с размещенной над ней литниково-питающей системой, размещение в кольцевой рабочей полости наполнителя в виде смеси кристаллического графита со стальной дробью, оснащение литниково-питающей системы основным матричным сплавом на основе бронзы с последующей герметизацией формы, нагревом, выдержкой, охлаждением и механической обработкой, отличающийся тем, что наполнитель содержит алюминиевую пудру при следующем соотношении мас. %: стальная дробь (55-60), кристаллический графит (0,7-4) 25-30, алюминиевая пудра (2-0,5), аммоний (1-4) и основной матричный сплав на основе бронзы (25-30), при этом перед герметизацией и нагревом герметичной формы в литниково-питающую систему вводят дополнительный матричный сплав, нагрев герметичной формы с наполнителем и матричными сплавами производят до температуры (1100-1230)°С, со скоростью нагрева (100-120)°С/ч, выдержку осуществляют в течение (9-12) ч. ! 2. Способ изготовления биметаллического изделия «МАК-БИМЕТ» по п.1, отличающийся тем, что дополнительный матричный сплав вводят не менее 10% от основного. ! 3. Способ изготовления биметаллического изделия «МАК-БИМЕТ» по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве матричного сплава используют бронзовый слиток.1. A method of manufacturing a bimetallic product "MAK-BIMET", including forming from cylindrical metal billets a mold with an annular working cavity communicated with a gate-feeding system placed above it, placing a filler in the annular working cavity in the form of a mixture of crystalline graphite with steel shot, equipment gate system of the main matrix alloy based on bronze, followed by mold sealing, heating, aging, cooling and machining, characterized in that the floor the carrier contains aluminum powder in the following ratio wt. %: steel shot (55-60), crystalline graphite (0.7-4) 25-30, aluminum powder (2-0.5), ammonium (1-4) and the main matrix alloy based on bronze (25-30 ), in this case, before sealing and heating the sealed form, an additional matrix alloy is introduced into the gate-feeding system, heating the sealed form with filler and matrix alloys is carried out to a temperature of (1100-1230) ° С, with a heating rate of (100-120) ° С / h, exposure is carried out for (9-12) hours! 2. A method of manufacturing a bimetallic product "MAK-BIMET" according to claim 1, characterized in that the additional matrix alloy is introduced at least 10% of the main. ! 3. A method of manufacturing a bimetallic product "MAK-BIMET" according to claims 1 and 2, characterized in that a bronze ingot is used as a matrix alloy.

Claims (3)

1. Способ изготовления биметаллического изделия «МАК-БИМЕТ», включающий формирование из цилиндрических металлических заготовок формы с кольцевой рабочей полостью, сообщенной с размещенной над ней литниково-питающей системой, размещение в кольцевой рабочей полости наполнителя в виде смеси кристаллического графита со стальной дробью, оснащение литниково-питающей системы основным матричным сплавом на основе бронзы с последующей герметизацией формы, нагревом, выдержкой, охлаждением и механической обработкой, отличающийся тем, что наполнитель содержит алюминиевую пудру при следующем соотношении мас. %: стальная дробь (55-60), кристаллический графит (0,7-4) 25-30, алюминиевая пудра (2-0,5), аммоний (1-4) и основной матричный сплав на основе бронзы (25-30), при этом перед герметизацией и нагревом герметичной формы в литниково-питающую систему вводят дополнительный матричный сплав, нагрев герметичной формы с наполнителем и матричными сплавами производят до температуры (1100-1230)°С, со скоростью нагрева (100-120)°С/ч, выдержку осуществляют в течение (9-12) ч.1. A method of manufacturing a bimetallic product "MAK-BIMET", including forming from cylindrical metal billets a mold with an annular working cavity communicated with a gate-feeding system placed above it, placing a filler in the annular working cavity in the form of a mixture of crystalline graphite with steel shot, equipment gate system of the main matrix alloy based on bronze, followed by mold sealing, heating, aging, cooling and machining, characterized in that the floor the carrier contains aluminum powder in the following ratio wt. %: steel shot (55-60), crystalline graphite (0.7-4) 25-30, aluminum powder (2-0.5), ammonium (1-4) and the main matrix alloy based on bronze (25-30 ), in this case, before sealing and heating the sealed form, an additional matrix alloy is introduced into the gate-feeding system, heating the sealed form with filler and matrix alloys is carried out to a temperature of (1100-1230) ° С, with a heating rate of (100-120) ° С / h, exposure is carried out for (9-12) hours 2. Способ изготовления биметаллического изделия «МАК-БИМЕТ» по п.1, отличающийся тем, что дополнительный матричный сплав вводят не менее 10% от основного.2. A method of manufacturing a bimetallic product "MAK-BIMET" according to claim 1, characterized in that the additional matrix alloy is introduced at least 10% of the main. 3. Способ изготовления биметаллического изделия «МАК-БИМЕТ» по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве матричного сплава используют бронзовый слиток. 3. A method of manufacturing a bimetallic product "MAK-BIMET" according to claims 1 and 2, characterized in that a bronze ingot is used as a matrix alloy.
RU2008102788/02A 2007-02-09 2008-01-24 METHOD FOR PRODUCING BIMETALLIC PRODUCT "MAK-BIMET" RU2008102788A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200701369 2007-02-09
UAU200701369U UA23918U (en) 2007-02-09 2007-02-09 Method for manufacture of bimetallic article "mak-bimet"

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008102788A true RU2008102788A (en) 2009-07-27

Family

ID=38439527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008102788/02A RU2008102788A (en) 2007-02-09 2008-01-24 METHOD FOR PRODUCING BIMETALLIC PRODUCT "MAK-BIMET"

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2008102788A (en)
UA (1) UA23918U (en)

Also Published As

Publication number Publication date
UA23918U (en) 2007-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2013204087A (en) High-strength highly heat-conductive aluminum alloy member and method for manufacturing the same
WO2010055897A1 (en) Magnesium alloy and magnesium alloy casting
JP2018204099A5 (en)
UA96812C2 (en) Aluminium cast alloy containing magnesium and silicon
CN103882273B (en) A kind of Mg-Mn wrought magnesium alloy and preparation method thereof
CN102430676A (en) Cold forging method for aluminum alloy structural member
RU2013148634A (en) COMPOSITIONS OF ALUMINUM ALLOYS AND METHODS OF THEIR PRESSURE CASTING
CN104152769A (en) Heat conduction magnesium alloy and manufacturing method thereof
KR20140034557A (en) Al-cu alloy having high thermal conductivity for die casting
KR101426708B1 (en) Al-Fe-Zn-Si ALLOY HAVING HIGH THERMAL CONDUCTIVITY FOR DIE CASTING
US9663847B2 (en) High thermal conductivity Al—Mg—Fe—Si alloy for die casting
CN106282701B (en) A kind of die-cast aluminum alloy material, it makes and application method
EP2692883A2 (en) Mg-al-ca-based master alloy for mg alloys, and a production method therefor
US20140234159A1 (en) HIGH THERMAL CONDUCTIVITY Al-Si-Fe-Zn ALLOY FOR DIE CASTING
US11926887B2 (en) Magnesium alloy, a piston manufactured by said magnesium alloy and a method for manufacturing said piston
RU2008102788A (en) METHOD FOR PRODUCING BIMETALLIC PRODUCT "MAK-BIMET"
CN104480361A (en) High-strength/toughness heat-resistant die casting magnesium alloy and preparation method thereof
CN112760536B (en) Negative electrode material magnesium alloy and preparation method thereof
CN110195181B (en) Die-casting magnesium alloy with high-temperature heat resistance and manufacturing method thereof
JP2011125887A (en) Cast plate for magnesium alloy tip, and its manufacturing method
JP4966584B2 (en) Aluminum alloy for casting, aluminum alloy casting and die casting method using the alloy
UA95955U (en) Method for producing "akm-bimet" bimetal article
RU2571544C2 (en) High-strength castable-and-weldable aluminium alloy
CN109266931A (en) A kind of high-performance magnesium-alloy and preparation method thereof
JP2002226932A (en) Aluminum alloy for heat sink having excellent strength and thermal conductivity and production method therefor

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20090728